JPH0225325B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225325B2 JPH0225325B2 JP57041855A JP4185582A JPH0225325B2 JP H0225325 B2 JPH0225325 B2 JP H0225325B2 JP 57041855 A JP57041855 A JP 57041855A JP 4185582 A JP4185582 A JP 4185582A JP H0225325 B2 JPH0225325 B2 JP H0225325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- film
- polyamide
- biaxially stretched
- dimensional stability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
本発明は、機械的性質と寸法安定性の優れたポ
リアミド２軸延伸フイルムの製造方法に関するも
のである。 ポリアミド２軸延伸フイルムは優れた機械的、
化学的および光学的性質を備え、包装材料として
要求される多くの性能を満足するものであるた
め、特に食品包装分野において広く使用されてい
る。これはポリアミドの分子構造等に基づく本来
の素性の良さが２軸延伸という操作によつてさら
に開発されたという相乗効果に由来するものであ
ると考えられる。 しかしながら、ポリアミド２軸延伸フイルムの
諸性能のうち、寸法安定性、特に熱水中の寸法安
定性はその親水基を有する分子構造が逆に障害と
なるためか、改良が困難であつた。 すなわち、ポリアミド２軸延伸フイルムは高温
雰囲気中、特に高温の水中又は蒸気中において収
縮する傾向を示し、これはボイル殺菌、レトルト
殺菌用包装材料としては欠点となる。 寸法安定性を改良するための最も一般的な方法
は、２軸延伸後のフイルムを熱風あるいは熱ロー
ル等の加熱手段により高温熱処理することであ
り、この場合、寸法安定性を改良するためにはで
きるだけ高い温度が必要となる。しかしながら、
熱処理温度がポリアミドの融点に近づくとフイル
ムが溶断したり、またテンシヨン等の応力がフイ
ルムに作用している場合は、その僅かな力によつ
てフイルムが切断したりする。 したがつて、ポリアミドとしてはできるだけ融
点の高いものほど熱処理温度を高くすることが一
般的には可能であり、その結果、高温下の寸法安
定性を改良することができることになる。 ボイル殺菌、レトルト殺菌用食品包装材はその
目的とするところから、寸法安定性以外に破袋、
ピンホール等に対する抵抗力の優れたものである
必要がある。 本発明者等はこの目的に対して、ナイロン66が
最も優れた素材であることを知つた。ナイロン66
は脂肪性ポリアミドの中では大量生産型のポリマ
ーであるため、食品包装材料として最初に要求さ
れる経済性を備え、融点が高いため耐熱性に優
れ、その分子構造的性格から特にその２軸延伸フ
イルムは食品包装材料に要求される各種の実用強
度、抵抗力を本来的に有するからである。 しかしながら、ナイロン66はナイロン６にくら
べて結晶性が強いため２軸延伸が難しい。特に一
般的な逐次２段延伸法では最初の一方向延伸時に
結晶化度が高くなり、次の他方向延伸が難しくな
るという問題がある。また、ナイロン66は高温下
では酸化されやすく、２軸延伸後のフイルムを高
温度で熱処理すると酸化がすすみ強度が低下す
る。特開昭56−4632号公報にはナイロン66、２軸
延伸フイルムの熱処理時の劣化を防止し、寸法安
定性と強度の優れたフイルムを製造するために、
不活性ガス中で熱処理する方法が記載されてい
る。しかしながら、この方法では高価な不活性ガ
スを熱処理機中に閉じ込め、しかもその濃度をコ
ントロールするための設備と運転条件の管理が複
雑となり、必ずしも工業的に有利な方法とはいえ
ない。 本発明者等は、寸法安定性と包装材として要求
される機械的性質の優れたポリアミド２軸延伸フ
イルムを製造する方法について鋭意研究した結
果、本発明に到達した。 すなわち、本発明者等はポリアミド樹脂の中で
は繊維、成形品等の用途範囲が広くて生産量が多
く、したがつて安価なポリマーであるナイロン66
とナイロン６の混合物を原料とし、その混合比を
６：４〜９：１の範囲とし、しかもこの混合比率
では未だ結晶性の高いフイルムに適した同時２軸
延伸法を採用して２軸延伸し、２軸延伸後のフイ
ルムをナイロン66の融点（250〜260℃）以下で、
かつナイロン６の融点（210〜225℃）以上の温度
