JPH02248773A - バルブ用弁座 - Google Patents
バルブ用弁座Info
- Publication number
- JPH02248773A JPH02248773A JP1069041A JP6904189A JPH02248773A JP H02248773 A JPH02248773 A JP H02248773A JP 1069041 A JP1069041 A JP 1069041A JP 6904189 A JP6904189 A JP 6904189A JP H02248773 A JPH02248773 A JP H02248773A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve seat
- valve
- seat
- slope
- ceramic coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、発電用蒸気水流の開閉などに用いられるバル
ブの弁座に関するものである。
ブの弁座に関するものである。
「従来の技術」
この種の弁座を備えるバルブは、第6図に示す様に、弁
体付弁棒(1)を降下させ弁座(2)と密着させ(あた
り面をシート面(4)という)、水流(3)を止めるも
のである。なお図中(5)は弁箱である。
体付弁棒(1)を降下させ弁座(2)と密着させ(あた
り面をシート面(4)という)、水流(3)を止めるも
のである。なお図中(5)は弁箱である。
上記に於いて、シート面圧は時として200Kp/w+
2程度となることがある。又弁座(2)には、CrMo
鋼等の硬鋼や、さらにその上にステライトを盛金した材
料が用いられる。
2程度となることがある。又弁座(2)には、CrMo
鋼等の硬鋼や、さらにその上にステライトを盛金した材
料が用いられる。
弁座の形状は第7図に示すが如きものであり、シート面
(4)は、全面ではなく、第8図の如く丸で囲んだ部分
(6)に形成する(水流が上から下へ流れる場合。これ
を上あたりと称する。逆水流では下あたりとなる)。
(4)は、全面ではなく、第8図の如く丸で囲んだ部分
(6)に形成する(水流が上から下へ流れる場合。これ
を上あたりと称する。逆水流では下あたりとなる)。
第8図で実際の接触面積は巾0.5〜1mのリング状と
なり、弁を閉じる際は相当大きな応力がかかることにな
る。
なり、弁を閉じる際は相当大きな応力がかかることにな
る。
水流による弁座のキャビテーション・エロージョンを防
止する目的でステライトがシート部及びその周辺に盛会
されるが、近年はその上にさらにセラミックコーティン
グが施される。
止する目的でステライトがシート部及びその周辺に盛会
されるが、近年はその上にさらにセラミックコーティン
グが施される。
[発明が解決しようとする課題」
上記に於いては従来、シート部への応力集中の為にセラ
ミックコーティング膜が剥離、損傷し、■閉塞が不完全
となり、リークが発生する、■シート面積が増大し、応
力分散が起り、リークが発生する、 ■キャビテーション・エロージョンが起り、リークが発
生する、 等のリーク不良の問題があった。
ミックコーティング膜が剥離、損傷し、■閉塞が不完全
となり、リークが発生する、■シート面積が増大し、応
力分散が起り、リークが発生する、 ■キャビテーション・エロージョンが起り、リークが発
生する、 等のリーク不良の問題があった。
上記に鑑み、本発明は−1この様なリーク不良の問題を
解決するため開発されたものである。
解決するため開発されたものである。
「問題点を解決するための手段」
即ち本発明は、セラミックコーティングを施した弁座と
弁体付弁棒で流体を塞ぎ止めるバルブの弁座において、
弁座シート部の周辺にスロープを設けたことを特徴とす
るバルブ用弁座である。
弁体付弁棒で流体を塞ぎ止めるバルブの弁座において、
弁座シート部の周辺にスロープを設けたことを特徴とす
るバルブ用弁座である。
上記の本発明に於いて、その実施の態様として、■スロ
ープが曲面であることを特徴とするバルブ用弁座、 @スロープがステライト盛金で形成されていることを特
徴とするバルブ用弁座、 等が含まれる。
ープが曲面であることを特徴とするバルブ用弁座、 @スロープがステライト盛金で形成されていることを特
徴とするバルブ用弁座、 等が含まれる。
「作用」
スロープを設けることKより、応力がスロープ部へ逃げ
る為にセラミックコーティング膜が剥離、損傷しない。
る為にセラミックコーティング膜が剥離、損傷しない。
このスロープの傾斜は、1段(第1図参照)よりも多段
(第2図参照)、究極には第3図の如き曲面が最も好ま
しい。
(第2図参照)、究極には第3図の如き曲面が最も好ま
しい。
シート部へのステライト盛金は既に知られている処であ
るが、本発明によるスロープ部にも同様に盛金を施すこ
とにより効果を高めることができる。
るが、本発明によるスロープ部にも同様に盛金を施すこ
とにより効果を高めることができる。
従来の弁座形状でセラミックコーティングを行なうと、
応力集中により被膜の剥離が認められたが、スロープに
よシ応力集中がなくなり、被膜が剥離せず耐二ローショ
ン性が向上する。
応力集中により被膜の剥離が認められたが、スロープに
よシ応力集中がなくなり、被膜が剥離せず耐二ローショ
ン性が向上する。
以下に本発明を例示の図面について詳細に説明する。
本発明は、第1図(a)、(b)の如くシート面近傍に
スロープ(7)を設けてシート部の応力集中を防止する
。第1図(C)の如くステライト盛金(8)を行なえば
より効果的である。
スロープ(7)を設けてシート部の応力集中を防止する
。第1図(C)の如くステライト盛金(8)を行なえば
より効果的である。
スロープ(7)は、第2図の如く多段に行なってもよい
。或いは第3図の如く曲面で構成すると更に効力が大で
ある。
。或いは第3図の如く曲面で構成すると更に効力が大で
ある。
これら形状の上にセラミックコーティング(9)を施す
と耐エロージヨン性が増す。
と耐エロージヨン性が増す。
「実施例」
以下に本発明の実施例を述べる。
第4図に示す形状の弁座を作製した。$1=40mg。
グ2=20m、グ、=100ms+%R=20電、I、
、=501、L、壬10蝙、L1=20m%L4=20
ffiI+である。
、=501、L、壬10蝙、L1=20m%L4=20
ffiI+である。
基材はF22である。斜線を施した領域にはステライト
(8)を均一に厚さ3電で盛金した。
(8)を均一に厚さ3電で盛金した。
盛金上にセラミック(9)をコーティングした。セラミ
ックは表面からAJ、01 /TiN/TiCで各層厚
2.5μmである。
ックは表面からAJ、01 /TiN/TiCで各層厚
2.5μmである。
比較の為に第5図に示す形状の従来構造の弁座を作製し
た。図中グ1=40m、グ、=20−1fl!、=10
0電、L5=40籠、L6 = 20m1Ly= 20
鴫である。
た。図中グ1=40m、グ、=20−1fl!、=10
0電、L5=40籠、L6 = 20m1Ly= 20
鴫である。
基材はF22である。盛金°及びコーティングは同様で
ある。
ある。
これら両者に於いて、200Kf/cdの水圧により弁
座漏れ試験を行なったところ第5図の比較例は応力集中
によりセラミックコーティング膜が剥離しリーク不良が
発生した。
座漏れ試験を行なったところ第5図の比較例は応力集中
によりセラミックコーティング膜が剥離しリーク不良が
発生した。
第4図の実施例では膜剥離がなくリークも発生しなかっ
た。
た。
「発明の効果」
本発明によるとセラミックコーティング膜の剥離がなく
リーク不良が発生しない。またセラミックコーティング
を施せば耐二ローション性が向上する。
