JPH08280420A - 交差状に連結された２個の環状部材の同時成形用金型装置 - Google Patents

交差状に連結された２個の環状部材の同時成形用金型装置

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JPH08280420A
JPH08280420A JP7090461A JP9046195A JPH08280420A JP H08280420 A JPH08280420 A JP H08280420A JP 7090461 A JP7090461 A JP 7090461A JP 9046195 A JP9046195 A JP 9046195A JP H08280420 A JPH08280420 A JP H08280420A
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split
dies
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Masao Wakabayashi
政男 若林
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YKK Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】４つ割金型の作動を高い精度をもって確実にな
すようにすると共に、成形品の排出が確実になされる２
個のリング状部材を交差状態で一体に連結して同時成形
するための成形金型を提供する。 【構成】環状部材の連結部を交差状態で連結して成形す
るための十字状に分配された第１〜第４の割金型のう
ち、先ず隣合う第１及び第２の割金型を作動手段を作動
させて固定型上の第１摺動通路を型開閉方向で且つ直角
方向に摺動案内させ、次いで隣合う第３及び第４の割金
型を可動型の一部を案内手段により型開閉方向の移動と
同時に同可動型部分が接離方向に移動させる。このと
き、同時に第３及び第４の割金型をアームを介するリン
ク機構により第２摺動通路に沿って成形品から離れる方
向に移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の技術分野】本発明は２個の環状部材同士がそ
の環状空間内に互いに挿通された状態で連結されてなる
各種成形品の成形金型装置に関し、詳しくは前記構造を
有する例えば２個のリング部材を前述のように連結した
合成樹脂材料或いは金属材料からなる成形品を同時に製
造できる射出或いはダイカスト用の成形金型装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来も、４個の割型を使って一連のチェ
ーンを同時に成形し、或いはスライドファスナーの引手
とスライダー胴体とを同時に成形するための製造技術が
知られている。例えば、特公昭４３−３０２５号公報や
特公昭５３−４６２２２号公報に開示された一連のチェ
ーンを製造するための金型は、４分割された所定の長さ
を有する４個の割型から構成され、その割型面には相手
方と互いに連通する１／４リング状のキャビティが長手
方向に所定の間隔をおいて形成されていると共に、前記
割型のうち１個の割型には前記キャビティにゲートを介
して連通する湯道が形成されている。チェーンの製造
は、前記４個の割型の割型面を密着させた状態で、湯道
から各リング状のキャビティに溶湯を導入し、冷却後に
各割型を開いて製品を取り出すものであり、このとき各
リング同士はその環状空間内に互いが挿通した状態で連
結された継ぎ目のない一連のチェーンとして同時成形さ
れる。
【０００３】また、上記スライドファスナーに適用され
る引手とスライダー胴体とを備えたスライダーを同時に
成形するための製造技術が、例えば米国特許第２，７３
６，０６２号明細書や欧州公開特許第０６０４６９５号
