JPH02253579A - 電気的コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、電気的コネクタに関し、特に、例えば接点を
備えたプリント回路基板を受けとるための無挿抜力（Ｚ
　Ｉ　Ｆ）電気的コネクタに関する。

Ｂ、従来の技術及び本発明が解決しようとする課題 ＺＩＦ電気的コネクタを含んでいる電気的コネクタは、
ＩＢＭテクニカルディスクローシャープルティン１９６
８年４月Ｖｏ１．１０、Ｎｏ、１１、第１６９５頁、１
９７２年２月Ｖｏ１．１４、Ｎｏ、９、第２５９７頁、
第２５９８頁、１９７４年７月Ｖｏ１．１７、Ｎｏ、２
、第４４０頁、第４４１頁、１９８３年４月Ｖｏ１．２
５、Ｎｏ。

１１Ｂ第５８７０頁、第５８７１頁、１９８３年１２月
Ｖｏ１．２６、Ｎｏ、７Ｂ、第３５４６乃至第３５４８
頁、１９８４年５月Ｖｏ１．２６、Ｎｏ、１２第６６５
７頁、１９８５年５月Ｖｏｌ。

２７、Ｎｏ、１２、第７１３６頁、第７１３７頁及び１
９８７年１０月Ｖｏ　１．３０．Ｎｏ、５、第２８９頁
、第２９０頁、ならびに、米国特許第３５５５４８８号
、第４０２１０９１号、第４１５９８６１号、第４３１
４７３６号及び第４５４２９５０号に記述された例にあ
るように従来からよく知られている。

一般的に、前述の米国特許及び刊行物に記述された型の
コネクタは１位置決めされた回路基板上に置かれた個々
の回路と接触するように、接点を内側に曲げさせるため
にコネクタのハウジングの内部に設けられた電気的接点
に係合する何らかの手段を備えている。そのような曲げ
は、一般的に個々の回路に対して所望のぬぐい動作を達
成するためにハウジング内部で十分に内側に及び上向き
に起っている。このような動きの例が上記米国特許第３
５５５４８８号、第４０２１０９１号及び第４５４２９
５０号に記載されている。さらに。

そのような金属接点の偏向は、一般的に、接点と個々の
回路の２つの比較的平坦な表面間をつなげる。後者は１
通常、絶縁基板に位置決めされた平坦でめっきされた材
料（すなわち、銅）の形態である。いくつかの状況で、
接点の上部接触部分は、この接続をもたらす突起若しく
は同様に形成された部材を含み得る。このことについて
は、特に米国特許第４０２１０９１号に記述されている
。さらに以下において明らかにしたように、本発明は、
回路板と、新しくて独特の方法でコネクタの内部に設け
られた接点との間に電気的接点の効果的なぬぐい形式を
与えることができる電気的コネクタを含んでいる０本発
明は、比較的簡単な方式で。

さらに製造するのに比較的高価ではない。

本書で引用された有利な特徴を有する電気的コネクタは
、従来技術に比べ顕著な進歩をとげていると思われる。

本発明の最初の目的は、電気的コネクタ技術を向上させ
ることである。

本発明の別の目的は、基板上に設けられた少なくとも１
つの接点素子に効果的な電気的接続をもたらすことが可
能な電気的コネクタを提供することである。

本発明のさらに別の目的は、確実な接続を保証するため
の新しくそして独特な方法で作動する電気的コネクタを
提供することにある。

本発明の別の目的は、比較的簡単な方法で作動し、そし
て、前述の米国特許や刊行物（例えば。

米国特許第３５５５４８８号）のいくつかに記述されて
いるようなカム駆動型のコネクタを特に含んでいる従来
の多くのコネクタに比べて比較的低コストで製造され得
るようなコネクタを提供することにある。

Ｃ０課題を達成するための手段 本発明の１つの側面をとらえると、基板上に設けられた
少なくとも１つの接点素子に電気的接続をもたらす電気
的コネクタにおいて、電気的接続を行なわせるために前
記基板上に設けられた接点素子と接触させるための少な
くとも１つのねじれ接点を含んでおり、そのねじれ接点
は、前記基板に関して第１のねじれた方位及び前記基板
について第２の実質的にねじれていない方位をとるよう
に適応されたねじれ接点、第１のねじれた方位から、第
２の実質的にねじれていない方位に接点の向きを変えさ
せるために、ねじれ接点と係合する手段を有している。

