JPH0225525Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主、副ガイドローラの心間距離を調整
するカリバーレス圧延用ローラガイドに関する。

（従来の技術） カリバーレス圧延はロールにカリバーを持たな
いフラツトロールで、素材（圧延材）を先ず長方
形断面に圧延し、更に後段の圧延ロールに素材の
長辺断面を噛み込ませて順次減面圧延をするもの
であり、圧延ロールにカリバーを持たないから、
素材が圧延ロールに噛み込んだときに素材が横滑
り・転倒を起こし易く、正しく長方形に圧延され
るべき素材が菱形断面に圧延される。

所要の長方形断面に素材が圧延されないまま順
次後段の圧延ロールで圧延すると、成品の精度が
低下し、最悪の場合にはミスロールを発生させ
る。

従来、これら圧延ロールへの素材の噛み込み時
に、素材の横滑り・転倒を防いで正常な素材断面
を維持するために、主ローラと副ローラを備えた
ダブルローラガイドが使用されており、例えばカ
リバーを有する圧延では特公昭57−7006号公報に
示すダブルローラガイドが使用されており、本ダ
ブルローラガイドは主副ガイドローラが共にロー
ラホルダーに圧延ロールの軸方向にに略垂直とな
るよう固定配置されている。

（考案が解決しようとする課題） 素材の捻転を要しないＶ−Ｈスタンド配列の圧
延では、素材に捻れがないから直進する素材をロ
ーラガイドで抱合し倒れを防止すればよいもの
の、Ｈ−Ｈスンタド配列の圧延では、前段の圧延
スタドで圧延された素材を次段の圧延スタンドに
噛み込ませる迄に90度捻転しなければならない。

Ｈ−Ｈスタド配列の圧延では、素材が前段の圧
延スタンドで圧延されてから次段の圧延スタンド
に捻れながら進むから、次段の圧延スタンドの圧
延ロール入口への噛み込み姿勢は不安定となるの
で、ローラガイドの取付位置における所要の捻転
角度に合わせて素材を正確に抱合しなければなら
ない。

ところが、従来例のダブルローラガイドは、主
副ガイドローラが共にローラホルダーに圧延ロー
ルの軸方向に略垂直に固定配置されており、抱合
した素材の起立角度の変更や調整が出来ない固定
式のため、素材の圧延ロール噛み込み時の起立角
度の変化に対応させることが出来なかつた。

以上から、本考案の目的は、ローラホルダーに
圧延ロールの軸方向に略垂直に固定配置してある
主、副ガイドローラを備えるダブルローラガイド
の心間距離を調整可能にして素材の起立角度調整
可能として提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本考案は、ガイドボツクス１に回動可能に立設
した偏心軸７ａ，７ｂに、互いに円錐形で取付方
向を逆にした主ガイドローラ２０ａ，２０ｂを回
転自在に軸支してあり、該主ガイドローラ２０
ａ，２０ｂは心間調整装置により心間距離を調整
可能にしてあり、主ガイドローラ２０ａ，２０ｂ
を軸支する偏心軸７ａ，７ｂの前方に立設した偏
心軸１９ａ，１９ｂに、樽形状の副ガイドローラ
５ａ，５ｂを回転自在に軸支してあり、該副ガイ
ドローラ５ａ，５ｂを心間調整装置により心間距
離可能に構成してある。

前記ガイドローラ２０ａ，２０ｂの心間調整装
置は、偏心軸７ａ，７ｂに螺設してあるウオーム
ホイール１３ａ，１３ｂに同心で噛合し、互いに
逆ネジで連結してあるウオーム１４ａ，１４ｂを
備え、副ガイドローラ５ａ，５ｂの心間調整装置
は、偏心軸１９ａ，１９ｂに螺設してあるウオー
ムホイール８ａ，８ｂに同心で噛合し、互いに逆
ネジで連結してあるウオーム９ａ，９ｂを備えて
いる。

（作用） 素材１０の圧延ロール噛み込み角度に合わせて
予め主ガイドローラ２０ａ，２０ｂのテーパー角
度は決定されているから、主ガイドローラ２０
ａ，２０ｂの心間距離を素材の寸法に合わせて設
定するとよく、心間距離調整はウオーム１４ａ，
１４ｂを回動すると、その回動方向に応じて偏心
軸７ａ，７ｂが回動され、主ガイドローラ２０
ａ，２０ｂの心間距離が調整される。

次に素材を主ガイドローラに案内するための、
副ガイドローラによる素材の起立角度調整はウオ
ーム９ａ，９ｂを回動して行うとよく、その回動
方向に応じて副ガイドローラ５ａ，５ｂの心間距
離が調整される。

