JPH0225116Y2 - - Google Patents
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- JPH0225116Y2 JPH0225116Y2 JP17050385U JP17050385U JPH0225116Y2 JP H0225116 Y2 JPH0225116 Y2 JP H0225116Y2 JP 17050385 U JP17050385 U JP 17050385U JP 17050385 U JP17050385 U JP 17050385U JP H0225116 Y2 JPH0225116 Y2 JP H0225116Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- furnace
- axial direction
- cylindrical body
- hot air
- air
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、穀槽内に張込んだ穀粒を循環させ、
その穀粒に熱風を浴びせて乾燥させる穀粒乾燥機
において、前記穀粒に浴びせる熱風を生成するた
めのガンタイプバーナーを用いた熱風生成装置に
ついての改良に関する。
その穀粒に熱風を浴びせて乾燥させる穀粒乾燥機
において、前記穀粒に浴びせる熱風を生成するた
めのガンタイプバーナーを用いた熱風生成装置に
ついての改良に関する。
上述の形態の穀粒乾燥機は、第1図に示してい
るように、機体1に装設せる穀槽10内に張込ん
だ穀粒G…を循環させて、その穀粒G…が前記穀
槽10内の底部に乾燥部となるように形成してあ
る穀粒流下路aを流下する間に、導風路11から
その穀粒流下路aを横切るように吹出される熱風
をその穀粒G…に浴びせ、その穀粒Gが下部スク
リユーコンベア12及び昇降機13により穀槽1
0の上部に戻されて再び前記装置穀粒流下路aを
流下することで繰返し熱風を浴びせるようにして
乾燥作業を行なうが、この穀粒G…に送給する熱
風を生成する熱風生成装置bは、第2図に示して
いる如く機体1の前面側に装設されるが、ガンタ
イプのバーナー装置2と火炉3とを組合わせて構
成するものを用いる場合がある。
るように、機体1に装設せる穀槽10内に張込ん
だ穀粒G…を循環させて、その穀粒G…が前記穀
槽10内の底部に乾燥部となるように形成してあ
る穀粒流下路aを流下する間に、導風路11から
その穀粒流下路aを横切るように吹出される熱風
をその穀粒G…に浴びせ、その穀粒Gが下部スク
リユーコンベア12及び昇降機13により穀槽1
0の上部に戻されて再び前記装置穀粒流下路aを
流下することで繰返し熱風を浴びせるようにして
乾燥作業を行なうが、この穀粒G…に送給する熱
風を生成する熱風生成装置bは、第2図に示して
いる如く機体1の前面側に装設されるが、ガンタ
イプのバーナー装置2と火炉3とを組合わせて構
成するものを用いる場合がある。
ところで、このようにガンタイプバーナー装置
2と火炉3とを組合わせて構成される穀粒乾燥機
用の熱風生成装置bは、従前にあつては、第3図
に示しているように、軸線方向を上下方向とした
上方が開放し下端が底板30aにより閉ざされた
有底の筒状体30を形成し、それの周壁30bの
下部に側方に突出する接続筒31を接続し、前記
底板30a及び周壁30bの下部に2次空気の取
入孔32…を開設して、火炉3を構成し、それの
前記接続筒31に、ガンタイプバーナー装置2の
吐風筒21を挿入して、該ガンタイプバーナー装
置2のボデイ20に設けた取付フランジ20a
を、前記接続筒31の突出端に装設してある取付
フランジ31aに組付けることで構成してある。
2と火炉3とを組合わせて構成される穀粒乾燥機
用の熱風生成装置bは、従前にあつては、第3図
に示しているように、軸線方向を上下方向とした
上方が開放し下端が底板30aにより閉ざされた
有底の筒状体30を形成し、それの周壁30bの
下部に側方に突出する接続筒31を接続し、前記
底板30a及び周壁30bの下部に2次空気の取
入孔32…を開設して、火炉3を構成し、それの
前記接続筒31に、ガンタイプバーナー装置2の
吐風筒21を挿入して、該ガンタイプバーナー装
