JPH0344437B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344437B2 JPH0344437B2 JP60056827A JP5682785A JPH0344437B2 JP H0344437 B2 JPH0344437 B2 JP H0344437B2 JP 60056827 A JP60056827 A JP 60056827A JP 5682785 A JP5682785 A JP 5682785A JP H0344437 B2 JPH0344437 B2 JP H0344437B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- electronic component
- predetermined position
- tip
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Shearing Machines (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント基板のリード線挿入孔に連続
して供給される電子部品のリード線を自動的に挿
入するための電子部品のリード線切断装置に関す
るものである。
して供給される電子部品のリード線を自動的に挿
入するための電子部品のリード線切断装置に関す
るものである。
従来の技術
従来より、この種の自動挿入装置においては、
電子部品を実装したプリント基板の生産性の向上
を図るために、電子部品のリード線をプリント基
板のリード線孔に誤りなく、しかも迅速に挿入す
る必要がある。
電子部品を実装したプリント基板の生産性の向上
を図るために、電子部品のリード線をプリント基
板のリード線孔に誤りなく、しかも迅速に挿入す
る必要がある。
従来の装置においてはプリント基板のリード線
孔を電子部品の挿入側とは反対側より貫通するガ
イドピンを設け、そのガイドピンにより電子部品
のリード線をガイドしてプリント基板のリード線
挿入孔に導いて電子部品を挿入するものである。
孔を電子部品の挿入側とは反対側より貫通するガ
イドピンを設け、そのガイドピンにより電子部品
のリード線をガイドしてプリント基板のリード線
挿入孔に導いて電子部品を挿入するものである。
このような構成の装置では、電子部品のリード
線をプリント基板のリード線挿入孔に導くための
機構が、プリント基板の表面に直に接しないた
め、プリント基板への電子部品の実装密度を向上
させることができる。
線をプリント基板のリード線挿入孔に導くための
機構が、プリント基板の表面に直に接しないた
め、プリント基板への電子部品の実装密度を向上
させることができる。
以下、図面を参照しながら、上述したような従
来の電子部品の自動挿入機について説明する。
来の電子部品の自動挿入機について説明する。
第6図に示すように、ラジアルタイプのテーピ
ング部品2は、台紙テープ8と粘着テープ9とに
よつて電子部品10の同一方向に並ぶ2本のリー
ド線11が一定の間隔をもつて保持されている。
なお図において、1は台紙テープ8と粘着テープ
9とを打抜いて設けられた送り孔であり、テーピ
ング部品2はその送り孔1に挿入装置の送り機構
の凸部(図示しない)をはめ込み、送り機構を駆
動させることにより随時送ることができる。そし
て送られたテーピング部品2は、第7図に示すよ
うに、エアシリンダ等の外部動力によつて矢印C
方向に摺動する先端L字形状の突片12を有する
平カツター13と、水平方向に配置されD方向に
摺動するリードカツター14とによつてリード線
11が切断される。又、平カツター13と、水平
方向に配置されE方向に摺動するテープカツター
15とによつてテーピング電子部品2の台紙テー
プ8と粘着テープ(図示しない)とが切断され
る。上記平カツター13内には、シリンダ16、
ピストン17、圧縮バネ18が組込まれており、
平カツター13のエア入口19からエアを供給す
ると、ピストン17が圧縮バネ18を弾縮するよ
うに摺動して、ピストン17と一体に設けたロツ
ド20が平カツター13の切断面より突出して台
紙テープ8を押え、そしてエアーの供給を遮断す
ると、圧縮バネ18の弾縮力でピストン17が、
逆方向に摺動して、ロツド20が平カツター13
の切断面より引込まれるように構成されており、
この切断面部に間歇的に送られるテーピング部品
2のリード線11と台紙テープ8及び粘着テープ