例えば素材の起立角度を少なくするためには第
４図に示すように心間距離を大きくする。逆に起
立角度を大きくするためには第５図に示すように
心間距離を小さくするとよい。

以上のように、ダブルローラガイドの副ガイド
ローラを樽形状とし、その心間距離を調整可能と
すると、心間距離を調整することによつて素材の
起立角度を微調整することが可能である。

即ち、素材１０は樽形状６の面との接触点にて
ある量の捻転力をかけられ適正姿勢に修正され
る。このとき起立角度の設定は副ガイドローラ５
ａ，５ｂの芯間距離を変えてやることで得られ
る。すなわち、起立角度を大きくしたいときは、
芯間距離を短かくすればよく、樽形状６と素材１
０との接触点が副ガイドローラ５ａ，５ｂの中心
方向にずれ、素材１０の起立姿勢を立てることが
できるわけである。それから、この素材１０の起
立姿勢を正確に保持することと、横方向に振れを
防ぐ意味で、素材１０が副ガイドローラ５ａ，５
ｂ間を通過後、即座に主ガイドローラ２０ａ，２
０ｂで抱合してやるダブルローラ構造である主ガ
イドローラ２０ａ，２０ｂのテーパ角度θbは主
ガイドローラの中心であるセンター２０とロール
の噛込点１８ａまでの距離で決まる値である。主
ガイドローラ２０ａ，２０ｂと副ガイドローラ５
ａ，５ｂの芯間調整手段は、ローラを軸支する偏
心軸１９ａ，１９ｂ，７ａ，７ｂと一体のウオー
ムホイール８ａ，８ｂ，１３ａ，１３ｂに噛合す
るウオーム９ａ，９ｂ，１４ａ，１４ｂの関連作
動により偏心軸１９ａ，１９ｂを回動して中心振
分抱合調整作用を行うものである。各ローラの中
心からの距離はセンター２０を中心に左右均等に
振分けられる。主ガイドローラ２０ａ，２０ｂの
テーパ角度θbは主ガイドローラ中心２０から圧
延ロール２１ａ，２１ｂの噛合点１８ａ，１８ｂ
までの距離で決まる値であるから、θbは不動で、
素材１０はθbを保持したまま抱合強さだけを前
記調整作用にて設定する。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面について説明す
ると、第１図及び第２図において、１はガイドボ
ツクスでその内部にエントリーガイド２を装着し
ガイドボツクス１の底部には図示されていない圧
延機付帯設備に固定するためのベース４をもつて
いる。前圧延スタンドで捻転をかけられた素材１
０は、副ガイドローラ５ａ，５ｂに到達するまで
に、素材１０の起立姿勢が偏位又は振れているか
ら、副ガイドローラ５ａ，５ｂにて素材１０の起
立姿勢を正規の状態に修正する。素材１０に与え
られる起立角度θは第４図に示される如く、副ガ
イドローラ５ａ，５ｂの芯間距離を変えることで
得られる。つまり起立角度θを大きくして素材１
０を起立させるときは、第２図のウオームシヤフ
ト１７を手動にて回動させて右ねじウオーム９
ａ、左ねじウオーム９ｂと夫々各別に噛み合う右
ねじウオームホイール８ａ、左ねじウオームホイ
ール８ｂをお互いに逆方向に回転させて、各ウオ
ームホイールと一体の偏心軸１９ａ，１９ｂをセ
ンター２０に向かい移動させる。その結果副ガイ
ドローラ５ａ，５ｂの芯間距離が縮まり、素材１
０はその起立角度θaが大きくなる（第５図参
照）。このとき接触点１１ｃ，１１ｄは副ガイド
ローラ５ａ，５ｂの中心に近づき、捻転トルク
Tc，Tdは増大するのはもちろんである。このよ
うに素材１０の起立角度設定を連続的に行えるの
は、副ガイドローラ５ａ，５ｂを樽形状６に形成
したところに負う。規定量だけ捻転修正がされた
素材１０は、次に、第３図の如く、主ガイドロー
ラ２０ａ，２０ｂに浸入し、θbの角度に素材１
０を抱合する。この抱合力の強弱調整は、前に述
べた主ガイドローラ２０ａ，２０ｂの芯間調整手
段と同等の構成である。つまり、偏心軸７ａ，７
ｂと一体なる左右ねじウオームホイール１３ａ，
１３ｂに各別に噛合するウオーム１４ａ，１４ｂ
の連結作動により主ガイドローラ２０ａ，２０ｂ
の芯間距離を調整するものである。素材１０は一
対の主ガイドローラ２０ａ，２０ｂに抱合され、
圧延ロール２１ａ，２１ｂに向かい案内され、ロ
ールとロールの噛込点１８ａ，１８ｂに達した時
には、素材１０は完全に直立した状態になり、圧
延ロールに圧下され成品２２として搬出される。
副ガイドローラ５ａ，５ｂで素材１０の起立角度
の補正が不十分であれば、素材１０が主ガイドロ
ーラ２０ａ，２０ｂに進行したときに、主ガイド
ローラ２０ａ，２０ｂに突かけを起こし、主ガイ
ドローラ２０ａ，２０ｂに傷を与えたりする他、
ねじれたまま圧延ロール２１ａ，２１ｂに噛み込
まれれば、素材１０は歪んだ状態に圧延される。
第７図は起立角度が小さいまま素材１０が圧延さ
れたときの変形状態を示している。第６図は圧延
ロール２１ａ，２１ｂの背面より見た図で、素材
１０ならびに主ガイドローラ２０ａ，２０ｂの状
態をしめしている。この図から分かるように、圧
延ロール２１ａ，２１ｂは平坦なため、成品２２
は、圧延ロール２１ａ，２１ｂの軸方向２３に容
易に移動し易く、起立角度修正が不十分で素材１
０が直立せずに圧延ロール２１ａ，２１ｂに噛み
込まれた場合は第７図に示す如く、成品２２は平
行四辺形に歪み、多くの圧延スタンドをパスする
に従いこの変形は大きくなり、最終的には圧延し
ていくことができなくなる。このように、カリバ
ーレス圧延は、圧延ロール２１ａ，２１ｂ中で素
材１０は横振れしやすく、傾倒して噛み込まれた
ときに平行四辺形に変形しやすい性格の圧延であ
るから、素材１０の起立角度を修正して素材天地
を圧延ロール２１ａ，２１ｂに平行に導くととも
に横振れしないように主ガイドローラ２０ａ，２
０ｂにて強く抱合し、素材１０の横振れを防ぐと
いう構造である。故に、本考案は以下の効果を有
する。図中２５はベアリング、２６ａ，２６ｂは
エキセンピースである。

