JPH02248801A - ウォームの歯面検査装置 - Google Patents
ウォームの歯面検査装置Info
- Publication number
- JPH02248801A JPH02248801A JP1070037A JP7003789A JPH02248801A JP H02248801 A JPH02248801 A JP H02248801A JP 1070037 A JP1070037 A JP 1070037A JP 7003789 A JP7003789 A JP 7003789A JP H02248801 A JPH02248801 A JP H02248801A
- Authority
- JP
- Japan
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- worm
- worm wheel
- tooth surface
- protruding part
- tooth
- Prior art date
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- Granted
Links
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
〈産業上の利用分野〉
本発明はウオームギヤに於けるウオーム歯面の凹凸を検
査する装置に関する。
査する装置に関する。
〈従来の技術〉
従来、例えばウオームギヤの歯合部分から発生する騒音
を低減するべくウオーム歯面上の傷等による微小な突部
の有無及びその大きさを検査するには、ウオームの溝に
その形状に沿う検出ピンの先端部分を摺接させ、その状
態でウオームを低速で所定の方向に回転させると共に検
出ピンをウオームの軸線方向に移動させ、南面」二に突
部があると検出ピンが変位することを利用してその位置
及び変位量をリニアゲージ等を用いて測定する装置が用
いられていた。
を低減するべくウオーム歯面上の傷等による微小な突部
の有無及びその大きさを検査するには、ウオームの溝に
その形状に沿う検出ピンの先端部分を摺接させ、その状
態でウオームを低速で所定の方向に回転させると共に検
出ピンをウオームの軸線方向に移動させ、南面」二に突
部があると検出ピンが変位することを利用してその位置
及び変位量をリニアゲージ等を用いて測定する装置が用
いられていた。
しかるに、このような検査装置ではウオーム歯面上の突
部の有無及び大きさを知ることは可能であるが、形状を
把握することができず、ウォームを実際に使用した場合
の騒音等への影響を予測することができない。また、こ
の検査装置では、検出ビンを支持する位置が固定されて
いることがらウオームが一方向にのみ回転する場合しか
想定されておらず、使用時に正逆転するウオームの場合
、検査装置を2つ設けるか、或いはウオームの方向を変
えて2度検査する必要がある等、その作業が煩雑になり
がちであった。
部の有無及び大きさを知ることは可能であるが、形状を
把握することができず、ウォームを実際に使用した場合
の騒音等への影響を予測することができない。また、こ
の検査装置では、検出ビンを支持する位置が固定されて
いることがらウオームが一方向にのみ回転する場合しか
想定されておらず、使用時に正逆転するウオームの場合
、検査装置を2つ設けるか、或いはウオームの方向を変
えて2度検査する必要がある等、その作業が煩雑になり
がちであった。
〈発明が解決しようとする課題〉
このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、ウオーム歯面の凹凸を容易にかつ精度良く検査でき
るウオームの歯面検査装置を提供することにある。
は、ウオーム歯面の凹凸を容易にかつ精度良く検査でき
るウオームの歯面検査装置を提供することにある。
[発明の構成]
〈課題を解決するための手段〉
このような目的は本発明によれば、ウオーム歯面の凹凸
を検査するため装置であって、前記ウオームとの間に遊
隙を有するような歯厚の歯をもって該ウオームに歯合す
るウオームホイールと、前記ウオームホイールを回転自
在に枢支すると共に前記ウオームの軸線方向に移動可能
な支持体と、前記支持体を前記軸線方向初期位置に向け
てばね付勢する手段と、前記ウオームホイールに所定の
回転抵抗を与える手段と、前記支持体の前記軸線方向へ
の加速度を検出する加速度センサと、前記ウオームを所
定の速度で回転させる手段とを有することを特徴とする
ウオーム歯面の検査装置を提供することにより達成され
る。
を検査するため装置であって、前記ウオームとの間に遊
隙を有するような歯厚の歯をもって該ウオームに歯合す
るウオームホイールと、前記ウオームホイールを回転自
在に枢支すると共に前記ウオームの軸線方向に移動可能
な支持体と、前記支持体を前記軸線方向初期位置に向け
てばね付勢する手段と、前記ウオームホイールに所定の
回転抵抗を与える手段と、前記支持体の前記軸線方向へ
の加速度を検出する加速度センサと、前記ウオームを所
