JPH0225442Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225442Y2 JPH0225442Y2 JP1982052802U JP5280282U JPH0225442Y2 JP H0225442 Y2 JPH0225442 Y2 JP H0225442Y2 JP 1982052802 U JP1982052802 U JP 1982052802U JP 5280282 U JP5280282 U JP 5280282U JP H0225442 Y2 JPH0225442 Y2 JP H0225442Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition plate
- oil
- mixed water
- outer box
- separation chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は水といつしように洗い流される油を回
収する油分離除去槽に関するものであつて、その
目的とするところは油の回収率が高く、槽外への
油の流出を極力おさえることのできる油分離除去
槽を提供するにある。
収する油分離除去槽に関するものであつて、その
目的とするところは油の回収率が高く、槽外への
油の流出を極力おさえることのできる油分離除去
槽を提供するにある。
本考案は外箱1の一側壁に油が混入した混合水
2が流入する流入口3を設けるとともに外箱1の
他側壁に油が除去された水が流出する流出口4を
形成し、この流出口4から外箱1内に下端開口部
5aが混合水面2a下に位置するように流出管5
を導入し、外箱1内に溜まる混合水2を流入口3
側と流出管5側とに仕切る仕切板6を上端が混合
水面2a上に位置させて外箱1内に配設して仕切
板6よりも流入口3側を主分離室7とするととも
に仕切板6よりも流出口側を最終分離室8とし、
仕切板6の下部に流通口9を開口し、この流通口
9と流出管5の下端開口部5aとを、混合水2の
流出口4に向けて流れる方向に対して側方に位置
ずれさせて成る油分離除去槽に係るものである。
以下、本考案を食堂等で使用される営業用の油分
離除去槽に基づいて詳述する。1は上方が開口し
た深底の外箱であつて、この外箱1内を油が混入
した混合水2が移流するのである。外箱1は混合
水2の移流方向に細長く形成されており、外箱1
の長さ方向において対向する側壁には流入口3及
び流出口4が夫々設けられたり、流入口3及び流
出口4は側壁の巾方向の略中央に夫々形成されて
ある。流入口3を形成する流入管12は稼動時の
外箱1内の混合水面2aよりも上方に位置し、流
出口4から外箱1内にはエルボ管のような流出管
5が導入されてあり、この流出管5の下端開口部
5aは混合水面2aよりも下に位置させてある。
6は流出管5寄りに配される仕切板であつて、仕
切板6の上端は混合水面2aから上に突き出して
あり、仕切板6の下部の両側には流通口9が切欠
き形成されてある。したがつてこの流通口9と流
出管5の下端開口部5aとは混合水2の流出口4
に向かつて流れる方向に対して側方に位置ずれし
たかたちとなる。また仕切板6にて外箱1内が仕
切られて流入口3側に主分離室7が、流出管5側
に最終分離室8が夫々形成されてある。10は主
分離室7を更に仕切る最初仕切板であつて、この
最初仕切板10の下部の中央には連通口18が切
欠き形成されてある。混合水2中にある最初仕切
板10のうち混合水面2a近くの部位から下方に
行くほど流入口3を有する側壁から離れるように
傾斜して最初傾斜板10aを形成してある。そし
てこの最初仕切板10よりも流入口3側を最初分
離室13とし、最初仕切板10よりも流出管5側
を中間分離室14としてある。最初分離室13の
うち流入口3の下方には浮遊物除去かご11が配
設されており、浮遊物除去かご11は混合水2中
に上端開口部を残して埋浸させてある。15は中
間分離室14に設けられた立ち上がり仕切板であ
つて、外箱1の底部から立ち上げられてあり、立
ち上がり仕切板15と最初仕切板10との間に混
合水縦流通路16が形成されてある。立ち上がり
仕切板15のうち最初傾斜板10aの下縁と同じ
高さ部位からは上方に行くほど最初仕切板10a
に向けて最初傾斜板10aと同じ傾斜角度で傾斜
して立ち上がり傾斜板15aが形成してある。混
合水2中にある仕切板6のうち混合水面2a近く
の部位から下方に行くほど流出口4を有する側壁
に近づくように最初傾斜板10aと同じ傾斜角度
で傾斜して傾斜板6aを形成してある。そして仕
切板6aと立ち上がり仕切板15との間に第2混
合水縦流通路17が形成されてある。このように
仕切板6に傾斜板6aが形成することにより分離
室13,14のスペースを狭めることがなく、し
かも流出口4を有する側壁と仕切板6との間に至
つた油除去水の水面の面積は大きくとることがで
きる。しかして流入口3から流入してくる混合水
2は第2図中の矢印で示すように浮遊物除去かご
11を通過して最初分離室13内において一且滞
溜し、然るのち連通口18及び混合水縦流通路1
6を通つて中間分離室14に至り、この間に水と
