JPH0225550Y2 - - Google Patents

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JPH0225550Y2
JPH0225550Y2 JP16268685U JP16268685U JPH0225550Y2 JP H0225550 Y2 JPH0225550 Y2 JP H0225550Y2 JP 16268685 U JP16268685 U JP 16268685U JP 16268685 U JP16268685 U JP 16268685U JP H0225550 Y2 JPH0225550 Y2 JP H0225550Y2
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cutting
lead wire
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notch
cutting blade
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はリード線のガイド切断装置に係り、詳
しくは電子部品の自動挿入機においてリード線を
プリント基板に挿入する際に相対向する切断刃の
略V字状を呈する刃先でリード線の余剰部分を切
り取り除去するところの切断装置に関するもので
ある。
従来の技術 コンデンサ、抵抗等のラジアル電子部品をプリ
ント基板に自動挿入するにあたつては、第9図で
示す如く複数個の電子部品E,E…を帯状のテー
プTで所定間隔毎に保持した状態でピツチ送り
し、この電子部品連から第10図で示すようにテ
ープTの切断で部品単位に切り離した後、第11
図で示す如くテープTの保持部分を含むリード線
r1,r2の余剰部分を切り取り除去し、その後に第
12図で示すように所定長さのリード線r1,r2
プリント基板Pの挿入孔に差込み、最後に第13
図で示す如くリード線Rr1,r2の突端を若干切り
取つて直角に曲げ込むことによりプリント基板P
に取付けることが行われている。この取付け作業
は、例えば第14図で示す自動挿入機を適用して
行うことができる。その自動挿入機では電子部品
連の供給機構部1から部品単位に切断して送り出
される電子部品を移送機構部のチヤツク2,2…
で受取り挾持し、この移送機構部が略45゜傾いた
中心軸で間歇回動するに伴つて上位の部品受取り
位置から下方の部品挿入位置までチヤツク2,2
…で挾持した電子部品Eを移送し、その途上に第
15図で示すような切断装置3で電子部品Eの余
剰部分を切り取り除去し、しかる後にチヤツク
2,2…から挿入ヘツド4に電子部品Eを転送し
てXYテーブル5上に載置したプリント基板に電
子部品を挿入し、最終工程で特に図示しないクリ
ンチ機構でリード線の突端側を切断して折曲げる
ようにすることができる。
従来、この種の自動挿入機でリード線の切断装
置3としては、第15図で示した如く相対向する
一対の平刃3a,3bを備え、その各刃3a,3
bを相互に一軸枢支したホルダー6a,6bで支
持すると共に、リンク機構7を介して駆動シリン
ダ8と連結することにより各刃先を突合せ乃至離
反動するよう構成したものが組込まれている。
考案が解決しようとする問題点 然し、この平刃3a,3bで各刃先を互いに突
合せることによりリード線の切断を行うときには
リード線の切断端が潰れて切断個所にバリが生ず
るところから、リード線の先端が軸径よりも広幅
になつてしまう。そのため、プリント基板の挿入
孔にリード線を差込む際にリード線の先端が挿入
孔の縁に引掛かり、或いはリード線の挿入後に突
端側をクリンチ機構で切断折曲するときにガイド
に突掛つてしまう等のトラブルを生ずることによ
り、円滑な挿入を妨げる原因となつている。
問題点を解決するための手段 本考案に係るリード線のガイド切断装置におい
ては、相対向する刃先面を突合せ乃至は離反動す
る一対の切断刃を備え、その切断刃の各刃先面に
略逆半錐形を呈するリード線の切断端成形溝と、
この切断端成形溝の少なくとも片側の溝縁に位置
する切刃とを設け、その片方の切断刃から刃先面
の前方に突出位置させてリード線の軸線幅と相応
した横幅の切欠が前端縁の開放端より切断刃の切
刃面に至る板面に形成されたリード線のガイドプ
レートを備付けると共に、このガイドプレートを
切欠の横幅中央線が各切断刃の切断端成形溝の溝
幅中央垂線と交差するよう位置させて片方の切断
刃に取付けることにより構成されている。
作 用 このリード線のガイド切断装置では、各切断刃
が近接動するのに伴つて電子部品のリード線が片
方の切断刃より刃先面の前方に突出位置するガイ
ドプレートの切欠内に受入れられ、その切欠がリ
ード線の軸線幅と相応する横幅を持ちしかも横幅