置2のボデイ20に設けた取付フランジ20a
を、前記接続筒31の突出端に装設してある取付
フランジ31aに組付けることで構成してある。
このように構成せる熱風生成装置bは、ガンタ
イプバーナー装置2のノズル22から噴出して、
放電棒23の放電火花で点火し、ボデイ20に設
けてあるフアン24から吐風筒21内に吹出され
てくる1次空気により燃焼して吐風筒21の先端
から吐出する燃料の火焔が、火炉3内に吹き込ま
れ、2次空気の取入孔32…から取り込まれる2
次空気と混合して完全燃焼した状態となつて、火
炉3の上部の開放口3aから吐出し、穀粒乾燥機
Aの機体1の前面側の機壁1aに開設してある開
口14から導風路11内に熱風として吹込むよう
に作用するが、 穀粒Gに対し送給する熱風温度を低くするた
めに、燃料の供給を絞つて燃焼量を低く抑えた
ときに、火炉3内における2次空気との混合が
余りうまくいかず、不完全燃焼の状態となつ
て、煤や油臭を発生し易いこと、 不完全燃焼の状態となつたとき、これを調整
する手段が、火炉3の構造上見つからないこ
と、 火炉3内における2次空気との混合が充分に
行なわれるようにするため、筒状体30の高さ
Hである軸方向の長さを長く形成しなければな
らないことから、装設するのに大きなスペース
を要すること、 火炉3内における2次空気の取入れが、第2
図において矢印にしている如く、導風路11か
ら穀粒流下路aを透過した熱風の排風を機外に
引き出す排風機4によつて導風路11内に生ず
る吸引圧の影響を受けることから、排風機4の
能力の異なる他機種の穀粒乾燥機に用いる場合
に、適応するように調整することが困難で、各
機種ごとに設計し製作しなければならないこ
と、 の問題がある。
イプバーナー装置2のノズル22から噴出して、
放電棒23の放電火花で点火し、ボデイ20に設
けてあるフアン24から吐風筒21内に吹出され
てくる1次空気により燃焼して吐風筒21の先端
から吐出する燃料の火焔が、火炉3内に吹き込ま
れ、2次空気の取入孔32…から取り込まれる2
次空気と混合して完全燃焼した状態となつて、火
炉3の上部の開放口3aから吐出し、穀粒乾燥機
Aの機体1の前面側の機壁1aに開設してある開
口14から導風路11内に熱風として吹込むよう
に作用するが、 穀粒Gに対し送給する熱風温度を低くするた
めに、燃料の供給を絞つて燃焼量を低く抑えた
ときに、火炉3内における2次空気との混合が
余りうまくいかず、不完全燃焼の状態となつ
て、煤や油臭を発生し易いこと、 不完全燃焼の状態となつたとき、これを調整
する手段が、火炉3の構造上見つからないこ
と、 火炉3内における2次空気との混合が充分に
行なわれるようにするため、筒状体30の高さ
Hである軸方向の長さを長く形成しなければな
らないことから、装設するのに大きなスペース
を要すること、 火炉3内における2次空気の取入れが、第2
図において矢印にしている如く、導風路11か
ら穀粒流下路aを透過した熱風の排風を機外に
引き出す排風機4によつて導風路11内に生ず
る吸引圧の影響を受けることから、排風機4の
能力の異なる他機種の穀粒乾燥機に用いる場合
に、適応するように調整することが困難で、各
機種ごとに設計し製作しなければならないこ
と、 の問題がある。
本考案はこれら問題解消せしめるためになされ
たものであつて、ガンタイプバーナー装置2の燃
焼量を絞つても安定して完全燃焼し、また、能力
の異なる別機種に適応させるための変更が容易
で、かつ、スペースが狭い所でも取付けが行なえ
る穀粒乾燥装置におけるガンタイプバーナー装置
を用いた熱風生成装置を提供することを目的とす
る。
たものであつて、ガンタイプバーナー装置2の燃
焼量を絞つても安定して完全燃焼し、また、能力
の異なる別機種に適応させるための変更が容易
で、かつ、スペースが狭い所でも取付けが行なえ
る穀粒乾燥装置におけるガンタイプバーナー装置
を用いた熱風生成装置を提供することを目的とす
る。
そしてこのために本考案においては、軸線方向
を横方向とし軸方向の両端側を蓋板で夫々閉塞し
た筒状体を形成し、それの一方の端部側の蓋板の
軸心部位に接続口を開設し、そこに軸方向を同軸
状に揃えた接続筒の基端を接続し、該筒状体の周
壁の前記接続筒と反対側の端部に2次空気の取入
孔を開設し、該筒状体の周壁の上面側で軸方向の
