JPH02254485A - フイルム巻き上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シート状部材、または、フィルム等を−・定
の艮ざに区切った状態で移動させる装置に関し、特に、
巻き取り装置の駆動の制御を行うことにより、そのフィ
ルム等を一定の長さずつ正確に設定出来るようにする装
置に関する。

（従来の技術） 一般にゼログラフィ一方式と呼ばれている電子写真複写
方式においては、原稿の画像を光源により照射し、その
光像を感光体に露光して静電潜像を形成して後、この静
電潜像を現像して複写用紙への転写と定着を経て、コピ
ーを得るようにしている。

ところが、前述したような電子写真複写方式を用いる場
合には、１回の原稿の走査によって１枚のコピーしか得
られないものであり、同一の原稿を用いて大愚にコピー
を作成したい場合には、原稿をプラテンの上にセットし
たままで、同一の処理を繰返すことが必要である。そし
て、その場合には、コピーの画像の品質を保つために、
その複写の都度部分な露光を必要とするが、複写機にお
いて露光時間を短縮すること等に制限があることより、
単位時間当たりのコピーの作成枚数を大幅に増大させる
ことが出来ないという問題があった。

そこで、特開昭６３−１０３２８５Ｍ公報や、特開昭６
３〜５８２７５号公報等に示されているような印刷装置
が開発された。この従来例に示される印刷装置において
は、第５図に示されるような装置を用いて、原稿２２上
の画像を複写した原版を製作し、その後、その原版を用
いて高速で大検のコピーをとる。ことを可能にしている
。

この装置は、原稿２２を載置するプラテンガラス２１と
、原稿上の画像をシート状感光体１０に露光する光学系
２３と、感光体１０を支持する感光体ドラム１とを有し
ている。なお、前記光学系２３は、一般の複写機等の装
置に用いられる画像走査手段と同一の機構を有するもの
で、原稿の画像を照射するランプ２３ａ１複数のミラー
２３ｂ、２３ｄ１および、レンズ装置ｔ２３ｃ等から構
成され、画像の反射光をレンズにより結像し、感光体ド
ラム１に照射するようにされる。

前記感光体ドラム１は第６図に示されるように、中空円
筒状のスクロールドラム２の一側に、そのｌ（さ方向全
体に亘って所定の巾の聞１」を設けており、該開口部の
一側部を経て、シート状感光体の繰出を行い、ドラム２
の周囲を巻いた状態で、該開口部の他側部からドラム内
に引込み、巻取の動作を行うようにする。

感光体ドラムの内部には、感光体ドラムと軸を平行にし
て、シート状感光体１０の供給手段１２と巻取手段１１
とが配置されている。このシート状感光体１０は、例え
ば、特開昭５７−３８４５５号公報等に示されるように
、酸化亜鉛感光紙等の感光紙の長いシート状のもので、
１回の印刷処理ごとに巻取手段１１に巻き取られて、い
わゆる消耗品的取り扱いがされるようになっている。

一方、感光体１の外周には、露光用の光学系２３のほか
に、クリーニング装置と、帯電器２５、−様露光兼除電
ランプ２６、現像器２８、転写器２９、定着ランプ２７
等が配置される。さらに前記各装置の他に、複写用紙を
収容する給紙トレイ３０、複写用紙を送り出す給紙ロー
ル３０ａ、搬送ベルト３３、定着装置３４、排出ローラ
３５、および、排出トレイ３６が設けられる。

上述したように構成された印刷装置は、感光体１０を用
いて原版を製作する製板工程と、その原版を用いて複写
用紙上に印刷をする印刷工程との２工程を経て、多量に
印刷を行うことが出来る。

はじめの製板工程では、まず、スクロールドラム２の外
周に供給手段１２から新たなシート状感光体１０が供給
されて、使用済みのシートが巻取手段１１に巻き込まれ
る。次にシート状感光体１０が帯電器２５によって帯電
され、光学系２３により露光されて静電潜像が形成され
る。この静電潜像は現像器２８で現像され、シート状感
光体１０上に原＃Ｉ２２の画像に対応するトナー像が形
成される。このトナー像は赤外線ランプ等からなる定石
ランプ２７によってシート状感光体１０に定着されると
ともに、前述したような動作によって、印刷の原版が製
作される。

