JPH0224725B2 - - Google Patents
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- JPH0224725B2 JPH0224725B2 JP60155211A JP15521185A JPH0224725B2 JP H0224725 B2 JPH0224725 B2 JP H0224725B2 JP 60155211 A JP60155211 A JP 60155211A JP 15521185 A JP15521185 A JP 15521185A JP H0224725 B2 JPH0224725 B2 JP H0224725B2
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- JP
- Japan
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- horizontal
- rollers
- shape
- roller
- retaining
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平ベルトを上向きにパイプ状に丸め
て、搬送物が飛散しないようにして搬送し得るよ
うにしたパイプコンベアに関するものである。
て、搬送物が飛散しないようにして搬送し得るよ
うにしたパイプコンベアに関するものである。
概略を第6図及び第7図に示すように、前後位
置に配設された水平ローラ20,21の間に、無
端帯状のゴム製の搬送ベルト22を掛け回し、そ
の上側の往路部分22aを、支持枠体23に取り
付けた多数の保形ローラ24により、次第に上向
きにパイプ状に丸め、かつ、例えば後部ローラ2
1の近くに設けたホツパー25より搬送ベルト2
2上へ投入した被搬送物26を、同ベルト22で
包み込んで搬送するようにしたパイプコンベアは
公知である。
置に配設された水平ローラ20,21の間に、無
端帯状のゴム製の搬送ベルト22を掛け回し、そ
の上側の往路部分22aを、支持枠体23に取り
付けた多数の保形ローラ24により、次第に上向
きにパイプ状に丸め、かつ、例えば後部ローラ2
1の近くに設けたホツパー25より搬送ベルト2
2上へ投入した被搬送物26を、同ベルト22で
包み込んで搬送するようにしたパイプコンベアは
公知である。
このようなパイプコンベアにおいては、通常、
下側の複路部分22bも、多数の保形ローラ27
により、下向きにパイプ状に丸めて走行させられ
る。
下側の複路部分22bも、多数の保形ローラ27
により、下向きにパイプ状に丸めて走行させられ
る。
しかして、往路部分22aと復路部分22bと
の間隔Aは、第6図によつても分かるように、前
後のローラ20,21の径Dとほぼ等しい。
の間隔Aは、第6図によつても分かるように、前
後のローラ20,21の径Dとほぼ等しい。
従来のパイプコンベアは上述のように構成され
ているため、支持枠体23の高さ、ひいては装置
全体の高さが大となるとともに、保形ローラ2
4,27の数が増え、設置上また価格上不利であ
る。
ているため、支持枠体23の高さ、ひいては装置
全体の高さが大となるとともに、保形ローラ2
4,27の数が増え、設置上また価格上不利であ
る。
前後に配置した水平ローラに掛け回した平ベル
トを、上向きに丸めて往行させ、かつ下向きに丸
めて復行させるようにしたパイプコンベアにおい
て、その丸められた部分における往路部分と復路
部分との間隔を、前記水平ローラの径よりも小と
するとともに、その往路部分の下面と、複路部分
の上面とを、水平の中間ローラをもつて、共通的
に支持し、かつ前記往路部分と復路部分の両側を
支持する保形ローラの中、上下に隣接するもの、
並びに前記中間ローラにおける互いに近接する側
に位置する3本の枢軸を、1個の軸受金具をもつ
て枢支することにより、上記問題点は解決され
る。
トを、上向きに丸めて往行させ、かつ下向きに丸
めて復行させるようにしたパイプコンベアにおい
て、その丸められた部分における往路部分と復路
部分との間隔を、前記水平ローラの径よりも小と
するとともに、その往路部分の下面と、複路部分
の上面とを、水平の中間ローラをもつて、共通的
に支持し、かつ前記往路部分と復路部分の両側を
支持する保形ローラの中、上下に隣接するもの、
並びに前記中間ローラにおける互いに近接する側
に位置する3本の枢軸を、1個の軸受金具をもつ
て枢支することにより、上記問題点は解決され
る。
往路部分及び復路部分の間隔は、前後の水平ロ
ーラの径よりはるかに小さく、かつ往路部分と復
路部分の対応個所は、水平をなす1本の中間ロー
ラをもつて、共通に支持されているので、支持枠
体全体の高さは相当に低寸となるとともに、保形
ローラの径を大きくすることができ、かつ保形ロ
ーラの数は減少する。
ーラの径よりはるかに小さく、かつ往路部分と復
路部分の対応個所は、水平をなす1本の中間ロー
ラをもつて、共通に支持されているので、支持枠
体全体の高さは相当に低寸となるとともに、保形
ローラの径を大きくすることができ、かつ保形ロ
ーラの数は減少する。
また中間ローラの軸受金具は、その側力におけ
る保形ローラの軸受金具をも兼ねているので、製