9を同時に切断する。第8図a〜cに切断後の電
子部品10の一例を示している。
ング部品2は、台紙テープ8と粘着テープ9とに
よつて電子部品10の同一方向に並ぶ2本のリー
ド線11が一定の間隔をもつて保持されている。
なお図において、1は台紙テープ8と粘着テープ
9とを打抜いて設けられた送り孔であり、テーピ
ング部品2はその送り孔1に挿入装置の送り機構
の凸部(図示しない)をはめ込み、送り機構を駆
動させることにより随時送ることができる。そし
て送られたテーピング部品2は、第7図に示すよ
うに、エアシリンダ等の外部動力によつて矢印C
方向に摺動する先端L字形状の突片12を有する
平カツター13と、水平方向に配置されD方向に
摺動するリードカツター14とによつてリード線
11が切断される。又、平カツター13と、水平
方向に配置されE方向に摺動するテープカツター
15とによつてテーピング電子部品2の台紙テー
プ8と粘着テープ(図示しない)とが切断され
る。上記平カツター13内には、シリンダ16、
ピストン17、圧縮バネ18が組込まれており、
平カツター13のエア入口19からエアを供給す
ると、ピストン17が圧縮バネ18を弾縮するよ
うに摺動して、ピストン17と一体に設けたロツ
ド20が平カツター13の切断面より突出して台
紙テープ8を押え、そしてエアーの供給を遮断す
ると、圧縮バネ18の弾縮力でピストン17が、
逆方向に摺動して、ロツド20が平カツター13
の切断面より引込まれるように構成されており、
この切断面部に間歇的に送られるテーピング部品
2のリード線11と台紙テープ8及び粘着テープ
9を同時に切断する。第8図a〜cに切断後の電
子部品10の一例を示している。
このようにリード線11が所定の長さで切断さ
れた電子部品10は第9図、第10図に示すよう
に、挿入チヤツク21に保持されて、リード線1
1の先端がリード線案内板22の案内孔23に挿
入される。リード線案内板22は、第10図、第
11図に示すように2片1組で構成されており必
要に応じて組み合わさつたり離れたりすることが
できる。そして、2片のリード線案内板22が組
み合わさつた状態で中央が絞られ両端が広がつた
案内孔23が形成される。このように、案内孔2
3は中央は絞られているものの両端は広がつてい
るので、リード線11の位置は、多少ずれていて
も案内孔23には容易に挿入される。リード線案
内板22の下方には基板ガイド24に支持された
プリント基板25が位置し、プリント基板25の
リード線挿入孔26には、下方からガイドブロツ
ク27に設けられたガイドピン28が挿通され
る。そしてガイドピン28の先端は、リード線案
内板22の案内孔23に下孔から挿入され、第1
3図に示すように、リード線11とガイドピン2
8とはリード線案内板22の案内孔23の中央で
接触する。ガイドピン28の先端には、リード線
11の径と同じが又はそれより大きな凹部29が
設けられており、リード線11の先端は凹部29
に挿入される。リード線11が凹部29に挿入さ
れると、第11図に示すように案内孔23を分割
するようにリード線案内板22は分解され、電子
部品10は押棒30によつて下方に押されるとと
もに、挿入チヤツク21も電子部品10から離れ
る。そのため、電子部品10はガイドピン28と
押棒30とによつて挾持された状態で下方に進
み、リード線11はプリント基板25のリード線
挿入孔26に挿入され、挿入作業が終了する。
れた電子部品10は第9図、第10図に示すよう
に、挿入チヤツク21に保持されて、リード線1
1の先端がリード線案内板22の案内孔23に挿
入される。リード線案内板22は、第10図、第
11図に示すように2片1組で構成されており必
要に応じて組み合わさつたり離れたりすることが
できる。そして、2片のリード線案内板22が組
み合わさつた状態で中央が絞られ両端が広がつた
案内孔23が形成される。このように、案内孔2
3は中央は絞られているものの両端は広がつてい
るので、リード線11の位置は、多少ずれていて
も案内孔23には容易に挿入される。リード線案
内板22の下方には基板ガイド24に支持された
プリント基板25が位置し、プリント基板25の
リード線挿入孔26には、下方からガイドブロツ
ク27に設けられたガイドピン28が挿通され
る。そしてガイドピン28の先端は、リード線案
内板22の案内孔23に下孔から挿入され、第1
3図に示すように、リード線11とガイドピン2
8とはリード線案内板22の案内孔23の中央で