明細書に開示されている。スライダーにおける前記引手
とスライダー胴体との連結は、周知のようにスライダー
胴体の環状連結部に引手の環状連結部を挿通した状態で
取り付けられている。前記各明細書に開示された成形技
術によると、少なくとも前記引手の環状連結部とスライ
ダー胴体の環状連結部とを４つ割金型を使って同時に成
形している。その成形原理は上記チェーンの成形技術と
同じである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記チェー
ンの成形では多数の環状連結部材が全て単純なリング状
をなしているため、他に格別の金型を持たない上述の４
つ割金型を用いて一連に成形できるが、略矩形状をなす
板材の一端部に環状連結部が形成された引手と、上述の
スライダーは環状連結部の他に内部にスライドファスナ
ーのエレメント列を案内する略Ｙ字状のエレメント列通
路をもつ上翼部、下翼部及び連結柱部とを備えたスライ
ダー胴体とからなるため、上記各明細書に開示された成
形金型のように４つ割金型の他に前記環状連結部の一部
を含むスライダー胴体と引手の矩形板部とを、それぞれ
成形する別個の金型が必要となる。
【０００５】この場合、前記４つ割金型は引手の矩形板
部と、前記環状連結部の一部を含むスライダー胴体との
各成形金型の中間に介装されることになる。例えば、上
記米国特許第２，７３６，０６２号明細書に開示された
スライダーの成形金型にあっては、固定金型と可動金型
とのそれぞれに、上記スライダー胴体及び引手の成形用
キャビティと上記４つ割金型の摺動溝とが形成され、全
金型が閉じると溶湯をランナーを通してキャビティ内に
導入し、所望の形状を有する引手及びスライダー胴体が
連結状態にあるスライダーを同時に成形する。そして、
金型が開くとき、固定金型の内部に形成された摺動溝に
沿って４つ割金型の２つが後退したあとに、可動金型が
同金型内の摺動溝に挿入された２つの割金型と共に移動
し、次いで可動金型の内部の２つの前記割金型を後退さ
せ、最後にエジェクト部材を作動させて可動型の内部に
残存する成形品を型外に排出する。このように、この米
国明細書に開示されたスライダーの成形によれば、金型
を開くとき数多くの金型構成部材が時間差をもって順次
作動するため、１成形サイクルに要する時間が長くな
り、生産性に大きな影響を与える。
【０００６】一方、上記欧州特許公開第０６０４６９５
号明細書には、上記４つ割金型の作動機構が開示されて
いる。同明細書によれば、前記４つ割金型のそれぞれが
固定金型及び可動金型に形成された全体が略十字状の摺
動溝内を、その交差部に向けて接離可能に摺動するよう
に構成され、しかも常に圧縮スプリングにより各割金型
を離反方向に付勢している。そして、各割金型の離反側
の各端面を固定金型及び可動金型に摺動可能に挿入され
た楔部材に当接させ、型開時に同楔部材を摺動させるこ
とにより各割金型がスプリング力によってその交差部か
ら離反方向に移動し、ここでエジェクタ部材が作動して
引手とスライダー胴体とを連結したスライダーが型外に
排出される。
【０００７】しかして、同明細書には固定金型と可動金
型とが共動することを開示してはいるものの、その後の
両金型の開きが、どのようなタイミングで且つどのよう
に位置決めされて移動するのかが明らかでなく、圧縮ス
プリングによる割金型の動作の不確実性を伴うと共に、
最終型開時における排出前の成形品に対する保持手段が
存在しないため、成形品の保持位置が一定しない虞れが
あり、成形品の排出に対する不確実性をも伴うものであ
る。
【０００８】本発明は、かかる従来の課題を解決すべく
開発されたものであり、具体的には上記４つ割金型の作
動を高い精度をもって確実になすようにすると共に、成
形品の排出も確実になされる２個のリング状部材を交差
状態で一体に連結して同時成形するための成形金型を提