範囲から選ばれた230〜245℃の温度で短時間熱処
理をすることを特徴とする製造方法である。 本発明によりポリアミド２軸延伸フイルムの寸
法安定性が改良されるメカニズムは定かではない
が想像すれば次のようになる。すなわち、２軸延
伸により混合ポリアミド中の各成分ポリアミドは
同じように２軸配向されるが、熱処理工程で融点
以上の熱履歴を受けるポリアミド成分には再溶融
もしくはそれに近い変化が生じ、最初の配向状態
は消失もしくは緩和し、その結果、熱処理後のフ
イルムは配向状態が熱固定された高融点ポリアミ
ド組織中に無配向のポリアミドが、マトリツクス
を形成した複合構造物となる。無配向のポリアミ
ド組織は熱収縮挙動または吸湿による収縮挙動を
示さないから、上記複合構造物中では寸法変化に
対する抵抗体または緩衝体となり、その結果、複
合構造物全体としての寸法安定性が改良される。
第１表はナイロン66とナイロン６の混合物よりな
る２軸延伸フイルムの引張強伸度と130℃（2.8
Kg／mm2）飽和水蒸気中に30分放置したときの収縮
率を示したものである。なお、延伸は縦横それぞ
れ３倍に同時２軸延伸し、熱処理はRUN11以外
は235℃、RUN11は210℃で行つた。また、強伸
度および収縮率は縦および横方向の平均値で示し
た。
リアミド２軸延伸フイルムの製造方法に関するも
のである。 ポリアミド２軸延伸フイルムは優れた機械的、
化学的および光学的性質を備え、包装材料として
要求される多くの性能を満足するものであるた
め、特に食品包装分野において広く使用されてい
る。これはポリアミドの分子構造等に基づく本来
の素性の良さが２軸延伸という操作によつてさら
に開発されたという相乗効果に由来するものであ
ると考えられる。 しかしながら、ポリアミド２軸延伸フイルムの
諸性能のうち、寸法安定性、特に熱水中の寸法安
定性はその親水基を有する分子構造が逆に障害と
なるためか、改良が困難であつた。 すなわち、ポリアミド２軸延伸フイルムは高温
雰囲気中、特に高温の水中又は蒸気中において収
縮する傾向を示し、これはボイル殺菌、レトルト
殺菌用包装材料としては欠点となる。 寸法安定性を改良するための最も一般的な方法
は、２軸延伸後のフイルムを熱風あるいは熱ロー
ル等の加熱手段により高温熱処理することであ
り、この場合、寸法安定性を改良するためにはで
きるだけ高い温度が必要となる。しかしながら、
熱処理温度がポリアミドの融点に近づくとフイル
ムが溶断したり、またテンシヨン等の応力がフイ
ルムに作用している場合は、その僅かな力によつ
てフイルムが切断したりする。 したがつて、ポリアミドとしてはできるだけ融
点の高いものほど熱処理温度を高くすることが一
般的には可能であり、その結果、高温下の寸法安
定性を改良することができることになる。 ボイル殺菌、レトルト殺菌用食品包装材はその
目的とするところから、寸法安定性以外に破袋、
ピンホール等に対する抵抗力の優れたものである
必要がある。 本発明者等はこの目的に対して、ナイロン66が
最も優れた素材であることを知つた。ナイロン66
は脂肪性ポリアミドの中では大量生産型のポリマ
ーであるため、食品包装材料として最初に要求さ
れる経済性を備え、融点が高いため耐熱性に優
れ、その分子構造的性格から特にその２軸延伸フ
イルムは食品包装材料に要求される各種の実用強
度、抵抗力を本来的に有するからである。 しかしながら、ナイロン66はナイロン６にくら
べて結晶性が強いため２軸延伸が難しい。特に一
般的な逐次２段延伸法では最初の一方向延伸時に
結晶化度が高くなり、次の他方向延伸が難しくな
るという問題がある。また、ナイロン66は高温下
では酸化されやすく、２軸延伸後のフイルムを高
温度で熱処理すると酸化がすすみ強度が低下す
る。特開昭56−4632号公報にはナイロン66、２軸
延伸フイルムの熱処理時の劣化を防止し、寸法安
定性と強度の優れたフイルムを製造するために、
不活性ガス中で熱処理する方法が記載されてい
る。しかしながら、この方法では高価な不活性ガ
スを熱処理機中に閉じ込め、しかもその濃度をコ
ントロールするための設備と運転条件の管理が複
雑となり、必ずしも工業的に有利な方法とはいえ
ない。 本発明者等は、寸法安定性と包装材として要求
される機械的性質の優れたポリアミド２軸延伸フ
イルムを製造する方法について鋭意研究した結
果、本発明に到達した。 すなわち、本発明者等はポリアミド樹脂の中で
は繊維、成形品等の用途範囲が広くて生産量が多
く、したがつて安価なポリマーであるナイロン66
とナイロン６の混合物を原料とし、その混合比を
６：４〜９：１の範囲とし、しかもこの混合比率
では未だ結晶性の高いフイルムに適した同時２軸
