JPH0225436B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は主として金属線の表面処理作業におけ
る酸洗後の付着液の洗浄、並びに乾燥の操作を、
圧縮空気を巧みに利用して高能率で処理できる小
型でコンパクトな構成の洗浄乾燥装置に関するも
のである。

従来技術： 従来、金属線の表面処理を行うには、たとえば
金属線を酸洗いして表面付着のスケール等の異物
を除去するような処理をするのに、この線条は酸
洗槽を出た後洗浄水を貯めた洗浄槽内を潜らせて
移動させる操作を一次、二次と必要に応じて多段
に行い、最終洗浄後の位置でリングノズル部を通
してエアーを噴き付けるなどして水を切り、乾燥
工程を経て、次の処理工程に送つている。そのた
めに設備が全体的に大きくなり、洗浄水やエアー
の消費量が多くなり、それに付随する排水処理の
量も増すのでその処理設備も必要で、全体の設備
設置占有面積も多くを要し、設備が高価になるの
みならず、運転費も嵩んで、これらが製品価格を
高める一因となり、その改善が要望されている。

発明の目的： 本発明は斯かる問題点を解決して、圧縮空気を
巧みに利用し、洗浄水を局部個所で通過する線条
体の全周面にそそぎかけるようにすると共に、旋
回気流でもつて洗浄水の付着防止を阻止すると共
に、該旋回気流で払拭するようにして乾燥処理で
きる、小型コンパクトな洗浄乾燥装置を提供する
ことを目的とする。

発明の構成： 本発明はユニツト本体の中央部に、エアーエゼ
クターを配設し、かつ該エゼクターのスロート部
とデイフユーザーとの境界近傍で直交して横断す
る線条挿通孔を貫設し、エゼクターの噴射ノズル
はスロート部に長く挿入するようにして、線条挿
通孔におけるエゼクターと直交する位置の前後適
宜位置と吸引室とを連通孔にて各々接続し、更に
吸引室とエゼクターデイフユーザー部の線条挿通
孔交叉位置における側部とに各々洗浄液供給孔を
穿つて給液管と接続し、これら供給孔から洗浄液
が誘引されて被処理線条に注がれるようになし、
線条挿通孔の出口側には、中心に線条挿通過孔を
穿つてこれと同心円の空気室から線条通過孔の一
部に設けた円形窪所に対し接線方向に繋がる複数
本のエア通孔を刻設してなる旋回気流発生気構を
付設した構成のものである。

本発明においては、エゼクターの排出側にワイ
ヤーデミスターを先端に備えた排気管を取付け、
気液が分離して排出される排出手段を付設する。

また本発明装置においては、上記した洗浄乾燥
ユニツトにおいて乾燥効果を更に高めるには、注
液吸引部を有しないエゼクターと旋回気流発生機
構とを備えた別ユニツトを直列に配してこれらの
内部を被処理線条体が通るように組合せて使用す
る。

実施例： 次に本発明装置の実施例を図面により詳述すれ
ば、第１図乃至第３図に示すように、ユニツト本
体１はたとえば合成樹脂製の偏平な角形ブロツク
であつて、その中間位置にはエゼクター１０を構
成する吸引室１１と、スロート部１２とデイフユ
ーザー部１３とが穿孔形成してあり、吸引室１１
を形成する孔部の開口部内周にはねじを刻設し
て、これにノズル取付け片１５を螺合し、吸引室
１１を閉鎖した状態で中心に噴射ノズル１４が該
取付け片１５からスロート部１２内深く挿入され
るように配し、この噴射ノズル１４の先端がスロ
ート部１２に挿入される長さを取付け片１５のね
じ部に螺合したナツト１６により調節して位置決
めできるよう構成してある。なお噴射ノズル１４
に対しては外部で、圧気供給管３０からバルブ３
２を介在させて給気配管３１が接続されている。

斯かるエゼクター１０形成部に対して横方向
（図上において）に丁度エゼクター１０のスロー
ト部１２とデイフユーザー１３部との境界付近の
位置で横方向に直交する適宜直径（一般的にエゼ
クターのスロート部１２口径よりも大きい径であ
る）の被処理条挿通孔２を貫設してある。この被
処理条挿通孔２の両端はそれぞれ太い径にしてね
じ孔とし、入口側には該挿通孔２の直径よりいく
分小径の孔を穿設したセラミツクガイド３を内側
に螺合して、鍔付きのガイドキヤツプネジ４によ
り固着してあり、出口側には旋回気流発生機構２
０の本体２１を螺着してある。なお被処理条挿通
孔２の入口側及び出口側とエゼクターとの直交位
置との間には、それぞれエゼクター１０の吸引室
１１に連通する連通孔５，５′が穿設してある。

