JPS6238531A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6238531A JPS6238531A JP60177821A JP17782185A JPS6238531A JP S6238531 A JPS6238531 A JP S6238531A JP 60177821 A JP60177821 A JP 60177821A JP 17782185 A JP17782185 A JP 17782185A JP S6238531 A JPS6238531 A JP S6238531A
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- JP
- Japan
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- ferrite powder
- magnetic
- hexagonal ferrite
- magnetic recording
- recording medium
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- Compounds Of Iron (AREA)
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは、磁性
粉末として六方晶フェライト粉末を用いた磁気記録媒体
に関する。
粉末として六方晶フェライト粉末を用いた磁気記録媒体
に関する。
一般に、磁気記録媒体は、磁性層中の針状磁性粉末を磁
性層の長手方向に配向させるなどして磁気特性を向上さ
せているが、このような長手方向の磁化成分を利用した
ものでは、磁気記録密度が高くなるほど磁性層内の反磁
界が増加するため、磁気記録の高密度化に限界がある。
性層の長手方向に配向させるなどして磁気特性を向上さ
せているが、このような長手方向の磁化成分を利用した
ものでは、磁気記録密度が高くなるほど磁性層内の反磁
界が増加するため、磁気記録の高密度化に限界がある。
一方、磁性層面に垂直な方向の磁化成分を利用する垂直
磁気記録方式は、記録密度が高くなるほど反磁界が減少
するため、高密度記録に通した記録方式として知られ、
この垂直磁気記録に最も通した磁性粉末として、板状で
、かつ板面に垂直な方向に磁化容易軸を有する六方晶フ
ェライト粉末が使用されている。
磁気記録方式は、記録密度が高くなるほど反磁界が減少
するため、高密度記録に通した記録方式として知られ、
この垂直磁気記録に最も通した磁性粉末として、板状で
、かつ板面に垂直な方向に磁化容易軸を有する六方晶フ
ェライト粉末が使用されている。
ところが、この種の六方晶フェライト粉末は、粒子が板
状であるため、たとえば、従来から使用されている針状
磁性粉末と比較すると、ＢＥＴ法による比表面積が同じ
であっても、この種の板状粉−個の体積が針状粉−個の
体積の２倍以上となるように、粒子−個の体積が大きく
、その結果、この種の六方晶フェライト粉末を使用して
得られる磁気記録媒体は、ノイズが高くなるという問題
点を有している。
状であるため、たとえば、従来から使用されている針状
磁性粉末と比較すると、ＢＥＴ法による比表面積が同じ
であっても、この種の板状粉−個の体積が針状粉−個の
体積の２倍以上となるように、粒子−個の体積が大きく
、その結果、この種の六方晶フェライト粉末を使用して
得られる磁気記録媒体は、ノイズが高くなるという問題
点を有している。
この本発明は、かかる現状に鑑み、種々検討を重ねた結
果なされたもので、ＢＥＴ法による比表面積が７０〜１
２０ｍ／ｇ、平均粒子径がｏ、ｏｌ〜０．２μｍ、飽和
磁化量が３０ ｅｍｕ／ ｇ以上、保磁力が５００〜１
５００エルステッドの六方晶フェライト粉末を使用する
ことによって、ノイズを充分に小さくし、高いＳ／Ｎで
、高密度記録が良好に行えるようにしたものである。
果なされたもので、ＢＥＴ法による比表面積が７０〜１
２０ｍ／ｇ、平均粒子径がｏ、ｏｌ〜０．２μｍ、飽和
磁化量が３０ ｅｍｕ／ ｇ以上、保磁力が５００〜１
５００エルステッドの六方晶フェライト粉末を使用する
ことによって、ノイズを充分に小さくし、高いＳ／Ｎで
