JPS6176817A - 気化燃焼用ガンタイプバ−ナ - Google Patents
気化燃焼用ガンタイプバ−ナInfo
- Publication number
- JPS6176817A JPS6176817A JP19837684A JP19837684A JPS6176817A JP S6176817 A JPS6176817 A JP S6176817A JP 19837684 A JP19837684 A JP 19837684A JP 19837684 A JP19837684 A JP 19837684A JP S6176817 A JPS6176817 A JP S6176817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- combustion
- tapered
- vaporization
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/40—Mixing tubes; Burner heads
- F23D11/404—Flame tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/001—Spraying nozzle combined with forced draft fan in one unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は灯油などの油を気化して青火燃焼する気化燃焼
用ガンタイプバーナに関する。
用ガンタイプバーナに関する。
従来技術とその問題点
この種のガンタイプバーナは、油をノズルから噴出させ
て霧化し、この霧化した油に着火して燃焼させるもので
あり、完全燃焼させるための装置としては、燃焼筒内に
設けた回転飛散板に向けてノズルから油を噴出すると共
に、着火して最初に回転飛散板を加熱し、その後噴出さ
れる油が加熱され、細かい霧状となって気化して青火燃
焼させる構成が知られているが、この場合は、回転機構
を簡潔化するため回転飛散板と燃焼空気供給用ニアブロ
アを同一軸に軸装するので、ニアブロアは必然的にファ
ン径の大きい軸流ファンとなり、ために、装置全体は複
雑で大型化し、また、その製作費を高価にする等の欠点
を有していた。
て霧化し、この霧化した油に着火して燃焼させるもので
あり、完全燃焼させるための装置としては、燃焼筒内に
設けた回転飛散板に向けてノズルから油を噴出すると共
に、着火して最初に回転飛散板を加熱し、その後噴出さ
れる油が加熱され、細かい霧状となって気化して青火燃
焼させる構成が知られているが、この場合は、回転機構
を簡潔化するため回転飛散板と燃焼空気供給用ニアブロ
アを同一軸に軸装するので、ニアブロアは必然的にファ
ン径の大きい軸流ファンとなり、ために、装置全体は複
雑で大型化し、また、その製作費を高価にする等の欠点
を有していた。
発明の目的
本発明は上記の諸欠点に鑑み、装置構造を簡潔化して前
述した複雑で大型化する従来装置の欠点を完全に排除し
、また、常に青火燃焼を確実に実施して燃焼効率を向上
する高性能な気化燃焼用ガンタイプバーナを提供するこ
とを目的とする。
述した複雑で大型化する従来装置の欠点を完全に排除し
、また、常に青火燃焼を確実に実施して燃焼効率を向上
する高性能な気化燃焼用ガンタイプバーナを提供するこ
とを目的とする。
発明の構成
燃焼ガス排気筒の内部にガス風路を介して力ツブ状筒体
から成る燃焼筒を設け、該燃焼筒の内部に気化用中空筒
体を嵌入して遊嵌状に装架すると共に、該中空筒体の吸
気側筒端部をテーパー状気化筒の拡大開口部に設けた環
状衝突壁の吐出口部に嵌挿して一体的に固設し、前記テ
ーパー状気化筒の吸気口部に送風装置を備えた噴射ノズ
ル装置を連結したことを特徴とする構成を有する。
から成る燃焼筒を設け、該燃焼筒の内部に気化用中空筒
体を嵌入して遊嵌状に装架すると共に、該中空筒体の吸
気側筒端部をテーパー状気化筒の拡大開口部に設けた環
状衝突壁の吐出口部に嵌挿して一体的に固設し、前記テ
ーパー状気化筒の吸気口部に送風装置を備えた噴射ノズ
ル装置を連結したことを特徴とする構成を有する。
実施例の説明
本発明の構成について図面に基づき説明する。
符号１は噴射ノズル装置で、該ノズル装置１は一側に吐
出口部２を、また他側に吸風口部３をそれぞれ設けた機
部４の内部に噴射ノズル５と点火用電極６を配設すると
共に、前記吸風口部３に送風装置７を連結し、８は排気
口９を一側に設けた燃焼ガス排気筒で、該排気筒８の内
部にガス風路１０を介してカップ状筒体から成る燃焼筒
１１を設けると共に、該燃焼筒１１のカップ状筒体の開
放側を前記ノズル装置１側に向けて設置し、また該燃焼
筒１１の内部に気化用中空筒体１２を嵌入して遊嵌状に
装架すると共に、該中空筒体１２の吸気側筒端部１３を
テーパー状気化筒１４の拡大開口部１５に設けた環状衝
突壁１６の吐出口部１７に嵌挿して一体的に固設し、前
記テーパー状気化筒１４の吸気口部１８は、前記噴射ノ
ズル装置１の機部４に設けた吐出口部に連結−し、１９
は機部４に送る燃料用空気量を調節する風量調節弁、２
０は燃料ポンプ、２１は前記燃焼筒１１のスカート部、
