JPH02249130A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜型磁
気記録媒体の製造方法に関し、詳しくは磁気テープ、磁
気ディスクなど強磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気
記録媒体の製造方法に関するものである。

従来の技術 磁気記録分野においては、近年デジタル化、小型化、長
時間化などの高性能化が進んでいるが、２Ｉ＼−７ それに伴って、高密度磁気記録媒体の要求が高まシ、磁
気記録層を強磁性金属薄膜で構成した磁気記録媒体が、
短波長記録に極めて有利なことから盛んに検討されてい
る。

しかしながら、強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体では、
磁性層表面は極めて良好な表面平滑性を持つために、磁
気信号の記録再生過程における、磁気ヘッドとの高速摺
動下での摩擦、摩耗にょシ、耐久性、走行性は大きな影
響を受けておシ、その改善は大きな課題となっている。

そこで、磁性層表面にトップコート層を設け、耐久性、
走行性などの改善が試みられている。

例えば、脂肪酸金属塩の蒸着膜の形成（特開昭５４−１
１３３０３号公報）、イミド基を有する高分子のスパッ
タ膜の形成（特開昭５７１１６７７１号公報）、高分子
をターゲットとしたスバ、　タ膜、　力＊　ンヤＢ　Ｎ
　、　Ｍｏ　Ｓ　２　、　Ｓ　ｚ　０２などをスパッタ
や蒸着によシ薄膜化、ダイヤモンド状硬質炭素膜の形成
（日本応用磁気学会、第４６回研究合資判）、脂肪酸、
脂肪酸アミドなどの潤３　ヘーン 滑剤の形成（例えば、特公昭５６−３０６０９号公報）
など、数多く試みられている。

しかしながら、上記の例では耐久性、走行性などを十分
には、満足することができないだめ、積層化して、それ
ぞれの役割を分担する考え方が増加してきている。

脂肪酸金属塩の吸着層上にフルオロカーボン系の潤滑層
の形成（特開昭６１−１２０３３１号公報）、硬質カー
ボン層の上に含フッ素潤滑油を配したもの（特開昭６１
−１２６６２７号公報）、Ｓ　１−Ｎ−０系薄膜上に潤
滑層を形成したもの（特開昭６１−１３１２３１号公報
）などがある。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、磁気記録媒体の耐久性に関する要求は厳
しく、上記した構成では十分な特性であるとはいえず、
−層の改善が望まれていた。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、耐久性に
優れ、極めて高い信頼性の磁気記録媒体の製造方法を提
供するものである。

課題を解決するだめの手段 上記課題を解決するために、本発明は強磁性金属薄膜上
に含フッ素カルボン酸から成る滑剤層を形成した後、こ
の滑剤層を溶剤洗浄し、その上にパーフルオロポリエー
テルから成る滑剤層を形成するものである。

作　　用 本発明は、含フッ素カルボン酸におけるフルオロアルキ
ル基のもつ潤滑作用をカルボン酸のもつ強磁性金属薄膜
表面への強い反応力によって強固に固定化し、更に溶剤
洗浄によって、未反応のカルボン酸を除去し、これによ
って、均一でかつ強固な含フッ素カルボン酸の化学吸着
層から成る潤滑剤層を形成し、更にその上に、パーフル
オロポリエーテルの薄い膜を形成することによって、パ
フルオロボリエーテルのもつ優れた潤滑特性と潤滑膜修
復効果によって、高い潤滑特性を維持し、すぐれた耐久
性を確保する。

実施例 以下本発明の実施例について図面を参照しながら説明す
る。

５ページ 第１図は、磁気テープにおける本発明の実施例の基本構
成を示す断面図である。

第１図において、１は基板、２は強磁性金属薄膜、３は
溶剤洗浄後の含フッ素カルボン酸から戎１１Ｊ層、４は
パーフルオロポリエーテルからなる滑剤層である。

本発明に用いられる基板は、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムがよく用いられるが、他のポリエステル類、
ポリプロピレンなどのポリオレフィン類、セルロースア
セテートなどのセルロース誘導体、ポリアミド、ポリイ
ミドなどのプラスチックフィルムであってもよく、非磁
性金属基板であってもよい。

