JPH0225539Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はブランクホルダとダイとで材料を挾
持し、この状態でブランクホルダ及び材料、ダイ
を降下させて、ダイと下方で待機しているポンチ
とで材料に成形を行うプレス金型に関するもので
ある。

従来の技術 板金に絞り加工を行うプレス金型は、一般に下
型をダイ、上型をポンチとして上型の降下に伴つ
て先ずブランクホルダとダイとで材料の周縁部を
挾持し、続いてポンチとダイとで絞り加工を行う
ように構成されている。

ところで前記の如きプレス金型で成形された製
品は、製品表面が下面側に来るために、後工程で
製品表面に加工を施す場合、作業性の点から絞り
成形された製品を反転させて表面を上面側にする
必要がある。その為にプレス装置に加えて反転装
置が必要で、作業工数が多くなると共に設備費が
高くなるといつた問題があつた。

そこで近時、絞り成形された製品の表面が上面
側となり、反転を不要とするプレス金型が多用さ
れるようになつてきた。このプレス金型は、第２
図に示す様に、上型をダイ１とし、一側をポンチ
３およびポンチホルダ２としている。前記ポンチ
ホルダ２内に支持プレート４を上下動自在に設け
ると共に当該支持プレート４をプレス機械からボ
ルスタ５を貫通して上下動可能に設けられた昇降
ロツド６，６にて支持させ、さらにポンチホルダ
２の上面２ａを貫通させてクツシヨンピン７，７
を上下動自在に設け、当該クツシヨンピン７，７
の下端を支持プレート４に当接支持させると共に
上端をポンチ３を囲むように配したブランクホル
ダ８に結合させたものである。前記昇降ロツド
６，６はシリンダ（図示せず）にて常時上昇させ
られて支持プレート４及びクツシヨンピン７，７
を介してブランクホルダ８の上面がポンチ３の上
面より高い位置に来るように支持している。

前記プレス金型はダイ１の降下に伴つて、先ず
ダイ１とブランクホルダ８とで材料９の周縁を挾
持し、続いて挾持した状態でブランクホルダ８が
クツシヨンピン７，７及び支持プレート４、昇降
ロツド６，６を押し下げ乍ら降下してダイ１とポ
ンチ３とで材料９を絞り成形する。成形後、ダイ
１が上昇すると、昇降ロツド６，６がシリンダに
て上昇させられ、支持プレート４及びクツシヨン
ピン７，７を介してブランクホルダ８を持ち上げ
る。

前記プレス装置にて成形された製品は表面が上
面側に来る為に後工程で製品表面に加工を施す場
合、製品を反転させる必要がなく、作業性が向上
し、且つ設備も小型で安価となる。

考案が解決しようする問題点 上記プレス金型は、ポンチを下降させるプレス
装置と異なり、ダイ１の上下ストロークの中間部
でダイ１がブランクホルダ８に当接してこれを押
下げ、下死点近傍でダイ１とポンチ３とで絞り成
形を行うものであるから、ダイ１がブランクホル
ダ８に当接するときのダイ１のスピードが速く、
大きな衝撃を伴う。そのためダイ１がブランクホ
ルダ８に当接するときには、ダイ１と材料９との
間、材料９とブランクホルダ８との間、さらには
クツシヨンピン７，７と支持プレート４との間で
大きな衝撃音を発し、騒音の原因となつていた。

問題点を解決するための手段 この考案におけるプレス金型はダイを上型と
し、下型をポンチホルダ及びポンチホルダに取付
けられるポンチ、ポンチの周囲に配置されるブラ
ンクホルダ等で構成し、前記ブランクホルダをポ
ンチホルダを貫通して上下動自在に装着されかつ
支持プレートを介して適宜の昇降手段にて昇降さ
せられるクツシヨンピンにて支持させたプレス金
型において、ブランクホルダのダイと接触する上
面に第１の弾性部材を設け、クツシヨンピンの下
端と支持プレートとの間に第１の弾性部材より軟
らかい第２の弾性部材を設け、かつ第２の弾性部
材にてクツシヨンピンを支持プレートから浮かせ
たものである。