、高密度記録が良好に行えるようにしたものである。
この発明において、使用される磁性粉末は、ＢＥＴ法に
よる比表面積が７０〜１２０ｒｒｆ／ｇ、平均粒子径が
０．０１〜０．２μｍ、飽和磁化量が３０ｅｍｕ／ｇ以
上、保磁力が５００〜１５０ｏエルステンドの六方晶フ
ェライト粉末であることが好ましく、ＢＥＴ法による比
表面積が１０１Ｔ？／ｇ以上のものを使用しなければ、
充分にＳ／Ｎの高い磁気記録媒体が得られない。しかし
ＢＥＴ法による比表面積が１２０ｍ／ｇより大きいもの
は飽和磁化量が低下しやすくなり、この種の六方晶フェ
ライト粉末を使用して得られる磁気記録媒体の出力が低
下するため、通常は１２０ｒｒｒ／ｇ以下、より好まし
くは、１００ｍ／ｇ以下の六方晶フェライト粉末が使用
される。このような六方晶フェライト粉末は、通常板状
をしているため、粒子径（粒子直径）が同じであっても
、板状粉末の厚さが異なると、体積が大きく異なる。従
って、六方晶フェライト粉末の体積を知る手段としては
ＢＥＴ法による比表面積が適しており、平均粒子径はそ
れほど問題にならないが、通常、０．０２〜０．２μｍ
の範囲内のものが好ましく使用される。また、飽和磁化
量および保磁力は、高密度記録が良好に行えるように、
飽和磁化量が３０ ｅｍｕ／ ｇ以上、保磁力が５００
〜１５００エルステッドの範囲内にあるものを使用する
のが好ましく、飽和磁化量が３゜ｅｍｕ／ｇより低く、
保磁力が５００エルステッドより低くては充分な高密度
記録を行うことができず、また保磁力が１５００エルス
テッドより高くなると通常の磁気ヘッドで記録すること
が困難になる。
よる比表面積が７０〜１２０ｒｒｆ／ｇ、平均粒子径が
０．０１〜０．２μｍ、飽和磁化量が３０ｅｍｕ／ｇ以
上、保磁力が５００〜１５０ｏエルステンドの六方晶フ
ェライト粉末であることが好ましく、ＢＥＴ法による比
表面積が１０１Ｔ？／ｇ以上のものを使用しなければ、
充分にＳ／Ｎの高い磁気記録媒体が得られない。しかし
ＢＥＴ法による比表面積が１２０ｍ／ｇより大きいもの
は飽和磁化量が低下しやすくなり、この種の六方晶フェ
ライト粉末を使用して得られる磁気記録媒体の出力が低
下するため、通常は１２０ｒｒｒ／ｇ以下、より好まし
くは、１００ｍ／ｇ以下の六方晶フェライト粉末が使用
される。このような六方晶フェライト粉末は、通常板状
をしているため、粒子径（粒子直径）が同じであっても
、板状粉末の厚さが異なると、体積が大きく異なる。従
って、六方晶フェライト粉末の体積を知る手段としては
ＢＥＴ法による比表面積が適しており、平均粒子径はそ
れほど問題にならないが、通常、０．０２〜０．２μｍ
の範囲内のものが好ましく使用される。また、飽和磁化
量および保磁力は、高密度記録が良好に行えるように、
飽和磁化量が３０ ｅｍｕ／ ｇ以上、保磁力が５００
〜１５００エルステッドの範囲内にあるものを使用する
のが好ましく、飽和磁化量が３゜ｅｍｕ／ｇより低く、
保磁力が５００エルステッドより低くては充分な高密度
記録を行うことができず、また保磁力が１５００エルス
テッドより高くなると通常の磁気ヘッドで記録すること
が困難になる。
このような六方晶フェライト粉末は、バリウム、鉄など
の金属塩水溶液にカセイソーダ水溶液を加えて、これら
の金属塩の微細な水酸化物の沈澱を作り、次ぎにこの共
沈物をオートクレーブ中で加熱反応させて、微細な板状
の結晶を形成させ、さらにこの板状結晶を、空気中加熱
してつくられ、目的とする特性をもった微細なバリウム
フェライト粒子結晶が得られる。
の金属塩水溶液にカセイソーダ水溶液を加えて、これら
の金属塩の微細な水酸化物の沈澱を作り、次ぎにこの共
沈物をオートクレーブ中で加熱反応させて、微細な板状
の結晶を形成させ、さらにこの板状結晶を、空気中加熱
してつくられ、目的とする特性をもった微細なバリウム
フェライト粒子結晶が得られる。
このように、ＢＥＴ法による比表面積が７０〜ｂ
和磁化量が３０ ｅｍｕ／ ｇ以上、保磁力が５ｏｏ〜
１５００エルステッドの六方晶フェライト粉末は、体積
が極めて小さく微細で、飽和磁化量および保磁力が高密
度記録用磁気記録媒体の磁性粉末として、好適な範囲内
にあり、従って、この種の六方晶フェライト粉末を使用
して得られる磁気記録媒体は、ノイズが高くなることも