接触する。ガイドピン28の先端には、リード線
11の径と同じが又はそれより大きな凹部29が
設けられており、リード線11の先端は凹部29
に挿入される。リード線11が凹部29に挿入さ
れると、第11図に示すように案内孔23を分割
するようにリード線案内板22は分解され、電子
部品10は押棒30によつて下方に押されるとと
もに、挿入チヤツク21も電子部品10から離れ
る。そのため、電子部品10はガイドピン28と
押棒30とによつて挾持された状態で下方に進
み、リード線11はプリント基板25のリード線
挿入孔26に挿入され、挿入作業が終了する。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このようなテーピング部品の挿入方法
を取る場合、リード線11がガイドピン28より
離れないようにガイドピン28の先端にはリード
線11の先端をはめ込む凹部29を設ける必要が
あり、従つてガイドピン28の外径をリード線1
1の外径よりも大きくする必要があるため、ガイ
ドピン28を通すプリント基板25のリード線挿
入孔26は、リード線11の外径よりも相当大き
なものとなり、リード線11をリード線挿入孔2
6に挿入した際、大きな隙間が生じ、はんだ付け
の不良が起り易いという問題があつた。又、リー
ド線挿入孔26が大きくなるためそのまわりの導
電パターンも大きくする必要がありその結果、プ
リント基板25の実装密度が低下するという問題
があつた。
を取る場合、リード線11がガイドピン28より
離れないようにガイドピン28の先端にはリード
線11の先端をはめ込む凹部29を設ける必要が
あり、従つてガイドピン28の外径をリード線1
1の外径よりも大きくする必要があるため、ガイ
ドピン28を通すプリント基板25のリード線挿
入孔26は、リード線11の外径よりも相当大き
なものとなり、リード線11をリード線挿入孔2
6に挿入した際、大きな隙間が生じ、はんだ付け
の不良が起り易いという問題があつた。又、リー
ド線挿入孔26が大きくなるためそのまわりの導
電パターンも大きくする必要がありその結果、プ
リント基板25の実装密度が低下するという問題
があつた。
本発明は、上記欠点に鑑み電子部品のリード線
の所定の位置で先端をとがつた形状に切断するこ
とにより、ガイドピンの先端に設けられた小さな
凹部に確実にリード線の先端がはまりこむように
リード線の切断が行え、それに伴つてガイドピン
自体を細くし上記問題点を解決することのできる
電子部品のリード線切断装置を提供するものであ
る。
の所定の位置で先端をとがつた形状に切断するこ
とにより、ガイドピンの先端に設けられた小さな
凹部に確実にリード線の先端がはまりこむように
リード線の切断が行え、それに伴つてガイドピン
自体を細くし上記問題点を解決することのできる
電子部品のリード線切断装置を提供するものであ
る。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために本発明の電子部品の
リード線切断装置は、テーピング部材に固定され
た電子部品を送り出す機構と、所定の電子部品の
リード線の本体側を所定位置に矯正するリード案
内板を備えたリード線の保持部と、上記電子部品
を固定するテーピング部材を切断するテープ切断
部と、上記電子部品のリード線のテーピング部材
側を所定位置に矯正するリード線案内板と、円錐
切断カツターにより上記所定位置に保持された電
子部品のリード線の先端をテーパ状に切断するリ
ード線切断部から構成されている。
リード線切断装置は、テーピング部材に固定され
た電子部品を送り出す機構と、所定の電子部品の
リード線の本体側を所定位置に矯正するリード案
内板を備えたリード線の保持部と、上記電子部品
を固定するテーピング部材を切断するテープ切断
部と、上記電子部品のリード線のテーピング部材
側を所定位置に矯正するリード線案内板と、円錐
切断カツターにより上記所定位置に保持された電
子部品のリード線の先端をテーパ状に切断するリ
ード線切断部から構成されている。
作 用
この構成によつて電子部品が、テーピング部材
に所定の位置より若干ずれて固定されている場合
でもリード線を所定の位置に矯正してから切断す
るのでリード線の先端は常に電子部品の自動挿入
装置のガイドピンの上端の凹部に正確にはまりこ
むようにテーパ状に切断することができるものと
なる。
に所定の位置より若干ずれて固定されている場合
でもリード線を所定の位置に矯正してから切断す