略中間部位に吐出口を装設して、これらにより火
炉を構成し、その火炉の前記接続筒に、ガンタイ
プバーナー装置をそれの吐風筒を嵌挿して組付け
てなる穀粒乾燥機用の熱風生成装置を提起するも
のである。
を横方向とし軸方向の両端側を蓋板で夫々閉塞し
た筒状体を形成し、それの一方の端部側の蓋板の
軸心部位に接続口を開設し、そこに軸方向を同軸
状に揃えた接続筒の基端を接続し、該筒状体の周
壁の前記接続筒と反対側の端部に2次空気の取入
孔を開設し、該筒状体の周壁の上面側で軸方向の
略中間部位に吐出口を装設して、これらにより火
炉を構成し、その火炉の前記接続筒に、ガンタイ
プバーナー装置をそれの吐風筒を嵌挿して組付け
てなる穀粒乾燥機用の熱風生成装置を提起するも
のである。
次に実施の一例を図面に従い詳述する。なお図
面符号は同効の構成部材については従前手段と同
一の符号を用いるものとする。
面符号は同効の構成部材については従前手段と同
一の符号を用いるものとする。
第4図は本考案を実施せる熱風生成装置bを組
付けた穀粒乾燥機Aの要部の横断面図で、1は機
体、aは機体1に装設せる穀槽の底部の穀粒流下
路、11は導風路、14は熱風生成装置bで生成
した熱風を導風路11内に送給するよう機体1の
前面側の機壁1aに開設した開口、4は導風路1
1から吹出されて穀粒流下路aを透過して排風路
15に吹抜けた排風を吸引排除する排風フアン、
13は昇降機を示している。
付けた穀粒乾燥機Aの要部の横断面図で、1は機
体、aは機体1に装設せる穀槽の底部の穀粒流下
路、11は導風路、14は熱風生成装置bで生成
した熱風を導風路11内に送給するよう機体1の
前面側の機壁1aに開設した開口、4は導風路1
1から吹出されて穀粒流下路aを透過して排風路
15に吹抜けた排風を吸引排除する排風フアン、
13は昇降機を示している。
しかして、前記熱風生成装置bは、第5図及び
第6図に示している如く、軸方向Xを横方向と
し、その軸方向Xの両端部を蓋板51,52で
夫々閉塞した円筒形の筒状体50を形成し、それ
の一方の軸端側の蓋板52の軸心部位に接続口5
3を開設して、そこに軸方向を筒状体50と同軸
状に揃えた接続筒54の基端を接続し、該筒状体
50の周壁50aは、前記接続筒54と反対側の
端部をコーン状の傾斜壁50bに形成して、そこ
に、小径の2次空気の取入孔55…を、適宜数周
方向に間隔をおいて開設し、また、周壁50aの
上面側で軸方向の中間部位には熱風を吐出する吐
出口56を開設して、そこに短い吐出筒57を直
立状態に接続することで、これらにより火炉5を
構成し、その火炉5の前記接続筒54に、ガンタ
イプバーナー装置2の吐風筒21の先端側を嵌挿
し、その接続筒54の先端に装設せる取付フラン
ジ54aとガンタイプバーナー装置2のボデイ2
0側に装設せる取付フランジ20aとを接合して
セツトボルトにより結合することで、ガンタイプ
バーナー装置2のノズル22から噴出して電極棒
23の放電で点火し、ボデイ20に組付けてある
フアン24から吹出されてくる1次空気で燃焼し
て吐風筒21から吐出される燃料の燃焼焔が、火
炉5内において完全燃焼し、熱風として吐出筒5
7から熱風として吐出するよう構成してある。
第6図に示している如く、軸方向Xを横方向と
し、その軸方向Xの両端部を蓋板51,52で
夫々閉塞した円筒形の筒状体50を形成し、それ
の一方の軸端側の蓋板52の軸心部位に接続口5
3を開設して、そこに軸方向を筒状体50と同軸
状に揃えた接続筒54の基端を接続し、該筒状体
50の周壁50aは、前記接続筒54と反対側の
端部をコーン状の傾斜壁50bに形成して、そこ
に、小径の2次空気の取入孔55…を、適宜数周
方向に間隔をおいて開設し、また、周壁50aの
上面側で軸方向の中間部位には熱風を吐出する吐
出口56を開設して、そこに短い吐出筒57を直
立状態に接続することで、これらにより火炉5を
構成し、その火炉5の前記接続筒54に、ガンタ
イプバーナー装置2の吐風筒21の先端側を嵌挿
し、その接続筒54の先端に装設せる取付フラン
ジ54aとガンタイプバーナー装置2のボデイ2
0側に装設せる取付フランジ20aとを接合して
セツトボルトにより結合することで、ガンタイプ
バーナー装置2のノズル22から噴出して電極棒