作上および組立上有利である。
る保形ローラの軸受金具をも兼ねているので、製
作上および組立上有利である。
第1図は、本発明の第1実施例を示す第6図と
同様の図で、パイプコンベアとしての構成自体
は、前記した従来のものと、基本的には異なると
ころはない。
同様の図で、パイプコンベアとしての構成自体
は、前記した従来のものと、基本的には異なると
ころはない。
しかし、搬送ベルトの往路部分と復路部分の間
隔は、前後の水平ローラの径とほぼ等しかつた従
来のものに比し、著しく小である。
隔は、前後の水平ローラの径とほぼ等しかつた従
来のものに比し、著しく小である。
第1実施例においては、各支持枠体1毎に、搬
送ベルトの往路部分2aの上面と左右両側及び復
路部分2bの下面と左右両側を、それぞれ、互い
に直交する3個の保形ローラ3,4をもつて支持
してあり、かつ水平をなす中間ローラ5をもつ
て、往路部分2aの下面と、復路部分2bの上面
を、同時に支持してある。
送ベルトの往路部分2aの上面と左右両側及び復
路部分2bの下面と左右両側を、それぞれ、互い
に直交する3個の保形ローラ3,4をもつて支持
してあり、かつ水平をなす中間ローラ5をもつ
て、往路部分2aの下面と、復路部分2bの上面
を、同時に支持してある。
より詳しく言うと、第2図に示すように、中間
ローラ5の両端より突出する枢軸5a,5aは、
それぞれ、上方の保形ローラ3における下方へ突
出する枢軸3a、並びに下方の保形ローラ4にお
ける上方へ突出する枢軸4aを枢支する上部水平
軸受片8および下部水平軸受片9を備える軸受金
具10,10の内側に一体的に設けた垂直の軸受
片11,11によつて枢支されている。
ローラ5の両端より突出する枢軸5a,5aは、
それぞれ、上方の保形ローラ3における下方へ突
出する枢軸3a、並びに下方の保形ローラ4にお
ける上方へ突出する枢軸4aを枢支する上部水平
軸受片8および下部水平軸受片9を備える軸受金
具10,10の内側に一体的に設けた垂直の軸受
片11,11によつて枢支されている。
第3図に略示するように、往路部分2aと復路
部分2bの走行方向は逆であるにも拘らず、中間
ローラ5は一定方向に回転すればよいので、運行
上なんらの支障はない。
部分2bの走行方向は逆であるにも拘らず、中間
ローラ5は一定方向に回転すればよいので、運行
上なんらの支障はない。
しかして、上側の往路部分2aの中央部の荷重
は、中間ローラ5だけではなく、中間ローラ5を
介して、両側の軸受金具10,10、両側下方の
復路用保形ローラ4,4、並びに復路部分2bに
分担して受けられるので、専ら下側の保形ローラ
のみによつて、往路部分の中央の荷重が受けられ
る従来のものに比して、強度的に有利である。
は、中間ローラ5だけではなく、中間ローラ5を
介して、両側の軸受金具10,10、両側下方の
復路用保形ローラ4,4、並びに復路部分2bに
分担して受けられるので、専ら下側の保形ローラ
のみによつて、往路部分の中央の荷重が受けられ
る従来のものに比して、強度的に有利である。
また、軸受金具10は、同時に3本の枢軸3
a,4a,5aを枢支するようになつているの
で、製作上、取付作業上、価格上、並びに寸法上
において有利である。
a,4a,5aを枢支するようになつているの
で、製作上、取付作業上、価格上、並びに寸法上
において有利である。
本発明は、往路部分及び復路部分を支持する保
形ローラの数が、それぞれ5個以上であつても適
用しうることは自明であり、第4図は5個の場
合、第5図は6個の場合を示す。
形ローラの数が、それぞれ5個以上であつても適
用しうることは自明であり、第4図は5個の場
合、第5図は6個の場合を示す。
いずれの場合においても、水平をなす中間ロー
ラ6,7が、往路部分2aと復路部分2bを共通
的に支持しており、かつそれらの枢軸6a,7a
を枢支する軸受金具12,13は、それぞれ、両
側において近接する上下の保形ローラ14,1
5、および16,17を同時に枢支している。
ラ6,7が、往路部分2aと復路部分2bを共通
的に支持しており、かつそれらの枢軸6a,7a
を枢支する軸受金具12,13は、それぞれ、両
側において近接する上下の保形ローラ14,1
5、および16,17を同時に枢支している。
なお本発明は、搬送ベルトを、完全に閉結した
パイプ状に丸めて走行させるものばかりでなく、
開口したU状に丸めて走行させるようにしもたも
のにも実施しうることは言うまでもない。
パイプ状に丸めて走行させるものばかりでなく、
開口したU状に丸めて走行させるようにしもたも
のにも実施しうることは言うまでもない。
(1) 支持枠体の高さ、ひいては、パイプコンベア
の中間走行部の高さを低くすることができる。
の中間走行部の高さを低くすることができる。
(2) 保形ローラ、特に中間ローラを、大径とする
ことができる。
ことができる。
(3) 中間ローラのための軸受は、他の保形ローラ
用の軸受をも兼ねているので、軸受の総数は少
なくなり、かつ製作上、組立上並びに寸法的に
も有利である。
用の軸受をも兼ねているので、軸受の総数は少
なくなり、かつ製作上、組立上並びに寸法的に
も有利である。
(4) 往路部分の荷重は、中間ローラを介して広く
分布されるので、強度的にも有利である。