中央線が各切断刃の切断端成形溝の溝幅中央垂線
と交差するため、リード線の軸線がガイドプレー
トの切欠で各切断刃の切断端成形溝に対して所定
位置に位置決め支持され、更にこのリード線の軸
線を略逆半錐形な切断端成形溝で所定形状に押し
潰し成形しつつ切断端成形溝の溝縁に位置する切
刃でリード線の余剰部分を切断するからリード線
の先端を鋭角に尖らせて安定よく正確に切断で
き、また、そのリード線の鋭角に尖つた先端側を
プリント基板の差込穴等に挿入できるからプリン
ト基板に対する挿入時やクリンチ機構での切断曲
げ等の際に先端が引掛からないよう電子部品を円
滑に取付けできるようになる。
実施例 以下、第1〜8図を参照して説明すれば、次の
通りである。
このリード線のガイド切断装置は電子部品の自
動挿入機に備付けられるものであり、その自動挿
入機において電子部品連から個々に切り離した電
子部品を移送機構部のチヤツクで挾持してプリン
ト基板に対する挿入位置に移送する途上、テープ
による保持部分を含むリード線の余剰部分を切断
除去するよう配設されている。また、このリード
線の切断装置は各刃先を互いに突合せてリード線
を切断する一対の切断刃を備えている。その各切
断刃は刃先面を突合せ乃至は離反動するよう備付
けられ、各刃先面はリード線の先端を鋭角に尖ら
せて切断するよう所定の刃先形状を持つて形成さ
れている。
この切断刃としては、第1図で示す刃先形状の
ものを用いることができる。第1図では電子部品
から複数本突出するリード線を同時に切断する左
右一対の切断刃で、一本のリード線を切断する個
所に相応した片側部分のみが示されている。その
切断刃30は逆半円錐形を呈するリード線の切断
端成形溝30aと、この成形溝30aの縁に沿つ
てV字状に突出する切刃30b,30cとを刃先
面30′に設けることにより形成されている。切
刃30b,30cの左右にはリード線の切り屑を
排出する半錐形の面取り凹部30d,30eが刃
先面30′に設けられており、この面取り凹部3
0d,30eで切刃30b,30cが鋭くなるよ
う形成されている。また、左右一対の切断刃30
のうち、片方の切断刃30には第2図で示すよう
に刃本体の下面から刃先面30′の前方に突出さ
せてガイドプレート40が取付けられている。こ
のガイドプレート40は、第3図で示すように前
端縁の開放端から切断刃30の刃先面30′に至
る板面に略U字状を呈する切欠41を持つてい
る。その切欠41は開放端が他方の切断刃30に
向くよう位置され、また、多少広幅に形成された
開放端から奥側に向つてリード線Rの軸線幅と相
応する横幅Wを持つよう連続させて形成されてい
る。このガイドプレート40は切欠41の横幅中
央線l1が各切断刃30の刃先面30′に設けられ
た切断端成形溝30aの溝幅中央垂線l2と交差す
るよう片方の切断刃30に装備され、第1図で示
すものでは切断端成形溝30aが二等辺のV字状
を呈するところから切欠41の横幅中心線l1が切
断端成形溝30aのV字の突端位置とも一致する
よう取付けられている。この左右一対の切断刃3
0,30を左右から近接動させると、第第2及び
3図で示すようにリード線Rをガイドプレート4
0の切欠41内に受入れて各切断端成形溝30a
の溝幅中央垂線l2に対してリード線Rの軸線を一
致させるよう位置決めしつつ、他側の切断刃がガ
イドプレート40の板面に摺接して各切断刃30
の各切刃30b,30cが突合うことによりリー
ド線Rを押し切る。従つて、リード線6の先端は
第4図で示す如く円錐形を呈ししかも突端がリー
ド線Rの軸線中心と一致した状態で鋭角に尖つた
形状に安定よく確実に成形できるようになる。
切断刃としては第5図で示す如く逆半角錐形を
呈するリード線の切断端成形溝31aと、この成
形溝31aの縁に沿つてV字状に突出する切刃3
1b,31cとを刃先面31′に設けた切断刃3
1を用いることができる。その切刃31b,31
cの左右には第1図と同様に面取り凹部31e,
31dが設けられ、各切刃31b,31cが鋭く
尖るよう成形されている。この場合でも上述した
と同様な切欠41を持つたガイドプレート40を
片側の切断刃に取付ければ、各刃先を突合せたと
きに第6図で示す如くリード線Rの先端を角錐形
に切断できると共に、突端をリード線の軸線と一
致させることにより鋭角に尖つた形状に確実に成
形できるようになる。
また、切断刃としては第7図で示すように不等
辺逆円錐形を呈するリード線の切断端成形溝32
aと、その片側の斜め溝縁に位置させてリード線
の軸線を斜めに切断する一つの切刃32bとを刃
先面32′に設けたものを用いることもできる。
この切断刃でも、切刃32bを鋭くする面取り凹
部32cを設け、また片側には切欠41を持つガ
イドプレート40を取付けるようにする。そのガ
イドプレート40も上述したと同様に切欠41の