上記構成のプレス金型は、プレス成形時、ダイ
が下降し、ダイがブランクホルダ上の第１の弾性
部材に接触すると、先ず第２の弾性部材が撓んで
ブランクホルダ及びクツシヨンピンを降下させ、
クツシヨンピンが支持プレート上に着床した後、
第１の弾性部材が撓んでダイとブランクホルダと
でプレス材料を挟持させ、この後プレス材料を成
形する。従つて、ダイとブランクホルダとの間並
びにクツシヨンピンと支持プレートとの間での衝
撃が緩和されて衝撃音を発さず、しかもクツシヨ
ンピンが支持プレートに着床し、ブランクホルダ
が安定した状態でプレス材料を確実に挟持するの
で、プレス材料を確実に挟持でき、しわ等を生じ
ない。

実施例 第１図は本考案の一実施例を示す図面で、同図
において、１５は絞り成形を行うダイ、１６はダ
イ１５との間で絞り成形するポンチで、ダイ１５
の中央部に形成された凹部１５ａと対向させてポ
ンチホルダ１７の上面に起立固定してある。前記
ポンチホルダ１７はプレス機械（図示せず）のボ
ルスタ１８上に固定してある。

１９はポンチ１６の周囲に配したブランクホル
ダで、中央部にポンチ１６が貫通する貫通孔２０
を形成し、上面に材料９を載置する支持突部２１
を形成し、さらに支持突部２１の周囲の数個所に
嵌合溝２２を形成してある。

２３，２３はポンチホルダ１７の上面を貫通さ
せて上下動自在に設けたクツシヨンピンで、下部
に係止フランジ２４を一体に形成し、上端をブラ
ンクホルダ１９の下面に結合してある。このクツ
シヨンピン２３はブランクホルダ１９を全体に亘
つて均等に支持するのに必要な数だけ設けられ
る。

２５はポンチホルダ１７内に上下動自在に設け
た支持プレートで、前記クツシヨンピン２３，２
３の下端面との間に僅かな隙間を持たせて対向配
置してある。

２６，２６はボルスタ１８を貫通させて上下動
可能に設け、上部を下型１６内に突出させた昇降
ロツドで、上端面を支持プレート２５の下面に当
接させて支持プレート２５を支持する。この昇降
ロツド２６，２６はプレス機械に設けられた適宜
の昇降手段、例えばエアーシリンダ（図示せず）
等で常時上昇させられて支持プレート２５を持ち
上げている。

２７，２７はブランクホルダ１９の上面に形成
された嵌合溝２２，２２に設けた第１の弾性部
材、例えば第１のウレタンゴムで、その上面高さ
をブランクホルダ１９の支持突部２１の上面より
高く設定してある。

２８，２８はクツシヨンピン２３，２３の下端
部に装着した第２の弾性部材、例えば第２のウレ
タンゴムで、その上端面をクツシヨンピン２３，
２３の係止フランジ２４，２４に当接させると共
に下端面を支持プレート２５に当接させてあり、
支持プレート２５上でクツシヨンピン２３，２３
を支持している。

尚、前記第２のウレタンゴム２８，２８は、負
荷するクツシヨンピン２３，２３及びブランクホ
ルダ１９、ブランクホルダ１９上に載せられる材
料９の荷重を支えて撓みを生じない程度の弾性の
ものを使用する。また第１のウレタンゴム２７，
２７は第２のウレタンゴム２８，２８より僅かに
硬い弾性のものを使用する。さらに昇降ロツド２
６，２６を上昇させる昇降手段の押上げ力は第１
のウレタンゴム２７，２７を圧縮させる力より強
く、且つダイ１５を下降させる力よりも小さい力
に設定してある。

また上記プレス装置は、非加工時のブランクホ
ルダ１９の上面とポンチ１６の上面との高さの差
H₁を、第１のウレタンゴム２７がブランクホル
ダ１９の支持突部２１の上面から突出する高さ
H₂と、クツシヨンピン２３と支持プレート２５
との間の隙間H₃とを合わせた寸法と同じか或い
はそれより少し長い寸法に設定しておく（H₁≧
H₂＋H₃）。