Ｄ、実施例 本発明の好ましい実施例に係る電気的コネクタ１０が第
１図乃至第５図において詳細に示されている。もっとも
わかりやすい形として、電気的コネクタ１０は、第３図
に示すような第１のねじれた方位から第１図に示すよう
な第２の実質的にねじれていない方位へ接点の向きを動
かすために、ベース部材１１（第２．４．５図参照）、
少なくとも１つのねじれ接点１３、そしてその接点と係
合する手段１５を含んでいる０本書において明らかにし
たように、電気的コネクタ１０は、前述したねじれ接点
と基板（例えば、プリント回路板）がコネクタの内部に
設けられるとき、基板上に置かれる少なくとも１つの接
点素子１７との間で有効なぬぐい電気的接触が行なわれ
るように設計される０本発明は、少なくとも１つの接点
１３を含んでいるように広い形で定義されているけれど
も、いくつかの、そのような部材が、位置決めされた回
路板上の回路の一部を形成する、対応する同数の接点素
子１７に係合するために利用される。第３図において１
例えば、本発明は、絶縁基板１９上に置かれた同数の接
点素子と効果的なぬぐい接触を行なわせるために合計１
２の接点１３に適応することができるように示されてい
る。第３図には、５つの接点１３だけ描かれており、こ
れらのうち少なくとも１つが想像線で示されている０本
書で開示するところによると、以下に明らかにするよう
な単一のコネクタハウジング内で合計的２８０から約５
６０の接点を利用するのが好ましい。

各接点１３は、比較的薄い金属材料、好ましくはベリリ
ウム銅又はリン青銅から成る０本発明の１例として以下
に述べるように、各接点は、わずか約０．０２５４Ｃ１
ｌの厚み（第８図において“丁”で示している）を有し
ている。更に、本発明の各々のねじれ接点は、相当量の
めっき材、好ましくはパラジウムを含んでいることが望
ましい、この被覆は、好ましくは、わずか約０．０００
１５２４ａｌから約０．０Ｏ０２０３２ＣＩＩの範囲以
内の公称厚みを有している。前述したパラジウムメッキ
に加えて、そのパラジウム上に金若しくは類似の貴金属
材料から成る第２のめっき層を形成することも可能であ
る。あるいは、パラジウム／ニッケル合金が接点めっき
材として用いられ得る。

本発明の各接点１３は、その正規の動作位置において、
ねじれた形状をしている。そのような形状は、第３図、
第４図そして第５図に明確に示されている。従って、各
接点１３は、個々のベース部材１１内に配置される前に
元々のねじれた形状に形成される。もっともなことであ
るが、本発明は、コネクタ内に挿入される前に基板１９
から実質的に離れる方向に各接点をねじる工程（ねじり
動作）を含んでいる。そして、その後、効果的な接続が
接点と回路板の個々の接点素子１７との間に行なわれる
ように正規のねじれた方向に各接点が復帰することがで
きる。この応力が加えられ、離れ、接触していない位置
が第１図及び第２図に示されている。前述のように、そ
のようなねじれていない方向にあるとき、本発明のねじ
れ接点は。

基板１９上の個々の接点素子１７に対して電気的接続を
行なうことができない、しかしながら、第３図乃至第５
図に示すように動くとき、各接点はその元の応力が加え
られていない形状を呈し、各接点素子１７の個々の外部
表面を横切るようにぬぐう。

本発明は、本書で示された独自のねじれた形状のみで接
点を設けることに限定されない、すなわち、個々の接点
１３が第１図に描かれているような応力を加えられねじ
れていない形状であるとき。

そのような接続が行なわれることは、本発明の範囲内に
十分入っている０例えば、そのような接点は、回路板（
たとえば、接点素子１７が各個々の１対の接点１３間に
実質的に向いているようなもの）または同様なものの形
状の変形によって作られている。従って、接点形状につ
いて追加の記述は必要なく、本発明は、図面に描かれた
接触する形状に限定されるものではない。

前述のように、各接点は、本発明のベース部材１１内部
にしっかりと位置決めされる。ベース部材１１は、絶縁
基板が好都合であり、その中に多数の孔２１を含んでい
る。孔２１は、接点１３の端子の末端部分２３がその中
に納まるように設計されており、番孔は各端子が確実に
収容されるように対応する端部２３と同様大体矩形状に
なっていることが好ましい、各末端部分２３は従来技術
として知られているような可撓性の形状（例えば。

針の口型）を有するようにしてもよい、従ってこれ以上
の詳細な説明は必要ないと考える。更に、各末端部分２
３は、その代わりに１例えば基板上若しくは基板内部に
配置された回路若しくは類似の導電性素子に確実な電気
的接続を行なうために、絶縁基板１１内部にはんだ付け
したり、さもなければかしめ得る。ベース部材１１は、
個々の接点１３が、そこに電気的に接続され得るために
、その上若しくはその中に設けられた少なくとも１層の
回路２４を持っているプリント回路板若しくは同様のも
のが好ましい０図面には、そのような回路の一部分だけ
しか描かれていない、接点１３はそれぞれ端子の末端部
分２３を含んでいるように記述されているけれども、基
板（ベース部材）１１の下方に突出する突出端部分（図
示されていない）若しくはそれと同様なものを設けるこ
とも本発明の範囲内に含まれる。従って、例えば配線の
ような他の電気的構成要素に電気的に接続することがで
きる。従って、本書で描かれている端子２３の形状は、
本発明を限定することを意味しない。

しかしながら、各接点１３が本書で開示した独特の効果
を発揮するためには、画定されたベース部材１１内部に
しっかりとすえつけられることが必要である。

第１図乃至第５図において、本発明の接点１３は、基板
１９の一側面上に２つの平行な列に、及びその反対側面
上に１列に位置決めされているように図示されている。

他の方位も容易に可能であるから、このことも本発明を
限定するものではない０例えば、基板１９の各反対側面
上の単一の列の接点を除いて利用すること、若しくはそ
れに代わるものとして、両側面の２重の列の部材を用い
ることは本発明の範囲内にある。２つの列の接点が利用
された場合、外側の列に配置された接点は、例えば第３
図及び第４図に示すように、全体形状が少し長く（高く
）、そして内側の列にある接点１３によって接触する個
々の下側接点１７の上方で、基板１９上に配置された対
応接点素子１７に接触させるために適応される。従って
本書で描かれた発明は、基板１９上に配置された１以上
の列の接点素子１７と有効な接触をもたらすことができ
る。

前述のように、基板１９及び個々の接点素子１７は、電
気的コネクタ１ｏが２つの方向、つまり垂直（第１図の
Ａ方向）、若しくは横（第１図のＢ方向）方向のいづれ
かに挿入された回路板部材を持つために適合するような
印刷回路板から成るのが好ましい、仮りに、基板１９が
印刷回路板であるならば、多数の回路経路３１は、基板
１９上にも配置された接点１７と他の構成要素（例えば
、図示されていない抵抗器、コンデンサー）との間で電
気的接続を行なわせるために利用され得る。

多層回路板が用いられる場合には、接点素子１７の個々
のものは、絶縁基板材料内部に埋め込まれた回路の内部
層（図示していない）に接続され得る。そのような層を
有している回路板は、−殻内にめっきされたスルーホー
ル（図示していない）若しくは他の導電性手段によって
層に接続させることが従来から知られている。

本発明において、各々の接点要素１７は、好ましくは図
示された円筒形状から成り、金属ワイヤで形成されてい
る。１例では、このワイヤはベリリウム銅であり、パラ
ジウムでめっきされ、そして貴金属好ましくは金でその
上にめっき（第２めっき）され得る。仮りに円筒形のワ
イヤの形であるなら、各接点素子１７は、約０．０５０
８乃至約０．１０１６■の範囲内の直径を有する。基板
１９への各々これらワイヤ接点素子１７の設置は、抵抗
溶接若しくははんだのりフローによって達成される。仮
りに抵抗溶接ならば、各ワイヤ１７は、適当な位置に設
けた個々の銅の回路経路に溶接される。仮りにはんだの
りフローならば１個々の回路経路は、スズ−はんだめっ
きされ、そして、各ワイヤ１７は、加熱リフロー（例え
ば、蒸発段階）操作中、適当なところに保持される。