また、強磁性金属薄膜としては、電子ビーム蒸着法、ス
パッタリング法、イオンブレーティング法、無電解メツ
キ法で形成した鉄、コバルト、ニッケルまたはそれらを
主成分とする合金あるいは、それらの部分酸化膜を用い
ることができる。

含フッ素カルボン酸から成る滑剤層を強磁性金属薄膜上
に形成する方法としては、上記滑剤を溶６ノ＼−／ 解した溶液をグラビアロールコーティング法、リバース
ロールコーティング法などの通常のコーティング法によ
って塗布、乾燥する方法が使用できる。

滑剤の塗工量としては、１〜２ＣＩＩノ／ｍ”が好まし
い。塗工量が少なすぎると、強磁性金属薄膜を覆わない
部分が発生し、塗工量が多すぎると溶剤洗浄の洗浄効果
が低下し、潤滑性能が低下する。

含フッ素カルボン酸は、一般式ＲｆＣＯＯＨ（ただし、
式中Ｒｆは、パーフルオロフェニル基、直鎖状または、
分岐状のパーフルオロアルキル基、または、部分フッ化
アルキル基）であられされるモノカルボン酸、または、
一般式ＲｆＯＣＯＲＣＯＯＨ（＊りｔ、、式中Ｒｆ　Ｕ
バーフルオロフェニル基。

直鎖状、または、分岐状のパーフルオロアルキル基、ま
たは、部分フッ化アルキル基ただし、Ｒはアルキル基で
ある）で表わされるカルボン酸部分エステルなどを用い
ることができる。

溶剤洗浄は、溶剤槽に満たされた溶剤に浸漬する浸漬法
、または溶剤を吹きつけるノズル法、ま７　ベー／ ｆｃは溶剤を噴霧するスプレー法などが使用できる。

溶剤は、含フッ素カルボン酸の良溶媒である、メタノー
ル、エタノール、イングロピルアルコ／Ｖなどの７ルフ
ー／Ｉ／類、またはアセトン、メチルエチルケトンなど
のケトン類など、極性溶媒を使用することができる。ま
た、溶剤を加熱もしくは超音波の併用にょシ、洗浄効果
は増加する。

第２図は、浸漬法による溶媒洗浄装置の一実施例を示す
ものでるシ、含フッ素カルボン酸から成る滑剤層を形成
されたフィルレム原ｆｆ５は、スリット１ｏを通シ、溶
剤タンク６内に入シ、ローラ８によって、洗浄溶剤内に
導かれる。浸漬回数は、実験的に決めることができるも
ので、洗浄溶剤７に数回浸漬された後、スリン）１０を
通力乾燥炉へと導かれる。

パーフルオロポリエーテルから成るｍ剤層をｉ成する方
法としては、含フッ素カルボン酸の場合と同様に、通常
のコーティング法によって、塗布。

乾燥する方法が使用できる。

パーフルオロポリニーテルハ、一般式 ％式％ ア ルキル基、ｎ、ｍは１以上の整数）で表わされるものが
使用できる。滑剤の塗工量としては、１〜２０２Ｈ）　
／　ｍ”が好ましい。塗工量が少なすぎると、潤滑効果
が十分でなく、また多すぎると、記録再生時に、はシつ
き現象が発生しやすくなる。

以上のように本実施例の製造方法によれば、含フッ素カ
ルボン酸におけるフルオロアルキル基のもつ潤滑作用を
カルボン酸のもつ、強磁性金属薄膜表面への強い反応力
によって強固に固定化し、更に溶剤洗浄によって、未反
応のカルボン酸を除去し、これによって、均一でかつ強
固な含フッ素カルボン酸の化学吸着層から成る潤滑剤層
を形成９ページ し、更に、その上にパーフルオロポリエーテルの薄い膜
を形成することによって、パーフルオロポリエーテルの
もつ優れた潤滑特性と潤滑膜修復効果によって、高い潤
滑特性を維持し、すぐれた耐久性を確保するものである
。