23の放電で点火し、ボデイ20に組付けてある
フアン24から吹出されてくる1次空気で燃焼し
て吐風筒21から吐出される燃料の燃焼焔が、火
炉5内において完全燃焼し、熱風として吐出筒5
7から熱風として吐出するよう構成してある。
このように構成される実施例装置は次のように
作用する。
作用する。
ガンタイプバーナー装置2の吐風筒21から火
炉5の内腔に吹き込まれる火炉は、火炉5のボデ
イを形成している筒状体50の先端側の端壁であ
る蓋板51に向けてまつすぐにのび、その火炎の
先端側に2次空気取入孔55…から火炉5内に流
入してくる2次空気が接触するようになるので、
火炎の勢いが良い状態で2次空気と効率的に混合
し完全燃焼し易い状態となり、燃焼量の変更に大
きな影響を受けずに安定した燃焼状態となる。
炉5の内腔に吹き込まれる火炉は、火炉5のボデ
イを形成している筒状体50の先端側の端壁であ
る蓋板51に向けてまつすぐにのび、その火炎の
先端側に2次空気取入孔55…から火炉5内に流
入してくる2次空気が接触するようになるので、
火炎の勢いが良い状態で2次空気と効率的に混合
し完全燃焼し易い状態となり、燃焼量の変更に大
きな影響を受けずに安定した燃焼状態となる。
また、燃焼量を多くして火炎が長くのびるとき
は、火炎の先端が蓋板51に衝突して折り返すよ
うになるので、火炎の道程が長くなつて火炉5が
熱くなるで完全熱焼がより易くなり、かつ火力を
増す。
は、火炎の先端が蓋板51に衝突して折り返すよ
うになるので、火炎の道程が長くなつて火炉5が
熱くなるで完全熱焼がより易くなり、かつ火力を
増す。
また、火炉5内における火炎の完全燃焼のため
の条件が、筒状体50の径Dと、吐出口56の口
径dと、先端側の蓋板51から吐出口56の中心
までの距離Lとの三者で定められ、さらに、2次
空気の取入孔55…の個数によつて調整できるの
で、使用条件に応ずる設計が容易となり、好みの
燃焼状態に設定できて、完全燃焼が得られ易くな
る。
の条件が、筒状体50の径Dと、吐出口56の口
径dと、先端側の蓋板51から吐出口56の中心
までの距離Lとの三者で定められ、さらに、2次
空気の取入孔55…の個数によつて調整できるの
で、使用条件に応ずる設計が容易となり、好みの
燃焼状態に設定できて、完全燃焼が得られ易くな
る。
また、火炉5がコンパクトな形状になる。
以上説明したように本考案による穀粒乾燥機に
おける熱風生成装置は、軸線方向を横方向とし軸
方向の両端側を蓋板で夫々閉塞した筒状体を形成
し、それの一方の端部側の蓋板の軸心部位に接続
口を開設し、そこに軸方向を同軸状に揃えた接続
筒の基端を接続し、該筒状体の周壁の前記接続筒
と反対側の端部に2次空気の取入孔を開設し、該
筒状体の周壁の上面側で軸方向の略中間部位に吐
出口を装設して、これらにより火炉を構成し、そ
の火炉の前記接続筒に、ガンタイプバーナー装置
をそれの吐風筒を嵌挿して組付けて構成してある
のだから、燃焼量の変更に大きな影響を受けるこ
となく安定して燃料を完全燃焼させるようにな
り、また、使用条件に対応させるための設計が容
易となつて、能力の異なる他機種への適応範囲が
広げられる。しかも、火炉がコンパクトになるの
で、狭いスペースに取付けられるようになる。
おける熱風生成装置は、軸線方向を横方向とし軸
方向の両端側を蓋板で夫々閉塞した筒状体を形成
し、それの一方の端部側の蓋板の軸心部位に接続
口を開設し、そこに軸方向を同軸状に揃えた接続
筒の基端を接続し、該筒状体の周壁の前記接続筒
と反対側の端部に2次空気の取入孔を開設し、該
筒状体の周壁の上面側で軸方向の略中間部位に吐
出口を装設して、これらにより火炉を構成し、そ
の火炉の前記接続筒に、ガンタイプバーナー装置
をそれの吐風筒を嵌挿して組付けて構成してある
のだから、燃焼量の変更に大きな影響を受けるこ
となく安定して燃料を完全燃焼させるようにな
り、また、使用条件に対応させるための設計が容
易となつて、能力の異なる他機種への適応範囲が
広げられる。しかも、火炉がコンパクトになるの
で、狭いスペースに取付けられるようになる。
第1図は従前手段の一部破断した正面図、第2
図は同上の一部を省略した横断平面図、第3図は
同上の要部の縦断側面図、第4図は本考案を実施
せる穀粒乾燥機の一部を省略した横断平面図、第