（考案の効果） 本考案によれば下記の効果がある。

(1) 素材の起立角度を適正状態に修正保持し圧延
ロールに案内するから、圧延後の成品に平行四
辺形歪みを生じることなく正常な四角形状に圧
延することが出来るため高品質の成品を生産す
ることが出来る。

(2) 副ローラで修正を加え主ローラで強制誘導す
るから横振れをしない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例をしめすもので、第１
図は本考案の側面図、第２図は本考案の平面図、
第３図は本考案の主ガイドローラの縦断面図、第
４図は本考案の副ガイドローラのローラ芯間を最
大に開いた状態説明図、第５図は本考案の副ガイ
ドローラのローラ芯間を最小に閉じた状態の断面
図、第６図は本考案の圧延ロール背面より見た素
材の正常状態説明図、第７図は本考案の圧延ロー
ル背面より見た素材が平行四辺形に変形した状態
説明図である。 １はガイドボツクス、２はエントリーガイド、
４はベース、５ａ，５ｂは副ガイドローラ、６は
樽形状、７ａ，７ｂは偏心軸、９ａは右ねじウオ
ーム、９ｂは左ねじウオーム、１０は素材、１１
ｃ，１１ｄは接触点、１３ａ，１３ｂはウオーム
ホイール、１４ａ，１４ｂはウオーム、１６，１
７はウオームシヤフト、１８ａ，１８ｂはロール
の噛込点、１９ａ，１９ｂは偏心軸、２０はセン
ター、２０ａ，２０ｂは主ガイドローラ、２１
ａ，２１ｂは圧延ロール、２２は製品、２３は軸
方向、２５はベアリング、２６ａ，２６ｂはエキ
センピース、１２，１５はペデイスタル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガイドボツクスに回動可能に立設した一対の偏
   心軸に、互いに円錐形の取付方向を逆にして回転
   自在に軸支してある円錐形の主ガイドローラと、
   前記偏心軸の前方のガイドボツクスに回転可能に
   立設した一対の偏心軸に、樽形状の副ガイドロー
   ラを回転自在に軸支し、主ガイドローラと、副ガ
   イドローラとにそれぞれ設けたウオーホイールに
   心間距離調整用のウオームを噛合せたことを特徴
   とするカリバーレス圧延用ローラガイド。