供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は個別に環状部を有し、各環状部が相互に交
差状態で自由動可能に連結されてなる２個の環状部材を
同時に成形するための金型を備えた金型装置であって、
同金型装置は前記環状部材の連結部を連結状態で成形す
るための十字状に分配された第１〜第４の割金型と、隣
合う第１及び第２の割金型を型開閉方向で且つ直角方向
に摺動案内する第１摺動通路を有する固定型と、隣合う
第３及び第４の割金型を型開閉方向で且つ直角方向に摺
動案内する第２摺動通路を有する可動型と、前記可動型
の開閉動作に同期して作動し、前記第１及び第２の割金
型を前記第１摺動通路に沿って摺動させる割金型作動手
段と、前記可動型の開閉動作に連動して前記第３及び第
４の割金型を前記第２摺動通路に沿って型開閉方向に摺
動させる連動手段とを有し、同連動手段が、前記可動型
の一部と前記第３及び第４の割金型とをそれぞれアーム
を介して連結するリンク機構からなることを特徴とする
交差状に連結された２個の環状部材の同時成形用金型装
置を主要な構成としている。
【００１０】そして、好適な態様によれば前記可動型の
一部が前記第２摺動通路を有する可動型部分から切り離
されており、同可動型部分の型開閉方向の移動に連動し
て前記可動型の一部を前記可動型部分に離接案内する案
内手段を有してなり、前記案内手段が前記可動型の一部
に形成されたガイドピン孔と、同ガイドピン孔に挿通さ
れるガイドピンとからなる。また、前記割金型作動手段
はシリンダーにより上下動する作動部材からなり、同作
動部材の先端部は型開閉方向に屈曲しており、同屈曲部
の先端が前記第１及び第２の割金型に摺接可能に挿入さ
れている。
【００１１】
【作用】金型が閉じられると、湯道を通して所定量の溶
融状態にある成形材料が各キャビティ内に導入される。
このあとの型締めがなされている間に溶融材料は固化す
る。この固化が終了した時点で、先ず割金型作動手段が
作動して第１及び第２割金型を第１摺動通路に沿って後
退させ、キャビティ内の成形品から離す。続いて、型開
がなされると、可動型中央に配設された第２摺動通路を
有する部分が型開方向に移動すると共に、同部分を挟ん
で切り離されている可動型部分がそれぞれガイドピンに
案内されて型開方向に移動すると同時に左右の離反方向
に移動する。
【００１２】切り離されて左右に移動する可動型部分が
中央の可動型部分から離間するに従って、第３及び第４
割金型は左右に移動する可動型部分とを連結する左右の
アームを介して第２摺動通路に沿って成形品を可動型の
一部キャビティ内に残したまま型開方向に摺動する。こ
こで、エジェクト手段を作動させて成形品を型外に排出
する。このときの前記第３及び第４割金型の移動は前記
左右に移動する可動型部分から突出する止片により制限
される。この止片は金型の開閉時において常に第３及び
第４割金型を後端から押圧しており、成形時には第３及
び第４割金型と第１及び第２割金型とを確実に密着状態
にさせておく。
【００１３】この後、各構成部材は上述とは逆の動きを
して再び型閉めがなされて次回の成形がなされる。この
とき第３及び第４割金型と前記左右に移動する可動型部
分とを連結する左右のアームの一端に長孔からなるピン
孔を形成し、左右のアームと左右に移動する可動型部分
とを前記ピン孔に連結ピンをもって連結すると、各アー
ムに僅かな自由な動きを許すことになるため、第３及び
第４割金型の第２摺動通路内における動きを円滑にす
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の代表的な実施例を図面に基づ
いて具体的に説明する。図１は前記実施例に係るスライ
ドファスナーのスライダー成形金型装置の概略構成を一
部切開して示す斜視図である。同図によれば本実施例の
成形金型装置１は、引手本体を成形する上型２と、スラ