油の分離が行なわれ、次に第2混合水縦流通路1
7及び流通口9を通つて最終分離室8に至る。ま
た仕切板6の流通口9を最初仕切板10の連通口
18とは外箱1の巾方向に対してずらせて配され
ている関係上、最初分離室13内で混合水2の油
分の濃度に差があつても高濃度の油分の混合水2
がストレートに流れるのが防げる。第3図aは中
間分離室14から流通口9を通つて最終分離室8
に至る混合水2の流れを示してあり、流通口9か
ら最終分離室8に入いる油分は矢印のようにその
まま浮上して流出管5の側方の混合水面2aに至
り、したがつて流出管5の下端開口部5aに入い
るのを防げて排水の油分濃度が更に低下できる。
2が流入する流入口3を設けるとともに外箱1の
他側壁に油が除去された水が流出する流出口4を
形成し、この流出口4から外箱1内に下端開口部
5aが混合水面2a下に位置するように流出管5
を導入し、外箱1内に溜まる混合水2を流入口3
側と流出管5側とに仕切る仕切板6を上端が混合
水面2a上に位置させて外箱1内に配設して仕切
板6よりも流入口3側を主分離室7とするととも
に仕切板6よりも流出口側を最終分離室8とし、
仕切板6の下部に流通口9を開口し、この流通口
9と流出管5の下端開口部5aとを、混合水2の
流出口4に向けて流れる方向に対して側方に位置
ずれさせて成る油分離除去槽に係るものである。
以下、本考案を食堂等で使用される営業用の油分
離除去槽に基づいて詳述する。1は上方が開口し
た深底の外箱であつて、この外箱1内を油が混入
した混合水2が移流するのである。外箱1は混合
水2の移流方向に細長く形成されており、外箱1
の長さ方向において対向する側壁には流入口3及
び流出口4が夫々設けられたり、流入口3及び流
出口4は側壁の巾方向の略中央に夫々形成されて
ある。流入口3を形成する流入管12は稼動時の
外箱1内の混合水面2aよりも上方に位置し、流
出口4から外箱1内にはエルボ管のような流出管
5が導入されてあり、この流出管5の下端開口部
5aは混合水面2aよりも下に位置させてある。
6は流出管5寄りに配される仕切板であつて、仕
切板6の上端は混合水面2aから上に突き出して
あり、仕切板6の下部の両側には流通口9が切欠
き形成されてある。したがつてこの流通口9と流
出管5の下端開口部5aとは混合水2の流出口4
に向かつて流れる方向に対して側方に位置ずれし
たかたちとなる。また仕切板6にて外箱1内が仕
切られて流入口3側に主分離室7が、流出管5側
に最終分離室8が夫々形成されてある。10は主
分離室7を更に仕切る最初仕切板であつて、この
最初仕切板10の下部の中央には連通口18が切
欠き形成されてある。混合水2中にある最初仕切
板10のうち混合水面2a近くの部位から下方に
行くほど流入口3を有する側壁から離れるように
傾斜して最初傾斜板10aを形成してある。そし
てこの最初仕切板10よりも流入口3側を最初分
離室13とし、最初仕切板10よりも流出管5側
を中間分離室14としてある。最初分離室13の
うち流入口3の下方には浮遊物除去かご11が配
設されており、浮遊物除去かご11は混合水2中
に上端開口部を残して埋浸させてある。15は中
間分離室14に設けられた立ち上がり仕切板であ
つて、外箱1の底部から立ち上げられてあり、立
ち上がり仕切板15と最初仕切板10との間に混
合水縦流通路16が形成されてある。立ち上がり
仕切板15のうち最初傾斜板10aの下縁と同じ
高さ部位からは上方に行くほど最初仕切板10a
に向けて最初傾斜板10aと同じ傾斜角度で傾斜
して立ち上がり傾斜板15aが形成してある。混
合水2中にある仕切板6のうち混合水面2a近く
の部位から下方に行くほど流出口4を有する側壁
に近づくように最初傾斜板10aと同じ傾斜角度
で傾斜して傾斜板6aを形成してある。そして仕
切板6aと立ち上がり仕切板15との間に第2混
合水縦流通路17が形成されてある。このように
仕切板6に傾斜板6aが形成することにより分離
室13,14のスペースを狭めることがなく、し
かも流出口4を有する側壁と仕切板6との間に至
つた油除去水の水面の面積は大きくとることがで
きる。しかして流入口3から流入してくる混合水
2は第2図中の矢印で示すように浮遊物除去かご
11を通過して最初分離室13内において一且滞
溜し、然るのち連通口18及び混合水縦流通路1
6を通つて中間分離室14に至り、この間に水と
油の分離が行なわれ、次に第2混合水縦流通路1
7及び流通口9を通つて最終分離室8に至る。ま
た仕切板6の流通口9を最初仕切板10の連通口
18とは外箱1の巾方向に対してずらせて配され
ている関係上、最初分離室13内で混合水2の油
分の濃度に差があつても高濃度の油分の混合水2
がストレートに流れるのが防げる。第3図aは中
間分離室14から流通口9を通つて最終分離室8
に至る混合水2の流れを示してあり、流通口9か
ら最終分離室8に入いる油分は矢印のようにその
まま浮上して流出管5の側方の混合水面2aに至
り、したがつて流出管5の下端開口部5aに入い
るのを防げて排水の油分濃度が更に低下できる。
19は平面視U字状のかご支持体であつて側壁
から延出されてあり、このかご支持体19の支持