而して旋回気流発生機構２０は前記したよう
に、ユニツト本体１のねじ孔６部にボス２１′部
を螺着して内部に環状の空気室２２を形成するよ
うに有底穴を穿つた本体２１と、該本体２１の有
底穴の開口部に螺合して前記空気室２２を本体２
１と共同して形成する円柱状部２３′を前半に形
成した副本体２３とからなり、両本体２１，２３
はその中心にユニツト本体１内貫通の挿通孔２と
軸芯を合致するようにして被処理線条の通過孔２
４，２４′を穿設してあり、副本体２３の先端に
は第３図にて示すように円形窪所２５を設けてそ
の内周と空気室２２形成のための外周との間に接
線方向に複数本（実施例では４本）の圧気流入細
溝２６を刻設してエア通孔を形成するようにな
し、空気室２２に対して本体２１外周の適所に給
気管３３が接続され、バルブ３４を介して圧気供
給配管につながれてある。なお前記円形窪所２５
に対向する本体２１側の通過孔２６端は皿ぐりし
て圧気の流れが不都合にならないようにしてあ
り、また、副本体２３の後端には前記ユニツト本
体１の挿通孔２入口側と同要領でセラミツクガイ
ド２７とガイドキヤツプネジ２８とが取付けてあ
る。

而して前記ユニツト本体１のエゼクター１０吸
引室１１と、デイフユーザー１３と挿通孔２との
交叉部における最大直径部よりもややスロート部
１２寄り位置で相対向する位置とには、それぞれ
洗浄液供給孔１７，１７′，１７′が穿設してあ
り、この各孔には接手金具１８，１８′，１８′を
各々介して洗浄液供給管１９たとえばホースを接
続し、洗浄液タンクなどから洗浄液の供給ができ
るようにし、エゼクター１０のデイフユーザー１
３端には、先端内部にワイヤーデミスター４１の
ような気液分離体を装着してなる排気管４０をユ
ニツト本体１に取付けて、洗浄液が排気から分離
して処理できるようにする。

次に本発明装置の作用を説明すれば、たとえば
被処理線条Ａとして金属線が、酸洗工程から送り
出されて後の洗浄処理を行う場合とすれば、酸洗
槽（図示せず）から後の位置に本装置を配置し
て、ユニツト本体１の挿通孔２から旋回気流発生
機構２０内の通過孔２４，２４′を、被処理線条
Ａが、これら孔中心部で通過できるよう装置の前
後に配したガイドローラを介し緊張状態に張架し
て移動させ、圧気供給配管３０によつてエゼクタ
ー１０と旋回気流発生機構２０との各給気部にそ
れぞれ圧気を供給すれば、先づエアエゼクター１
０の噴射ノズル１４に対する給気によつて、吸引
室１１内が負圧になり、これに連なる連通孔５，
５′内と挿通孔２とも負圧となるので、該孔２入
口側及び出口側に連なる通過孔４，４′端から空
気が誘引され、スロート部１２を経てデイフユー
ザー１３を通り排気管４０に放出され、同時に吸
引室１１及びデイフユーザー１３に繋がる洗浄液
供給孔１７からは洗浄液たとえば水が各供給配管
１９を通じて液側との差圧でもつてエゼクター１
０内に吸入され、前記空気の流れに乗つて挿通孔
２内を適宜速度で移動する線条Ａに対しスロート
部１２から噴射され、また当該個所で両側の供給
孔１７′，１７′からも線条Ａに注がれることにな
り、このエゼクター１０との交叉位置で線条Ａの
全周面が洗われることになる。そして洗浄操作し
た後の液は直ちに排気管４０内に放出され、該管
端のデミスター４１によつて噴霧状になつて液滴
が補集され、圧気は大気開放されて、液滴は適度
な粒径となつて下方に滴下排出され、霧散するこ
とがない。

斯かる洗浄操作部に対し、旋回気流発生機構２
０に供給された圧気は、その内部の環状空気室２
２から複数の細溝孔エア通孔２６に分配されて中
央の円形窪所２５に流出する際、該各通孔２６が
接線方向に配されているので、圧気は円形窪所２
５内から通過孔２４を経て挿通孔２内へ高速の旋
回流となつて、エゼクター１０による吸引力の作
用と相俟つて線条Ａの移動に対向して流動し、そ
の結果孔内部を走行する線条Ａの洗浄された部分
の表面に付着した液は、高速旋回気流の中を通過
することによつて全周面が順次払拭され、しかも
線条Ａの進行につれ乾いた空気により払拭される
ことになるから、線条Ａはこの装置から外部に送
り出されるときには乾燥状態に仕上げられてい
る。そして旋回流となつてエゼクター１０により
吸引されたウエツトな気体は洗浄気液と共に排出
されて液分がフイルター部分で分離されることに
なり、支障を来たすことはない。