なく、高密度記録が良好に行える。
１５００エルステッドの六方晶フェライト粉末は、体積
が極めて小さく微細で、飽和磁化量および保磁力が高密
度記録用磁気記録媒体の磁性粉末として、好適な範囲内
にあり、従って、この種の六方晶フェライト粉末を使用
して得られる磁気記録媒体は、ノイズが高くなることも
なく、高密度記録が良好に行える。
この発明の磁気記録媒体を製造するには常法に準じて行
えばよく、たとえば、前記のＢＥＴ法による比表面積が
７０〜１２０ ｄ／ｇ、平均粒子径が０．０１〜０．２
μｍ、飽和磁化量が３０ ｅｍｕ／ ｇ以上、保磁力が
５００〜１５００エルステッドの六方晶フェライト粉末
を、結合剤樹脂、有機溶剤等とともに混合分散して磁性
塗料を調製し、これをポリエステルフィルムなどの基体
上に、ロールコータ−など任意の塗布手段によって塗布
し、乾燥すればよい。
えばよく、たとえば、前記のＢＥＴ法による比表面積が
７０〜１２０ ｄ／ｇ、平均粒子径が０．０１〜０．２
μｍ、飽和磁化量が３０ ｅｍｕ／ ｇ以上、保磁力が
５００〜１５００エルステッドの六方晶フェライト粉末
を、結合剤樹脂、有機溶剤等とともに混合分散して磁性
塗料を調製し、これをポリエステルフィルムなどの基体
上に、ロールコータ−など任意の塗布手段によって塗布
し、乾燥すればよい。
ここに用いる結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、イソ
シアネート化合物など従来汎用されている結合剤樹脂が
広く用いられる。
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、イソ
シアネート化合物など従来汎用されている結合剤樹脂が
広く用いられる。
また、有機溶剤としては、トルエン、メチルイソブチル
ケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テト
ラヒドロフラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
る有機溶剤が、単独または二種以上混合して使用される
。
ケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テト
ラヒドロフラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
る有機溶剤が、単独または二種以上混合して使用される
。
なお、磁性塗料中には、通常使用されている各種添加剤
、たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤など
を任意に添加使用してもよい。
、たとえば、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤など
を任意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
〈六方晶Ｂａフェライト粉末の生成〉
塩化第二鉄（ＦｅＣ６３）１モル、塩化バリウム（Ｂａ
ＣＪ２ ）１ｚ８モル、塩化コバルト（Ｃｏｃ７！２）
１ｚ２０モル、および塩化チタン（ＴＩＣｆ＋）１ｚ２
０モルを１ｚの水に熔解した。
ＣＪ２ ）１ｚ８モル、塩化コバルト（Ｃｏｃ７！２）
１ｚ２０モル、および塩化チタン（ＴＩＣｆ＋）１ｚ２
０モルを１ｚの水に熔解した。
次に、この混合溶液に、６モルのカセイソーダを１βの
水に熔解したカセイソーダ水溶液を加えて盟拌した。次
いで、この懸濁液を１日熟成した後、沈澱物をオートク
レーブ中に入れ、３００℃で４時間加熱反応させてＢａ
フェライト粒子を得た。得られたＢａフェライト粒子を
水洗、乾燥した後、さらに空気中、７００℃で３時間加
熱処理して粉末を得た。得られた粉末はＸ線解析から、
マグネットブランバイト型の六方晶Ｂａフェライトであ
ることが確認された。このようにして得られた六方晶Ｂ
ａフェライト粉末のＢＥＴ法による比表面積は７２ｍ／
ｇで、平均粒子径は０．０８μｍ、飽和磁化量は５１
ｅｍｕ／ ｇ 、保磁力は８３０エルステッドであった
。
水に熔解したカセイソーダ水溶液を加えて盟拌した。次
いで、この懸濁液を１日熟成した後、沈澱物をオートク