分布されるので、強度的にも有利である。
第1図は、本発明の第1実施例を示すもので、
パイプコンベアを、その走行方向と直交する面を
もつて縦断して、任意の支持枠体と、それに取付
けられている保形ローラの配置要領を示す図、第
2図は、第1図における中間ローラの枢支部を示
す拡大図、第3図は、第1図に示されている中間
ローラが、搬送ベルトの往路部分と復路部分に同
時に当接して回転している状態を略示する正面
図、第4図及び第5図は、それぞれ、本発明の異
なる実施例を示す第1図と同様の図、第6図は、
従来の一般的なパイプコンベアを略示する正面
図、第7図は、第6図における―線拡大縦断
面図である。 1……支持枠体、2a……往路部分、2b……
復路部分、3,4……保形ローラ、3a,4a,
5a……枢軸、5,6,7……中間ローラ、8,
9……水平軸受片、10……軸受金具、11……
垂直軸受片。
パイプコンベアを、その走行方向と直交する面を
もつて縦断して、任意の支持枠体と、それに取付
けられている保形ローラの配置要領を示す図、第
2図は、第1図における中間ローラの枢支部を示
す拡大図、第3図は、第1図に示されている中間
ローラが、搬送ベルトの往路部分と復路部分に同
時に当接して回転している状態を略示する正面
図、第4図及び第5図は、それぞれ、本発明の異
なる実施例を示す第1図と同様の図、第6図は、
従来の一般的なパイプコンベアを略示する正面
図、第7図は、第6図における―線拡大縦断
面図である。 1……支持枠体、2a……往路部分、2b……
復路部分、3,4……保形ローラ、3a,4a,
5a……枢軸、5,6,7……中間ローラ、8,
9……水平軸受片、10……軸受金具、11……
垂直軸受片。
Claims (1)
- 1 前後に配置した水平ローラに掛け回した平ベ
ルトを、上向きに丸めて往行させ、かつ下向きに
丸めて復行させるようにしたパイプコンベアにお
いて、その丸められた部分における往路部分と復
路部分との間隔を、前記水平ローラの径よりも小
とするとともに、その往路部分の下面と、復路部
分の上面とを、水平の中間ローラをもつて、共通
的に支持し、かつ前記往路部分と復路部分の両側
を支持する保形ローラの中、上下に隣接するも
の、並びに前記中間ローラにおける互いに近接す
る側に位置する3本の枢軸を、1個の軸受金具を
もつて枢支したことを特徴とするパイプコンベ
ア。
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155211A JPS6216907A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | パイプコンベア |
| DE19863620906 DE3620906A1 (de) | 1985-07-16 | 1986-06-21 | Bandfoerderer |
| ES556410A ES8704418A1 (es) | 1985-07-16 | 1986-06-23 | Cinta transportadora |
| ZA864694A ZA864694B (en) | 1985-07-16 | 1986-06-24 | Belt conveyor |
| KR1019860005448A KR870001097A (ko) | 1985-07-16 | 1986-07-04 | 벨트 콘베이어 |
| CN86104492A CN86104492B (zh) | 1985-07-16 | 1986-07-07 | 带式输送机 |
| AU60118/86A AU6011886A (en) | 1985-07-16 | 1986-07-11 | Tubular belt conveyor |
| IT21116/86A IT1198294B (it) | 1985-07-16 | 1986-07-14 | Trasportatore a nastro |
| BR8603317A BR8603317A (pt) | 1985-07-16 | 1986-07-14 | Transportador de correia |
| SE8603108A SE8603108L (sv) | 1985-07-16 | 1986-07-14 | Bandtransportor |
| GB868617125A GB8617125D0 (en) | 1985-07-16 | 1986-07-15 | Belt conveyor |
| NO862854A NO862854L (no) | 1985-07-16 | 1986-07-15 | Baandtransportoer. |
| FR8610285A FR2585007A1 (fr) | 1985-07-16 | 1986-07-15 | Transporteur a bande comprenant des moyens de maintien de forme |
| NL8601859A NL8601859A (nl) | 1985-07-16 | 1986-07-16 | Transportband. |