２２は燃焼部、２３は中空筒体１２の支杆、２４は凹陥
部である。
出口部２を、また他側に吸風口部３をそれぞれ設けた機
部４の内部に噴射ノズル５と点火用電極６を配設すると
共に、前記吸風口部３に送風装置７を連結し、８は排気
口９を一側に設けた燃焼ガス排気筒で、該排気筒８の内
部にガス風路１０を介してカップ状筒体から成る燃焼筒
１１を設けると共に、該燃焼筒１１のカップ状筒体の開
放側を前記ノズル装置１側に向けて設置し、また該燃焼
筒１１の内部に気化用中空筒体１２を嵌入して遊嵌状に
装架すると共に、該中空筒体１２の吸気側筒端部１３を
テーパー状気化筒１４の拡大開口部１５に設けた環状衝
突壁１６の吐出口部１７に嵌挿して一体的に固設し、前
記テーパー状気化筒１４の吸気口部１８は、前記噴射ノ
ズル装置１の機部４に設けた吐出口部に連結−し、１９
は機部４に送る燃料用空気量を調節する風量調節弁、２
０は燃料ポンプ、２１は前記燃焼筒１１のスカート部、
２２は燃焼部、２３は中空筒体１２の支杆、２４は凹陥
部である。
上記の構成について以下その作用を説明する。
風量調節弁１９を開成して適量の燃料用空気を噴射ノズ
ル装置１のｔｌｌ？ｉ４４内に送風し、続いて、燃料ポ
ンプ２０を作動して噴射ノズル５を開成すると、噴射ノ
ズル５から一定の噴出角をもって油は噴出してテーパー
状気化筒１４に設けた環状衝突壁１６の内周面に衝突す
ると共に、その前面の凹陥部２４内を乱流して充分に霧
化した油はその付近に充満し、また、前記油の一部は気
化用中空筒体１２および燃焼筒１１の内面に衝突してそ
れぞれ霧化される。そこで、点火用電極６を点火すると
、霧化された油は燃焼して接触面を短時間で高温に加熱
し、続いて、噴射される油は環状衝突壁１６等の潜熱を
受けて気化すると共に、その気化した油は、気化用中空
筒体１２から燃焼筒１１の内面に流れ、また前記中空筒
体１２の外周に沿って図上実線矢印方向に流出し、その
間、中空筒体１２外周面の熱放射によって燃焼すると共
に、高熱の環状衝突壁１６面に接した燃焼部２２におい
て、前記機部４から油と共に流入した燃焼用空気によっ
て青火燃焼してガス風路１０に流出し、その燃焼ガス排
気筒８内を流れて排気口９から機外に排除されることに
なる。
ル装置１のｔｌｌ？ｉ４４内に送風し、続いて、燃料ポ
ンプ２０を作動して噴射ノズル５を開成すると、噴射ノ
ズル５から一定の噴出角をもって油は噴出してテーパー
状気化筒１４に設けた環状衝突壁１６の内周面に衝突す
ると共に、その前面の凹陥部２４内を乱流して充分に霧
化した油はその付近に充満し、また、前記油の一部は気
化用中空筒体１２および燃焼筒１１の内面に衝突してそ
れぞれ霧化される。そこで、点火用電極６を点火すると
、霧化された油は燃焼して接触面を短時間で高温に加熱
し、続いて、噴射される油は環状衝突壁１６等の潜熱を
受けて気化すると共に、その気化した油は、気化用中空
筒体１２から燃焼筒１１の内面に流れ、また前記中空筒
体１２の外周に沿って図上実線矢印方向に流出し、その
間、中空筒体１２外周面の熱放射によって燃焼すると共
に、高熱の環状衝突壁１６面に接した燃焼部２２におい
て、前記機部４から油と共に流入した燃焼用空気によっ
て青火燃焼してガス風路１０に流出し、その燃焼ガス排
気筒８内を流れて排気口９から機外に排除されることに
なる。
なお、本発明の燃焼筒、気化用中空筒体、テーパー状気
化筒、環状衝突壁の形状、構造等は、図面に限定される
ことなく、適宜に改変されることは勿論であり、また第
２図は別実施例の燃焼筒１１Ａを図示し、そのカップ状
筒体のスカート部２１Ａの周面に複数個の開孔２５・・
・を設け、その各開孔２５・・・から炎を燃焼筒の側方
に噴出させて青火燃焼を行う場合である。また、前記機
部４面に通孔を設けてガス風路１０に二次空気を供給す
る場合もある。
化筒、環状衝突壁の形状、構造等は、図面に限定される
ことなく、適宜に改変されることは勿論であり、また第
２図は別実施例の燃焼筒１１Ａを図示し、そのカップ状
筒体のスカート部２１Ａの周面に複数個の開孔２５・・
・を設け、その各開孔２５・・・から炎を燃焼筒の側方
に噴出させて青火燃焼を行う場合である。また、前記機
部４面に通孔を設けてガス風路１０に二次空気を供給す
る場合もある。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、カップ状筒体から成
る燃焼筒の内部に嵌装した気化用中空筒体に環状衝突壁
を備えたテーパー状気化筒を連結し、前記テーパー状気
化筒から気化用中空筒体を介して前記燃焼筒の内部に気
化した油を噴出して燃焼部で青火燃焼させるので、装置
構造は簡単、かつ小型化して前述した複雑で大型化する
従来装置の欠点を完全に排除でき、環状衝突壁および気
化用中空筒体の各内面からの潜熱によって気化した油を
、前記衝突壁およ ゛び前記中空筒体の各外面からの
熱放射により燃焼するので、青火燃焼は確実に実施され
て燃焼効率を向上できると共に、ススの発生および燃焼
騒音も少なく作業環境を良好に保持できる等の効果を有
する。
る燃焼筒の内部に嵌装した気化用中空筒体に環状衝突壁
を備えたテーパー状気化筒を連結し、前記テーパー状気
化筒から気化用中空筒体を介して前記燃焼筒の内部に気