リーク不良が発生しない。またセラミックコーティング
を施せば耐二ローション性が向上する。
第1図は本発明による1つの型の弁座の断面図(図(a
)と外観斜視図(図:b) ) 、及び他の型の断面図
(図(c) ) 、第2図は本発明による弁座の他の例
の詳細説明図、第3図は本発明による弁座の更に他の例
の詳細説明図、第4図は本発明による弁座の実施例の図
、第5図は従来形状の弁座による比較例の図、第6図は
一般の弁座を備える)<)レグを説明する断面図、第7
図は従来形状の弁座で、断面図(図(a))と外観斜視
図(図(b) ) 、第8図は従来形状の弁座のシート
部の拡大図を夫々例示している。 (1)・・・弁体付弁棒、(2)・・・弁座、(3)・
・・水流、(4)・・・シート面、(5)・・・弁箱、
(6)・・・シート部、(7)・・・スロープ、(8)
・・・ステライト盛金、(9)・・・セラミックコーテ
ィング。 第 図 (a) 第 図
)と外観斜視図(図:b) ) 、及び他の型の断面図
(図(c) ) 、第2図は本発明による弁座の他の例
の詳細説明図、第3図は本発明による弁座の更に他の例
の詳細説明図、第4図は本発明による弁座の実施例の図
、第5図は従来形状の弁座による比較例の図、第6図は
一般の弁座を備える)<)レグを説明する断面図、第7
図は従来形状の弁座で、断面図(図(a))と外観斜視
図(図(b) ) 、第8図は従来形状の弁座のシート
部の拡大図を夫々例示している。 (1)・・・弁体付弁棒、(2)・・・弁座、(3)・
・・水流、(4)・・・シート面、(5)・・・弁箱、
(6)・・・シート部、(7)・・・スロープ、(8)
・・・ステライト盛金、(9)・・・セラミックコーテ
ィング。 第 図 (a) 第 図
Claims (3)
- (1)セラミックコーティングを施した弁座と弁棒で流
体を塞ぎ止めるバルブの弁座において、弁座シート部の
周辺にスロープを設けたことを特徴とするバルブ用弁座
。 - (2)スロープが曲面であることを特徴とする特許請求
の範囲第(1)項記載のバルブ用弁座。 - (3)スロープがステライト盛金で形成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載のバルブ用
弁座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069041A JP2741735B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | バルブ用弁座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069041A JP2741735B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | バルブ用弁座 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248773A true JPH02248773A (ja) | 1990-10-04 |
| JP2741735B2 JP2741735B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=13391108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1069041A Expired - Lifetime JP2741735B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | バルブ用弁座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741735B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004076787A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Advance Denki Kogyo Kk | ダイヤフラム弁構造 |
| JP2013224638A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Tgk Co Ltd | 制御弁 |
| WO2016163271A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 愛三工業 株式会社 | 減圧弁 |
| JP2024090101A (ja) * | 2022-12-22 | 2024-07-04 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力調整弁 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133007U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | 宇部興産株式会社 | プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト部材の結合構造 |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP1069041A patent/JP2741735B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133007U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | 宇部興産株式会社 | プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト部材の結合構造 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004076787A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Advance Denki Kogyo Kk | ダイヤフラム弁構造 |
| JP2013224638A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Tgk Co Ltd | 制御弁 |
| WO2016163271A1 (ja) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | 愛三工業 株式会社 | 減圧弁 |
| JP2016200946A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 愛三工業株式会社 | 減圧弁 |
| US20180074529A1 (en) * | 2015-04-09 | 2018-03-15 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Pressure-reducing valve |
| JP2024090101A (ja) * | 2022-12-22 | 2024-07-04 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力調整弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2741735B2 (ja) | 1998-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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