以下に、本発明を更に具体的に、実施例と比較例を対比
しながら説明する。

実施例１ 厚み１０１１ｍのポリエチレンテレフタレートソイフレ
ム上に、電子ビーム法で斜め蒸着し、膜厚１５００への
Ｃｏ　−Ｎ　ｉ−０膜を形成した。次いで、次式に示す
含フッ素カルボン酸 Ｃｌ８Ｈ３□ＣＨ（０９Ｆ１□）ＣＯＯＨをリバースロ
ールコーティング法により１膜ｍｇ／靜の条件で塗布し
乾燥した。次に、このフィルム原反を第２図の溶剤洗浄
装置で溶剤洗浄を行った。使用した溶剤は４０℃のイソ
プロピルアルコールである。更に、この上に、パーフル
オロポリエーテ／Ｉ／（商品名クライトソクス、デュポ
ン社製）を１５　Ｎｆ　／　ｍ’の条件で、リバースロ
ールコーティング法によシ塗布。

１０ヘー／ 乾燥した。次いで、８ｍｍ幅に裁断し、磁気テープとし
た。

実施例２ 含フッ素カルボン酸として、 Ｃ１６Ｈ３３ＣＨ（ＣｏＯＣ９Ｆ１□）（ｃＨ２）４ｃ
ＯｏＨを５’ｎｆ／ｒｒ？の条件で塗布した以外、実施
例１と同様にして、磁気テープを作成した。

比較例１ 溶剤洗浄を実施しない以外は、実施例１と同様にして、
磁気テープを作成した。

比較例２ 含フッ素カルボン酸Ｃｌ８Ｈ３□ｃＨ（０９Ｆ１□）ｃ
ｏｏＨとパーフルオロポリエーテ／Ｌ／（商品名；クラ
イトックス、デュポン社製）を混合して、前者１０キ／
ｌ’ｒＬ　＋後者１６ｑ／、、”の条件で塗布した以外
は、実施例１と同様にして、磁気テープを作成した。

以上よシ得られた磁気テープを市販の８ｍｍＶＴＲと同
等の機能を有するＶＴＲ試験機にて、４０℃。

５％ＲＨ、ｅｓ℃、８０％ＲＨの環境下で、ヌチル１１
へ一ノ 耐久性試験を行い、再生出力が初期よシｓｄＢ低下する
までの時間を測定した。また、繰シ返し再生による走行
耐久性試験を行い、２００パス走行後の再生出力の低下
を次表に示す。

表 表かられかるように、本発明の各実施例において、スチ
／Ｉ／耐久性、および走行耐久性は、極めて良好で、２
００パヌ走行後もテープ表面の損傷は見られなかった。

これに対して、各比較例のテプは、スチル耐久性も短か
く、走行耐久後の出力低下も大きく、実用信頼性の低い
ものであった。

溶剤洗浄法として溶剤吹き付は法、スプレー法を使用し
た場合においても実施例と同様の効果が得られた。

発明の効果 以上のように本発明の磁気記録媒体の製造方法によると
、従来のものと比較して、スチル耐久性。

走行耐久性が顕著に改善されておシ、その工業的価値は
大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気記録媒体の一実施例の断面図
、第２図は、本発明に係る浸漬法による溶剤洗浄装置の
一実施例の模式図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・強磁性金属薄膜、３
・・・・・含フッ素カルボン酸層、４・・・・・・パー
フルオロポリエーテＪＶ層、５・・・・・・含フッ素カ
ルボン酸から成る滑剤層が形成されたフィルム原反、ｅ
・・・・・溶剤タンク、７・・・・・洗浄溶剤、８・・
・・・・ローラー、９・・・・・溶剤洗浄されたフィル
ム原反、１ｏ・・・・・ヌリノト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成し、前記強磁性
   金属薄膜上に含フッ素カルボン酸からなる滑剤層を形成
   した後、前記滑剤層を溶剤洗浄し、その上にパーフルオ
   ロポリエーテルからなる滑剤層を形成することを特徴と
   する磁気記録媒体の製造方法。