上記の如く構成したプレス装置は、ブランクホ
ルダ１９の支持突部２１上に材料９が載せられる
と、ダイ１５が下降する。すると、ダイ１５はブ
ランクホルダ１９に設けた第１のウレタンゴム２
７，２７の上面に当接し、この後第２のウレタン
ゴム２８，２８を圧縮させ乍ら、第１のウレタン
ゴム２７，２７を介してブランクホルダ１９及び
クツシヨンピン２３，２３を押下げ、クツシヨン
ピン２３，２３を支持プレート２５に当接させ
る。

クツシヨンピン２３，２３が支持プレート２５
に当接すると次に第１のウレタンゴム２７，２７
を圧縮させ乍ら、ダイ１５が降下してダイ１５と
ブランクホルダ１９とで材料９を挾持する。この
後材料９を挾持した状態でブランクホルダ１９及
びクツシヨンピン２３，２３、支持プレート２
５、昇降ロツド２６，２６を押下げ乍ら材料９を
降下させてダイ１５とポンチ１６とで絞り成形す
る。

成形が完了し、ダイ１５が上昇すると、第１の
ウレタンゴム２７，２７及び第２のウレタンゴム
２８，２８が復元してクツシヨンピン２３，２３
及びブランクホルダ１９を支持プレート２５から
持ち上げて、クツシヨンピン２３，２３と支持プ
レート２５との間に隙間を設けると共に昇降ロツ
ド２６，２６が昇降手段にて上昇して支持プレー
ト２５及び第２のウレタンゴム２８，２８、クツ
シヨンピン２３，２３を介してブランクホルダ１
９を持ち上げて次の動作に備える。

尚、上記実施例ではクツシヨンピン２３，２３
の上端をブランクホルダ１９の下面に結合させて
あるので両者間には弾性部材を設けておらないが
分離したものでは両者間にも弾性部材を設ける。

考案の効果 この考案によれば、ダイの降下に伴つてダイが
第１の弾性部材に当ると、先ず第２の弾性部材が
撓んでブランクホルダ及びクツシヨンピンを降下
させ、クツシヨンピンを静かに支持プレートに着
床させ、この後第１の弾性部材が撓んでダイとブ
ランクホルダとでプレス材料を挟持してプレス成
形するので、クツシヨンピンと支持プレートとの
接触時、並びにダイとブランクホルダとの接触時
に衝撃を生じず、騒音も生じない。またクツシヨ
ンピンが支持プレートに着床した後にプレス材料
を挟持するので、プレス材料の挟持時、ブランク
ホルダはしつかり支持されており、プレス材料を
確実に安定よく挟持でき、プレス材料にしわ等を
生じない。またブランクホルダの上面及びクツシ
ヨンピンと支持プレートとの間に夫々第１の弾性
部材及び第２の弾性部材を装着するだけでよく、
構造が非常に簡単で安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るプレス金型の要部断面
図、第２図は従来のプレス金型の要部断面図であ
る。 １５……ダイ、１６……ポンチ、１７……ポン
チホルダ、１９……ブランクホルダ、２３……ク
ツシヨンピン、２５……支持プレート、２６……
昇降ロツド、２７……第１の弾性部材（第１のウ
レタンゴム）、２８……第２の弾性部材（第２の
ウレタンゴム）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダイを上型とし、下型をポンチホルダ及びポン
   チホルダに取付けられるポンチ、ポンチの周囲に
   配置されるブランクホルダ等で構成し、前記ブラ
   ンクホルダをポンチホルダを貫通して上下動自在
   に装着されかつ支持プレートを介して適宜の昇降
   手段にて昇降させられるクツシヨンピンにて支持
   させたプレス金型において、ブランクホルダのダ
   イと接触する上面に第１の弾性部材を設け、クツ
   シヨンピンの下端と支持プレートとの間に第１の
   弾性部材より軟らかい第２の弾性部材を設け、か
   つ第２の弾性部材にてクツシヨンピンを支持プレ
   ートから浮かせたことを特徴とするプレス金型。