横幅中央線l1が切断端成形溝32aの溝幅中央垂
線l2と交差するよう取付ければよく、この場合に
は切断端成形溝32aが不等辺の略逆錐形を呈す
るから溝幅の中央垂線l2は切断端成形溝32aの
突端と交差しないが、各切刃32bを互いに突合
せると切断端成形溝32aの切刃が設けられてい
ない溝縁端でもリード線Rの軸線を安定よく支持
するからリード線を正確に切断できるため、先端
を刃先面32′に鋭角に尖らせて成形することが
できる。
考案の効果 以上の如く、本考案に係るリード線のガイド切
断装置に依れば、リード線の先端を鋭角に尖らせ
て切断することによりリード線をプリント基板の
挿入孔やクリンチ機構のガイド等に円滑に差込む
ことができ、しかもリード線の切断時にはガイド
プレートの切欠でリード線の軸線を所定位置に支
持するため各刃先でリード線を位置ズレさせるこ
となく、リード線の余剰部分を確実に切取ること
ができるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るリード線のガイド切断装
置の切断刃個所を示す部分斜視図、第2及び3図
は同切断装置の動作説明図、第4図は第1図で示
す切断刃で成形したリード線の先端形状を示す斜
視図、第5図は切断刃の変形例を示す部分斜視
図、第6図は同切断刃で成形したリード線の先端
形状を示す斜視図、第7図は切断刃の別の変形例
を示す部分斜視図、第8図は同切断刃で成形した
リード線の先端形状を示す斜視図、第9図は複数
個の電子部品をテーピング保持した電子部品連を
示す説明図、第10〜13図は同部品の取付けを
挿入工程順に示す説明図、第14図は一般例に係
る電子部品の自動挿入機を示す説明図、第15図
は同挿入機に備えるリード線の切断装置を示す説
明図である。 R:リード線、30,31,32:切断刃、3
0′,31′,32′:刃先面、30a,31a,
32a:切断端成形溝、30b,30c,31
b,31c,32b:切刃、40:ガイドプレー
ト、41:切欠、W:切欠の横幅、l1:切欠の横
幅中央線、l2:切断端成形溝の溝幅中央垂線。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 相対向する刃先面を突合せ乃至は離反動する一
    対の切断刃を備え、その切断刃の各刃先面に略逆
    半錐形を呈するリード線の切断端成形溝と、この
    切断端成形溝の少なくとも片側の溝縁に位置する
    切刃とを設け、その片方の切断刃から刃先面の前
    方に突出位置させてリード線の軸線幅と相応した
    横幅の切欠が前端縁の開放端より切断刃の刃先面
    に至る板面に形成されたリード線のガイドプレー
    トを備付けると共に、このガイドプレートを切欠
    の横幅中央線が各切断刃の切断端成形溝の溝幅中
    央垂線と交差するよう位置させて片方の切断刃に
    取付けたことを特徴とするリード線のガイド切断
    装置。
JP16268685U 1985-10-22 1985-10-22 Expired JPH0225550Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16268685U JPH0225550Y2 (ja) 1985-10-22 1985-10-22

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16268685U JPH0225550Y2 (ja) 1985-10-22 1985-10-22

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JPS6272738U JPS6272738U (ja) 1987-05-09
JPH0225550Y2 true JPH0225550Y2 (ja) 1990-07-13

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JP16268685U Expired JPH0225550Y2 (ja) 1985-10-22 1985-10-22

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0724356B2 (ja) * 1988-01-19 1995-03-15 松下電器産業株式会社 電子部品のリード線切断装置

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Publication number Publication date
JPS6272738U (ja) 1987-05-09

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