本発明の各々の接点と個々の接点素子１７との間の電気
的接触は、各接点の上部端部に配置された接触部分３３
で起る。各接触部分は１個々のワイヤ接点素子１７とか
み合い、ぬぐい接触をもたらす曲線部分３５（第７図及
び第８図参照）を含み、各接触部分は、実質的に曲線状
の接触表面を有している０例えば、第４．５．７図のよ
うな立面図における曲線形状に加えて、各接点の各部分
３３の前記接触端３５もまた第８図のような平面図でみ
ると曲がっている。この二重の湾曲は、実質的に単一の
点タイプの接点がこれら２つの導電性素子間に形成され
ることを保証する（例えば。

第７図及び第８図に′Ｐ″の文字で示されているように
）、好適な実施例において、第８図の平面図に描かれた
ような線３５の曲率は、接点の厚み（”Ｔ”）のおよそ
１／２である。このことは第８図においてＩＩＲ”の文
字で表わされている半径を示している０例えば、０．０
２５４Ｃ！ｍの厚みを有している接点では、０．０１２
７ａｍの半径によって定められる曲率が好ましい。

前述した各接点１３の末端部分２３及び３３に加えて、
各接点もまた薄い接点のおおよそ中心に形成されるねじ
れた部分３７を含んでいる。第２図及び第４図において
、第１図及び第３図の基板の反対側上に単一の列の接点
が示されている。しかしながら、第１図及び第３図には
示されていない。

第１図乃至第５図に示されるように、応力を加えていな
い、ねじれた形状（第３図）から、まっすぐにした、ね
じれていない形状（第１図）へ接点を変化させるために
個々のねじれ接点のそれぞれに係合する手段１５は、接
点１３を適合させるためにそれぞれ設計された多数のス
ロット４３を有する摺動部材４１から成っている。摺動
部材４１は、それが動くとき、その部材が各接点（各接
点は個々のスロット内に位置している）に沿って上方に
垂直に（上方に又は下方に）動くように設計されている
。さらに、各接点は、上記のようにベース部材１１内に
しっかり位置決めされているために摺動部材４１によっ
て、その作動中に移動することはない、摺動部材４１は
、プラスチック若しくは類似の絶縁材料から成り、特に
、ガラスを混ぜたポリマーから成るのが好ましい、ベー
ス部材１１に使用する他の適当なプラスチックは、ポリ
エチリミド、ポリフェニレン、液晶ポリマーを含んでい
る。

摺動部材４１の作動は可動アクチエータ部材５１によっ
て達成され、そのアクチエータ部材５１は、コネクタ１
０の内部に横に向って（例えば、第３図の“Ｃ”の方向
）動くように設計されている。この作動は、それぞれ部
材４１及び５１に形成された段状のカム面５３及び５５
の係合を介して起こる。従って、各々の部材４１及び５
１は、カム作動を可能にさせるように少なくとも１つの
カム面を含んでおり、これらの部材４１及び５１の動き
によって互いに十分垂直な方向に作動する。

より正確に言うと、本発明のアクチエータ部材５１は、
各接点１３の方位（従ってそれぞれの基板１９の配置方
向）について１本発明の範囲内で横（水平に）、往復（
前後に）方向に動くように設計されている。比較すると
、部材４１は、本発明の範囲内で垂直に、従って上下方
向に、直立した各接点１３の方位に対して実質的に平行
に動く。

この移動の方向は、第３図に矢印りで示されており、第
２図及び第４図に部材４１及び５１の位置を比べるうえ
においてより良く示されている０例えば、第２図におい
て、摺動部材４１は、離れた上部方向の位ＩＩ（矢印Ｅ
で示されるように動く）に示されている０部材５１（リ
ニアカムとしても定義できる）もまた摺動部材４１と同
じ材料から成る。すなわち、プラスチックである。摺動
部材４１もまた段状アクチエータ５１についてその作動
のためにカムプレート部材としても定義できる。

本発明は、係合手段を提供するものであり、それによっ
て各接点が接点素子とぬぐい接触を行なうようにするた
めに個々の接点素子と確実に係合できるように回転動作
させる多数のバネ状金属接点上を１つの部材が摺動自在
に動く、従って、接点のゆがみは１回転作動を引き起す
それぞれの７クチエータ若しくはそれぞれの摺動部材に
ダメージをもたらすことがない、第５図において、コネ
クタ１０が上部開口６３を持つカバー６１を有するよう
に示されており、その中には基板１９が挿入され得る（
第１図に描かれているように垂直若しくは水平のいずれ
か一方に）、カバー６１は。

