JPH02249806A - 交叉部材の結合構造 - Google Patents
交叉部材の結合構造Info
- Publication number
- JPH02249806A JPH02249806A JP7341489A JP7341489A JPH02249806A JP H02249806 A JPH02249806 A JP H02249806A JP 7341489 A JP7341489 A JP 7341489A JP 7341489 A JP7341489 A JP 7341489A JP H02249806 A JPH02249806 A JP H02249806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- fitted
- plate
- groove
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たとえば枠組器においてトラスの支柱とビー
ムとの結合を行うときに利用される交叉部材の結合構造
に関するものである。
ムとの結合を行うときに利用される交叉部材の結合構造
に関するものである。
従来の技術
従来、枠組器での結合は、たとえば第８図、第９図に示
すように支柱２１とビーム２２との間を溶接２３により
結合していた。しかし、この従来形式によると、全周溶
接であることから作業が迅速に行えず、また充分な結合
精度が得られず、さらには補修などに対する結合解除を
容易に行えない、このような問題点を解決し得るものと
して、たとえば第１０図、第１１図で示される形式が提
供されている。すなわち多角形の板状体２４を上下一対
のボルト・ナツト２５により支柱２１に固定し、そして
板状体２４の外面に当てがっなビーム２２を左右一対の
ボルト・ナツト２６により板状体２４に固定し、以って
板状体２４をはさんで支柱２１とビーム２２の結合を行
っている。
すように支柱２１とビーム２２との間を溶接２３により
結合していた。しかし、この従来形式によると、全周溶
接であることから作業が迅速に行えず、また充分な結合
精度が得られず、さらには補修などに対する結合解除を
容易に行えない、このような問題点を解決し得るものと
して、たとえば第１０図、第１１図で示される形式が提
供されている。すなわち多角形の板状体２４を上下一対
のボルト・ナツト２５により支柱２１に固定し、そして
板状体２４の外面に当てがっなビーム２２を左右一対の
ボルト・ナツト２６により板状体２４に固定し、以って
板状体２４をはさんで支柱２１とビーム２２の結合を行
っている。
発明が解決しようとする課題
上記の従来形式によると、たとえば水平力Ａやビーム２
２にかかる荷ｆ！Ｂなどによって支柱２１やビーム２２
が撓んでも、４本のボルト・ナツト２５．２６による結
合によってビーム２２と支柱２１との結合部での直角を
保つことができるが、この場合に４本（大型のとき６本
や８本もある。）のボルト・ナツト２５．２６を操作し
なければならないことから、結合や解除を容易に行えな
い。また板状体２４の存在によって前後方向のＪブさが
厚くなる。
２にかかる荷ｆ！Ｂなどによって支柱２１やビーム２２
が撓んでも、４本のボルト・ナツト２５．２６による結
合によってビーム２２と支柱２１との結合部での直角を
保つことができるが、この場合に４本（大型のとき６本
や８本もある。）のボルト・ナツト２５．２６を操作し
なければならないことから、結合や解除を容易に行えな
い。また板状体２４の存在によって前後方向のＪブさが
厚くなる。
本発明の目的とするところは、１本の結合具を操作すれ
ばよく、しかも結合部の直角状態は維持し得るととらに
厚さを増加させない交叉部材の結合横道を提供する点に
ある。
ばよく、しかも結合部の直角状態は維持し得るととらに
厚さを増加させない交叉部材の結合横道を提供する点に
ある。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明の交叉部材の結合横道
は、板状体の中央部に貫通部を形成し、この板状体の一
面に第１部材を嵌め込み自在な第１凹溝を形成するとと
もに、他面に、第２部材を嵌め込み自在な第２凹消を前
記第１凹消とは交叉して形成し、前記貫通部を通して両
部材を当接自在に構成するとともに、両部材に亘る締付
は結合具を設けている。
は、板状体の中央部に貫通部を形成し、この板状体の一
面に第１部材を嵌め込み自在な第１凹溝を形成するとと
もに、他面に、第２部材を嵌め込み自在な第２凹消を前
