JPH02248465A - 赤米色素の製造方法 - Google Patents
赤米色素の製造方法Info
- Publication number
- JPH02248465A JPH02248465A JP1070103A JP7010389A JPH02248465A JP H02248465 A JPH02248465 A JP H02248465A JP 1070103 A JP1070103 A JP 1070103A JP 7010389 A JP7010389 A JP 7010389A JP H02248465 A JPH02248465 A JP H02248465A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coloring matter
- red
- red rice
- coloring
- bran
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- Pending
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- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は赤米色素の製造方法、さらに詳しくはアントシ
アニン系の赤色色素を含有する有色米から上記赤色色素
を収得する製造方法に関する。
アニン系の赤色色素を含有する有色米から上記赤色色素
を収得する製造方法に関する。
アンドシアニン系の赤色色素は赤キャベツ、ぶどうなど
のベリー類の果皮、その他の植物の葉、根、花、果実な
どに含まれており、これらから抽出した色素はいずれも
酸性水溶液中で青味の赤色を呈している。一方、近時の
食品、医薬品、化粧品などに用いられる色素の色や性質
には多様化が要求されている。
のベリー類の果皮、その他の植物の葉、根、花、果実な
どに含まれており、これらから抽出した色素はいずれも
酸性水溶液中で青味の赤色を呈している。一方、近時の
食品、医薬品、化粧品などに用いられる色素の色や性質
には多様化が要求されている。
しかしながら、酸性域において安定で、黄味の赤色を呈
するような色素は従来よりほとんど見当たらず、このよ
うな色素をなんらかの手段で収得することが待望されて
いた。
するような色素は従来よりほとんど見当たらず、このよ
うな色素をなんらかの手段で収得することが待望されて
いた。
そこで、本願発明者は鋭意研究および調査を重ねた結果
、本発明を完成する至った。
、本発明を完成する至った。
すなわち本発明は、酸性域において安定で、黄味の赤色
を呈する天然色素を工業的に製造することを目的とする
。
を呈する天然色素を工業的に製造することを目的とする
。
請求項１に記載した発明は、赤米の糠を酵素処理した後
に色素を抽出し精製するものである。
に色素を抽出し精製するものである。
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明の
中間工程で得られる色素の抽出液を吸着性樹脂を用いて
精製するものである。
中間工程で得られる色素の抽出液を吸着性樹脂を用いて
精製するものである。
本発明の出発物質である赤米の糠は赤米を精米して得ら
れる糠部分である。赤米のような有色米はその表皮部分
に色素を含有する品種に属し、穀粒全体を用いて色素抽
出を行うと色素収率の低下をきたす。したがって、赤米
を精米して得られる糠部分を出発物質とすることは色素
収率を高める上で有益である。
れる糠部分である。赤米のような有色米はその表皮部分
に色素を含有する品種に属し、穀粒全体を用いて色素抽
出を行うと色素収率の低下をきたす。したがって、赤米
を精米して得られる糠部分を出発物質とすることは色素
収率を高める上で有益である。
本発明では、まず赤米の糠を酵素処理する。使用酵素と
してはリパーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼなどの公知
の分解酵素群から選ばれる一種を用いてもよいし、それ
らの二種または三種以上を組み合わせて用いてもよい、
酵素処理時のＰＨは使用酵素の最適ＰＨとし、また、温
度条件は酵素が十分に反応可能で、しかも反応が速やか
に進行する条件に設定しておくことが望まれる。
してはリパーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼなどの公知
の分解酵素群から選ばれる一種を用いてもよいし、それ
らの二種または三種以上を組み合わせて用いてもよい、
酵素処理時のＰＨは使用酵素の最適ＰＨとし、また、温
度条件は酵素が十分に反応可能で、しかも反応が速やか
に進行する条件に設定しておくことが望まれる。
酵素処理の後に色素抽出を行う０色素抽出は塩酸、硫酸
、その他の鉱酸、あるいはクエン酸、酒石酸、その他の
有機酸などによって酸性にした水またはアルコール水溶
液（以下、処理液という。
、その他の鉱酸、あるいはクエン酸、酒石酸、その他の
有機酸などによって酸性にした水またはアルコール水溶
液（以下、処理液という。
）を用いて行うことができ、このような処理液を用いる
と安定した溶出が可能になり、色素収率を向上させるた
めには上記処理液のＰＨを４．０以下にしておくことが
望ましい、また、系の温度は室温でもよいが、色素の損
失を生じない程度の温度に加温することによって抽出時
間が短縮され、抽出効率が向上する。
と安定した溶出が可能になり、色素収率を向上させるた