| GB08617279A GB2177994A (en) | 1985-07-16 | 1986-07-16 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155211A JPS6216907A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | パイプコンベア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216907A JPS6216907A (ja) | 1987-01-26 |
| JPH0224725B2 true JPH0224725B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=15600934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60155211A Granted JPS6216907A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | パイプコンベア |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216907A (ja) |
| KR (1) | KR870001097A (ja) |
| CN (1) | CN86104492B (ja) |
| AU (1) | AU6011886A (ja) |
| BR (1) | BR8603317A (ja) |
| DE (1) | DE3620906A1 (ja) |
| ES (1) | ES8704418A1 (ja) |
| FR (1) | FR2585007A1 (ja) |
| GB (2) | GB8617125D0 (ja) |
| IT (1) | IT1198294B (ja) |
| NL (1) | NL8601859A (ja) |
| NO (1) | NO862854L (ja) |
| SE (1) | SE8603108L (ja) |
| ZA (1) | ZA864694B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3722838A1 (de) * | 1987-06-11 | 1988-12-29 | Pwh Anlagen & Systeme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur formgebung von gurtbaendern fuer das hindurchziehen durch tragrollenstationen |
| DE3724376A1 (de) * | 1987-06-12 | 1989-04-20 | Pwh Anlagen & Systeme Gmbh | Rollgurt |
| US5042646A (en) * | 1989-10-13 | 1991-08-27 | R. A. Beatty & Associates Pty. Ltd. | Pipe conveyor apparatus |
| DE8915255U1 (de) * | 1989-12-29 | 1991-05-02 | VSR Engineering GmbH Fördertechnik, 4330 Mülheim | Rolleneinrichtung für Schlauchgurtförderer u.dgl. |
| JPH0446076U (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-20 | ||
| PT1948537E (pt) * | 2005-10-15 | 2009-11-02 | Flsmidth Koch Gmbh | Transportador, em particular transportador tubular |
| US8033385B2 (en) | 2007-05-15 | 2011-10-11 | Thyssenkrupp Foerdertechnik Gmbh | Steep angle pipe conveyor |
| CN102787130B (zh) * | 2012-07-17 | 2013-09-25 | 天津科技大学 | 一种耐酸性高温α-淀粉酶及其基因、工程菌和制备方法 |
| CN103043366B (zh) * | 2012-11-06 | 2016-12-28 | 裴志胜 | 一种管状带输送机 |
| CN103723469A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-16 | 凯盛重工有限公司 | 管状带式输送机托辊组 |
| CN111717614A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-09-29 | 泰富重工制造有限公司 | 管带机中部机架 |
| KR102427937B1 (ko) * | 2020-10-06 | 2022-08-02 | 대양롤랜트 주식회사 | 리턴측 낙탄이 방지되는 벨트 컨베이어 |