レーブ中に入れ、３００℃で４時間加熱反応させてＢａ
フェライト粒子を得た。得られたＢａフェライト粒子を
水洗、乾燥した後、さらに空気中、７００℃で３時間加
熱処理して粉末を得た。得られた粉末はＸ線解析から、
マグネットブランバイト型の六方晶Ｂａフェライトであ
ることが確認された。このようにして得られた六方晶Ｂ
ａフェライト粉末のＢＥＴ法による比表面積は７２ｍ／
ｇで、平均粒子径は０．０８μｍ、飽和磁化量は５１
ｅｍｕ／ ｇ 、保磁力は８３０エルステッドであった
。
〈磁気記録媒体の作製〉
前記のようにして得られた六方晶Ｂａフェライト粉末を
使用し、 六方晶Ｂａフェライト粉末 ８００重量部ＶＡＧ
Ｆ（（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩化 １１０〃ビニル−酢
酸ビニル−ビニルア ルコール共重合体） パンデソクスＴ−５２５０（大口 ７ｏ〃本インキ化
学工業社製、ウレタ ンエラストマー） コロネートし （日本ポリウレタン ２０〃ン工業社
製、三官能性低分子量 イソシアネート化合物） ステアリン酸−ｎ−ブチル ８ 〃メチルイソ
ブチルケトン ５００〃トルエン
５００〃の組成からなる組成物をボールミ
ル中で４８時間混合分散して、磁性塗料を調整した。こ
の磁性塗料を厚さ６５μｍのポリエステルフィルム上に
塗布し、対向した異極磁場中を走行させて、垂直配向処
理を施し、乾燥して乾燥厚が３μｍの磁性層を形成した
。次いで形成された磁性層の表面処理を行った後、直径
３インチの円盤状に打抜き、磁気ディスクをつくった。
使用し、 六方晶Ｂａフェライト粉末 ８００重量部ＶＡＧ
Ｆ（（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩化 １１０〃ビニル−酢
酸ビニル−ビニルア ルコール共重合体） パンデソクスＴ−５２５０（大口 ７ｏ〃本インキ化
学工業社製、ウレタ ンエラストマー） コロネートし （日本ポリウレタン ２０〃ン工業社
製、三官能性低分子量 イソシアネート化合物） ステアリン酸−ｎ−ブチル ８ 〃メチルイソ
ブチルケトン ５００〃トルエン
５００〃の組成からなる組成物をボールミ
ル中で４８時間混合分散して、磁性塗料を調整した。こ
の磁性塗料を厚さ６５μｍのポリエステルフィルム上に
塗布し、対向した異極磁場中を走行させて、垂直配向処
理を施し、乾燥して乾燥厚が３μｍの磁性層を形成した
。次いで形成された磁性層の表面処理を行った後、直径
３インチの円盤状に打抜き、磁気ディスクをつくった。
実施例２
実施例１におけるＢａフェライト粉末の生成において、
塩化コバルトおよび塩化チタンの使用量をそれぞれ、１
ｚ２０モルから１ｚ１０モルに変更し、かつ空気中での
加熱処理を７００℃、３時間から８００℃、２時間に変
更した以外は、実施例１と同様にしてＢＥＴ法による比
表面積が９４ｍ ／ ｇ ％平均粒子径が０．０５μｍ
、飽和磁化量が４３ ｅｍｕ／ｇ 、保磁力が６５０エ
ルステッドの六方晶Ｂａフェライト粉末を生成し、磁気
ディスクをつくった。
塩化コバルトおよび塩化チタンの使用量をそれぞれ、１
ｚ２０モルから１ｚ１０モルに変更し、かつ空気中での
加熱処理を７００℃、３時間から８００℃、２時間に変
更した以外は、実施例１と同様にしてＢＥＴ法による比
表面積が９４ｍ ／ ｇ ％平均粒子径が０．０５μｍ
、飽和磁化量が４３ ｅｍｕ／ｇ 、保磁力が６５０エ
ルステッドの六方晶Ｂａフェライト粉末を生成し、磁気
ディスクをつくった。
実施例３
実施例２におけるＢａフェライト粉末の生成において、
空気中での加熱処理を８００℃、２時間から６５０℃、
３時間に変更した以外は、実施例２と同様にしてＢＥＴ
法による比表面積が１１０ｎ？／ｇ、平均粒子径が０．
０５μｍ、飽和磁化量が３２ｅｍｕ／ｇ 、保磁力が５
９０エルステッドの六方晶Ｂａフェライト粉末を生成し
、磁気ディスクをつくった。
空気中での加熱処理を８００℃、２時間から６５０℃、
３時間に変更した以外は、実施例２と同様にしてＢＥＴ
法による比表面積が１１０ｎ？／ｇ、平均粒子径が０．
０５μｍ、飽和磁化量が３２ｅｍｕ／ｇ 、保磁力が５
９０エルステッドの六方晶Ｂａフェライト粉末を生成し
、磁気ディスクをつくった。