記第１凹消とは交叉して形成し、前記貫通部を通して両
部材を当接自在に構成するとともに、両部材に亘る締付
は結合具を設けている。
作用
かかる本発明の構成によると、第１部材に対して第１凹
ｉｉを介しての嵌め込みにより板状体を当てがい、そし
て第２部材を第２凹消に嵌め込んで両部材を直接に当接
させたのち、これら両部材に■らぜな締付は結合具を締
付は操作することで、交叉させた両部材の結合を行え、
また逆操作で結合解除を行える。そして水平力や荷重に
よって両部材が撓んでも、両部材の結合部の近くが両凹
溝の側面によって曲がらないように規制されていること
から、両部材は結合部において常に直角状態を保つこと
になる。
ｉｉを介しての嵌め込みにより板状体を当てがい、そし
て第２部材を第２凹消に嵌め込んで両部材を直接に当接
させたのち、これら両部材に■らぜな締付は結合具を締
付は操作することで、交叉させた両部材の結合を行え、
また逆操作で結合解除を行える。そして水平力や荷重に
よって両部材が撓んでも、両部材の結合部の近くが両凹
溝の側面によって曲がらないように規制されていること
から、両部材は結合部において常に直角状態を保つこと
になる。
実施例
以下に本発明の一実施例を第１図〜第７図に基づいて説
明する。
明する。
１はチャンネル状の第１部材、２はチャンネル状の第２
部材で、これらは直角状のコーナ部１ａ２ａ間に当て付
は用の罰千面１ｂ、２ｂを有し、さらに結合相当部には
貫通孔３，４が形成されている。５は大角形状の板状体
で、その中央部には方形の貫通部６が形成され、さらに
貫通部６の各コーナ部には扇状のカッｌ一部７が内方へ
と形成されている。前記板状体５の一面には、第１部材
１を嵌め込み自在な第１凹溝８が形成され、また他面に
は、第２部材２を嵌め込み自在な第２凹溝９が、前記第
１凹溝８とは交叉する方向に形成されている。ここで両
凹溝８．９の最奥面は同一レベルになるように形成され
ている。なお両凹溝８９は、その両側面８ａ、９ａが成
る角度（実施例では１５度）θを持って外開きになるよ
うに形成される０両頁通孔３．４を通して両部材１．２
に亘る締付は結合具１０は、たとえばボルト１１とナツ
ト１２とからなる。
部材で、これらは直角状のコーナ部１ａ２ａ間に当て付
は用の罰千面１ｂ、２ｂを有し、さらに結合相当部には
貫通孔３，４が形成されている。５は大角形状の板状体
で、その中央部には方形の貫通部６が形成され、さらに
貫通部６の各コーナ部には扇状のカッｌ一部７が内方へ
と形成されている。前記板状体５の一面には、第１部材
１を嵌め込み自在な第１凹溝８が形成され、また他面に
は、第２部材２を嵌め込み自在な第２凹溝９が、前記第
１凹溝８とは交叉する方向に形成されている。ここで両
凹溝８．９の最奥面は同一レベルになるように形成され
ている。なお両凹溝８９は、その両側面８ａ、９ａが成
る角度（実施例では１５度）θを持って外開きになるよ
うに形成される０両頁通孔３．４を通して両部材１．２
に亘る締付は結合具１０は、たとえばボルト１１とナツ
ト１２とからなる。
上記実施例では、たとえばｌ・ラスの支柱の役目を成す
第１部材１に対して第１凹消８を介しての嵌め込みによ
り板状体５を当てがい、そしてビームの役目を成す第２
部材２を板状体５の第２凹消９に嵌め込んで、両部材１
，２の偏平面１ｂ。
第１部材１に対して第１凹消８を介しての嵌め込みによ
り板状体５を当てがい、そしてビームの役目を成す第２
部材２を板状体５の第２凹消９に嵌め込んで、両部材１
，２の偏平面１ｂ。
２ｂどうしを直接に当接させたのち、合致させた両頁通
孔３．４に亘ってボルト１１を通すとともにう°ブト１
２で締付けることによって、１個の締付は結合具１０に
よって両部材１，２の結合を行える。
孔３．４に亘ってボルト１１を通すとともにう°ブト１
２で締付けることによって、１個の締付は結合具１０に
よって両部材１，２の結合を行える。
これによって、たとえば第５図、第６図に示すような枠
組棚１５の組立てを行える。そして水平万人により、あ
るいはパレット１６などを格納したときの荷重Ｂなどに
より第１部材１や第２部材２が撓んでも、両部材１，２
の貫通孔３，４の近くが両凹溝８，９の側面８ａ、９ａ
によって曲がらないように規制されていることから、両
部材１．２は結合部において常に直角状態を保つことが
できる。
組棚１５の組立てを行える。そして水平万人により、あ
るいはパレット１６などを格納したときの荷重Ｂなどに
より第１部材１や第２部材２が撓んでも、両部材１，２
の貫通孔３，４の近くが両凹溝８，９の側面８ａ、９ａ