延伸法を採用して２軸延伸し、２軸延伸後のフイ
ルムをナイロン66の融点（250〜260℃）以下で、
かつナイロン６の融点（210〜225℃）以上の温度
範囲から選ばれた230〜245℃の温度で短時間熱処
理をすることを特徴とする製造方法である。 本発明によりポリアミド２軸延伸フイルムの寸
法安定性が改良されるメカニズムは定かではない
が想像すれば次のようになる。すなわち、２軸延
伸により混合ポリアミド中の各成分ポリアミドは
同じように２軸配向されるが、熱処理工程で融点
以上の熱履歴を受けるポリアミド成分には再溶融
もしくはそれに近い変化が生じ、最初の配向状態
は消失もしくは緩和し、その結果、熱処理後のフ
イルムは配向状態が熱固定された高融点ポリアミ
ド組織中に無配向のポリアミドが、マトリツクス
を形成した複合構造物となる。無配向のポリアミ
ド組織は熱収縮挙動または吸湿による収縮挙動を
示さないから、上記複合構造物中では寸法変化に
対する抵抗体または緩衝体となり、その結果、複
合構造物全体としての寸法安定性が改良される。
第１表はナイロン66とナイロン６の混合物よりな
る２軸延伸フイルムの引張強伸度と130℃（2.8
Kg／mm2）飽和水蒸気中に30分放置したときの収縮
率を示したものである。なお、延伸は縦横それぞ
れ３倍に同時２軸延伸し、熱処理はRUN11以外
は235℃、RUN11は210℃で行つた。また、強伸
度および収縮率は縦および横方向の平均値で示し
た。
【表】
ナイロン66とナイロン６の混合比が６：４〜
９：１の範囲で強度、伸度、収縮率のバランスの
優れたフイルムが得られる。 本発明の基本的効果はナイロン66とナイロン６
を混合して２軸延伸フイルムとなし、ナイロン66
の融点以下、ナイロン６の融点以上の温度で加工
することにより生じる。また、ナイロン66、ナイ
ロン６ともポリアミド樹脂のなかでは品質バラン
ス、加工性ともに優れた大量生産型の汎用樹脂で
あるため、本発明方法により価値の高い包装用フ
イルムが経済的に生産される。ただし、ナイロン
66とナイロン６以外に少量の添加剤、たとえば滑
剤、帯電防止剤、酸化防止剤等を加えてフイルム
の品質をさらに改良することも可能である。 混合原料は原料チツプをドライブレンドした
後、成形用の単軸押出機に供給する方法が簡単で
あり、ナイロン66とナイロン６は相溶性が良いた
め特に複雑な混練工程は不要である。 本発明はポリアミド２軸延伸フイルムの寸法安
定性を改良するために従来においてしばしば採用
されていた極限的な熱処理を不要のものとする。
その結果、ポリアミド２軸延伸フイルムの本来有
する優れた機械的性質、すなわち引張強度、屈曲
強度、ピンホール強度を低下させることなく、寸
法安定性にも優れたフイルムを製造することが可
能となり、その工業的価値は大きい。 以下、実施例を挙げてさらに詳細に説明する。 実施例 相対粘度3.8のナイロン66 100重量部と相対粘
度3.0のナイロン６ 25重量部よりなる混合ポリ
アミドに酸化防止剤およびスリツプ剤を少量添加
したものを原料として90mm押出機と400mm巾のＴ
ダイとにより、厚み150μの未延伸フイルムを製
膜した。次にこのフイルムをテンター式同時２軸
延伸装置に繰込み、縦横それぞれ３倍に同時２軸
延伸した後、温度235℃で５秒間熱処理した。得
られた２軸延伸フイルムの性能を評価したところ
第２表の結果が得られた。
９：１の範囲で強度、伸度、収縮率のバランスの
優れたフイルムが得られる。 本発明の基本的効果はナイロン66とナイロン６
を混合して２軸延伸フイルムとなし、ナイロン66
の融点以下、ナイロン６の融点以上の温度で加工
することにより生じる。また、ナイロン66、ナイ
ロン６ともポリアミド樹脂のなかでは品質バラン
ス、加工性ともに優れた大量生産型の汎用樹脂で
あるため、本発明方法により価値の高い包装用フ
イルムが経済的に生産される。ただし、ナイロン
66とナイロン６以外に少量の添加剤、たとえば滑
剤、帯電防止剤、酸化防止剤等を加えてフイルム
の品質をさらに改良することも可能である。 混合原料は原料チツプをドライブレンドした
後、成形用の単軸押出機に供給する方法が簡単で
あり、ナイロン66とナイロン６は相溶性が良いた
め特に複雑な混練工程は不要である。 本発明はポリアミド２軸延伸フイルムの寸法安
定性を改良するために従来においてしばしば採用
されていた極限的な熱処理を不要のものとする。
その結果、ポリアミド２軸延伸フイルムの本来有
する優れた機械的性質、すなわち引張強度、屈曲
強度、ピンホール強度を低下させることなく、寸
法安定性にも優れたフイルムを製造することが可