イダー胴体を成形する下型３と、前記上下の金型２，３
の間に配設され、前記引手本体に連続して成形される環
状連結部及び前記スライダー胴体の上面に一体成形され
る環状連結部を交差状態で同時に成形するための中型４
とを備えている。そして、前記上型２、下型３及び中型
４は、それぞれが金型１の開閉方向に２分割されて固定
型２ａ〜４ａと可動型２ｂ〜４ｂとを構成している。
【００１５】図２〜図４は本実施例の特に重要な部分を
なす引手とスライダー胴体との連結部の成形金型構造を
示している。以下、これらの図をも参照して前記成形金
型構造の細部について説明する。前記固定上型２ａ及び
可動上型２ｂは図１に示すごとくブロック状の直方体か
らなり、そのパーティング面Ｐ１には引手３０の本体３
０ａを成形するためのキャビティ５が形成されていると
共に、前記固定上型２ａには後述する第２シリンダー６
に装着された作動部材７を挿通するための挿通孔２ａ′
が形成されている。
【００１６】また、前記下型３も前記上型２と同様に、
固定下型３ａ及び可動下型３ｂがブロック状の直方体か
ら構成され、そのパーティング面Ｐ２にはスライダー胴
体３１を成形するためのキャビティ８が形成されてい
る。前記スライダー胴体３１は、図７に示すごとく上翼
片３１ａ、下翼片３１ｂ、並びに両翼片３１ａ，３１ｂ
を所定の間隔をもって平行に支持すると共に、両翼片間
に図示せぬスライドファスナーのエレメント列を通過さ
せるための略Ｙ字状のエレメント通路３１ｃを形成する
連結柱部３１ｄを有している。これらの構造のため、上
記キャビティ８によっては前記スライダー胴体３１を成
形するための完全な形状をもつキャビティを形成するこ
とはできず、パーティング面Ｐ２に形成されるキャビテ
ィ８は単にスライダー胴体３１の外形を形成するに過ぎ
ないものとなる。そこで同キャビティ８の内部に、図４
に示すような上記エレメント列通路３１ｃを形成するた
めの左右の固定コア９，１０、及び左右の固定コア９，
１０の中間に前記エレメント列通路３１ｃの一部を形成
すると共に上記連結柱部３１ｄの成形空間部を残す形状
を有する可動コア１１とが挿入されることになる。
【００１７】上記中型４は本発明の最も重要な構成部材
をなしており、図示例によれば固定中型４ａは、パーテ
ィング面Ｐ３側の中央が矩形に切欠された切欠部１２ａ
を有するブロック本体１２と、同ブロック本体１２の前
記切欠部１２ａに嵌着固定された嵌着部材１３とを備え
た全体が略コ字状のブロック体をなしている。そして、
前記コ字状をなす固定中型４ａの左右突出部４ａ−１は
その内壁面を外方に向けて拡がるテーパ面４ａ−１′と
している。また、前記ブロック本体１２の前記嵌着部材
１３を挟む左右には、各テーパ面４ａ−１′に平行な八
の字状をなしてガイドピン孔１２ｂ，１２ｃが貫通して
形成されている。このガイドピン孔１２ｂ，１２ｃには
ガイドピン１４が前記パーティング面Ｐ３を越えて突出
するように挿通されている。
【００１８】一方、前記嵌着部材１３は、前記切欠部１
２ａの中央壁面にはその両端に所定の寸法を残して直角
２等辺３角形をなす第１案内部材１３ａの斜辺部分が固
着され、前記切欠部１２ａの左右壁面には前記中央壁面
との間に所定の間隔をおいて前記第１案内部材１３ａの
１／２の大きさをもつ直角２等辺３角形からなる第２及
び第３案内部材１３ｂ，１３ｃの直角を挟む１辺部分が
固着されている。従って、第１〜第３案内部材１３ａ〜
１３ｃの間には直角をなすＶ字形の摺動通路１３ｄが形
成される。このＶ字形の摺動通路１３ｄに既述した上記
４つの割金型のうちの２個の第１及び第２割金型１５
ａ，１５ｂが摺動自在に嵌着されている。
【００１９】また、上記可動中型４ｂは図２に詳しく示
されているごとく、前記固定中型４ａの矩形状嵌着部材
１３のパーティング面Ｐ３に相対するパーティング面Ｐ
４を有する矩形状の第１ブロック体１６と、この第１ブ