次に、印刷工程では、原版であるシート状感光体１０が
、帯電器２５により帯電された後、−様露光兼除電うン
ブ２６により露光される。この−様露光兼除電ランプ２
６は、シート状感光体１０の全面に−様な光を照射する
。その光の照射を受けたシート状感光体１０は除電され
るが、トナー像が定着されている部分では除電されない
ため、ちょうどトナー像に対応する部分のみ帯電電荷が
残留する。これは、先の製板工程でシート状感光体１０
上に形成された画像と一致し、これを現像器２８で現像
して同一のトナー画像を形成し、複写用紙１７に転写し
て、定着装置３４を通して定着すると原稿上の画像のコ
ピーが得られる。

同様にして、クリーニング装置によるクリーニングと、
帯電器２５による帯電、および−様露光、現像、転写を
繰り返せば、同一コピーを高速かつ大量に印刷すること
ができる。

ここで、第６図におけるシート状感光体１０の供給は従
来、オペレータが巻取手段１１を起動させ、シート状感
光体１０の使用済み部分がすべて巻き取られたとき、そ
の巻取手段を停止させるようにしていた。

ところが、このような方法によると、巻取量が不正確と
なり、感光体が無駄に消費される等の問題が生じていた
。また、供給部に巻回されたすべての感光体の使用を終
えると、巻取手段の回転を停止し、感光体のテンション
が変化する。このときオペレータは巻取手段の駆動を停
止するが、もし、この場合に、シートに対するテンシヨ
ンが大きく加わりすぎると、感光体が破断してしまうお
てれがあった。

第６図および第７図に示された例において、先に説明し
たように、製板工程および中槽工程を終了し、新たな製
板工程に移るとき、感光体１の内部の巻取手段１１が、
使用済みのシート状感光体１０を巻き取り、新たなシー
トが供給される。

この巻取手段１１を駆動するために、駆動モータ１３と
、巻取制御装置４０と、光センサ４４、巻取指示手段４
１および、表示装置４２と、警報装置４３とが設けられ
ている。巻取制御手段４０には、例えば、マイクロプロ
セッサおよびアイオインターフエイス、メモリ等を内蔵
したワンチップマイクロコンピュータを使用する。光セ
ンサ４４は、光反射型センサ等からなる。

巻取指示手段４１は、巻取制御手段４０に対して巻取動
作の開始を指示するブツシュボタン等から構成される。

表示袋＠４２は、液晶ｆイスプレイ等からなり、種々の
メツセージが巻取制御手段４０より選択されて表示され
るものとする。

警報装置４３は、スピーカやブザー等の音響出力装置か
らなる。上記巻取指示手段４１と表示装置４２および警
報袋Ｍ４３は、図示しない操作パネル上に配置される。

一方、本発明の印刷装置に使用するシート状感光体１０
は、第７図に示すように、その−側縁に所定の間隔で、
セグメントマーク４５が付されている。このセグメント
マーク４５は、シート状感光体１０の全長にわたって、
ちょうど１回分の巻き取り量（使用ｆｆ１）に相当する
長さと等しい間隔で付されている。また、シート状感光
体１０の終端では、連続的な帯状のセグメントマーク４
６が付されている。

各セグメントマーク４５．４６は、シート状感光体１０
上への静電潜像の形成や、トナー像の形成に支障のない
箇所に付し、光センサ−４４による検出に必要部分な巾
になるようにする。実際には、約１０１Ｉｌ程度のｌＪ
にすれば、光反射型センサーを用いてこれ等を確実に検
出出来る。

前述した構成の装置において、オペレータが印刷作業を
終了した時、あるいは、新たに製版作業を行う前に、巻
取指示手段４１を走査すると、巻取制御手段１１が回転
を開始する。使用済みのシート状感光体１０は巻取手段
１１に巻き取られ、感光体１の外周に新たなシート状感
光体１ｏが供給手段から供給される。

そして、新たなシート状感光体１ｏの側縁に付されたセ
グメントマーク４５を光センサ−４４が検知すると、そ
の検出信号を受けた巻取制御手段４０は、駆動モータ１
３を停止させる。そして、表示装置４２に製版作業開始
準備が完了した旨のメツセージが表示される。