なお、エゼクター１０内に供給される洗浄液
は、該エゼクターの吸引力を利用して適量誘引さ
れるよう洗浄液槽とホースなどの配管で繋いでお
くことにより特別にポンプなどを使用しなくとも
よい。（必要に応じて加圧力を洗浄液に加えて供
給するようにしてもよい） このようにして洗浄乾燥装置を通り処理された
線条が未だ乾燥不充分な場合には、第６図示のよ
うに洗浄液の供給部を有しない前記装置と同様の
ユニツトを直列して、該ユニツトの挿通孔２から
通過孔２４内を移動する間に、当該ユニツトのエ
ゼクター１０部を通過する際、その噴射ノズル１
３からと誘引されたエアとによつて線条Ａ表面が
吹き払われ、更に旋回気流発生機構２０によつて
起されて通過孔２４から挿通孔２内に向流する旋
回気流により、線条Ａ全周面が払拭されることに
よつて、表面に付着していた水分はきれいに除去
され、乾燥状態になつて装置外に送り出されるこ
とになる。この乾燥ユニツト１Ａにおけるエゼク
ター１０及び旋回気流発生機構２０の作動は、該
エアーエゼクター１０としての作動によつて、挿
通孔２を通る線条に付着している水分を噴射誘引
による除去と、旋回気流によるエアでの払拭操作
とで、乾燥させることのみが行われるものである
から、前の洗浄乾燥ユニツトと併せて使用するこ
とにより、確実に乾燥されて仕上げられることに
なる。

以上は金属線を被処理物として説明したが、本
発明の趣旨に則すれば、比較的外径寸法が小さい
ものであれば棒材であつても、装置をそれに対応
する大きさにすることで、全体があまり大型にな
らずに目的を達成できる。従つて構造については
上記具体例に限定されるものではない。

また、旋回気流発生機構における空気室２２と
円形窪所２５とを繋いだ旋回気流発生のための通
路としては、第７図に示すように副本体２３の先
端部に通気孔２５′を接線方向に穿設する方式を
採用してもよい。

発明の効果： 叙上の如く本発明によれば、エアエゼクターに
よる負圧発生作用で洗浄液を吸引して、内部を通
過する線条体に対して該洗浄液を激しく噴射する
と共に全周面にそそぎかけて洗い流し、しかる後
エゼクターによる吸引力と旋回気流発生機構によ
つて狭い通孔内を移動する線条体の周面を、向流
で高速旋回する気流でもつて払拭作用させること
により、洗浄と乾燥との両処理操作が一挙に実施
でき、従来のような洗浄槽が不要になつて、設備
費が著しく低減し、設備スペースも極めて小さ
く、構造も簡単であるから故障することなく長期
運転ができ、小容量の圧気を駆動並びに処理に消
費するだけであるので運転費用も少なくて済み、
また洗浄液と空気とを分離できるからこの洗浄液
を回収できる等あらゆる点で合理化でき、経済的
効果大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の一実施例を示すものであつ
て、第１図は要部縦断正面図、第２図は第１図の
中央縦断面図、第３図は第１図の−視断面
図、第４図は洗浄操作部の操作態様を示す図、第
５図は気体の流れを示す図、第６図は乾燥ユニツ
トを併設した場合を示す概要図、第７図は旋回気
流の発生機構における旋回流形成通孔の別例を示
す図である。 １……ユニツト本体、２……線条挿通孔、５，
５′……連通孔、１０……エアーエゼクター、１
１……吸引室、１２……スロート部、１３……デ
イフユーザー、１４……噴射ノズル、１５……取
付け片、１７，１７′……洗浄液供給孔、１９…
…洗浄液タンク、２０……旋回気流発生機構、２
１……本体、２２……空気室、２３……副本体、
２３′……円柱状部、２４，２４′……通過孔、２
５……円形窪所、２６……圧気流入細溝（エア通
孔）、３０……圧気供給配管、４０……排気管、
４１……デミスター、Ａ……線条。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ユニツト本体の中央部に、エアーエゼクター
   を配設し、かつ該エゼクターのスロート部とデイ
   フユーザーとの境界近傍で直交して横断する線条
   挿通孔を貫設し、エゼクターの噴射ノズルはスロ
   ート部に長く挿入するようにして、線条挿通孔に
   おけるエゼクターと直交する位置の前後適宜位置
   と吸引室とを連通孔で各々接続し、更に吸引室と
   エゼクターデイフユーザー部の線条挿通孔交叉位
   置における側部とに各々洗浄液が誘引供給されて
   被処理線条に注がれる孔を設け、線条挿通孔の出
   口側には、中心に線条通過孔を穿つてその外側に
   設けた環状空気室から線条通過孔の一部に設けた
   円形窪所に対し接線方向に繋がる複数本のエア通
   孔を刻設してなる旋回気流発生気構を付設したこ
   とを特徴とする線条体の洗浄乾燥装置。