ロック体１６の左右に配され、固定中型４ａの左右テー
パ面４ａ−１′に沿って摺動する第２及び第３ブロック
体１７ａ，１７ｂとを備えている。前記第１ブロック体
１６には、上記嵌着部材１３のＶ字形の摺動通路１３ｄ
に対向して鏡面対称の形状をもつ摺動通路１６ａが形成
されている。従って、２つのＶ字状摺動通路１３ｄ，１
６ａはそのパーティング面Ｐ３，Ｐ４同士が密接すると
４５°傾いた十字状となる。そして、前記摺動通路１６
ａを規定する左右の直角２等辺３角形部分１６ｂ，１６
ｃには一部に所定の深さをもつ３角形状に切り欠かれた
切欠部１６ｂ′，１６ｃ′を有している。前記第２及び
第３ブロック体１７ａ，１７ｂは左右対称の台形構造を
有しており、上記固定中型４ａの左右ガイドピン孔１２
ｂ，１２ｃの延長線上に同一径からなる左右のガイドピ
ン孔１７ａ′，１７ｂ′が貫通して形成されると共に、
上記第１ブロック体１６に形成されたＶ字状摺動通路１
６ａの左右先端部に側面から侵入する止片１６ｄが突設
されている。前記Ｖ字状摺動通路１３ｄ，１６ａが互い
に密着したとき４５°傾いた十字状とすることにより、
スライダー胴体３１の略Ｃ字状の環状連結部３１ｅが型
開方向に沿って延びているため、型開時において後述す
る割金型１５ｃ〜１５ｄをも含めて全割金型が前記環状
連結部３１ｅの一部と干渉しないようにしている。
【００２０】また、前記Ｖ字状摺動通路１６ａには固定
中型４ａの上記Ｖ字状摺動通路１３ｄに嵌着された第１
及び第２割金型１５ａ，１５ｂに相対して第３及び第４
割金型１５ｃ，１５ｄが摺動自在に嵌着されている。そ
して、これらの第３及び第４割金型１５ｃ，１５ｄはそ
れぞれ左右の前記第２及び第３ブロック体１７ａ，１７
ｂとアーム１８ａ，１８ｂを介して４本の連結ピン１９
によりリンク結合されている。なお、左右の前記第２及
び第３ブロック体１７ａ，１７ｂの連結ピン１９が挿入
される各アーム１８ａ，１８ｂのピン孔１８ａ′，１８
ｂ′は長孔とされ、各アーム１８ａ，１８ｂの長さ方向
への僅かな移動を可能にしている。
【００２１】上述の構成を備えた固定上型２ａ、固定中
型４ａ及び固定下型３ａは、この順序で密接させて図示
せぬフレームに固定され、対応する各可動上型２ａ、可
動中型４ｂの中央に配された第１ブロック体１６、可動
下型３ｂは図１に示すごとく積層状態でその端面に配さ
れた基板２０に固設一体化されている。このとき、可動
中型４ｂの左右に配された第２及び第３ブロック１７
ａ，１７ｂは前記基板２０に固定されず、左右の前記第
２及び第３ブロック１７ａ，１７ｂの各ガイドピン孔１
７ａ′，１７ｂ′に固定中型４ａから突出している上記
ガイドピン１４の先端部が挿入されている。そして、前
記基板２０には第１シリンダー２１が取り付けられ、同
シリンダー２１の作動により上中下の可動型２ｂ，４
ｂ，３ｂが一体となってそれぞれの固定型２ａ，４ａ，
３ａに向けて進退動作をする。
【００２２】図２〜図５は本発明の特徴部をなす中型４
の開閉時における作動機構と上記第１〜第４の４つ割型
１５ａ〜１５ｄのキャビティ構造とを示している。先
ず、図３及び図４により前記第１〜第４の４つ割型１５
ａ〜１５ｄの構造について説明すると、各割型１５ａ〜
１５ｄは先端がそれぞれ直交する２面を有しており、図
３に示すように全割型１５ａ〜１５ｄが各Ｖ字状摺動通
路１３ｄ，１６ａを接近方向に摺動し、その先端面が密
接した状態で十字状をなすものである。そして、各先端
面には密接した状態で引手３０の略Ｕ字状の環状連結部
３０ｂとスライダー胴体３１の略Ｃ字状の環状連結部３
１ｅとが互いを交差させて連結した形態をもって同時成
形するための各キャビティ２２，２３が形成されてい
る。
【００２３】そして、本実施例では図１に示すように上
記固定上型２ａの上方に第２シリンダー６が装着され、
そのロッド端には二股状の作動部材７が懸垂状態で固着
されている。この二股状の作動部材７は前記固定上型２