によって曲がらないように規制されていることから、両
部材１．２は結合部において常に直角状態を保つことが
できる。
なお結合解除はナツト１２を緩めることにより行える。
１７はラチスを示す。
たとえば第１部材１や第２部材２の精度が悪くて、偏平
面１ｂ、２ｂの幅が開講８，９の幅よりも大であったと
き、前述したように開講８，９の両側面８ａ、９ａが外
開き状であることから、第７図に示すように充分ではな
いが嵌め込みは行われる。このときコーナ部１ａ、２ａ
が側面３ａ。
面１ｂ、２ｂの幅が開講８，９の幅よりも大であったと
き、前述したように開講８，９の両側面８ａ、９ａが外
開き状であることから、第７図に示すように充分ではな
いが嵌め込みは行われる。このときコーナ部１ａ、２ａ
が側面３ａ。
９ａに当接するが、偏平面１ｂ、２ｂは密着せずにばね
的になる。このようにばね的になったとき、カット部７
の存在によって応力を分散でき、板状体５に亀裂が入る
ことを防止できる。
的になる。このようにばね的になったとき、カット部７
の存在によって応力を分散でき、板状体５に亀裂が入る
ことを防止できる。
発明の効果
上記構成の本発明によると、第１部材に対して第１凹消
を介しての嵌め込みにより板状体を当てがい、そして第
２部材を第２四涌に嵌め込んで両部材を直接に当接させ
たのち、これら両部材に■らせな締付は結合具を締付は
操作することで、交叉させた両部材の結合を精度よく、
かつ１本の結合具の操作で容易に行うことができ、また
逆操作で結合解除を容易に行うことができる。そして両
部材は直接に当接していることから、厚さが増すことを
防止できる。また水平力や荷重によって両部材が撓んで
も、両部材の結合部の近くを両凹浦の側面によって曲が
らないように規制でき、両部材は結合部において常に直
角状態を保つことができる。
を介しての嵌め込みにより板状体を当てがい、そして第
２部材を第２四涌に嵌め込んで両部材を直接に当接させ
たのち、これら両部材に■らせな締付は結合具を締付は
操作することで、交叉させた両部材の結合を精度よく、
かつ１本の結合具の操作で容易に行うことができ、また
逆操作で結合解除を容易に行うことができる。そして両
部材は直接に当接していることから、厚さが増すことを
防止できる。また水平力や荷重によって両部材が撓んで
も、両部材の結合部の近くを両凹浦の側面によって曲が
らないように規制でき、両部材は結合部において常に直
角状態を保つことができる。
第１図〜第７図は本発明の一実施例を示し、第１図は結
合部の分解斜視図、第２図は組合状態での正面図、第３
図は同縦断側面図、第４図は同横断平面図、第５図は組
立て状態での概略正面図、第６図は同概略側面図、第７
図は別の結合状態を示す横断平面図、第８図は従来の溶
接形式を示す正面図、第９図は同ｔ１１断側面図、第１
０図は従来の締付は形式を示す正面図、第１１図は同縦
断側面図である。 ｌ・・・第１部材、２・・・第２部材、ｌａ、２ａ・・
・コーナ部、ｌｂ、２ｂ・・・開平面、３，４・・・貫
通孔、５・・・板状体、６・・・貫通部、７・・・カッ
ト部、８・・・第１凹消、９・・・第２凹溝、８ａ、９
ａ・・・側面、１０・・・締付は結合具、１１・・・ボ
ルト、１２・・・ナツト、１５・・・枠組棚、１６・・
・パレット、１７・・・ラチス。 代理人 森 本 義 弘 第４図 第Ｓ図 第６図
合部の分解斜視図、第２図は組合状態での正面図、第３
図は同縦断側面図、第４図は同横断平面図、第５図は組
立て状態での概略正面図、第６図は同概略側面図、第７
図は別の結合状態を示す横断平面図、第８図は従来の溶
接形式を示す正面図、第９図は同ｔ１１断側面図、第１
０図は従来の締付は形式を示す正面図、第１１図は同縦
断側面図である。 ｌ・・・第１部材、２・・・第２部材、ｌａ、２ａ・・
・コーナ部、ｌｂ、２ｂ・・・開平面、３，４・・・貫
通孔、５・・・板状体、６・・・貫通部、７・・・カッ
ト部、８・・・第１凹消、９・・・第２凹溝、８ａ、９
ａ・・・側面、１０・・・締付は結合具、１１・・・ボ
ルト、１２・・・ナツト、１５・・・枠組棚、１６・・
・パレット、１７・・・ラチス。 代理人 森 本 義 弘 第４図 第Ｓ図 第６図
Claims (1)
- １、板状体の中央部に貫通部を形成し、この板状体の一
面に第１部材を嵌め込み自在な第１凹溝を形成するとと
もに、他面に、第２部材を嵌め込み自在な第２凹溝を前
記第１凹溝とは交叉して形成し、前記貫通部を通して両
部材を当接自在に構成するとともに、両部材に亘る締付
け結合具を設けたことを特徴とする交叉部材の結合構造