比較例１
実施例１におけるＢａフェライト粉末の生成において、
塩化バリウムの添加量を１ｚ８モルから１ｚ１０モルに
、塩化コバルトおよび塩化チタンの添加量をそれぞれ１
７２０モルから１ｚ３０モルに、変更した以外は、実施
例１と同様にしてＢＥＴ法による比表面積が６４ｒｄ／
ｇ、平均粒子径が０．１μｍ、飽和磁化量が５３ ｅｍ
ｕ／ｇ 、保磁力が１０２０エルステッドの大方晶Ｂａ
フェライト粉末を生成し、磁気ディスクをつくった。
塩化バリウムの添加量を１ｚ８モルから１ｚ１０モルに
、塩化コバルトおよび塩化チタンの添加量をそれぞれ１
７２０モルから１ｚ３０モルに、変更した以外は、実施
例１と同様にしてＢＥＴ法による比表面積が６４ｒｄ／
ｇ、平均粒子径が０．１μｍ、飽和磁化量が５３ ｅｍ
ｕ／ｇ 、保磁力が１０２０エルステッドの大方晶Ｂａ
フェライト粉末を生成し、磁気ディスクをつくった。
比較例２
実施例１におけるＢａフェライト粉末の生成において、
塩化バリウムの添加量を１ｚ８モルから１ｚ１０モルに
、塩化コバルトおよび塩化チタンの添加量をそれぞれ１
ｚ２０モルから１７３０モルに、溶解する水の量を１１
から２１に、また１ｌの水に６モルのカセイソーダを溶
解した水溶液に代えて、２１の水に１５モルのカセイソ
ーダを熔解した水溶液を用い、さらに空気中での加熱処
理を７００℃、３時間から８００℃、３時間に変更した
以外は、実施例１と同様にしてＢＥＴ法による比表面積
が３８ｍ／ｇ、平均粒子径が０．２μｍ、飽和磁化量が
５８ ｅｍｕ／ｇ 、保磁力が１１６０エルステッドの
六方晶Ｂａフェライト粉末を生成し、磁気ディスクをつ
くった。
塩化バリウムの添加量を１ｚ８モルから１ｚ１０モルに
、塩化コバルトおよび塩化チタンの添加量をそれぞれ１
ｚ２０モルから１７３０モルに、溶解する水の量を１１
から２１に、また１ｌの水に６モルのカセイソーダを溶
解した水溶液に代えて、２１の水に１５モルのカセイソ
ーダを熔解した水溶液を用い、さらに空気中での加熱処
理を７００℃、３時間から８００℃、３時間に変更した
以外は、実施例１と同様にしてＢＥＴ法による比表面積
が３８ｍ／ｇ、平均粒子径が０．２μｍ、飽和磁化量が
５８ ｅｍｕ／ｇ 、保磁力が１１６０エルステッドの
六方晶Ｂａフェライト粉末を生成し、磁気ディスクをつ
くった。
各実施例および比較例で得られた磁気ディスクについて
、４０ＫＢＰＩの信号を飽和記録したときの再生出力（
Ｓ）と、ＤＣ消去後のノイズレベル（Ｎ）とを測定した
。測定値は、比較例１の磁気ディスクの再生出力とノイ
ズレベルの値をＯｄＢとして、相対値で示した。
、４０ＫＢＰＩの信号を飽和記録したときの再生出力（
Ｓ）と、ＤＣ消去後のノイズレベル（Ｎ）とを測定した
。測定値は、比較例１の磁気ディスクの再生出力とノイ
ズレベルの値をＯｄＢとして、相対値で示した。
下表はその結果である。
上表から明らかなように、実施例工ないし３で得られた
磁気ディスクは、比較例１および２で得られた磁気ディ
スクに比べて、ノイズレベルが大幅に小さく、また、再
生出力は、ＢＥＴを７０ｍ′／ｇ以上と微粒子化しても
、ＢＥＴがＬｏｏｍ／ｇ以下ではほとんど変化はなく、
ＢＥＴが１００ｄ／ｇ以上になるとやや再生出力の低下
が認められるものの、再生出力の低下以上にノイズレベ
ルの減少が大きいため、Ｓ／Ｎは明らかに向上しており
、このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体
は、ノイズが充分に小さくて高密度記録に通しているこ
とがわかる。
磁気ディスクは、比較例１および２で得られた磁気ディ
スクに比べて、ノイズレベルが大幅に小さく、また、再
生出力は、ＢＥＴを７０ｍ′／ｇ以上と微粒子化しても
、ＢＥＴがＬｏｏｍ／ｇ以下ではほとんど変化はなく、
ＢＥＴが１００ｄ／ｇ以上になるとやや再生出力の低下
が認められるものの、再生出力の低下以上にノイズレベ
ルの減少が大きいため、Ｓ／Ｎは明らかに向上しており
、このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体
は、ノイズが充分に小さくて高密度記録に通しているこ
とがわかる。
Claims (1)
- １、ＢＥＴ法による比表面積が７０〜１２０ｍ＾２／ｇ