アーム20にて浮遊物除去かご11の両側を引掛
け係止する。また支持アーム20の先端は斜め上
方に曲げてあつて、浮遊物除去かご11に起倒自
在に取付けられた把手21を支持してこの把手2
1が混合水2中に落ちないようにしてある。第4
図は仕切板6の外箱1へ取付け状態を示してあ
り、仕切板6の周縁に形成された取付片22を外
箱1にリベツト23にて固定してある。尚、最初
仕切板10および立ち上がり仕切板15の同様の
構造で外箱1に取付けられる。24は網状接触材
25を収めたバスケツトであつて、第2混合水縦
流通路17中に位置させる。26はバスケツト2
4の把手である。
から延出されてあり、このかご支持体19の支持
アーム20にて浮遊物除去かご11の両側を引掛
け係止する。また支持アーム20の先端は斜め上
方に曲げてあつて、浮遊物除去かご11に起倒自
在に取付けられた把手21を支持してこの把手2
1が混合水2中に落ちないようにしてある。第4
図は仕切板6の外箱1へ取付け状態を示してあ
り、仕切板6の周縁に形成された取付片22を外
箱1にリベツト23にて固定してある。尚、最初
仕切板10および立ち上がり仕切板15の同様の
構造で外箱1に取付けられる。24は網状接触材
25を収めたバスケツトであつて、第2混合水縦
流通路17中に位置させる。26はバスケツト2
4の把手である。
第5図乃至第7図は本考案の他の実施例を示し
てある。第5図は油分離流路中に浮遊状態にある
ボール状の油分離体27を配した構造を示してあ
り、この油分離体27は水流が下から上に向つて
流れる混合水縦流通路16及び最終分離室8に浮
遊させるもので油の微粒子をボール状の表面にく
つつけて捕集し、水面上に浮上させる油分離体2
7としては混合水2中を浮遊させるため、比重が
約0.9〜1.4位の合成樹脂製で、表面を網状、凹凸
状として表面積を大きくしたものが好ましく採択
される。なお5b,15bは油分離体の流出を防
ぐ、網などの防止板である。
てある。第5図は油分離流路中に浮遊状態にある
ボール状の油分離体27を配した構造を示してあ
り、この油分離体27は水流が下から上に向つて
流れる混合水縦流通路16及び最終分離室8に浮
遊させるもので油の微粒子をボール状の表面にく
つつけて捕集し、水面上に浮上させる油分離体2
7としては混合水2中を浮遊させるため、比重が
約0.9〜1.4位の合成樹脂製で、表面を網状、凹凸
状として表面積を大きくしたものが好ましく採択
される。なお5b,15bは油分離体の流出を防
ぐ、網などの防止板である。
第6図は外箱1の内壁面や仕切板6,10,1
5を波打ち状に形成して表面積を大きくして油分
の付着面積を拡げ、油分離機能を向上させてい
る。但し、波打ち形状は掃除等メンテナンスの邪
魔にならない程度にとどめる。
5を波打ち状に形成して表面積を大きくして油分
の付着面積を拡げ、油分離機能を向上させてい
る。但し、波打ち形状は掃除等メンテナンスの邪
魔にならない程度にとどめる。
第7図は各仕切板6,10,15のうち油捕集
機能の大きい各傾斜板6a,10a,15a下面
に突起28を設けて油の接触面積を大きくし、油
分の捕集機能を向上させてある。尚、突起28は
必ずしも傾斜板6a,10a,15aの下面に限
らず、仕切板6,10,15の全面および外箱1
内壁面に形成して集油効果を増大しても良い。
機能の大きい各傾斜板6a,10a,15a下面
に突起28を設けて油の接触面積を大きくし、油
分の捕集機能を向上させてある。尚、突起28は
必ずしも傾斜板6a,10a,15aの下面に限
らず、仕切板6,10,15の全面および外箱1
内壁面に形成して集油効果を増大しても良い。
本考案は流出口から外箱内に下端開口部が混合
水面下に位置するように流出管を導入し、外箱内
に溜まる混合水を流入口側と流出管側とに仕切る
仕切板を上端が混合水面上に位置させて外箱内に
配設して仕切板よりも流入口側を主分離室とする
とともに仕切板よりも流出管側を最終分離室と
し、仕切板の下部に流通口を開口し、この流通口
と流出管の下端開口部とを、混合水の流出口に向
けて流れる方向に対して側方に位置ずれさせたの
で、仕切板の流通口から最終分離室に入いる混合
水の油分はそのまま浮上するが、流出管の下端開
口部内に浮上するのが防げ、したがつて流出管の
下端開口部内には分離水のみが流入することとな
り、油分離機能が増大するという利点がある。
水面下に位置するように流出管を導入し、外箱内
に溜まる混合水を流入口側と流出管側とに仕切る
仕切板を上端が混合水面上に位置させて外箱内に
配設して仕切板よりも流入口側を主分離室とする
とともに仕切板よりも流出管側を最終分離室と
し、仕切板の下部に流通口を開口し、この流通口
と流出管の下端開口部とを、混合水の流出口に向
けて流れる方向に対して側方に位置ずれさせたの
で、仕切板の流通口から最終分離室に入いる混合
水の油分はそのまま浮上するが、流出管の下端開
口部内に浮上するのが防げ、したがつて流出管の
下端開口部内には分離水のみが流入することとな
り、油分離機能が増大するという利点がある。
第1図a,bは本考案の油分離除去槽の平面図
および側面図、第2図は第1図aのA−A断面
