JPH02249127A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくはその電
磁変換特性の改善に関する。

〔従来の技術〕

高密度磁気記録を実現する方法として垂直磁気記録方式
が提案されている。これに用いる媒体としては、板状六
方晶フェライト粉末を塗布して得らｎるものが、信頼性
、コストの点で優れているとして最も実用化が早いと予
想されている。

板状六方晶フェライト粉末としては、置換型Ｍ相Ｂａフ
ェライト粉がよく用いられているが、飽和磁化（σＳ）
が約５５　ｅｍｕ　／１１重置き低いため、媒体とした
場合、出力が低い。この之め２さらにσ８の向上が望ま
れている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は、上記従来品が持っていた出力が低いという
欠点を解決し、以って電磁変換特性に優れた磁気記録媒
体を提供することを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記問題点につき・鋭意検討を行った結
果、磁性粉として１Ｍ相相方方晶フェライト粉代えて５
Ｍ相成分を５〜３０％含有するＷ相フェライト粉末を用
いた場合、σ８が高いため、媒体に使用すると出力が高
くなり、電磁変換特性に優れた媒体が得られることがわ
かり１本発明をなすに至った。

ここでいうＷ相フェライトは、以下の基本式で示すもの
である。

ＡＯ・２ＭＯ・８Ｆｅ２０３ ＡはＢａ　、　Ｓｒ、　Ｐｂ、　Ｃａのうちから選ばれ
る少なくとも１種以上の元素１ＭはＦｅ、　Ｃｏ、　Ｎ
ｉ、　Ｚｎ。

Ｃｕ８Ｍｇのうちから選ばれる少なくとも１８１以上の
２価金属イオン・ 従来より、Ｗ相フェライトはＭ相フェライトに比し、σ
Ｂが高いということで合成が試みられているが、Ｗ相が
生成する温度は１３００〜１４００℃程度と高い之め１
粒子成長が避けられず、微粒子を得る仁とが困難であっ
た。

本発明におけるように、Ｗ相フェライト中にＭ相を５〜
３０％含有させた場合ＶＣｒｉ、比較的低温で合成が可
能であるため、微粒子で、かつ粒度分布のそろった磁性
粉が得られる。

Ｍ相の含有量が５％以下になると、フェライトの合成温
度が下がらないため微粒子磁性粉が得られず、３０％以
とになるとσＳの値が小さくなる、ため好ましくない。

単相のＷ相７エライト粉と単相のＭ相フェライト粉を混
合した磁性粉を用いた磁気記録媒体では。

高い’ｍｓ変換特性が得られなかった。

磁性粉の保磁力は２００〜２，０００　Ｑ６ｉＣあるも
のが好ましい。保磁力か２００以下では高密度記録が良
好に行えず２．００００ｅ以上では磁気記録媒体用とし
て適しない。

磁性粉の粒子径は０．０２〜０．５μｍであることが好
ましい。０．０２μ惧以下では十分な磁性が得られず、
−万０．５μ溝以上になると、磁気記録媒体の磁性ノー
の表面平ａ性が向上せず高′１Ｍ度記録が行えない。

Ｍ相含有Ｗ相板状フェライト粉は以−ドの方法により合
成する。

目的とする組成のフェライトを構成する元素を含む化合
物、たとえば、　Ｂａ、　Ｓｒ、　ＰｂおよびＦｅ。

Ｃｏ、　Ｎｉなどの塩化物等の水浴液をアルカリ水浴液
中に添加し沈＃物を得る。この沈澱物を水洗。

濾過後、フラックスをカロえ１１００〜１４００℃に数
時間加熱する。冷却後フランクスを除去しで目的のフェ
ライト粉を沖或する。Ｍ相の含有量は、仕込み組成、７
７ｏ熱温度、加熱時間を変えることにより変化させる。

この磁性粉を用いて磁気記録媒体を製造するには、常法
に準じて行えばよく、たとえばＭ相含有Ｗ相板状フェラ
イト粉を結合剤樹脂、有機浴剤等とともに混合分散して
磁性塗料を調製し、この磁性塗料をポリエステルフィル
ムなどの基体上に任意の塗布手段によって塗布し、乾燥
すればよい。

なお、このような板状磁性粉を含む磁性塗料は。

基体上に塗布した後１Ｍｇ性ｊａｍに対して垂直方向に
磁場を印加して磁場配向を行うと、磁化容易方向がより
良好に垂直方向に配向されるとともに磁性層の表面平滑
性も床好となるため、このような磁場配向を行うのが好
ましい。

ここに用いる結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共東合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維水系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、インシアネート化合物、放
射線硬化型樹脂など従来汎用の結合剤樹脂が広く用いら
れる。