るのでリード線の先端は常に電子部品の自動挿入
装置のガイドピンの上端の凹部に正確にはまりこ
むようにテーパ状に切断することができるものと
なる。
又、リード線の先端をテーパ状にする事により
電子部品の自動挿入においてガイドピンを細くす
ることができ、(第13図参照)それによつて挿
入孔も小さくすることができ、そのまわりの導電
パターンも小さくなり、プリント基板の電子部品
の高密度実装を実現させるものである。
電子部品の自動挿入においてガイドピンを細くす
ることができ、(第13図参照)それによつて挿
入孔も小さくすることができ、そのまわりの導電
パターンも小さくなり、プリント基板の電子部品
の高密度実装を実現させるものである。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。第1図は本発明の一実施例にお
ける電子部品のリード線切断装置の全体を示す斜
視図である。第1図においてラジアルタイプのテ
ーピング部品の送り機構でテーピング部品の送り
孔1に挿入装置の送り機構の凸部(図示しない)
をはめ込み、送り機構を駆動させることにより随
時送ることができる。そして、送られてきたテー
ピング部品2は、リード線案内板3で輸送時に加
えられた荷重により台紙テープ8などに対して電
子部品10が所定の位置から第2図の実線で示す
位置にずれているものをリード線11を挟んで破
線で示す所定の位置に移動させてリード線11を
保持する。次にエアシリンダ等の外力によつて矢
印A方向に摺動するテープカツター4とB方向に
摺動するテープカツター5によつて電子部品のテ
ーピング部材が第3図に示すように切断される。
次にリード線案内板6によつてリード線11のテ
ーピング部材側を挾んで第4図の実線に示す所定
の位置に移動させると同時に円錐切断カツター7
によつて第5図に示すようにリード線の先端はテ
ーパ状に切断される。
ながら説明する。第1図は本発明の一実施例にお
ける電子部品のリード線切断装置の全体を示す斜
視図である。第1図においてラジアルタイプのテ
ーピング部品の送り機構でテーピング部品の送り
孔1に挿入装置の送り機構の凸部(図示しない)
をはめ込み、送り機構を駆動させることにより随
時送ることができる。そして、送られてきたテー
ピング部品2は、リード線案内板3で輸送時に加
えられた荷重により台紙テープ8などに対して電
子部品10が所定の位置から第2図の実線で示す
位置にずれているものをリード線11を挟んで破
線で示す所定の位置に移動させてリード線11を
保持する。次にエアシリンダ等の外力によつて矢
印A方向に摺動するテープカツター4とB方向に
摺動するテープカツター5によつて電子部品のテ
ーピング部材が第3図に示すように切断される。
次にリード線案内板6によつてリード線11のテ
ーピング部材側を挾んで第4図の実線に示す所定
の位置に移動させると同時に円錐切断カツター7
によつて第5図に示すようにリード線の先端はテ
ーパ状に切断される。
すなわち、輸送時に荷重が加えられてテーピン
グ部材に対して電子部品10が位置ずれを起して
いても、リード線11のチヤツキングする部分の
上下をリード線案内板3,6で保持して正しくリ
ード線11を切断できるように矯正するところに
特徴をもつている。特に、電子部品の自動挿入装
置のガイドピンを細くし、しかもその先端の凹部
にリード線11の先端のとがらせた部分を確実に
はめこむようにリード線11の先端を円錐切断カ
ツター7で切断することができることになる。
グ部材に対して電子部品10が位置ずれを起して
いても、リード線11のチヤツキングする部分の
上下をリード線案内板3,6で保持して正しくリ
ード線11を切断できるように矯正するところに
特徴をもつている。特に、電子部品の自動挿入装
置のガイドピンを細くし、しかもその先端の凹部
にリード線11の先端のとがらせた部分を確実に
はめこむようにリード線11の先端を円錐切断カ
ツター7で切断することができることになる。
なお、この円錐切断カツター7の構成は、本発
明の出願人が先に出願した特開昭59−227200号公
報に開示されている構成と同一のものでよく、
又、他の構成であつてもよく、一般的に周知のも
のを用いることができる。
明の出願人が先に出願した特開昭59−227200号公
報に開示されている構成と同一のものでよく、
又、他の構成であつてもよく、一般的に周知のも
のを用いることができる。
発明の効果
以上のように本発明の電子部品のリード線切断
装置はラジアルテーピングされた電子部品のリー