能となり、その工業的価値は大きい。 以下、実施例を挙げてさらに詳細に説明する。 実施例 相対粘度3.8のナイロン66 100重量部と相対粘
度3.0のナイロン６ 25重量部よりなる混合ポリ
アミドに酸化防止剤およびスリツプ剤を少量添加
したものを原料として90mm押出機と400mm巾のＴ
ダイとにより、厚み150μの未延伸フイルムを製
膜した。次にこのフイルムをテンター式同時２軸
延伸装置に繰込み、縦横それぞれ３倍に同時２軸
延伸した後、温度235℃で５秒間熱処理した。得
られた２軸延伸フイルムの性能を評価したところ
第２表の結果が得られた。
【表】
このフイルムは強度と寸法安定性に優れ、レト
ルト食品包装用基材フイルムとして適したもので
あつた。
ルト食品包装用基材フイルムとして適したもので
あつた。
Claims (1)
- １ 実質的にナイロン66とナイロン６の混合物よ
りなる２軸延伸フイルムを製造する方法におい
て、ナイロン66とナイロン６の混合比を６：４〜
９：１の範囲として未延伸フイルムを製膜した
後、該フイルムを同時２軸延伸し、その後230〜
245℃の温度で短時間熱処理することを特徴とす
るポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041855A JPS58158224A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041855A JPS58158224A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158224A JPS58158224A (ja) | 1983-09-20 |
| JPH0225325B2 true JPH0225325B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=12619861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57041855A Granted JPS58158224A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | ポリアミド２軸延伸フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158224A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613641B2 (ja) * | 1985-02-15 | 1994-02-23 | 旭化成工業株式会社 | ガラス繊維強化ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH0712649B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1995-02-15 | 三菱化学株式会社 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
| DE69231163T2 (de) * | 1991-10-28 | 2000-11-16 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Orientierter trennbarer Film und Verfahren zu seiner Herstellung |
| BE1010777A4 (nl) * | 1996-12-02 | 1999-01-05 | Dsm Nv | Werkwijze voor de produktie van polyamide vormlichamen met een verbeterd kristallisatiegedrag. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5168660A (en) * | 1974-12-12 | 1976-06-14 | Toray Industries | Horiamido fuirumu |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP57041855A patent/JPS58158224A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58158224A (ja) | 1983-09-20 |
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