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7341489A JPH02249806A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 交叉部材の結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7341489A JPH02249806A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 交叉部材の結合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02249806A true JPH02249806A (ja) | 1990-10-05 |
Family
ID=13517518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7341489A Pending JPH02249806A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 交叉部材の結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02249806A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5219909B2 (ja) * | 1973-05-25 | 1977-05-31 | ||
| JPS5533306B1 (ja) * | 1970-10-29 | 1980-08-29 |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP7341489A patent/JPH02249806A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5533306B1 (ja) * | 1970-10-29 | 1980-08-29 | ||
| JPS5219909B2 (ja) * | 1973-05-25 | 1977-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4379651A (en) | Method for releasably rigidly fastening two intersected overlapping metal profiles and means therefor | |
| JP2514125Y2 (ja) | 接合金具付構造用集成材 | |
| JPH02249806A (ja) | 交叉部材の結合構造 | |
| JPH09302781A (ja) | 部材の接続構造 | |
| JPH07109769A (ja) | 角形鋼管製柱とｈ形鋼製梁との連結構造 | |
| JPH10147980A (ja) | 梁接合構造 | |
| JP2001081863A (ja) | ダイアフラムおよび柱梁接合構造 | |
| JPH03206225A (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JPH08120791A (ja) | 建材の結合具 | |
| JPH0617606B2 (ja) | 建築用鋼構造部材の接合装置 | |
| JPH0220322Y2 (ja) | ||
| JPH0220323Y2 (ja) | ||
| JPH03221637A (ja) | 梁と梁の接続構造 | |
| JPH0849298A (ja) | 柱・梁の接合構造 | |
| JPH0447282Y2 (ja) | ||
| JPH08218492A (ja) | 鉄骨梁同士の接合構造 | |
| JPH0647043Y2 (ja) | 木柱梁の剛接合構造 | |
| JPH0119691Y2 (ja) | ||
| JP2839727B2 (ja) | 接合部材 | |
| JP2711162B2 (ja) | 柱と梁の継手構造 | |
| JPH08120776A (ja) | 柱と柱の接合構造 | |
| JP3031391U (ja) | 建築用接合金具とそれを使用した建築物の接合構造 | |
| JPH0425441Y2 (ja) | ||
| JPH0229130Y2 (ja) | ||
| JPH06288005A (ja) | 鉄骨軸組の仕口部構造 |