めには上記処理液のＰＨを４．０以下にしておくことが
望ましい、また、系の温度は室温でもよいが、色素の損
失を生じない程度の温度に加温することによって抽出時
間が短縮され、抽出効率が向上する。
次に色素の移行が終了した抽出液（色素が溶解した液）
を精製する。このときの精製は上記抽出液を直ちに精製
しても、あるいは上記抽出液を減圧蒸留法などの常法に
従って濃縮した後に精製してもよい、精製には吸着性樹
脂を好適に用いることができる。使用可能な吸着性樹脂
としては、三菱化成工業■製、商品名ダイヤイオンＨＰ
−１０、同ＨＰ−２０、同ＨＰ−４０、オルガノ■製、
商品名アンバーライトＸＡＤ−２、同ＸＡＤ−４、同Ｘ
ＡＤ−７、同ＸＡＤ−８などを掲げることができるが、
これらのみに限定されるものではない。
を精製する。このときの精製は上記抽出液を直ちに精製
しても、あるいは上記抽出液を減圧蒸留法などの常法に
従って濃縮した後に精製してもよい、精製には吸着性樹
脂を好適に用いることができる。使用可能な吸着性樹脂
としては、三菱化成工業■製、商品名ダイヤイオンＨＰ
−１０、同ＨＰ−２０、同ＨＰ−４０、オルガノ■製、
商品名アンバーライトＸＡＤ−２、同ＸＡＤ−４、同Ｘ
ＡＤ−７、同ＸＡＤ−８などを掲げることができるが、
これらのみに限定されるものではない。
色素を吸着した吸着性樹脂を酸性水で十分に洗浄するこ
とによって酵素処理により分解された雑物を除去し、そ
の後、目的物質である赤色色素を酸性アルコール水溶液
にて溶離させる０色素溶離に用いる酸性アルコール水溶
液のアルコール濃度は７０％以上であることが望ましい
、アルコール濃度が７０％よりも低いと色素が十分に溶
出してこない。
とによって酵素処理により分解された雑物を除去し、そ
の後、目的物質である赤色色素を酸性アルコール水溶液
にて溶離させる０色素溶離に用いる酸性アルコール水溶
液のアルコール濃度は７０％以上であることが望ましい
、アルコール濃度が７０％よりも低いと色素が十分に溶
出してこない。
こうして得られた色素液は濃縮あるいはでんぷんなどの
粉末化基剤とともに噴霧乾燥や凍結乾燥などの公知の乾
燥方法により乾燥処理して粉末にすることが可能である
。
粉末化基剤とともに噴霧乾燥や凍結乾燥などの公知の乾
燥方法により乾燥処理して粉末にすることが可能である
。
次に実験例を説明する。
〔実験例１〕
赤米の糠２００ｇに水１１を加え、これにグルコチーム
（ナガセ生化学工業■製）、リパーゼＰ「アマノ」 （
天野製薬■製）、プロテアーゼＡ「アマノ」 （同社製
）の各０．５ｇを添加して５０°Ｃにて３時間反応させ
た後、ＰＨを２．５に調整し、４５°Ｃで５時間撹拌し
て色素を液中に移行させた。色素の移行が終了した後、
吸引濾過して得られた濾液をアンバーライトＸＡＤ−７
を充填したカラムに通し、色素を樹脂に吸着させた。次
に、色素を吸着した樹脂を酸性水にて十分洗浄し、不純
物を除去した後、酸性８０％エタノール水溶液にて色素
を溶離させ、得られた抽出液を常法に従って′ａ縮し、
色価６Ｂ（５１３，６ｎｍ）の色素液３０ｍ ｌを得た
。
（ナガセ生化学工業■製）、リパーゼＰ「アマノ」 （
天野製薬■製）、プロテアーゼＡ「アマノ」 （同社製
）の各０．５ｇを添加して５０°Ｃにて３時間反応させ
た後、ＰＨを２．５に調整し、４５°Ｃで５時間撹拌し
て色素を液中に移行させた。色素の移行が終了した後、
吸引濾過して得られた濾液をアンバーライトＸＡＤ−７
を充填したカラムに通し、色素を樹脂に吸着させた。次
に、色素を吸着した樹脂を酸性水にて十分洗浄し、不純
物を除去した後、酸性８０％エタノール水溶液にて色素
を溶離させ、得られた抽出液を常法に従って′ａ縮し、
色価６Ｂ（５１３，６ｎｍ）の色素液３０ｍ ｌを得た
。
得られた色素液は澄明の赤色を呈していた。
〔実験例２〕
赤米の糠２００ｇに水０．６１を加え、リパーゼＰ「ア
マノ」 （天野製薬■製）、グルコチーム（ナガセ生化
学工業■製）、ブナチームＡＰ（同社製）の各０．５ｇ
を添加して４５°Ｃにて５時間反応させた後、エタノー
ル４００ｍ ｌを加えてＰ、Ｈを２．５に調整し、４５
°Ｃで８時間静置して色素を液中に移行させた。この液
を濾過して得られた濾液を２００ｍ ｌに濃縮し、ダイ
ヤイオンＨＰ−２０を充填したカラムに通し、色素を樹
脂に吸着させた。次に、樹脂を酸性水にて十分洗浄し、
不純物を除去した後、酸性８０％エタノール水溶液にて
色素を溶離させ、得られた抽出液を常法に従って濃縮し
、色価７５（５１３，８ｎｍ）の色素液４０ｍ ｌを得
た。
マノ」 （天野製薬■製）、グルコチーム（ナガセ生化
学工業■製）、ブナチームＡＰ（同社製）の各０．５ｇ
を添加して４５°Ｃにて５時間反応させた後、エタノー
ル４００ｍ ｌを加えてＰ、Ｈを２．５に調整し、４５
°Ｃで８時間静置して色素を液中に移行させた。この液
を濾過して得られた濾液を２００ｍ ｌに濃縮し、ダイ
ヤイオンＨＰ−２０を充填したカラムに通し、色素を樹
脂に吸着させた。次に、樹脂を酸性水にて十分洗浄し、
不純物を除去した後、酸性８０％エタノール水溶液にて
色素を溶離させ、得られた抽出液を常法に従って濃縮し
、色価７５（５１３，８ｎｍ）の色素液４０ｍ ｌを得
た。
得られた色素液は澄明の赤色を呈し、それを用いて飲料
を着色すると一箇月の経過後にも色調に変化は見られず
、不溶物も生じていなかった。
を着色すると一箇月の経過後にも色調に変化は見られず
、不溶物も生じていなかった。
〔実験例３〕
赤米の糠３００ｇに水７５０ｍ ｌを加え、アミラーゼ
