JPH02255260A - 金型摺動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複雑な外形の製品を鋳造する鋳造機の金型に
あって、摺動型の中に別の摺動型を内蔵したいわゆるダ
ブル摺動機構を有する金型の摺動装置に関する。

（従来の技術） 従来例えば外形にアンダカット部を有する成形品の側面
に凹部や孔部を設ける必要ある場合、固定型の分割面上
を摺動する割型に鋳抜きピン等のコアピンを組み込むこ
とがあり、通常このようなコアビンは、割型の摺動方向
とは異なった方向に割型を貫通し、貫通方向に沿って引
抜自在とされる。このような装置においては、型閉め状
態の割型からコアビンがキャビティ内に突出して鋳造が
行なわれ、鋳造が終わるとコアビンを引抜いてキャビテ
イ面から没入させた後、割型を分割摺動させ製品を取り
出している。

（発明が解決しようとする課題） しかし従来の場合、割型を貫通するコアビンの摺動軸は
、割型のキャビテイ面とは反対側の後面から外部に突出
し、これを駆動するための駆動装置も、いきおい割型後
面から大きく張り出した位置に設けざるを得す、しかも
この張り出しは、通常割型の摺動方向に対して横方向と
なるため、割型の摺動方向に沿って広い解放空間を設け
る必要があった。又鋳造機の構造上、摺動方向に干渉物
を設けざるを得ない場合はコアビンを設けることが出来
ないという不具合があった。

（課題を解決するための手段） かかる課題を解決するため、本発明は第１の摺動型に組
み込まれる第２の摺動型とこの第２の摺動型を駆動する
駆動部とを分離、接続可能とし、この駆動部を固定型に
取り付けた。そしてこの分離、接続のため第２摺動型と
駆動部に設けた夫々の接続部を第１摺動型の摺動方向に
嵌合し合うコの字状のフック機構とし、このコの字の嵌
合溝間隔は、夫々の摺動方向の斜角によって生ずる傾斜
干渉分以上の遊びを持たせた。

（作用） 第２摺動型の駆動部を第１摺動型に取り付けないように
したので第１摺動型を小型化することが出来、第１摺動
型の摺動方向のスペースが制約されない。

又夫々の接続部をコの字型のフック機構とすることによ
り、分離、接続が容易に行なわれ、更にコの字状の溝間
隔の傾斜干渉分以上の遊びによって円滑な嵌合が可能と
なる。

（実施例） 本発明の金型摺動装置の実施例について添付した図面に
基づき説明する。

第１図は本発明の金型摺動装置を適用した縦型鋳造機を
示す縦断面図、第２図は本発明の要部である下型上の分
割摺動型の一部を破断した平面図、第３図は作用図であ
る。

本縦型鋳造機はアルミの加圧凝固鋳造法による鋳造用と
して設けられ、第１図に示すように下型１が固定型とし
て、上型２が可動型として構成されるとともに、この下
型１上面には紙面表裏方向に摺動自在とされる第１の摺
動型としての分割摺動型３が配設されている。この下型
１、上型２、分割摺動型３は型締めした際、本図に示す
ような一対のカップ状のキャビティ４を形成し、このカ
ップ底部にはランチ部５が形成される。又このランナ部
５中央には第２図に示すように水平な流動路６が設けら
れ、射出スリーブ７と連通せしめている。この射出スリ
ーブフは下方に向って延出し、このため溶湯は、下方か
らこの射出スリーブを通って加圧プランジャー（不図示
）によって加圧されながら充填される。

このキャビティ４、ランチ部５の下方には第１図に示す
ような加圧、押出し装置８が設けられ、押出し板９に支
持される複数の押出しビン１０と、加圧シリンダユニッ
ト１１から延出する加圧ピン１２は、下型１を上下方向
に貫いてその先端をキャビティ４或はランナ部５下面に
臨ませている。

尚、前述のキャビティ４を形成する型合せ面には、下型
１側に取り付けた下部コア１３、下部ブロック１４及び
上型２側に取り付けた上部コア１５、鋳抜きピン１６が
設けられ、分割摺動型３の摺動は下型１側端上部のガイ
ドブロック１７でガイドされる。又第２図に示すように
この分割摺動型３は平面視方向に２分割され、夫々の分
割摺動型３には型開き、型閉め用の駆動シリンダユニッ
ト２１が連結されている。この駆動シリンダユニット本
体２１ａは下型１上の取付部２２に取り付けられ、又こ
の下型１の四隅部には、上型の上下の動きをガイドする
タイバー２３が垂直方向に固設されている。

一方前述の分割摺動型３には第２の摺動型としてのコア
ビン２４が組み込まれ、ピン軸方向に摺動可能となって
ピン先２４ａをキャビティ４内に出没可能としている。

又他端側には接続部としてのコの字状のフック部２４ｂ
を形成している。

このフック部２４ｂに係合可能となった駆動部としての
シリンダユニット２５は、その本体２５ａを下型１の取
付部２６に取着されるとともに、そのシリンダ軸方向を
コアビン２４のピン軸方向と一致させ、又この本体２５
ａから延出するシリンダロッド先端のフック部２５ｂは
、分割摺動型３が型閉めした位置で前述のコアビン２４
のフック部２４ｂと嵌合しあうこととなる。

これら夫々のフック部２４ｂ、２５ｂの嵌合溝間隔１２
は、分割摺動型３の摺動方向とコアビン２４軸の方向の
なす斜角によって生じる傾斜干渉分子Ｌ１より長めに形
成され、分割摺動型３の摺動時に円滑に嵌合しあうよう
構成されている。

このように構成した金型摺動装置の作動について第３図
をも用いて説明する。

下型１上のタイバー２３に案内されて上型２が下降する
と、分割摺動型３も型閉め方向に摺動しキャビティ４が
形成される。この時第３図（Ａ）に示すようにシリンダ
ユニット２５も伸動してフック部２５ｂ、２４ｂを介し
てコアビン２４を押し込め、ピン先２４ａをキャビティ
４内に突出させ、次いで溶湯の注入が行なわれる。

溶湯の充填が終えると加圧凝固が行なわれ、キャビティ
４内の溶湯は固化する。

次いで第３図（Ｂ）に示すようにシリンダユニット２５
が退勤し、ピン先２４ａを引き込んだ状態にして駆動シ
リンダユニット２１を駆動し型開きを行なう。この際相
互のフック部２４ｂ。

２５ｂは（Ｃ）図に示すように分離し、コアビン２４側
のみが分割摺動型３と共に駆動する。このためシリンダ
ユニット１５の側方にタイバー２３が固設されていても
、分割摺動型３の摺動移行に何等の支障もない。

尚、型閉めの際は、以上の工程の逆を辿ることとなる。

（発明の効果） 以上のように本発明は摺動型の内部に第２の摺動型を組
み込むようにした金型摺動装置において、第２の摺動型
とこの摺動型を駆動する駆動部を分離するよう構成した
ため、第１摺動型の摺動１３行に伴なう干渉域を小さく
することが出来、周辺配設機器等の配置の自由度を損な
うことがない。又この接続部をコの字状のフック機構と
したので分離、接続を容易に行なうことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の金型摺動装置を適用した縦型鋳造機を
示す縦断面図、第２図は本発明の要部である下型上の分
割摺動型の一部を破断した平面図、第３図は作用図を示
し、（Ａ）図が型閉め時、（Ｂ）図がコアビン引抜時、
（Ｃ）が型開き時の状態を示す。 尚、同図中、１は下型、２は上型、３は分割摺動型、４
はキャビティ、８は加圧、押出し装置、１０は押出しビ
ン、１２は加圧ビン、２１は駆動シリンダユニット、２
３はタイバー　２４はコアビン、２４ｂはフック部、２
５はシリンダユニット、２５ｂはフック部、１、は傾斜
干渉分、Ｌ２は嵌合溝間隔を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定型の分割面に沿って摺動可能な第１の摺動型
   の内部に第２の摺動型を組み込んだ金型摺動装置におい
   て、 この金型摺動装置は、固定型に取り付けられ、第２の摺
   動型を駆動する駆動部を備え、この駆動部と第２の摺動
   型は夫々の接続部を介して分離、接続自在とされたこと
   を特徴とする金型摺動装置。
2. （２）前記夫々の接続部は、第１の摺動型の摺動方向に
   嵌合しあうコの字型のフック機構となし、このコの字の
   嵌合溝間隔は、第１の摺動型の摺動方向と第２の摺動型
   の摺動方向の斜角によって生ずる傾斜干渉分以上の遊び
   を持たせたことを特徴とする請求項第１に記載の金型摺
   動装置。