ここで、第７図に示したように、シート状感光体１０の
終端の直前部分の領域４７の使用が終了し、オペレータ
が巻取の指示を行った場合を考える。

このとき、光センサ−４４は巻き取り開始後間らなくセ
グメントマーク４６を検知する。ところが、その検出信
号はセグメントマークの始端で立上がったまま立ち下が
ることがない。例えば、巻取制御手段４０（第６図）が
アイオーインターフェイスを通じて光センサ−４４の出
力を適当な周胴で読取り、その都度そのオン・オフを判
断している場合、このシート状感光体１０の終端ではオ
ン信号が続けて何回も入力することになる。

通常の＋ｉＪのセグメントマーク４５を検出した場合、
数回の読取りの間だけオン信号が人力するとすれば、こ
の終端では３０〜５０回続けてオン信号が入力するよう
にする。これによって、巻取υＩ御手段４０がシート状
感光体１０の終端を認識し、駆動モータ１３を停止させ
るようにする。

ここで、表示装置４２に感光体の交換を要求するメツセ
ージが出力され、同時に警報装置４３を鳴らす。この警
報は、オペレータが再び巻き取りの指示を行って、駆動
モータ１３を起動して感光体を破断してしまわないよう
にするために有効でちる。

なお、シート状感光体１０のＮ端のセグメントマーク４
６は、必ずしも連続的でなくても良い。

他のセグメントマー９４５と等しい巾のものが、５、Ｕ
い間隔で設けられ、一定時間内に多数のオン信号が巻取
制御手段４０に入力するようにしても、終端の認識を行
うことが出来る。

（発明が解決しようとする問題点） 上記したような従来の装置においては、シート状感光体
１０にセグメントマーク等のマークを、１回の画像の形
成に要する長さに応じて、一定の間隔′Ｃ設けておき、
そのマークをセンナ−で読取ることによって、スクロー
ルドラム２の表面に露出されるシート状感光体１０の移
動良さの制御を行うようにすることが必要とされる。

ところが、前述したようにして、シート状感光体１０に
対してあらかじめマークを設けることは、該シートの製
造時に余分な処理の作業を行うことであり、それによっ
て、シートの製造コストがＴＲＪる等の問題がある。

また、−船釣なシートヤウエブ、または、フィルムの巻
き取り装置において、一定の長さ毎に間欠的な送りの動
作を行う場合には、従来の装置では、該シート等に対し
て所定の間隔でマークを付しておき、そのマークを読取
るような装置が用いられる場合があるが、そのようにマ
ークをあらかじめ設けることは、シート状感光体の場合
と同様な問題がある。

さらに、シート等の問欠送りを、巻取装置の一定回転に
よって行う場合には、該巻取軸に巻かれたシートのはが
多くなるにしたがって、１回の巻き取りの長さが多くな
るという問題があり、それによってシートの無駄な消耗
ｍが多くなるという欠点が発生する。

（発明の目的） 本発明は、上記したような従来より用いられているＨｆ
ｆｌの欠点を解消するもので、シートの送りを行う際に
マークを設定し、該マークを基準にして送りの長さを自
動的に設定出来るようにする装置を提供することを目的
としている。

（問題点を解決するための手段および作用）本発明のフ
ィルム巻き上げＳ！置は、１回の巻き−りげの動作によ
プで、所定の長さのフィルムを使用し、次の巻上げによ
り次の区間のフィルムの使用を行うようにして、フィル
ムを使用する部分を、所定の区間毎に順次移ｖＪさせφ
ように構成してなる装置に関する。

本発明のフィルム巻き上げ装置においては、フィルムの
移動経路に沿って、マーキングを行うための手段と、該
マークを検知する手段とを配置し、フィルムの移Ｗ）Ｊ
を行う際に該マーク設定手段によってマークを設けると
ともに、該マーク設定手段と読取り手段との制御と、読
取り情報に応じてフィルムの駆動装置のυ＋１２１１と
を行うｖ１即装置とを設り、検知手段によって該マーク
を検知した後で、フィルムに対する一定距離の移動を行
わせることにより、新たに使用するフィルムを露出させ
る。