| CN114933120B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-12-31 | 太原牛磨王智能科技有限公司 | 一种自适应防扭转式管状带式输送单元 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE943817C (de) * | 1950-10-22 | 1956-06-01 | Pohlig Ag J | Bandfoerderanlage |
| GB1206285A (en) * | 1967-10-02 | 1970-09-23 | Vish Mashino Elektrotechnitche | Improvements in or relating to belt conveyors |
| US3586156A (en) * | 1969-07-10 | 1971-06-22 | Othel D Easley Jr | Conveyor and tape therefor |
| JPS5139883A (en) * | 1974-10-01 | 1976-04-03 | Shinichi Tomaru | Kaijoyusohoho oyobi sochi |
| ZA804923B (en) * | 1979-08-24 | 1981-08-26 | Joy Mfg Co | Conveyor belt |
| JPS57137206A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Kunio Hashimoto | Twist preventing method and device for pipe-like belt in pipe conveyer |
| CA1169802A (en) * | 1981-02-18 | 1984-06-26 | Kunio Hashimoto | Method and device for preventing a flexible tubular belt from twisting for use in a tubular belt conveyer |
| JPS6124493Y2 (ja) * | 1981-03-12 | 1986-07-23 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60155211A patent/JPS6216907A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-21 DE DE19863620906 patent/DE3620906A1/de not_active Ceased
- 1986-06-23 ES ES556410A patent/ES8704418A1/es not_active Expired
- 1986-06-24 ZA ZA864694A patent/ZA864694B/xx unknown
- 1986-07-04 KR KR1019860005448A patent/KR870001097A/ko not_active Ceased
- 1986-07-07 CN CN86104492A patent/CN86104492B/zh not_active Expired
- 1986-07-11 AU AU60118/86A patent/AU6011886A/en not_active Abandoned
- 1986-07-14 BR BR8603317A patent/BR8603317A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-07-14 SE SE8603108A patent/SE8603108L/ not_active Application Discontinuation
- 1986-07-14 IT IT21116/86A patent/IT1198294B/it active
- 1986-07-15 GB GB868617125A patent/GB8617125D0/en active Pending
- 1986-07-15 NO NO862854A patent/NO862854L/no unknown
- 1986-07-15 FR FR8610285A patent/FR2585007A1/fr active Pending
- 1986-07-16 NL NL8601859A patent/NL8601859A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-07-16 GB GB08617279A patent/GB2177994A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE3620906A1 (de) | 1987-01-29 |
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| NO862854L (no) | 1987-01-19 |
| IT8621116A0 (it) | 1986-07-14 |
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