図、第3図aは第2図のB−B断面図、第3図b
は第2図のC−C断面図、第4図は同上の切欠き
斜視図、第5図乃至第7図は本考案の他の実施例
を示す断面図であつて、1は外箱、2は混合水、
2aは混合水面、3は流入口、4は流出口、5は
流出管、5aは流出管の下端開口部、6は仕切
板、7は主分離室、8は最終分離室、9は流通口
である。
および側面図、第2図は第1図aのA−A断面
図、第3図aは第2図のB−B断面図、第3図b
は第2図のC−C断面図、第4図は同上の切欠き
斜視図、第5図乃至第7図は本考案の他の実施例
を示す断面図であつて、1は外箱、2は混合水、
2aは混合水面、3は流入口、4は流出口、5は
流出管、5aは流出管の下端開口部、6は仕切
板、7は主分離室、8は最終分離室、9は流通口
である。
Claims (1)
- 外箱の一側壁に油が混入した混合水が流入する
流入口を設けるとともに外箱の他側壁に油が除去
された水が流出する流出口を形成し、この流出口
から外箱内に下端開口部が混合水面下に位置する
ように流出管を導入し、外箱内に溜まる混合水を
流入口側と流出管側とに仕切る仕切板を上端が混
合水面上に位置させて外箱内に配設して仕切板よ
りも流入口側を主分離室とするとともに仕切板よ
りも流出管側を最終分離室とし、仕切板の下部に
混合水流通口を開口し、この流通口と流出管の下
端開口部とを、混合水の流出口に向けて流れる方
向に対して側方に位置ずれさせて成る油分離除去
槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5280282U JPS58156505U (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 油分離除去槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5280282U JPS58156505U (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 油分離除去槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156505U JPS58156505U (ja) | 1983-10-19 |
| JPH0225442Y2 true JPH0225442Y2 (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=30063499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5280282U Granted JPS58156505U (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 油分離除去槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156505U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219047A (ja) * | 2004-01-07 | 2005-08-18 | Tetsukazu Urano | 油水分離装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7231900B2 (ja) * | 2019-05-13 | 2023-03-02 | 株式会社プロテック | 浮上油回収装置及び水溶性切削液マネジメントシステム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711683A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-21 | Kayaba Industry Co Ltd | Setter for sewing sequence |
| JPS5795294A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-14 | Nippon Kangiyou Kk | Air bubble type tank of cooling fresh water from oil separation for marine diesel engine |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP5280282U patent/JPS58156505U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219047A (ja) * | 2004-01-07 | 2005-08-18 | Tetsukazu Urano | 油水分離装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58156505U (ja) | 1983-10-19 |
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