ａの挿通孔２ａ′に挿通され上記固定中型４ａのＶ字状
摺動通路１３ｄの内部まで延設される。図６は前記作動
部材７の先端が同Ｖ字状摺動通路１３ｄを摺動する第１
及び第２割金型１５ａ，１５ｂに形成された嵌合孔１５
ａ′，１５ｂ′に嵌挿されている状態を示している。同
図に示すように、同作動部材７の先端部７ａは略く字状
に屈曲して形成されている。そして、前記第２シリンダ
ー６が作動すると同作動部材７が同図に実線と仮想線と
の間を上下動することになるが、このとき同時に前記先
端部７ａは同じく実線と仮想線との間を前後方向（同図
の左右方向）に移動して、前記第１及び第２割金型１５
ａ，１５ｂを前後に所定の距離移動させる。
【００２４】さて、以上の構成を備えた本実施例の金型
装置１によれば、いま第１シリンダー２１が伸長方向に
作動して上中下の可動型２ｂ，３ｂ，４ｂを固定型２
ａ，３ａ，４ａに密接させた図１及び図２に示す状態に
なると、図７に仮想線で示す湯道２４を通して例えばア
ルミ合金からなる所定量の溶湯が図３及び図４に示すよ
うに各キャビティ内に導入される。このとき、上記第２
シリンダー６は縮長状態にあり、作動部材７を図６に仮
想線で示す位置にある。
【００２５】このあと、型締めが行われている間に溶湯
が固化する。この固化が終了した時点で、第２シリンダ
ー６が伸長方向に作動されて、第１及び第２割金型１５
ａ，１５ｂをキャビティ内の成形品から離れる図６に実
線で示す位置まで後退させる。続いて、第１シリンダー
２１が縮長方向に作動して、上中下の可動型２ｂ，３
ｂ，４ｂを一斉に固定型２ａ，３ａ，４ａから離反する
方向に移動させると、可動中型４ｂの中央に配設された
第１ブロック体１６が型開方向に移動すると共に、同第
１ブロック体１６を挟んだ第２及び第３ブロック体１７
ａ，１７ｂが、左右のガイドピン１４，１４に案内され
て固定中型４ａの左右突出部４ａ−１に形成された左右
のテーパ面４ａ−１′，４ａ−１′に沿って第１ブロッ
ク体１６から離れながら型開方向に移動する。
【００２６】第２及び第３ブロック体１７ａ，１７ｂが
第１ブロック体１６から離間するに従って、第３及び第
４割金型１５ｃ，１５ｄが第２及び第３ブロック体１７
ａ，１７ｂと連結する左右のアーム１８ａ，１８ｂを介
して第１ブロック体１６に形成された摺動通路１６ａに
沿って成形品を可動上型２ｂ及び可動下型３ｂのキャビ
ティ内に残したまま型開方向に摺動し、図５に示す状態
となる。ここで、図示せぬエジェクト手段が作動して、
図７に示すような引手３０とスライダー胴体３１とが連
結された成形品を型外に排出する。このときの前記第３
及び第４割金型１５ｃ，１５ｄの移動は止片１６ｄによ
り制限される。この止片１６ｄは金型の開閉時において
常に第３及び第４割金型１５ｃ，１５ｄを後端から押圧
しており、成形時には第３及び第４割金型１５ｃ，１５
ｄと第１及び第２割金型１５ｃ，１５ｄとの確実な密着
状態を維持させる。
【００２７】この後、各構成部材は上述とは逆の動きを
して再び型閉めがなされて次回の成形がなされる。この
とき第３及び第４割金型１５ｃ，１５ｄと第２及び第３
ブロック体１７ａ，１７ｂとを連結する左右のアーム１
８ａ，１８ｂの一端に長孔からなるピン孔１８ａ′，１
８ｂ′を形成し、左右のアーム１８ａ，１８ｂと第２及
び第３ブロック体１７ａ，１７ｂとを前記ピン孔１８
ａ′，１８ｂ′に連結ピン１９，１９を挿入して連結す
るため、各アーム１８ａ，１８ｂに僅かな自由度が与え
られ、第３及び第４割金型１５ｃ，１５ｄの前記摺動通
路１６ａに沿っての動きを円滑にしている。
【００２８】図８及び図９は、本発明の他の実施例によ
り成形されたナス環用の鎖引手であり、ハート型の引手
本体４０に２個のリング４１，４２を鎖状に連結して同
時成形するものである。本実施例においても、上述の実
施例から理解できるように第１リング４１及び第２リン