また、本発明のフィルム巻ぎ上げ装置においてＩよ、前
記フィルムが、印Ｓ１装四におけるシート状感光体であ
り、該感光体の移動に際して、使用済み感光体を巻取る
前にマーキング手段によりマークを設け、該マークを巻
取部に設けた読取り装置によって読取ってから、一定の
距離の移動を行わせるように制御を行うことが出来る。

したがって、本発明のフィルム巻き上げ装置においては
、シートにあらかじめマーク等を設けておく必要がなく
、シートの製造コストを引き下げることが可能になると
ともに、装置本体の機構を特に複雑にすることもない。

また、本発明のフィルム巻き上げ装置は、該シートをフ
ィルムとし、印刷装置のスクロールドラムの外周に配置
した場合に、該シートの巻き取り長さを容易に設定する
ことが可能であり、シートを無駄に消耗したり、無理な
巻き取りを行って、該シートを破断したりすることも防
止される。

（実施例） 図示された例に従って、本発明のフィルム巻き上げ装置
の構成を説明する。

第１図に示される本発明の実施例は、シートを印刷装置
に適用した場合に、感光体１のスクロールドラム２の周
囲にシート状感光体１０を巻き掛１１で保持させ、第５
図に示されたように、画像形成の動作を行う装置として
構成した場合の例を示している。

この第１図に示される本発明の実施例において、感光体
１を略円筒状のスクロールドラム２で構成し、該スクロ
ールドラム２の所定の位置には間口部を設けて、その開
口部の両側にガイドローラ３．３ａを配置している。ま
た、前記スクロールドラム２の内部には巻取＠１１と巻
き戻し軸１２とを設置ノでおき、巻取軸１１に対して第
６図に示されたように、駆動装置を接続している。

本発明のシート状感光体１０は、この実施例の場合には
、印刷装置における感光体としてのフィルムを用いてい
るもので、該シート状感光体１０の未使用分は巻き戻し
軸１２に巻かれた状態にあり、そのシート状感光体１０
をスクロールドラム２の１７ｎロ部のガイドローラ３を
介して、スクロールドラム２の周囲に巻き掛けるように
して露出さ、該開口部の対向側に配置されるガイドロー
ラーａを介して内部に導入する。

また、前記感光体１においては、その周囲に印刷装置と
して使用する際に用いられる通常のトナー画像形成部分
と、トナー画像の転写を行う手段、および、クリーニン
グ装置等の装置が配置されているが、さらに、マーク設
定手段としてのランプ装置（ＩＳＩＬ）５と、チャージ
コロトロン４、および、センサー７とを配置している。

前述したｌ５ＩＬ５とセンサー７等の装置は、第２図に
示されるようにして、感光体１に対するマーク１５の設
定の動作を行うようにされる。この第２図に示される実
施例においτは、マークの形成手段としてｌ５ＩＬ５を
用いている。

このｌ５ＩＬ５は、通常インターアンドサイドｆメージ
ランプと呼ばれているもので、複写機等において、感光
体ドラムの画像形成部分の両側、および、画像の前後の
部分にトナー画像が形成されないようにするために用い
られるものである。

よた、前記ＩＳ［Ｌ５は、図示されるように、ランプρ
１〜ρ５０８　ＫＡ光休体のＩＪ方向全体に亘って配置
しており、任意のランプを点滅させることによって、マ
ーク１５を形成することが出来るように構成している。

前述したように構成される本発明の感光体においで、シ
ート状感光体に対してマークを形成する作用は、次のよ
うな順序で行う。

ａ：チャージコロトロン４によって、シート状感光体の
全面に帯電を行わける。

ｂ：ｌ５ｌＬ５のランプの全部を点灯し、感光体を回転
させる。

Ｃ：ある一定の時間だけ、ランプＩ２．３を消灯する。

ｄニ一定の時間経過後に、ランプ１２．３を点灯し、全
部のランプの点灯状態で、感光体を一回転させる。

ｅ：現ｌＩｌ装置からトナーを供給して、ランプが消灯
した部分のみを現像させ、マーク１５を形成する。

ｆ：シート状感光体１０の巻き上げの動作を開始すると
ともに、巻き上げ開始点Ａを設定する。

ｇ＝マーク１５を光センサ−７により読取り、その部分
を地点Ｂとして設定し、その情報を！ＩＪ１１１１装置
に入力する。

ｈ：前記巻上げ開始点へと、マークの地点Ｂとの検知時
間に応じて、シート状感光体の露出部分を全体を巻取る
時間Ｃの設定を行う。

ｉ：′ｒｔＪ記時間Ｃに応じて、さらに巻き上げの動作
を継続する。

ｊ：設定された時間Ｃに応じた巻き上げを行い、巻取軸
１１の駆動をオフにする。

前記したようにして、シート状感光体の巻き初め部分と
、マークを検知した位置とによって、シートの露出部分
の全体を巻き取る時間を設定し、その設定された時間だ
けシートを巻き取るようにすることによって、スクロー
ルドラムの周囲に露出されていたシートを巻取軸１１に
巻き取り、新たに、巻き戻し軸１２から新しいシートを
引き出して、次の印刷の工程に向けて対応させることが
出来るようにされる。

また、前記本発明のシートの駆動装置においては、シー
トの巻き上げ時間Ｃ＠段設定゛る際に、地点Ａと８との
移動の時間を、巻取軸１１を駆動する駆動モータの回転
数によって測定し、シート状感光体の露出部分の巻き込
み端部とマークとの艮ざに対応させたシート状感光体移
動時間、または、巻取軸１１による駆動速度のデータを
得る。

そして、そのモータの駆動される時間、および、回転数
等に応じて、露出部分のシート状感光体全体の長さに対
応する巻き込み時間の設定を行い、次のシートの露出を
行わせる動作の制御を行うことが出来る。

なお、本発明の装置においては、前述したような制御の
動作を行う制御８ｍを、第６図に示されるような巻取指
示手段や、巻取制御手段を組込んだ装置によって行うこ
とが出来るものであり、その他に、中槽装置の制御装置
に対して、その制御プログラムを設定して行うことも可
能である。

また、本発明のフィルム巻き上げ装置においては、第１
図に示されたように、１ｓＩＬ５によるマーキング１５
をシート状感光体１０の引き出し部分に設ける場合には
、巻込み開始位置へと、マークの検知位置Ｂとに加えて
、若干の追加巻込み時間を設定すれば良いことになるの
で、マークの検知後の巻き取り時Ｉ２１１Ｃの設定は容
易に行うことが出来る。

しかし、マーキング１５をガイドローラ３ａの付近にす
ると、地点Ａと８との検知の後で、比較的長い時間Ｃを
設定することが必要となる。すなわち、シートを巻取る
にしたがって、巻取軸の直径が大きくなることにより、
巻取軸１１の回転数が同じ場合でも、シートの移動量が
非常に大きくなること等、巻き取り条件の変化がある。

しだがって、前記実施例においては、前記スタンバ−光
センサーの設置地点の位置の情報を、正確に把握するこ
とが必要になる。

（実施例　２） また、本発明のシートの巻き取りの制御は、前述したよ
うに１８１１５を用いてマークを形成し、そのマークを
光センリーフにより読取って巻き取り艮ざの制御を行う
ことの他に、第３図に示されるように、感光体１の外周
部分のシートが露出された部分に対して、全面に、また
は一部に帯状に黒い画像１６を形成し、その画像１６を
光センサー７で読取って、巻取軸１１の駆動の制御を行
うような手段を用いることも可能である。

前記実施例において、例えば、シート１０の全面に画像
を形成する場合には、チャージコロトロンにより全面に
帯電を行った後で、現像装置からトナーを供給してシー
トのスクロールドラムの表面に露出された部分全体にト
ナー画像を形成し、そのドブ−画像を光センナ−７によ
り検知して、該シート状感光体の巻き取りの動作の制御
を行う。

また、帯状のマークを形成する場合には、チャージコロ
トロンにより一様に帯電させた後で、ｌ５ＩＬのうちの
端部の１〜２個のランプ（光センサーに対応する部分）
を消灯したままで感光体を１回転させ、その後でトナー
を付着させてトナー画像を帯状に形成し、黒い画像１６
を形成することになる。

前記実施例の場合には、シート状感光体の使用後の巻込
みの動作は、黒い画像１６の長さ分だけ巻取軸１１を駆
動することによって行うことが出来る。したがって、局
部的にマークを形成して、その検知情報を制御装置に入
力し、全体の巻き取り時間を設定する場合に比較して、
その制御のプログラム等の設定の手間等を省くことが出
来るものとなる。

（実施例　３） 前述したように、シート状感光体の表面にトナーによる
マークを形成し、そのマークを光センサーにより検知さ
せるようにすることの他に、第３ａ図に示されるように
、シート１０に対してスタンパ−６によりマークを形成
し、該マークを光センサ−７により検知するような手段
を用いることち出来る。

前記第３図に示される実施例においては、シー１−１０
の巻き取り、の動作を行う場合に、最初にスタンパ−６
によってマークを付し、そのマークを巻込み部分に近接
して配置した光センサ−７により検知することによって
、前記第１実施例の場合と同様な制御の動作を行うこと
が可能である。

また、この実施例においては、スタンパ−６は任意の位
置に配置することが出来るものであるから、感光体１の
外周のトナー画像形成手段の間の゛仝間部分にスタンパ
−を配置し、他の装置の邪魔にならない位置に設けるこ
とが出来る。

したがって、スタンパ−を設ける場合には、マクを形成
するためにトナー画像形成手段を作動させたり、感光体
を余分に回転させる等の動作を（ｊう必要がないために
、装置の構成を簡素化することが可能になる。

（実施例　４） 前記本発明のフィルムの巻上げ機構の実施例は、印刷装
置において、シートの巻き取りの動作を制御する場合に
ついて説明を行ったが、本発明のフィルム巻き上げ装置
は、前述したようなシートの咎き取りの制御を行う場合
にのみ限定されるものではなく、その他に、任意のフィ
ルムの移動の制御に用いることが可能である。

例えば、第４図に示される例のように、フィルム１７の
使用区間を長ざｇに設定し、１回のフィルムの使用が終
了した後で、そのフィルム１７を巻取軸２を駆動して巻
き取り、次の使用区間を露出させるようにする場合にも
本発明の検知装置を用いることが出来る。

そして、この第４図に示される例においては、前記フィ
ルムの使用区間ｇに対応させて、その巻き戻し軸１２の
側にスタンパ−６等のマーク手段を配置し、巻取＠１１
の側に光センサ−７を配置しておき、フィルムを巻取る
際に、スタンパ−によりマークを設定し、そのマークを
光センサーにより読取って巻取軸１１の駆動モータ１３
の制御を行うことが出来るものとなる。

なお、前記したようなフィルムの駆動の対象としては、
例えば、印字装置におけるロール紙の送りの制御や、そ
の他のフィルムの送りの制御等、任意の長いシートやウ
ェブ等の適用が可能であり、その他に、搬送ベルト装置
等において、その区間を限定して物品を載置し、搬送等
を行う場合等に適用することが可能である。

（実施例　５） さらに、第４ａ図に示されるように、ローラ１９に対し
て油等を含んだフィルムやウェア１８を接触させて、そ
の日−５１９の表面の清掃を行ったり、潤滑を行う場合
がある。これは、例えば、複写機等の装置において、定
着装置の加熱ローラの表面にオフセット防止液を塗布す
る場合や、搬送［１−ラの表面を清掃したりする場合に
適用される。

そして、前述したように、ローラ部材の表面に接触され
るフィルム１８は、一定の期間、または、所定の枚数の
用紙の通過後に、新しい部分をローラに接触させて、そ
の１１ｍまたは清掃の作用を良好に発揮出来るようにす
ることが要求される。

しかし、該フィルムを効率良く使用するためには、その
送りの長さを一定に１ｌｌｔｌＯすることが必要である
が、従来の装置においては、巻取軸の回転角度をＲＡｌ
ｍすることや、駆動モータに与えるパルスの数を制御す
る等の動作を行っている。

ところが、前述したように、巻取軸１１の回転数を一定
に制御した場合には、該軸に巻かれたフィルムが多くな
ると、巻取軸の１回転での巻き取り長さが次第に長くな
るという問題がある。これに対して、本発明の第４ａ図
に示されたように、巻き取り時にスタンバ−６によって
マークを設定し、そのマークを光センサ−７によって検
知させて、巻取軸の駆動モータの１１ｅを行うようにす
る場合には、フィルムの送り長さを正確に設定すること
が出来るので、ローラの表面に対するＷ４ｎ等の作用を
良好に行い得るとともに、フィルムの無駄な使用をなく
することが可能になる。

なお、本発明の上記したような実施例において、フィル
ムまたはシートに対してマークを形成する手段は、トナ
ー画像を形成することや、スタンバ−によりマークを形
成することの他に、任意の手段を用いることが出来るも
のであり、例えば、シー１へに孔を形成してから、その
孔を検知する手段を用いること、その他のセンサーを用
いること等が可能である。

また、本発明の巻取軸の駆動の制御は、従来例に小され
たような制御装置を用いることが可能であり、スタンパ
−を用いる場合には、巻取指示手段からスタンバ−に対
する動作の指示を出力させることが可能であり、その他
に、マイクロコンビ７−−タのプログラムを、前述した
ような動作を行うものとして設定することによって、そ
のυＩｌｌの動作を行わせるようにすることも出来る。

（発明の効果） 本発明のフィルム巻き上げ装置は、上記したような構成
を有するものであるから、フィルムやシート等の長いも
のを所定の長さずつ送る場合に、その送り長さの設定を
容易に行うことが出来る。

また、本発明のｉｔは、シート等にあらかじめマーク等
を設ける必要がなく、シートの製造コストを引き下げる
ことが可能になるとともに、装置本体の機構を特に複雑
にすることもない。

さらに、本発明のフィルム巻き上げ装置は、該シート状
感光体をフィルムとし、印刷装置のスクロールドラムの
外周に配置した場合に、該シート状感光体の巻き取り長
さを容易に設定することが可能であり、シート状感光体
を無駄に消耗したり、無理な巻き取りを行って、該シー
トを破新したりすることも防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフィルム巻き上げ装置を印刷機のシー
ト状感光体の送りに適用する場合の側面図、第２図はそ
の正面図、第３図は本発明の別の実施例の側面図、第３
ａ図はマークを形成する手段としてスタンパ−を用いる
場合の側面図、第４図はフィルムの送りに適用する場合
の側面図、第４ａ図はローラの清ｎ等に用いるフィルム
の送りのη１ｍ装置の側面図、第５図は一般的な中欄装
置の構成を示す説明図、第６図は従来のシート状感光体
の送り装置の説明図であり、第７図はシー］・状感九体
にマークをあらかじめ形成した場合の説明図である。 図中の符号 １・・・・・・感光体ドラム、２・・・・・・スクロー
ルドラム、３・・・・・・ガイドローラ、５・・・・・
・ｒｓｔｃ、・・・・・・スタンパ−７・・・・・・光
センサ−１ｏ・・・・・・シート状感光体、１１・・・
・・・巻取軸、１２・・・・・・巻き戻し軸、１５・・
・・・・マーク、２０・・・・・・印刷装置、２６・・
・・・・−様露光兼除電うンブ、２８・・・・・・現像
装置、４ｏ・・・・・・巻取制御手段、４１・・・・・
・巻取指示手段、４５・・・・・・セグメントマーク。 第１ 図 第２図 第３図 第３ａ図 第６図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）１回の巻き上げの動作によって、所定の長さの区
   間のフィルムを使用し、次の巻上げにより次の区間のフ
   ィルムの使用を行うようにして、フィルムを使用する部
   分を区切って順次移動させるように構成してなる装置に
   おいて、 前記フィルムの移動経路に沿って、マークの設定を行う
   ための手段と、該マークを検知する手段とを配置し、フ
   ィルムの移動を行う際に該マーク形成手段によってマー
   クを設けるとともに、該マーク形成手段と読取り手段と
   の制御、および、読取り情報に応じたフィルム駆動装置
   の制御とを行う制御手段とを設け、 検知手段によって該マークを検知した後で、フィルムの
   一定距離の移動を行わせることにより、新たに使用する
   フィルムを露出させ得るようにすることを特徴とするフ
   ィルム巻き上げ装置。
2. （２）前記フィルムが、印刷装置におけるシート状感光
   体であり、該感光体の移動に際して、使用済み感光体を
   巻取る前にマーク設定手段によりマークを設け、該マー
   クを巻取り部に設けた読取り装置によって検知してから
   、フィルムを一定距離の移動を行わせるようにすること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフィルム巻き
   上げ装置。