好ましくはプラスチックであり若しくは部材４１及び５
１と類似の材料から成り、本発明に係る接点、アクチエ
ータ及び摺動部材が中に収容されるようにベース部材１
１上に配置される。従ってカバー６１及びベース部材１
１は、上記構成要素のハウジングを提供し、さらにその
位置決めが望まれるとき、基板１９を収容するために結
合される。

上述のように、そのような位置決め中、それぞれの接点
は、例えば第１図及び第２図に示すようにねじれていな
い、従って接触していない方向に向いており、そして、
いったん基板１９が開口６３内部に十分に挿入されると
、前述のカム部材の動きによって第３図及び第４図に示
すように、これらの接点が正規の、ねじれた形状になる
ように後に作動する。カバー６１とベース部材１１が第
５図に別個の構成要素として図示されているけれども、
これらを単独の構成要素として形成することはもちろん
本発明の範囲内である。ベース１１がそのような単一の
構成要素のベースを形成でき、そして回路又はその部分
と同等のものを含まないということも可能である。その
ような状況では、接点１３は前述の外部手段（例えば、
配線）に接続され得る。

第２図、第４図及び第５図に明確に示されているように
、本発明に係るアクチエータ部材５１は、接点１３の低
部のそれぞれ１つを適合させるために設計された多数の
比較的大きな孔７１をその中に形成している。これは、
接点に係合することなく、アクチエータ５１の動きを可
能にするためであり、接点のねじれ（例えば、曲がり）
を与えるためである。あるいは、単一の細長いスロット
若しくは溝が１例えば部材５１が係合しないことを保証
するために接点の各列に設けられる。孔７１及びそれぞ
れのスロット４３は、最も外側の接点の列（２点鎖線で
示している）に関して第５図には示していない、しかし
ながら、これらについては第２図及び第４図に示されて
いる。

第１図及び第３図に図示したように、コネクタ１０は、
さらに本発明のハウジングの内部へ挿入されたとき、基
板１１を正しく配置するために垂直に動く摺動部材４１
上に配置された停止部材８１を有している。停止部材８
１は、基板１９の前方端８５に係合する直立した実質的
に平坦な部材８３から成り、従ってそれぞれのねじれ接
点１３と接点素子１７との間の接触が行なわれるように
基板がずれないように正確に合せられることを保証して
いる。基板１９は、第６図に示すように例えば、クラン
プ部材８７によって保持される。第６図の組立体では、
停止部材８１は、各々対抗して位置した２つの電気的コ
ネクタ装置１０に備えられており、各々は図中１方向に
摺動して挿入される基板１９の反対端に接するように設
計されている。従って、有効な接続は、基板の上端及び
下端の両端でもたらされ得る（例えば、各コネクタ装置
１０の接点及びそれぞれの接点とこれらの端で基板上に
形成された関連回路との間）。

第６図の組立体において、特定スロット８９は。

２つのコネクタを適合させるために設計されたフレーム
組立体９５の一部を形成する対応する直立した突出部９
３を、基板のただ１つの前方端９１を使ってかみ合わせ
ることを保証するために基板１９内部に設けられている
。フレーム組立体９５は、情報処理（コンピュータ）装
置において用いられ得るようなカード箱組立体から構成
され得る。

さらに第６図に示されるように、前述のクランプ手段８
７は、フレーム内部で最終位置で基板を保持するために
使用される。多数のプリント回路基板が近接した関係で
フレーム９５内部に位置決めされ得るような第６図に図
示されたものに加えて。

他のコネクタ組立体を採用することもできる。第６図に
表わされた対の関係で上部若しくは下部のコネクタのい
づれかに、ねじれていない作動コネクタを用いることも
本発明の範囲内である０例えば、上部コネクタは、ねじ
れて動くのではなく、その代わり単に基板１９の上部部
分の保持をもたらすために設計されているにすぎない、
他の組み合わせは、もちろん本発明の範囲内でありさら
に詳細な説明は必要ない。