、平均粒子径が０．０１〜０．２μｍ、飽和磁化量が３
０ｅｍｕ／ｇ以上、保磁力が５００〜１５００エルステ
ッドの六方晶フェライト粉末を、磁性層中に含有させた
ことを特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177821A JPH0715744B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177821A JPH0715744B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6238531A true JPS6238531A (ja) | 1987-02-19 |
| JPH0715744B2 JPH0715744B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=16037687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60177821A Expired - Lifetime JPH0715744B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715744B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009035456A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Kanto Denka Kogyo Co Ltd | 薄片状Ｂａフェライト微粒子及びその製造方法 |
| JP2012012253A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Toda Kogyo Corp | 六方晶フェライト粒子粉末の製造法、及び六方晶フェライト粒子粉末、並びに磁気記録媒体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817539A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-02-01 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS59175707A (ja) * | 1983-03-26 | 1984-10-04 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
| JPS6069822A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-04-20 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH077499A (ja) * | 1992-12-30 | 1995-01-10 | Alcatel Nv | バーストモード通信システムにおけるデータ回復方法および装置 |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP60177821A patent/JPH0715744B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2009035456A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Kanto Denka Kogyo Co Ltd | 薄片状Ｂａフェライト微粒子及びその製造方法 |
| JP2012012253A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Toda Kogyo Corp | 六方晶フェライト粒子粉末の製造法、及び六方晶フェライト粒子粉末、並びに磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715744B2 (ja) | 1995-02-22 |
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