定の速度で回転させる手段とを有することを特徴とする
ウオーム歯面の検査装置を提供することにより達成され
る。
〈作用〉
このようにすれば、例えばウオーム南面に突部がある場
合、ウオームホイールがウオームの軸線方向に急激に移
動することから加速度センサにて突部の位置、大きさ及
び形状を検出することができ、ウオーム使用時の騒音を
予測できる。また、ウオーム或いは当該検査装置の配置
を変えることなくウオームを逆転させるのみで、ウオー
ムの軸線方向両側歯面が容易に検査でき、ウオームが正
逆転する場合でも容易にウオーム使用時の騒音を予測で
きる。
合、ウオームホイールがウオームの軸線方向に急激に移
動することから加速度センサにて突部の位置、大きさ及
び形状を検出することができ、ウオーム使用時の騒音を
予測できる。また、ウオーム或いは当該検査装置の配置
を変えることなくウオームを逆転させるのみで、ウオー
ムの軸線方向両側歯面が容易に検査でき、ウオームが正
逆転する場合でも容易にウオーム使用時の騒音を予測で
きる。
〈実施例〉
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。
説明する。
第1図は、本発明に基づく検査装置1及び被検査体とし
てのモータ回転子2を示す。
てのモータ回転子2を示す。
モータ回転子2は、回転軸3の外周に嵌装されたアーマ
チュア4とコンミテータ5とを有する。
チュア4とコンミテータ5とを有する。
アーマチュア4は、周方向に等間隔に複数のスロット6
を有し、該スロットとコンミテータ5に付設されたタン
グ7とに銅線からなるワイヤが巻回されコイル8をなし
ている。また、回転軸3のコンミテータ5側端部にはウ
オーム9が形成されている。
を有し、該スロットとコンミテータ5に付設されたタン
グ7とに銅線からなるワイヤが巻回されコイル8をなし
ている。また、回転軸3のコンミテータ5側端部にはウ
オーム9が形成されている。
一方、検査装置1は、上記した回転子2のウオーム9に
歯合するウオームホイール10と、該ウオームホイール
を枢軸10aをもって回転自在に支持する支持体11と
、図示されない固定端に固着されたベース部材13に対
して支持体11をウオーム9の軸線方向に平行移動可能
に支持すると共にその初期位置に向けて弾発付勢する1
対の板ばね12と、ウオーム9の軸線方向への支持体1
1の加速度を検出するために、支持体11からこの軸線
方向に延出するアームllaに設けられた加速度センサ
14と、回転子2を保持した状態で定速回転させる定速
回転装置15とを有している。
歯合するウオームホイール10と、該ウオームホイール
を枢軸10aをもって回転自在に支持する支持体11と
、図示されない固定端に固着されたベース部材13に対
して支持体11をウオーム9の軸線方向に平行移動可能
に支持すると共にその初期位置に向けて弾発付勢する1
対の板ばね12と、ウオーム9の軸線方向への支持体1
1の加速度を検出するために、支持体11からこの軸線
方向に延出するアームllaに設けられた加速度センサ
14と、回転子2を保持した状態で定速回転させる定速
回転装置15とを有している。
加速度センサ14及び定速回転装置15は、両者からの
出力値に基づきウオーム9を検査するべく図示されない
処理ユニットに接続されている。
出力値に基づきウオーム9を検査するべく図示されない
処理ユニットに接続されている。
ここで、第2図に良く示すように、ウオームホイール1
0の歯10bは、ウオーム9に歯合した状態で遊隙を有
する歯厚Wとなっており、そのためウオーム9の互いに
対向する歯面9aと歯面9bとの間にて歯10bがウオ
ーム9の軸線方向に移動し得るようになっている。また
、ウオームホイール10は、支持体11から枢軸10a
を介して所定の回転抵抗を受けるようになっている。
0の歯10bは、ウオーム9に歯合した状態で遊隙を有
する歯厚Wとなっており、そのためウオーム9の互いに
対向する歯面9aと歯面9bとの間にて歯10bがウオ
ーム9の軸線方向に移動し得るようになっている。また
、ウオームホイール10は、支持体11から枢軸10a
を介して所定の回転抵抗を受けるようになっている。
以下に本実施例の作動要領を説明する。まず、モータ回
転子2を定速回転装置15により第1図に示す矢印Aの
方向に所定の速度で回転させると、ウオームホイール1
0は矢印Bの方向に回転する。
転子2を定速回転装置15により第1図に示す矢印Aの
方向に所定の速度で回転させると、ウオームホイール1
0は矢印Bの方向に回転する。
このときに、第2図に実線に示すように、ウオーム9の
歯面9aに突部が殆どなく比較的滑らかであると支持体
11は殆ど移動することなくウオームホイール10のみ
が所定の速度で回転する。従って加速度センサ14には
何も検出されない。−方、第2図に想像線に示すように
歯面9aに突部16があると、その部分にウオームホイ
ール10の歯10bが乗上げ、ウオームホイール10の
回転速度を急激に早めようとするが、支持体11に対し
てウオームホイール10が所定の回転抵抗を有している