ＡＤ「アマノ」 （天野製薬■製）、リパーゼＦ「アマ
ノ」 （同社製）、モルシンＦ（盛運製薬■製）の各１
ｇを添加して４５°Ｃにて１６時間反応させた後、エタ
ノール７５０ｍ１を加えてＰＨを２．５に調整し、５０
°Ｃで５時間抽出を行い、得られた液を濾過した。
ＡＤ「アマノ」 （天野製薬■製）、リパーゼＦ「アマ
ノ」 （同社製）、モルシンＦ（盛運製薬■製）の各１
ｇを添加して４５°Ｃにて１６時間反応させた後、エタ
ノール７５０ｍ１を加えてＰＨを２．５に調整し、５０
°Ｃで５時間抽出を行い、得られた液を濾過した。
また、この濾過に伴って生じた残渣に再び５０％エタノ
ール１１を加えて同様に操作した。そして、濾液を合わ
せて４００ｍ１にｍ縮し、アンバーライトＸＡＤ−７を
用いて精製後、濃縮して色価８０（５１５゜０止）の色
素液６０１を得た。
ール１１を加えて同様に操作した。そして、濾液を合わ
せて４００ｍ１にｍ縮し、アンバーライトＸＡＤ−７を
用いて精製後、濃縮して色価８０（５１５゜０止）の色
素液６０１を得た。
得られた色素液は澄明の赤色を呈し、それを用いて飲料
を着色すると一箇月の経過後にも色調に変化は見られず
、不溶物も生じていなかった。
を着色すると一箇月の経過後にも色調に変化は見られず
、不溶物も生じていなかった。
なお、各実験例における色価はＰＨ２，５の緩衝液での
ＥＩ：％の値を示している。
ＥＩ：％の値を示している。
に強酸性域においても安定した黄味の赤色を呈し、透明
で濁りや沈澱を生じないものであり、しかも上記赤色色
素は赤米の糠を出発物質とする天然色素である。このた
め、本発明によって得られる赤色色素は、飲料や冷菓な
どの菓子類、その他の食品、錠剤、経口薬などの医薬品
、化粧品などの種々のものの着色色素として有用である
。したがって、本発明は色素の色や性質に多様化が要求
されている近時においてきわめて有益であり、それによ
って製造される赤色色素は今後の幅広い用途を期待でき
るものである。
で濁りや沈澱を生じないものであり、しかも上記赤色色
素は赤米の糠を出発物質とする天然色素である。このた
め、本発明によって得られる赤色色素は、飲料や冷菓な
どの菓子類、その他の食品、錠剤、経口薬などの医薬品
、化粧品などの種々のものの着色色素として有用である
。したがって、本発明は色素の色や性質に多様化が要求
されている近時においてきわめて有益であり、それによ
って製造される赤色色素は今後の幅広い用途を期待でき
るものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、赤米の糠を酵素処理した後に色素を抽出し精製する
ことを特徴とする赤米色素の製造方法。 ２、抽出液を吸着性樹脂を用いて精製することを特徴と
する請求項１に記載の赤米色素の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070103A JPH02248465A (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 赤米色素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070103A JPH02248465A (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 赤米色素の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248465A true JPH02248465A (ja) | 1990-10-04 |
Family
ID=13421864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070103A Pending JPH02248465A (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 赤米色素の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02248465A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05339884A (ja) * | 1992-06-04 | 1993-12-21 | Sadako Fukui | 有色米染色方法および染色物 |
| CN102516805A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 从红米红中提取花青素的方法 |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP1070103A patent/JPH02248465A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05339884A (ja) * | 1992-06-04 | 1993-12-21 | Sadako Fukui | 有色米染色方法および染色物 |
| CN102516805A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-27 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 从红米红中提取花青素的方法 |
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