化した油を噴出して燃焼部で青火燃焼させるので、装置
構造は簡単、かつ小型化して前述した複雑で大型化する
従来装置の欠点を完全に排除でき、環状衝突壁および気
化用中空筒体の各内面からの潜熱によって気化した油を
、前記衝突壁およ ゛び前記中空筒体の各外面からの
熱放射により燃焼するので、青火燃焼は確実に実施され
て燃焼効率を向上できると共に、ススの発生および燃焼
騒音も少なく作業環境を良好に保持できる等の効果を有
する。
第１図は本装置の側断面図、第２図は別実施例の燃焼筒
の断面図である。 １・・・噴射ノズル装置 ２・・・吐出口部３・・・
吸風口部 ４・・・機部５・・・噴射ノズル
６・・・点火用電極７・・・送風装置
８・・・燃焼ガス排気筒９・・・排気口 １０
・・・ガス風路１１．１１Ａ・・・燃焼筒 １２・・・
気化用中空筒体１３・・・吸気側筒端部 １４・・・
テーパー状気化筒１５・・・拡大開口部 １６・・
・環状衝突壁１７・・・吐出口部 １８・・・吸
気口部１９・・・Ｊｉｔｆｆｉ調節弁 ２０・・・
燃料ポンプ２１．２１Ａ・・・スカート部 ２２・・・
燃焼部２３・・・支杆 ２４・・・凹陥部２
５・・・開孔
の断面図である。 １・・・噴射ノズル装置 ２・・・吐出口部３・・・
吸風口部 ４・・・機部５・・・噴射ノズル
６・・・点火用電極７・・・送風装置
８・・・燃焼ガス排気筒９・・・排気口 １０
・・・ガス風路１１．１１Ａ・・・燃焼筒 １２・・・
気化用中空筒体１３・・・吸気側筒端部 １４・・・
テーパー状気化筒１５・・・拡大開口部 １６・・
・環状衝突壁１７・・・吐出口部 １８・・・吸
気口部１９・・・Ｊｉｔｆｆｉ調節弁 ２０・・・
燃料ポンプ２１．２１Ａ・・・スカート部 ２２・・・
燃焼部２３・・・支杆 ２４・・・凹陥部２
５・・・開孔
Claims (1)
- 燃焼ガス排気筒の内部にガス風路を介してカップ状筒体
から成る燃焼筒を設け、該燃焼筒の内部に気化用中空筒
体を嵌入して遊嵌状に装架すると共に、該中空筒体の吸
気側筒端部をテーパー状気化筒の拡大開口部に設けた環
状衝突壁の吐出口部に嵌挿して一体的に固設し、前記テ
ーパー状気化筒の吸気口部に送風装置を備えた噴射ノズ
ル装置を連結したことを特徴とする気化燃焼用ガンタイ
プバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19837684A JPS6176817A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 気化燃焼用ガンタイプバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19837684A JPS6176817A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 気化燃焼用ガンタイプバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176817A true JPS6176817A (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0535324B2 JPH0535324B2 (ja) | 1993-05-26 |
Family
ID=16390082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19837684A Granted JPS6176817A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 気化燃焼用ガンタイプバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176817A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620738U (ja) * | 1992-02-14 | 1994-03-18 | 有限会社石井土建 | 目地用こて |
| US11898313B2 (en) | 2015-11-06 | 2024-02-13 | Hill & Smith Limited | Barrier system |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP19837684A patent/JPS6176817A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620738U (ja) * | 1992-02-14 | 1994-03-18 | 有限会社石井土建 | 目地用こて |
| US11898313B2 (en) | 2015-11-06 | 2024-02-13 | Hill & Smith Limited | Barrier system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0535324B2 (ja) | 1993-05-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |