JPH0225505Y2

JPH0225505Y2 -

Info

Publication number: JPH0225505Y2
Application number: JP1983157786U
Authority: JP
Priority date: 1983-10-12
Filing date: 1983-10-12
Publication date: 1990-07-12
Also published as: JPS6067171U

Description

【考案の詳細な説明】ａ産業上の利用分野本考案は、互いに混合されることにより硬化す
る二液を混合させて、ノズルより吐出させること
ができるように構成された二液混合吐出装置に関
する。

ｂ従来の技術とその課題従来より、例えばガラス繊維補強プラスチツク
（FRP）同士、あるいはFRPと金属とを接着する
ために、互いに混合されることにより硬化する二
液、例えば主剤と硬化剤よりなる二液型接着剤を
混合吐出する二液混合吐出装置が使用されてい
る。

この種の装置では、主剤と硬化剤の二液を撹拌
混合室に給送し、この撹拌混合室内でこれらの液
を混合した後、ノズルより使用部位に短時間のう
ちに供給して、接着作業に供する。

その際、撹拌混合室で、混合された二液の大部
分は、逐次、ノズルから吐出されるが、その一部
は、撹拌混合室内に配設された撹拌棒の支持駆動
軸の軸受部位付近に滞留し、固化する虞れがあつ
た。このような場合には、その撹拌棒の回転が阻
害されたり、二液混合吐出装置の分解洗浄が困難
になつたりしていた。

さらに詳しく説明すると、上述の二液混合装置
にあつては、主剤と硬化剤の供給通路が交差する
箇所において、主剤と硬化剤とが衝突合流する時
に乱流を成して滞留することがある。この滞留現
象により、主剤と硬化剤との混合比率が正規の比
率から外れることとなつて、主剤が硬化剤と反応
して硬化し、塊状物を生じることがある。そし
て、この生じる塊状物は、装置内、特に上記供給
通路あるいは、撹拌混合室内に残留・蓄積し、装
置の運転を不能に至らしめることがしばしばあつ
た。このため、装置の内部に詰まつた塊状物を除
去するために頻繁に装置自体を分解して清掃する
必要があつたが、このような分解清掃等の保守作
業は容易でなかつた。

本考案は、上記実情に鑑みてなされたもので、
保守作業を容易に行なうことができる二液混合吐
出装置を混合することを目的とする。

ｃ課題を解決するための手段本考案では、上記目的を達成するために、本体
に設けたそれぞれの供給通路を介して互いに混合
されることにより硬化する二液を撹拌混合室に供
給し、これを撹拌棒で混合しながらノズルより吐
出させるようにした二液混合吐出装置において、
上記撹拌棒を回転駆動させるための駆動軸の撹拌
混合室側の端部と上記本体との間に、該撹拌混合
室と連通する円筒状の空〓部を設け、上記供給通
路の一方を直接撹拌混合室に連通させ、他方をそ
れと並行に上記空〓部を介して撹拌混合室に連通
させた構成としている。

ｄ実施例以下、図示の実施例を参照しながら、本考案を
説明する。

第１図において、１は撹拌混合室であつて、そ
の前端開口部にはノズル２が連設されており、そ
の基部には、袋ナツト３が装着されている。該撹
拌混合室１内には撹拌棒４が配置されている。撹
拌棒４は、間隔を置いて例えば十字状に突設した
突起例５を備え、その基部９を支持駆動軸６の端
部７に着脱自在に嵌入することによつて該支持駆
動軸に取付けられている。

なお、撹拌混合室１は略円筒部材１ａによつて
画成され、該略円筒部材は袋ナツト３によつて本
体１０に着脱自在に取付けられている。

また、撹拌棒４の突起列５は、その回転によ
り、撹拌混合室１内に供給される二液を単に撹拌
するだけであり、例えばスクリユー形状の如く積
極的に送出すことができる形状としていない。

なお、本実施例における二液は、互いに混合さ
れて硬化する主剤と硬化剤から成る二液型接着剤
である。

支持駆動軸６は、第４図に示すように、その端
部７に凹部８を備えており、上記撹拌棒４は、そ
の基部９が凹部８に嵌合して支持駆動軸６と一体
に回転することができる。上記支持駆動軸６は本
体１０に嵌め込まれた軸受部分１１によつて軸支
されており、その基部は連結部材１２，１３を介
してエアーモータ１４に連結されている。

また、上記支持駆動軸６の端部７と本体１０と
の間には円筒状の空〓部２０が形成されている。

本体１０には、主剤（以下、Ａ液という。）の
通路１５と硬化剤（以下、Ｂ液という。）の通路
１６が形成されている。ここで、通路１５は、空
〓部２０から少し離れて本体１０に形成された軸
方向の供給通路１５ａを通して撹拌混合室１の一
端に連通されている。また、通路１６は、支持駆
動軸６の周囲の空〓部２０を通して撹拌混合室１
の一端に連通されている。各通路１５，１６の基
端は、それぞれバルブ１７，１８を介して主剤お
よび硬化剤の供給源（図示せず）に連結されてい
る。１９はバルブ１７，１８を同時に開閉するた
めのハンドル、２１は洗浄用溶剤を空〓部２０に
直接供給するための通路である。

いま、エアーモータ１４を駆動して支持駆動軸
６を介して撹拌棒４を回転させる。ついで、ハン
ドル１９を操作してバルブ１７，１８を開くと、
主剤と硬化剤は通路１５，１６を通つて撹拌混合
室１内に入り、突起列５によつて混合され、ノズ
ル２から吐出される。その際、通路１６を流れる
硬化剤は、その全量が空〓部２０に入り、その前
端から撹拌混合室１内に流れる。作業が終わつた
ならば、バルブ１７，１８を閉じて二液の供給を
停止した後、直ちに溶剤供給バルブ（図示せず）
を開けることにより通路２１から空〓部２０に向
けて溶剤（例えば塩化メチレン、アセトン等）を
供給し、該空〓部から撹拌混合室１内に入れて、
空〓部２０と撹拌混合室内に残存する二液混合物
を洗い流す。

また、所要回数使用したのち、撹拌混合室１、
ノズル２、および撹拌棒４を分解して清掃しよう
とする際には、袋ナツト３をねじ戻して上記部品
を本体１０より取外し、清掃作業を行なう。

上記実施例装置によると、硬化剤が空〓部２０
内に満たされた状態で撹拌混合室１に流れるの
で、支持駆動軸６の軸受部分および軸受部分の先
端部付近に二液が滞留し、固化することが防止さ
れる。さらに、袋ナツト３の螺着脱によつて、装
置を一挙に分解できるので、必要とする部品の清
掃を効率よく行える。

なお、上記実施例は、二液混合吐出装置におい
て、硬化剤を空〓部に全量供給した場合について
述べたが、主剤を空〓部に全量供給するようにし
てもよい。また、本考案は、短時間に固化し易い
他の材料の吐出装置にも適用することができる。

ｅ考案の効果以上説明したように、本考案に係る二液混合吐
出装置によれば、撹拌棒を回転駆動させるための
駆動軸の撹拌混合室側の端部と本体との間に、該
撹拌混合室と連通する円筒状の空〓部を設け、上
記供給通路の一方を直接撹拌混合室に連通させ、
他方を上記空〓部を介して上記撹拌混合室に連通
させた構成としているので、上記駆動軸の端部と
上記撹拌棒との連結部位付近を、二液のうち上記
空〓部を介して供給される一方の液で常時満たし
ておくことができ、したがつて、当該装置の使用
中において、上記連結部位において二液が混合し
て固化することによつて撹拌棒の回転が阻止され
ることを効果的に防止することができる。

また、本考案では、二液を平行に（同軸方向
に）吐出させる構成としているため、これらが乱
流を成して滞留して塊状となることを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る二液混合吐出装置を示
し、その要部を縦断面で示す側面図、第２図はそ
の支持駆動軸付近の構造を拡大して示す断面図、
第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図、第４図
は支持駆動軸の要部を断面で示す図である。１……撹拌混合室、２……ノズル、３……袋ナ
ツト、４……撹拌棒、６……支持駆動軸、１０…
…本体、１４……エアーモータ、１５……通路、
１６……通路、１７，１８……バルブ、２０……
空〓部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

本体に設けたそれぞれの供給通路を介して互い
に混合される二液を撹拌混合室に供給し、これら
を撹拌棒で混合しながらノズルより吐出させるよ
うにした二液混合吐出装置において、上記撹拌棒
を回転駆動させるための駆動軸の撹拌混合室側の
端部と上記本体との間に、該撹拌混合室と連通す
る円筒状の空〓部を設け、上記供給通路の一方を
直接撹拌混合室に連通させ、他方をそれと並行に
上記空〓部を介することによつてのみ撹拌混合室
に連通させたことを特徴とする二液混合吐出装
置。