JPH0225032Y2 - - Google Patents

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JPH0225032Y2
JPH0225032Y2 JP1985087818U JP8781885U JPH0225032Y2 JP H0225032 Y2 JPH0225032 Y2 JP H0225032Y2 JP 1985087818 U JP1985087818 U JP 1985087818U JP 8781885 U JP8781885 U JP 8781885U JP H0225032 Y2 JPH0225032 Y2 JP H0225032Y2
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mortar
pipe
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receiving surface
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Description

【考案の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 本考案は、スラブ(コンクリートの床)を貫通
する配管の配管目地に、モルタルを充填する際に
使用する配管目地のモルタル押えに関するもので
ある。
〓従来の技術〓 従来、スラブ貫通配管の目地にモルタルを充填
するには、第3図に示すごとき工法によつてい
る。
この従来工法は、先ず、スラブSを貫通する配
管Pの、該スラブSより適当な距離下方部位に、
あらかじめ用意した角材51,51,51…を井
桁状に針金52等で緊締して固定台部50を組立
てる。次いで、スラブSの下面には、配管Pが嵌
入する半円状の切欠部を設けたベニヤ板55,5
5を左右から該配管Pを挾む状態にあてがい、こ
のベニヤ板55,55と前記固定台部50との間
には、上端が該ベニヤ板55,55をスラブSの
下面に押し付ける押え棒53,53,53…を該
固定台部50の適当箇所に釘54等で固着して、
ベニヤ板55,55が配管目地Qの底を塞ぐよう
固定する。そして、この配管目地QにモルタルM
を充填し、モルタルMが固化した後に、該押え棒
53、ベニヤ板55、固定台部50を取り除くも
のである。
〓考案が解決しようとする問題点〓 したがつて、上記従来工法によると、ベニヤ板
55,55をスラブSの下面に固定するまでの作
業に手数がかかり、特に、この作業は頭上作業と
なるため、大きな労力を必要とするばかりか、確
実にベニヤ板55,55を固定したり、配管目地
Qの底を適確に塞ぐことが難しく、労力をかけて
も仕上りが悪くなる傾向にあることが知られてい
る。
また、この従来工法は前記固定台部50を後日
取り除く作業も同様に煩雑で大変大きな労力を要
するもので、この配管目地へのモルタル充填の経
費が、配管工事経費の増加の大きな原因となつて
いる。
そこで、本考案は、上記欠点を解決すべくなさ
れたもので、容易な作業により、確実で適確にス
ラブ下面にモルタル受面を固定することのできる
配管目地のモルタル押えを提供することを目的と
したものである。
〓問題点を解決するための手段〓 上記の目的に沿い、先述実用新案登録請求の範
囲を要旨とする本考案の構成は前述問題点を解決
するために、縦二つ割状の筒体部10の上端に、
外方に向う水平モルタル受面部20を突設し、 上記水平モルタル受面部20の一端には該水平
モルタル受面部20の上面側略半分の厚みの重合
面部21を延設し、他端には低段面部22を形成
し、 上記筒体部10の一端には該水平モルタル受面
部20の外周面側略半分の厚みの重合面部11を
延設し、他端には該重合面部11が重合するため
の低段面部12を形成し、 上記筒体部10の両端外周面部には締着具30
の挿通孔13を有した締着用突部14を配してな
る技術的手段を講じたものである。
〓作用〓 それ故、本考案は、本案配管目地のモルタル押
えを一対用意し、第2図に示すごとく、配管Pの
スラブS下面部位で、該配管Pを両側から挾み込
むようにして、両筒体部1a,1aの両端と両モ
ルタル受面部1b,1bの両端とを夫々接合させ
る。すると、一方の水平モルタル受面部20の重
合面部21は、別の水平モルタル受面部20の低
段面部22上に重合し、筒体部10の内径と配管
Pの外径とに多少の誤差が有つても両モルタル受
面部20,20は間隙の無いリング盤形状を形成
する。そして、この両筒体部10,10の締着用
突部14,14間を適宜締着具30で連結定着す
ると両筒体部10,10乃至両水平モルタル受面
部20,20は該配管Pに固定される。そこで、、
両モルタル受面部20,20は、配管目地Qの底
を塞ぐため、該配管目地QにモルタルMを充填す
ることが可能となる作用を呈するものである。
また、重合面部11と低段面部12との重合程
度によつて配管Pの径の変化対処できる作用を揺
すると共に、この両者を重合したことは、断面半
円状の筒体部1aを二ヒンジ構成とすると筒体部
1aの両端を内側に押す力に対しては変形し易く
なり、締着に際して配管Pに局所的な力を作用さ
せるが、重合部位を広く設定すると両筒体部1
a,1aを断面円形の一体構成と考えることがで
き、締着力を局所的に集中させない作用を呈する
ものである。
〓実施例〓 次に、本考案の実施例を添付図面に従つて説明
すれば以下の通りである。
図中、1,1′が本考案配管目地のモルタル押
えで、同形ものを一対組として使用するようにな
してある。
本考案配管目地のモルタル押え1,1′は、縦
二つ割状の筒体部10の上端に、外方に向う水平
モルタル受面部20を突設してある。この筒体部
10とモルタル受面部20と後述締着用突部14
とは合成樹脂材で一体成形され、その筒体部10
の内径は配管Pに略一致させるように設定し、モ
ルタル受面部20の巾は通常の配管目地Qの巾よ
り大きく設定する。そして、図では省略したが、
このモルタル受面部20の巾が大きい時は筒体部
10とモルタル受面部20との角部適所に補強用
の連結アームを設けてもよい。
そして、上記水平モルタル受面部20の一端に
は該水平モルタル受面部20の上面側略半分の厚
みの重合面部21を延設し、他端には低段面部2
2を形成してある。この重合面部21は、第2図
に最も明らかに示すごとく、一つの配管目地のモ
ルタル押え1のものが、対をなす別の配管目地の
モルタル押え1′の低段面部22上に重合し、配
管目地のモルタル押え1′のものが配管目地のモ
ルタル押え1の低段面部22上に重合するもの
で、重合面部21の厚みと低段面部22の深さと
は一致せしめて重合した際に両水平モルタル受面
部20,20の上面が同一水平面となるように設
定し、また、重合面部21の延設長さは低段面部
22の長さより小さく設定し、後述締着の支障と
ならないようになしている。
また、上記筒体部10の一端には該水平モルタ
ル受面部20の外周面側略半分の厚みの重合面部
11を延設し、他端には該重合面部11が重合す
るための低段面部12を形成してある。この重合
面部11と低段面部12とは、前記重合面部21
と低段面部22とに同様に、一つの配管目地のモ
ルタル押え1のものが、対をなす別の配管目地の
モルタル押え1′の低段面部12上に重合し、配
管目地のモルタル押え1′のものが配管目地のモ
ルタル押え1の低段面部12上に重合するもの
で、重合面部11の厚みと低段面部12の深さと
は一致せしめて重合した際に両筒体部10の外周
面が一致する様に設定し、重合面部11の延設長
さは低段面部12の長さより小さく設定し、後述
締着の支障とならないようになしている。
さらに、上記筒体部10の両端外周面部には締
着具30の挿通孔13を有した締着用突部14を
配してなる。この締着具30は、図示例では可撓
性の帯状本体32と一体成形した頭部31に通孔
31aを設け、この通孔31aを挿通する該本体
32の両側には、該本体32が通孔31a内に挿
入するときは引掛からず、該本体32が通孔31
aより抜け出すときに引掛ける突起32a,32
a,32a…を設けた従来公知なものを使用して
いるが、両締着用突部14,14の挿通孔13,
13を挿通して両者を連結定着するものであれば
針金で緊締しても、螺子止めしてもよいことは無
論である。
なお、上記締着具30の定着は、両配管目地の
モルタル押え1,1′をスラブSの下面より適当
の距離下方で、上下動可能な程度に仮締めしてお
き、モルタル受面部20がスラブSの下面に当接
するまで、該配管目地のモルタル押え1,1′を
持上げて本締着をするとよい。また、配管Pに、
予め、発泡合成樹脂シート60を回巻しておく
と、筒体部10の内径が配管Pの外径より多少大
きくても適合できるばかりか、摩擦力を増し、さ
らには、水平モルタル受面部20に加わる垂直荷
重を該発泡合成樹脂シート60の変形で配管Pの
中心軸方向への力に変え大きな荷重が加わつても
ずり落ちないようになすことができる。
〓考案の効果〓 本考案は、上記のごときで、構成が簡易で量産
可能であるため、大変安価な配管目地のモルタル
押えを提供できるものである。
特に、本考案は、水平モルタル受面部20に重
合面部21と低段面部22とを配したため、小径
配管用の大径配管にある程度兼用できるととも
に、水平モルタル受面部20,20が間隙の無い
リング盤形状となり確実に配管目地Qの底を塞ぐ
ことができるものである。
また、本考案は、前述の通り簡単な作業で、配
管Pに固定できるため、確実で適確な配管目地の
モルタル押えができ、作業労力の大幅な低減を可
能とした配管目地のモルタル押えを提供できるも
のである。
また、本考案配管目地のモルタル押えは、安価
であること、およびコンパクトで体裁が良いこと
からして配管目地のモルタルの固化後、これを必
ずしも取り除く必要はなく、作業労力を半減する
ことができるものである。
また、重合面部11と低段面部12との重合程
度によつて配管Pの径の変化対処できるばかりか
ばか、この重合部位を広く設定することで締着力
の局所的に集中を防止して確実に締着できて、配
管Pを締着に際しては破損したり変形するおそれ
のない配管目地のモルタル押えを提供できるもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案配管目地のモルタル押えの一実
施例を示す斜視図、第2図は使用状態を示す一部
切欠正面図、第3図は従来の工法説明一部切欠正
面図である。 10……筒体部、11……重合面部、12……
小外径段面部、13……挿通孔、14……締着用
突部、20……モルタル受面部、21……重合面
部、22……低段面部、30……締着具。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 縦二つ割状の筒体部10の上端に、外方に向う
    水平モルタル受面部20を突設し、 上記水平モルタル受面部20の一端には該水平
    モルタル受面部20の上面側略半分の厚みの重合
    面部21を延設し、他端には低段面部22を形成
    し、 上記筒体部10の一端には該水平モルタル受面
    部20の外周面側略半分の厚みの重合面部11を
    延設し、他端には該重合面部11が重合するため
    の低段面部12を形成し、 上記筒体部10の両端外周面部には締着具30
    の挿通孔13を有した締着用突部14を配してな
    る配管目地のモルタル押え。
JP1985087818U 1985-06-11 1985-06-11 Expired JPH0225032Y2 (ja)

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JPS61202780U JPS61202780U (ja) 1986-12-19
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