グ４２との交差状連結部に既述した４つ割金型１５ａ〜
１５ｄと同様の構成をもつこれらの図に破線で示す４つ
割金型２５ａ〜２５ｄを使用すると共に、第１リング４
１及び第２リング４２の残部と、ハート型引手本体４０
とをそれぞれ同図に破線で示す２つ割の金型２６，２７
をもって成形する。勿論、本実施例における４つ割金型
２５ａ〜２５ｄ及び２つ割の金型２６，２７に形成され
るキャビティの形状は上記実施例におけるそれとは異な
るものである。 このように、本発明の金型装置は２個
のリング部材を互いに自由な動きを許して交差状に連結
された製品であれば、その成形対象となる製品は限定さ
れるものではなく、多様な部材に適用が可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
の交差状に連結された２個の環状部材の同時成形用金型
装置によれば、４つ割金型を可動中型の摺動通路内に摺
動自在に収容すると共に、各割金型と可動中型とをそれ
ぞれアームをもって相対的に回動可能にリンク結合する
ため、金型の開閉動作に連動して機械的な作動により各
割金型を確実に且つタイミングよく開閉させることが可
能となるばかりでなく、型開時にはキャビティ内に成形
された成形品を必ず可動金型内の所定位置に残存させる
ことができるようになるため、エジェクト手段による成
形品の排出も確実になされるものである。
【００３０】また、本発明において固定側割金型の作動
手段がシリンダーにより上下動する作動部材からなり、
同作動部材の先端部を型開閉方向に屈曲させ、同屈曲部
の先端を前記固定側の２つの割金型に摺動可能に挿入す
る場合には、固定側の各割金型に形成される前記作動部
材の先端挿入部が極く小さく設定できるため、型締力を
受けるキャビティ裏面の面積を広くでき、また同時に固
定型の肉厚を薄くすることができるため、スプルーが短
くなり、歩留りが向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の２個の環状部材の同時成形用金型装置
の外観例を一部切開して示す斜視図である。
【図２】本発明の特徴部をなす中型の型閉時における構
造例を示す水平断面図である。
【図３】同中型に収容された４つ割金型によるスライダ
ーと引手との連結部における成形時の内部構造を拡大し
て示す水平断面図である。
【図４】図３におけるＸ−Ｘ線の矢視断面図である。
【図５】型開時における中型の型開状態を示す水平断面
図である。
【図６】固定中型の摺動通路内を摺動する上記割金型の
作動機構例を示す要部側面図である。
【図７】上記金型装置により成形されるスライドファス
ナーのスライダー例を示す斜視図である。
【図８】本発明の他の金型装置により成形されるナス環
用の鎖状引手を示す正面図である。
【図９】同引手の側面図である。
【符号の説明】
１ 成形金型装置 ２ 上型 ３ 下型 ４ 中型 ２ａ〜４ａ （上中下の）固定型 ２ｂ〜４ｂ （上中下の）可動型 ２ａ′ 挿通孔 ４ａ−１ （左右の）突出部 ４ａ−１′ テーパ面 ５ （引手本体の成形用）キャビティ ６ 第２シリンダー ７ 作動部材 ７ａ 先端部 ８ （スライダー胴体成形用）キャビテ
ィ ９，１０ 固定コア １１ 可動コア １２ ブロック本体 １２ａ 切欠部 １２ｂ，１２ｃ ガイドピン孔 １３ 嵌着部材 １３ａ〜１３ｃ 第１〜第３案内部材 １３ｄ （第１及び第２割金型の）摺動通
路 １４ ガイドピン １５ａ〜１５ｄ 第１〜第４割金型 １６ 第１ブロック体 １６ａ （第３及び第４割型の）摺動通路 １６ｂ，１６ｃ 直角２等辺３角形部分 １６ｂ′，１６ｃ′ 切欠部 １６ｄ 止片 １７ａ，１７ｂ 第２及び第３ブロック体 １７ａ′，１７ｂ′ ガイドピン孔 １８ａ，１８ｂ アーム １８ａ′，１８ｂ′ ピン孔（長孔） １９ 連結ピン ２０ 基板 ２１ 第１シリンダー ２２ （引手の連結部成形用の）キャビ