ことから該ホイールは急激には回転加速しない。すると
、支持体11が板ばね12の付勢力に抗してウオームホ
イール10と共に矢印Cの方向に移動することとなる。
歯面9aに突部が殆どなく比較的滑らかであると支持体
11は殆ど移動することなくウオームホイール10のみ
が所定の速度で回転する。従って加速度センサ14には
何も検出されない。−方、第2図に想像線に示すように
歯面9aに突部16があると、その部分にウオームホイ
ール10の歯10bが乗上げ、ウオームホイール10の
回転速度を急激に早めようとするが、支持体11に対し
てウオームホイール10が所定の回転抵抗を有している
ことから該ホイールは急激には回転加速しない。すると
、支持体11が板ばね12の付勢力に抗してウオームホ
イール10と共に矢印Cの方向に移動することとなる。
また、突部16をウオームホイール10が乗越える際に
は、板ばね12の付勢力により支持体11が矢印りの方
向に戻ることとなる。この突部16による支持体11の
矢印C及び矢印り方向への動きを加速度センサ14によ
り検出し、その時の定速回転装置15からの回転位置出
力値と共に突部16の位置、大きさ及び形状を分析する
ことができる。
は、板ばね12の付勢力により支持体11が矢印りの方
向に戻ることとなる。この突部16による支持体11の
矢印C及び矢印り方向への動きを加速度センサ14によ
り検出し、その時の定速回転装置15からの回転位置出
力値と共に突部16の位置、大きさ及び形状を分析する
ことができる。
ウオーム9の歯面9aの背面側歯面9bを検査するには
、モータ回転子2を逆転させ(矢印Aと相反する方向)
、上記と同様の要領で検査すれば良い。
、モータ回転子2を逆転させ(矢印Aと相反する方向)
、上記と同様の要領で検査すれば良い。
尚、実際にはモータ回転子2を使用時の回転速度に回転
させることにより、歯面9a、9b上の突部に起因する
騒音を好適に予測することができる。
させることにより、歯面9a、9b上の突部に起因する
騒音を好適に予測することができる。
[発明の効果コ
このように本発明によれば、例えばウオーム歯面に突部
がある場合、ウオームホイールがウオームの軸線方向に
急激に移動することから加速度センサにて突部の位置、
大きさ及び形状を検出することができ、ウオーム使用時
の騒音を予測できる。
がある場合、ウオームホイールがウオームの軸線方向に
急激に移動することから加速度センサにて突部の位置、
大きさ及び形状を検出することができ、ウオーム使用時
の騒音を予測できる。
また、配置を変えることなくウオームを逆転させるのみ
で、ウオームの軸線方向両側歯面が容易に検査でき、ウ
オームが正逆転する場合でも容易にウオーム使用時の騒
音を予測できることがらウオームの歯面を検査する作業
に於ける信頼性及び作業容易性が向上するため、その効
果は大である。
で、ウオームの軸線方向両側歯面が容易に検査でき、ウ
オームが正逆転する場合でも容易にウオーム使用時の騒
音を予測できることがらウオームの歯面を検査する作業
に於ける信頼性及び作業容易性が向上するため、その効
果は大である。
第1図は、本発明に基づくウオームの南面検査装置の構
成及び使用状態を示す斜視図である。 第2図は、第1図の部分拡大側面図である。 1・・・ウオーム画面検査装置 2・・・モータ回転子 3・・・回転軸4・・・アー
マチュア 5・・・コンミテータ6・・・スロット
7・・・タング8・・・コイル 9・・
・ウオーム9a、9b・・・歯面 10・・・ウオー
ムホイール10a・・・枢軸 10b・・・歯1
1・・・支持体 11a・・・アーム12・・・
板ばね 13・・・ベース部材14・・・加速度
センサ 15・・・定速回転装置16・・・突部 第2図 \9
成及び使用状態を示す斜視図である。 第2図は、第1図の部分拡大側面図である。 1・・・ウオーム画面検査装置 2・・・モータ回転子 3・・・回転軸4・・・アー
マチュア 5・・・コンミテータ6・・・スロット
7・・・タング8・・・コイル 9・・
・ウオーム9a、9b・・・歯面 10・・・ウオー
ムホイール10a・・・枢軸 10b・・・歯1
1・・・支持体 11a・・・アーム12・・・
板ばね 13・・・ベース部材14・・・加速度
センサ 15・・・定速回転装置16・・・突部 第2図 \9
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ウォーム歯面の凹凸を検査するため装置であって、 前記ウォームとの間に遊隙を有するような歯厚の歯をも
って該ウォームに歯合するウォームホイールと、 前記ウォームホイールを回転自在に枢支すると共に前記
ウォームの軸線方向に移動可能な支持体と、 前記支持体を前記軸線方向初期位置に向けてばね付勢す
る手段と、 前記ウォームホイールに所定の回転抵抗を与える手段と
、 前記支持体の前記軸線方向への加速度を検出する加速度
センサと、 前記ウォームを所定の速度で回転させる手段とを有する