また、有機溶剤としてはトルエン、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、テトラ
ヒドロフラン、酢酸エチルなど従来汎用されている有機
溶剤が単独または２種以上混合して開用され仝。

な２．磁性塗料中には１通常部用されている各極添カロ
剤、たとえば分散剤、潤滑剤、帯電防止剤などを任意に
添加使用してもよい。

〔実施例〕

次に本発明の実施例について述べる。

実施例 ＢａＣＪｔ　ａ　２ｆ（ｚｏ　　　　　　　　　　　　
　２９１！ＦｅＣ６５−６Ｍｇ０　　　　　　　　　　
　５０３　ｇＺｎ（Ｊｚ　　　　　　　　　　　　　　
　　２．７　ｇを水５ＪＫ溶解し、これを２規定のＮａ
ＯＨ水溶液５１と混合して沈澱四を得た。この沈澱物を
水洗後、沈澱物の重量に対して１．５倍のＮａ、（Ｊｌ
を添加混合後、１２８０℃で８時間力ロ熱した。冷却後
フライクスを除去し、ｆｆｉ性粉を得た。ｘＨｐ回折の
結果、１５％のＭ４ｔｌ我分を含むＷ相マグネトプラン
バイトフエライ訃であった。

Ｈａ、＝７２００ｅ　、　ａｔｓ＝６８ｅｍｕ／ｇ、粒
’ｆｉｆ−０，０８ｐｍ　。

板状比８であった。

このようにして得た磁性粉を用いて下記のようにして磁
気ディスクを作製した。

磁性粉　　　　　　　　　　　　１０００鉦重部塩ビー
酢ビーどニルアルコール共重合体（ｔＪｃｃ社製　ＶＡ
ＧＭ）　　　　　　　　１３７．５１ｉ部ポリウレタン
樹脂（大日本・インキ化学社製、バンデツクスＴ５２０
１　）　　　　　　　８７．５重量部ｅｘ−Ａ（ｌｚｏ
ｓ　　　　　　　　　　　　ｌ　Ｏ（１！ｌｔｍメチル
インブチルケトン　　　　　８００重重部トルエン　　
　　　　　　　　　　８００直量部上記組吠物をボール
ミルにて３日向混合分散を行った後、オレイルメレート
、５ｏｔｌｉ置部、３官能性イソシアネ一ト比合・（支
）（日本ポリウレタン社製コロネートＬ）２５ａ電部を
加え、さらに２時間混合分散して磁性塗料を調製し比。

この磁性塗料を厚さ７５μ倶のポリエステルフィルムの
両面に塗布乾燥して磁性層を形成した。次いで平滑処理
を行った談、所定の径の円板状に打抜きフロッピーディ
スクを作製【７之。平滑化処理後の磁性層の厚さは３μ
慣でめった。

比較例１ 実施例における磁性粉の合成において、　ＢａＣＪｚ−
２Ｈ２０の使用量を２４　ｇ、　ＦｅＣ１５・６ＨａＯ
の使用量を４３２ｇとじ〃Ｑ熱条件を１３５０℃、６時
間に変えた以外は実施例と同様にして磁性粉を合成し、
た。

得られ几磁性粉はＷ相単相のフェライトであった。

Ｈｃ＝７３００ｓ　、ａ８＝６９ｅｍｕ／ｉ、粒径０．
１５μｔｘ板状比８であった。

この磁性粉を用いて実施例と同様にしてフロッピーディ
スクを作製した。

比較例２ 磁性粉として水熱法によ、９ＣｏＴｉ置換型Ｍ相バリウ
ムフェライト粉を合成した。

Ｈｅ＝７８００ｅ、　σｇ＝５６ｅｍｕ／、ＳＪ、粒径
０．０７μｆｉ。

板状比７であった。この磁性粉を用いて実施例と同様に
してフロッピーディスクを作製した。

上記各実施例、比較例で得られたフロッピーディスクの
磁気特性、！磁気特性表面平滑性（Ｒａ）を測定１−た
。

〔発明の効果〕

以上説明したように１Ｍ相を含有するＷ帽マグネトブラ
ンバイト型フェライト磁性粉を用いた磁気記録媒体は１
Ｍ相、Ｗ相それぞれ単相よりなるフェライト磁性粉を用
いた磁気記録媒体に比し。

磁気特性表面平滑性に優れ、よって電磁変換特性におい
ても格段Ｖこ向上していることが明らかである。

出願人　　日立マクセル株式会社 代表者　　水　　井　　　　　厚

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非磁性基体上に主に磁性粉と結合剤とよりなる磁性層を
   形成した磁気記録媒体において、磁性粉としてＭ相を５
   〜３０％含むＷ相マグネトプランバイト量板状六方晶フ
   ェライト粉を用いたことを特徴とする磁気記録媒体。