第７図において、本発明の一実施例に従った接点素子１
７が図示されている。接点素子１７は、絶縁基板１９の
図示された表面上のエツチングされた銅層１０１から成
り、後で、例えばニッケルのような導電性材料１０３で
覆われ得る。この金属被覆が終わると、例えば、金のよ
うな貴金属の薄い層１０５がめっきされ得る。従って接
点素子１７用に画成した円筒形゛ワイヤに少し似たその
ような形状は、それぞれの接点１３の曲線端部分に、係
合接点を設けるために大いに適応でき、前記端部分は、
その上に形成された、例えばパラジウムのようなめっき
材料の薄い層を有する前述のベリリウム銅若しくは、リ
ン青銅材料から成る。さらに前述のように、薄い金属層
（図示されていない）が、さらに材料１０７の上に形成
され得る。

Ｅ６発明の効果 電気的コネクタが図面を参照しながら説明されてきたが
、電気的コネクタには、少なくとも１つのねじれ接点が
、絶縁基板上に配置されたそれぞれの接点素子と、回転
するぬぐい接触を行うために設けられ、前記基板の挿入
は、２方向の１つをとることができる。各接点は、独特
のねじれた形状やねじれ動作のために、約ｉｓｏ、ｏｏ
ｏｐｓ工から約２２０，０ＯＯＰＳＩの範囲内の接触力
を接点位置で与えることができる。特に、その接触力は
、上述の従来の接点形状によって与えられるものより十
分に大きい、そのような接触力は、例えば本書で明記し
た型のコネクタを通り、その作用に不都合な影響を及ぼ
すことができる望ましくない破片や他の不純物質の除去
を保証するために、これら２つの接触部材間で有効なぬ
ぐい動作を行なわせる０本書で明記した型の接触は、例
えば、ハウジング内部で位置決めされたとき基板上の回
路と、本発明に係る接点が確実に位置決めされるベース
構成要素の一部分を形成し得る他の導電性素子（例えば
、回路の構成部分）との間で達成される。本書で明記し
たようなコネクタは、比較的単純な方法で操作され、前
述のように、多数の知られた材料を使った比較的安い方
法で製造される。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の実施例を示すもので、ねじれ接点と
、基板上の接点素子と電気的接続を行なうための接点係
合手段を有する電気的コネクタの部分斜視図、 第２図は、ベース部材を有する構成要素を示した第１図
の２−２線断面図、 第３図は、作動位置でねじれ接点を示した第１図に類似
した電気コネクタの部分斜視図、第４図は、第３図の４
−４線断面図、 第５図は、電気的コネクタにカバーを取り付けた状態を
示した側面断面図。 第６図は、２つの電気的コネクタが示された電気的組立
体の立面図、 第７図は、ねじれ接点と接点素子とが接触した状態を示
した拡大断面図。 第８図は、ねじれ接点と接点素子との間の接触状態を示
した第４図の８−８線拡大部分平面図である。 １０・・・・電気的コネクタ、１１・・・・ベース部材
、１３・・・・ねじれ接点、１５・・・・係合手段、１
７・・・・接点素子、１９・・・・基板、４１・・・・
摺動部材、４３・・・・スロット、５１・・・・アクチ
エータ。 硲　　　　　　　　　も へ　　　　　　　　　Ｉ Ｉ＋＋！ａｌＨ ｎｌ１６ＬＨ−尊Ｊｌ ｔｇｖ）ＩＩＩＩ　　！ｉｈｒｎｈ ｗＸ口噂臂寒磯口へ ｗ４享Ｓ増！ぺ島 出顕人　　インターナシミナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーシミン 代理人　　弁理士　　山　　本　　仁　　朗（外１名） ＦＩＧ、　８ ＦＩＧ、　７ ＦＩＧ、　６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 基板上に配置された少なくとも１つの接点素子と電気的
   接続を行なうための電気的コネクタにおいて、 ベース部材と、 前記電気的接続を与えるために前記基板上に配置された
   前記接点素子に接触する少なくとも１つのねじれ接点と
   、 前記ねじれ接点が前記基板に関して第１のねじれた方位
   及び前記基板に関して第２の実質的にねじれていない方
   位をとるように適応されていることと、 前記第１のねじれた方位から前記第２の実質的にねじれ
   ていない方位に前記ねじれ接点の向きを変えさせるため
   に前記ねじれ接点と係合する手段とを、 有していることを特徴とする電気的コネクタ。