ことを特徴とするウォーム歯面の検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070037A JPH0776681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | ウォームの歯面検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070037A JPH0776681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | ウォームの歯面検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248801A true JPH02248801A (ja) | 1990-10-04 |
| JPH0776681B2 JPH0776681B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=13419990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070037A Expired - Fee Related JPH0776681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | ウォームの歯面検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776681B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213032A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-24 | 安徽省六安市朝晖机械制造有限公司 | 蜗轮副啮合高精度综合检查仪 |
| CN114323639A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-12 | 深圳市一么么科技有限公司 | 一种齿轮与蜗杆互检治具及互检方法 |
| CN114593911A (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-07 | 帕姆特(北京)技术有限公司 | 一种自动可调角度双啮仪 |
| CN115728055A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-03 | 苏州隆士丹自动化技术有限公司 | 一种蜗杆定位机构 |
| JP2024030245A (ja) * | 2022-08-24 | 2024-03-07 | 日立Astemo株式会社 | ウォームギヤの検査装置、及びウォームギヤの検査方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483497A (en) * | 1977-11-25 | 1979-07-03 | Fiat Spa | Dynamic tester of gears |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP1070037A patent/JPH0776681B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483497A (en) * | 1977-11-25 | 1979-07-03 | Fiat Spa | Dynamic tester of gears |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213032A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-24 | 安徽省六安市朝晖机械制造有限公司 | 蜗轮副啮合高精度综合检查仪 |
| CN114593911A (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-07 | 帕姆特(北京)技术有限公司 | 一种自动可调角度双啮仪 |
| CN114323639A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-12 | 深圳市一么么科技有限公司 | 一种齿轮与蜗杆互检治具及互检方法 |
| JP2024030245A (ja) * | 2022-08-24 | 2024-03-07 | 日立Astemo株式会社 | ウォームギヤの検査装置、及びウォームギヤの検査方法 |
| CN115728055A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-03 | 苏州隆士丹自动化技术有限公司 | 一种蜗杆定位机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776681B2 (ja) | 1995-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |