JPH0225037Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0225037Y2 JPH0225037Y2 JP1983136810U JP13681083U JPH0225037Y2 JP H0225037 Y2 JPH0225037 Y2 JP H0225037Y2 JP 1983136810 U JP1983136810 U JP 1983136810U JP 13681083 U JP13681083 U JP 13681083U JP H0225037 Y2 JPH0225037 Y2 JP H0225037Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- nipple
- wall
- seal
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はホースのシール性よくホースを接続し
うるホースジヨイントに関する。
うるホースジヨイントに関する。
(従来の技術とその問題点)
流体を流すホースを接続するジヨイントは種々
知られている。
知られている。
第5図は従来の代表的なジヨイント1を示す。
このジヨイント1はニツプル2の外周に凹溝3
を設け、この凹溝3内にシールリングたるOリン
グ4を嵌挿して成るものであり、ホース5をニツ
プル2に装着後ホース5外周を締具6で締め付け
て固定している。
を設け、この凹溝3内にシールリングたるOリン
グ4を嵌挿して成るものであり、ホース5をニツ
プル2に装着後ホース5外周を締具6で締め付け
て固定している。
このジヨイント1は構成が簡易であるという利
点がある。
点がある。
しかしながらこのようなジヨイント1は通常圧
力機器の一部として用いられることが多く、その
場合ホース5内に高圧の流体が流れ、ホース5が
膨らんでややもするとOリング4とホース5内壁
との間に隙間が生じ、流体漏れがしやすいという
問題点がある。
力機器の一部として用いられることが多く、その
場合ホース5内に高圧の流体が流れ、ホース5が
膨らんでややもするとOリング4とホース5内壁
との間に隙間が生じ、流体漏れがしやすいという
問題点がある。
このような場合に第6図に示すようにシールリ
ングとしてリツプ7を備えるゴムカツプ8を使用
することが考えられる。
ングとしてリツプ7を備えるゴムカツプ8を使用
することが考えられる。
このゴムカツプ8を用いれば流体圧がリツプ7
を押し広げようとする作用が生じシール性が良好
となる。
を押し広げようとする作用が生じシール性が良好
となる。
しかしながら上記作用を有効ならしめるには、
リツプ7周縁がホース5内壁に密着している必要
がある。そのために、ゴムカツプ8はホース非装
着時においてそのリツプ7周縁がニツプル2外壁
よりも外方に突出している必要がある。
リツプ7周縁がホース5内壁に密着している必要
がある。そのために、ゴムカツプ8はホース非装
着時においてそのリツプ7周縁がニツプル2外壁
よりも外方に突出している必要がある。
しかしこのようにするとホース5装着時リツプ
7部分にホース5端面が引掛り、さらにホース5
を押し込むことによつてリツプ7部分がちぎれた
り、ゴムカツプ8自体が凹溝3内から抜け出てし
まう問題点がある。
7部分にホース5端面が引掛り、さらにホース5
を押し込むことによつてリツプ7部分がちぎれた
り、ゴムカツプ8自体が凹溝3内から抜け出てし
まう問題点がある。
したがつてニツプル2外周にホース5を装着す
るタイプのジヨイントにあつては上述のリツプ型
ゴムカツプは用いることができない。
るタイプのジヨイントにあつては上述のリツプ型
ゴムカツプは用いることができない。
本考案は上記問題点を解消すべくなされたもの
であり、その目的とするとこはシールリングが凹
溝内から逸脱したりすることなく容易にホースを
装着しうると共に、なおかつシール性に優れるホ
ースジヨイントを提供するにある。
であり、その目的とするとこはシールリングが凹
溝内から逸脱したりすることなく容易にホースを
装着しうると共に、なおかつシール性に優れるホ
ースジヨイントを提供するにある。
本考案は上記問題点を解消するため次の構成を
備える。
備える。
すなわち、接続すべきホース端に挿入されてホ
ースを装着するニツプルと、該ニツプルに装着さ
れたホースの外周に係止するホース抜け止め手段
と、ニツプル外周に設けたシール溝内に被嵌さ
れ、ホース内壁に密着するシールリングとを備え
るホースジヨイントにおいて、 前記シールリング20は、前記シール溝内に納
まる略円筒状の本体部21と、断面図が略への字
状をなし、への字の頂点部において本体部21外
周の中途部に一体的に連結する筒状部23とで構
成されると共に、該連結位置に対して反ニツプル
端側の筒状部23の部位である被押圧部22は短
寸・肉厚に形成され、かつ先端がホース非装着時
においてニツプルの外壁15よりも外方に突出す
るように設定され、上記連結位置に対してニツプ
ル端側の部位である密着舌片部24はその外壁が
ホース非装着時においてニツプルの外壁15と略
同一高さになるように設定され、かつ先端にいく
に従つて薄肉になるように形成されていることを
特徴とする。
ースを装着するニツプルと、該ニツプルに装着さ
れたホースの外周に係止するホース抜け止め手段
と、ニツプル外周に設けたシール溝内に被嵌さ
れ、ホース内壁に密着するシールリングとを備え
るホースジヨイントにおいて、 前記シールリング20は、前記シール溝内に納
まる略円筒状の本体部21と、断面図が略への字
状をなし、への字の頂点部において本体部21外
周の中途部に一体的に連結する筒状部23とで構
成されると共に、該連結位置に対して反ニツプル
端側の筒状部23の部位である被押圧部22は短
寸・肉厚に形成され、かつ先端がホース非装着時
においてニツプルの外壁15よりも外方に突出す
るように設定され、上記連結位置に対してニツプ
ル端側の部位である密着舌片部24はその外壁が
ホース非装着時においてニツプルの外壁15と略
同一高さになるように設定され、かつ先端にいく
に従つて薄肉になるように形成されていることを
特徴とする。
(実施例)
以下図面を参照して本考案の実施例につき詳細
に説明する。
に説明する。
第1図において補強したゴム製のホース10を
挿入するシリンダ12中央に前記ホース10の内
周面と摺接しつつ挿入されるニツプル14を内設
する。ニツプル14はその長さが1cm程度であ
り、その中央に空気通孔16が形成されている。
前記ニツプル14の中途部外周面にシール溝18
を周設し、このシール溝18内にセルフシールタ
イプのシールリング20を嵌入する。シールリン
グ(以下単にシールという)20は第2図から明
らかなように、前記シール溝内に納まる略円筒状
の本体部21と、断面が略への字状をなし、への
字の頂点部において本体部21外周の中途部に一
体的に連結する筒状部23とで構成されると共
に、該連結位置に対して反ニツプル端側の筒状部
23の部位である被押圧部22は短寸・肉厚に形
成され、かつ先端がホース非装着時においてニツ
プルの外壁15よりも外方に突出するように設定
され、上記連結位置に対してニツプル端側の部位
である密着舌片部24はその外壁がホース非装着
時においてニツプルの外壁15と略同一高さにな
るように設定され、かつ先端にいくに従つて薄肉
になるように形成されて成る。ニツプル14の根
元部分は拡径してシリンダ12内径面に固着し、
ニツプル14の拡径部分の内部にはサイレンサー
26を内設する。
挿入するシリンダ12中央に前記ホース10の内
周面と摺接しつつ挿入されるニツプル14を内設
する。ニツプル14はその長さが1cm程度であ
り、その中央に空気通孔16が形成されている。
前記ニツプル14の中途部外周面にシール溝18
を周設し、このシール溝18内にセルフシールタ
イプのシールリング20を嵌入する。シールリン
グ(以下単にシールという)20は第2図から明
らかなように、前記シール溝内に納まる略円筒状
の本体部21と、断面が略への字状をなし、への
字の頂点部において本体部21外周の中途部に一
体的に連結する筒状部23とで構成されると共
に、該連結位置に対して反ニツプル端側の筒状部
23の部位である被押圧部22は短寸・肉厚に形
成され、かつ先端がホース非装着時においてニツ
プルの外壁15よりも外方に突出するように設定
され、上記連結位置に対してニツプル端側の部位
である密着舌片部24はその外壁がホース非装着
時においてニツプルの外壁15と略同一高さにな
るように設定され、かつ先端にいくに従つて薄肉
になるように形成されて成る。ニツプル14の根
元部分は拡径してシリンダ12内径面に固着し、
ニツプル14の拡径部分の内部にはサイレンサー
26を内設する。
前記シリンダ12のホース10挿入口部にホー
ス抜止機構、抜止解除機構を設ける。この抜止機
構、抜止解除機構は従来知られ、用いられている
ホースジヨイントの抜止機構、抜止解除機構をそ
のまま好適に使用することができる。図示の例で
は、前記シリンダ12のホース挿入口部を若干拡
径するとともに挿入口部に口金28を内設し、こ
の口金28の前記シリンダ12中央部方向の先端
にリング30を固設し、このリング30の先端に
前記シリンダ12中央部方向を向く、多数のロツ
ク爪32を設けて抜止機構とし、このロツク爪3
2を内側から外側に開く形状の斜面部34を周設
したリング状解放部36および前記リング状解放
部36に連なり前記シリンダ12挿入口部に接す
るホース解放リング38によつて抜止解除機構を
形成する。
ス抜止機構、抜止解除機構を設ける。この抜止機
構、抜止解除機構は従来知られ、用いられている
ホースジヨイントの抜止機構、抜止解除機構をそ
のまま好適に使用することができる。図示の例で
は、前記シリンダ12のホース挿入口部を若干拡
径するとともに挿入口部に口金28を内設し、こ
の口金28の前記シリンダ12中央部方向の先端
にリング30を固設し、このリング30の先端に
前記シリンダ12中央部方向を向く、多数のロツ
ク爪32を設けて抜止機構とし、このロツク爪3
2を内側から外側に開く形状の斜面部34を周設
したリング状解放部36および前記リング状解放
部36に連なり前記シリンダ12挿入口部に接す
るホース解放リング38によつて抜止解除機構を
形成する。
次に本実施例に係るホースジヨイントの使用方
法および機能について説明する。
法および機能について説明する。
第3図右半部に示すごとくホース10をシリン
ダ12内に挿入するとホース10外周はロツク爪
32を開放方向に開きながら、少しの抵抗もなく
挿入されていき、ホース10内周面はニツプル1
4先端の面取り部分に案内されてスムースにニツ
プル14を包接していく。その途中におけるシー
ル20との接触は、シール20のニツプル14先
端側である密着舌片部24がニツプルの外壁15
と略同一高さに設定されていること、およびシー
ル溝18内に収納されていることからやはり少し
の抵抗もない。しかして、ホース10先端の内周
面がシール20のL字部の被押圧部22に当接す
ると、被押圧部22は倒され、同時にL字の下部
先端部である密着舌片部24がレバー作用によつ
てシール20はホース10内周面を完全にシール
することができる。すなわち、外周面が凹凸形状
をしているホースであつても、その内周面の面精
度は極めて良好であるため完全なシールが行われ
るのである。この状態においてホース10を抜こ
うとしても、ロツ爪32が作用してホース10外
周面をロツクしており、このロツク作用は、ホー
ス外周面が凹凸形状をしているため一層確実であ
る。高圧ガスをホース10に流すとホース10が
膨張するが、このときニツプル14とホース10
内周面との間で隙間ができ、通常のOリング等の
シール材ではエアシールが不完全となりやすいの
であるが、本考案においては、シール20の下部
先端がブレード状にホース10内周面と接してお
り、エアが漏れる恐れるがないのみでなく、使用
空気圧力が高くなるほどこのシール20のブレー
ド状部分を内側からホース10内周面に押圧する
力が強まりシールが完全となる。またホースが膨
らむほどホース外周面とロツク爪32との噛合が
確実となる他、ホース先端がニツプル14によつ
て支持されているため内径中心方向に縮まるごと
き変形を起こすことがなく十全の抜け防止を図る
ことができる。
ダ12内に挿入するとホース10外周はロツク爪
32を開放方向に開きながら、少しの抵抗もなく
挿入されていき、ホース10内周面はニツプル1
4先端の面取り部分に案内されてスムースにニツ
プル14を包接していく。その途中におけるシー
ル20との接触は、シール20のニツプル14先
端側である密着舌片部24がニツプルの外壁15
と略同一高さに設定されていること、およびシー
ル溝18内に収納されていることからやはり少し
の抵抗もない。しかして、ホース10先端の内周
面がシール20のL字部の被押圧部22に当接す
ると、被押圧部22は倒され、同時にL字の下部
先端部である密着舌片部24がレバー作用によつ
てシール20はホース10内周面を完全にシール
することができる。すなわち、外周面が凹凸形状
をしているホースであつても、その内周面の面精
度は極めて良好であるため完全なシールが行われ
るのである。この状態においてホース10を抜こ
うとしても、ロツ爪32が作用してホース10外
周面をロツクしており、このロツク作用は、ホー
ス外周面が凹凸形状をしているため一層確実であ
る。高圧ガスをホース10に流すとホース10が
膨張するが、このときニツプル14とホース10
内周面との間で隙間ができ、通常のOリング等の
シール材ではエアシールが不完全となりやすいの
であるが、本考案においては、シール20の下部
先端がブレード状にホース10内周面と接してお
り、エアが漏れる恐れるがないのみでなく、使用
空気圧力が高くなるほどこのシール20のブレー
ド状部分を内側からホース10内周面に押圧する
力が強まりシールが完全となる。またホースが膨
らむほどホース外周面とロツク爪32との噛合が
確実となる他、ホース先端がニツプル14によつ
て支持されているため内径中心方向に縮まるごと
き変形を起こすことがなく十全の抜け防止を図る
ことができる。
ホースの解放はホース解放リング38をシリン
ダ12口金方向に圧接することによつてロツク爪
32を解除することによつて簡単に行うことがで
きる。
ダ12口金方向に圧接することによつてロツク爪
32を解除することによつて簡単に行うことがで
きる。
他の実施例を挙げると、第3図は、ホース10
とホース10を接続するために、シリンダ12内
に一対のニツプル14,14をその根元部分を共
通にして左右対称形に設けたものであり、第4図
はニツプル14根元部の機器等の接続部と共通に
設けたものである。ニツプル14、シリンダ12
はその使用材質を問わない。
とホース10を接続するために、シリンダ12内
に一対のニツプル14,14をその根元部分を共
通にして左右対称形に設けたものであり、第4図
はニツプル14根元部の機器等の接続部と共通に
設けたものである。ニツプル14、シリンダ12
はその使用材質を問わない。
以上のように本考案によれば、シールリングの
密着舌片部がニツプル外壁と略同一高さに形成さ
れているからホース内径がニツプル外径とほぼ同
径でホースニツプルに密着するものであつてもホ
ースの装着がスムースであり、かつホースが被押
圧部を押圧するとレバー作用によつて密着舌片部
が外方に膨出してホース内壁に密着するからシー
ルが完壁となる。すなわち本考案においてはニツ
プル型のジヨイントであつて、リツプタイプのシ
ールリングをシールリングがシール溝から抜脱す
ることなく用いることができ、かつシール効果を
高めることができるという著効を奏する。
密着舌片部がニツプル外壁と略同一高さに形成さ
れているからホース内径がニツプル外径とほぼ同
径でホースニツプルに密着するものであつてもホ
ースの装着がスムースであり、かつホースが被押
圧部を押圧するとレバー作用によつて密着舌片部
が外方に膨出してホース内壁に密着するからシー
ルが完壁となる。すなわち本考案においてはニツ
プル型のジヨイントであつて、リツプタイプのシ
ールリングをシールリングがシール溝から抜脱す
ることなく用いることができ、かつシール効果を
高めることができるという著効を奏する。
以上本考案につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、考案の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、考案の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
図面は本考案の実施例を示し、第1図、第3
図、第4図はホースジヨイントの縦断面図、第2
図はシールの部分切断端面図である。第5図は従
来のジヨイントの説明図、第6図はシールリング
としてゴムカツプを用いた場合の説明図である。 10……ホース、12……シリンダ、14……
ニツプル、16……空気流通孔、18……シール
溝、20……シール、22……被押圧部、24…
…密着舌片部、26……サイレンサー、28……
口金、30……リング、32……ロツク爪、34
……斜面部、36……リング状解放部、38……
ホース解放リング。
図、第4図はホースジヨイントの縦断面図、第2
図はシールの部分切断端面図である。第5図は従
来のジヨイントの説明図、第6図はシールリング
としてゴムカツプを用いた場合の説明図である。 10……ホース、12……シリンダ、14……
ニツプル、16……空気流通孔、18……シール
溝、20……シール、22……被押圧部、24…
…密着舌片部、26……サイレンサー、28……
口金、30……リング、32……ロツク爪、34
……斜面部、36……リング状解放部、38……
ホース解放リング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 接続すべきホース端に密に挿入されてホースを
装着するニツプルと、該ニツプルに装着されたホ
ースの外周に係止するホース抜け止め手段と、ニ
ツプル外周に設けたシール溝内に被嵌され、ホー
ス内壁に密着するシールリングとを備えるホース
ジヨイントにおいて、 前記シールリング20は、 前記シール溝内に納まる略円筒状の本体部21
と、断面が略への字状をなし、への字の頂点部に
おいて本体部21外周の中途部に一体的に連結す
る筒状部23とで構成されると共に、該連結位置
に対して反ニツプル端側の筒状部23の部位であ
る被押圧部22に短寸・肉厚に形成され、かつ先
端がホース非装着時においてニツプルの外壁15
よりも外方に突出するように設定され、上記連結
位置に対してニツプル端側の部位である密着舌片
部24はその外壁がホース非装着時においてニツ
プルの外壁15と略同一高さになるように設定さ
れ、かつ先端にいくに従つて薄肉になるように形
成されていることを特徴とするホースジヨイン
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13681083U JPS6043785U (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | ホ−スタツチジヨイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13681083U JPS6043785U (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | ホ−スタツチジヨイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043785U JPS6043785U (ja) | 1985-03-27 |
| JPH0225037Y2 true JPH0225037Y2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=30307491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13681083U Granted JPS6043785U (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | ホ−スタツチジヨイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043785U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5353616U (ja) * | 1976-10-08 | 1978-05-09 |
-
1983
- 1983-09-03 JP JP13681083U patent/JPS6043785U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6043785U (ja) | 1985-03-27 |
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