5図は同上の要部の側面図、第6図は同上要部の
一部縦断した側面図である。 図面符号の説明、A……穀粒乾燥機、D……
径、G……穀粒、H……高さ、L……距離、X…
…軸方向、a……穀粒流下路、b……熱風生成装
置、d……口径、1……機体、1a……機壁、1
0……穀槽、11……導風路、12……スクリユ
ーコンベア、13……昇降機、14……開口、1
5……排風路、2……ガンタイプバーナー装置、
20……ボデイ、20a……取付フランジ、21
……吐風筒、22……ノズル、23……放電棒、
24……フアン、3……火炉、3a……開放口、
30……筒状体、30a……底板、30b……周
壁、31……接続筒、31a……取付フランジ、
32……取付孔、4……排風機、5……火炉、5
0a……周壁、50b……傾斜壁、50……筒状
体、51,52……蓋板、53……接続口、54
……接続筒、54a……取付フランジ、55……
取入孔、56……吐出口、57……吐出筒。
図は同上の一部を省略した横断平面図、第3図は
同上の要部の縦断側面図、第4図は本考案を実施
せる穀粒乾燥機の一部を省略した横断平面図、第
5図は同上の要部の側面図、第6図は同上要部の
一部縦断した側面図である。 図面符号の説明、A……穀粒乾燥機、D……
径、G……穀粒、H……高さ、L……距離、X…
…軸方向、a……穀粒流下路、b……熱風生成装
置、d……口径、1……機体、1a……機壁、1
0……穀槽、11……導風路、12……スクリユ
ーコンベア、13……昇降機、14……開口、1
5……排風路、2……ガンタイプバーナー装置、
20……ボデイ、20a……取付フランジ、21
……吐風筒、22……ノズル、23……放電棒、
24……フアン、3……火炉、3a……開放口、
30……筒状体、30a……底板、30b……周
壁、31……接続筒、31a……取付フランジ、
32……取付孔、4……排風機、5……火炉、5
0a……周壁、50b……傾斜壁、50……筒状
体、51,52……蓋板、53……接続口、54
……接続筒、54a……取付フランジ、55……
取入孔、56……吐出口、57……吐出筒。
Claims (1)
- 軸線方向を横方向とし軸方向の両端側を蓋板で
夫々閉塞した筒状体を形成し、それの一方の端部
側の蓋板の軸心部位に接続口を開設し、そこに軸
方向を同軸状に揃えた接続筒の基端を接続し、該
筒状体の周壁の前記接続筒と反対側の端部に2次
空気の取入孔を開設し、該筒状体の周壁の上面側
で軸方向の略中間部位に吐出口を装設して、これ
らにより火炉を構成し、その火炉の前記接続筒
に、ガンタイプバーナー装置をそれの吐風筒を嵌
挿して組付けてなる穀粒乾燥機用の熱風生成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17050385U JPH0225116Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17050385U JPH0225116Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280197U JPS6280197U (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0225116Y2 true JPH0225116Y2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=31105294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17050385U Expired JPH0225116Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225116Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP17050385U patent/JPH0225116Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6280197U (ja) | 1987-05-22 |
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