ティ ２３ （スライダー胴体の連結部用の）
キャビティ ２４ 湯道 ２５ａ２〜２５ｄ ４つ割金型 ２６，２７ ２つ割金型 ３０，４０ 引手 ３０ａ 引手本体 ３０ｂ （Ｕ字状の）環状連結部 ３１ スライダー胴体 ３１ａ，３１ｂ 上下翼片 ３１ｃ エレメント列通路 ３１ｄ 連結柱部 ３１ｅ （Ｃ字状の）環状連結部 ４１，４２ リング Ｐ１〜Ｐ４ パーティング面

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 個別に環状部を有し、各環状部が相互に
    交差状態で自由動可能に連結されてなる２個の環状部材
    (30,31:40)を同時に成形するための金型を備えた金型装
    置(1) であって、同金型装置(1) は、 前記環状部材(30,31:40)の連結部(30b，31e;41,42)を連
    結状態で成形するための十字状に分配された第１〜第４
    の割金型(15a〜15d)と、 隣合う第１及び第２の割金型(15a,15b) を型開閉方向で
    且つ所定の角度をもって交差状に摺動案内する第１摺動
    通路(13d) を有する固定型(2a,3a,4a)と、 隣合う第３及び第４の割金型(15c,15d) を型開閉方向で
    且つ所定の角度をもって交差状に摺動案内する第２摺動
    通路(16a) を有する可動型(2b,3b,4b)と、 前記可動型(2b,3b,4b)の開閉動作に同期して作動し、前
    記第１及び第２の割金型(15a,15b) を前記第１摺動通路
    (13d) に沿って摺動させる割金型作動手段(6,7) と、 前記可動型(2b,3b,4b)の開閉動作に連動して前記第３及
    び第４の割金型(15c,15d) を前記第２摺動通路(16a) に
    沿って型開閉方向に摺動させる連動手段とを有し、 同連動手段が、前記可動型(2b,3b,4b)の一部(17a,17b)
    と前記第３及び第４の割金型(15c,15d) とをそれぞれア
    ーム(18a,18b) を介して連結するリンク機構からなる、
    ことを特徴とする交差状に連結された２個の環状部材の
    同時成形用金型装置。
  2. 【請求項２】 前記可動型(2b,3b,4b)の一部(17a,17b)
    が前記第２摺動通路(16a) を有する可動型部分(16)から
    切り離されており、同可動型部分(16)の型開閉方向の移
    動に連動して前記可動型(2b,3b,4b)の一部(17a,17b) を
    前記可動型部分(16)に離接案内する案内手段(12b ,12c,
    14,17a′,17b′) を有してなる請求項１記載の同時成形
    用金型装置。
  3. 【請求項３】 前記案内手段(12b ,12c,14,17a′,17
    b′) が、前記可動型の一部(17a,17b) に形成されたガ
    イドピン孔(17a′,17b′) と、同ガイドピン孔（１７
    ａ′，１７ｂ′) に挿通されるガイドピン(14)からなる
    請求項２記載の同時成形用金型装置。
  4. 【請求項４】 前記割金型作動手段(6,7) がシリンダー
    (6) により上下動する作動部材(7) からなり、同作動部
    材(7) の先端部は型開閉方向に屈曲しており、同屈曲部
    (7a)の先端が前記第１及び第２の割金型(15a,15b) に摺
    動可能に挿入されてなる請求項１記載の同時成形用金型
    装置。
  5. 【請求項５】 前記隣合う第１及び第２の割金型(15a,1
    5b) と隣合う第３及び第４の割金型(15c,15d) とのそれ
    ぞれの交差する所定の角度が６０°〜１２０°である請
    求項１記載の同時成形用金型装置。
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