ド線の先端をテーパ状に切断する装置で電子部品
がテーピング部材の所定の位置よりずれて固定さ
れていても常に正しく電子部品の自動挿入装置の
ガイドピンの凹部に正確に入りこむように位置矯
正を加えて先端をとがらせて切断することがで
き、切断後に常に一定の位置に電子部品を保持で
きるので、電子部品を自動挿入する場合、リード
線の先端のとがつた部分を所定の位置にして供給
できるのでプリント基板の挿入孔へリード線を挿
入する際、極めて有利であり、挿入孔を小さくす
ることができ、プリント基板の高密度実装におい
て実用的効果は大なるものがある。
装置はラジアルテーピングされた電子部品のリー
ド線の先端をテーパ状に切断する装置で電子部品
がテーピング部材の所定の位置よりずれて固定さ
れていても常に正しく電子部品の自動挿入装置の
ガイドピンの凹部に正確に入りこむように位置矯
正を加えて先端をとがらせて切断することがで
き、切断後に常に一定の位置に電子部品を保持で
きるので、電子部品を自動挿入する場合、リード
線の先端のとがつた部分を所定の位置にして供給
できるのでプリント基板の挿入孔へリード線を挿
入する際、極めて有利であり、挿入孔を小さくす
ることができ、プリント基板の高密度実装におい
て実用的効果は大なるものがある。
第1図は本発明の一実施例における電子部品の
リード線切断装置の一例を示す斜視図、第2図、
第3図、第4図、第5図は第1図で示した電子部
品のリード線切断装置によつてラジアルテーピン
グ部品のリード線が切断される工程を示した一部
切欠正面図、第6図は一般のラジアルテーピング
部品の斜視図、第7図は従来使用されていた電子
部品のリード線切断装置の一部切欠斜視図、第8
図a〜cはそれぞれ第7図で示された電子部品の
リード線切断装置で切断された電子部品の正面
図、第9図は従来使用されていた電子部品の自動
挿入装置の部分断面図、第10図、第11図はそ
れぞれ従来使用されていた電子部品の自動挿入装
置の動作を示す斜視図、第12図は第10図に示
す電子部品の自動挿入装置のリード線案内板によ
りガイドピンとリード線が当接する状態を示す一
部切欠正面図、第13図は第1図に示す電子部品
のリード線切断装置によつて切断された電子部品
のリード線がガイドピンと当接している状態を示
す一部切欠正面図である。 1……送り穴、2……テーピング部品、3……
リード線案内板、4……テープカツター、5……
テープカツター、6……リード線案内板、7……
円錐切断カツター、8……台紙テープ、9……粘
着テープ、10……電子部品、11……リード
線、12……突片、13……平カツター、14…
…リードカツター、15……テープカツター、1
6……シリンダ、17……ピストン、18……圧
縮バネ、19……エア入口、20……ロツド、2
1……挿入チヤツク、22……リード線案内板、
23……案内孔、24……基板ガイド、25……
プリント基板、26……リード線挿入孔、27…
…ガイドブロツク、28……ガイドピン、29…
…凹部、30……押棒。
リード線切断装置の一例を示す斜視図、第2図、
第3図、第4図、第5図は第1図で示した電子部
品のリード線切断装置によつてラジアルテーピン
グ部品のリード線が切断される工程を示した一部
切欠正面図、第6図は一般のラジアルテーピング
部品の斜視図、第7図は従来使用されていた電子
部品のリード線切断装置の一部切欠斜視図、第8
図a〜cはそれぞれ第7図で示された電子部品の
リード線切断装置で切断された電子部品の正面
図、第9図は従来使用されていた電子部品の自動
挿入装置の部分断面図、第10図、第11図はそ
れぞれ従来使用されていた電子部品の自動挿入装
置の動作を示す斜視図、第12図は第10図に示
す電子部品の自動挿入装置のリード線案内板によ
りガイドピンとリード線が当接する状態を示す一
部切欠正面図、第13図は第1図に示す電子部品
のリード線切断装置によつて切断された電子部品
のリード線がガイドピンと当接している状態を示
す一部切欠正面図である。 1……送り穴、2……テーピング部品、3……
リード線案内板、4……テープカツター、5……
テープカツター、6……リード線案内板、7……
円錐切断カツター、8……台紙テープ、9……粘
着テープ、10……電子部品、11……リード
線、12……突片、13……平カツター、14…
…リードカツター、15……テープカツター、1
6……シリンダ、17……ピストン、18……圧
縮バネ、19……エア入口、20……ロツド、2
1……挿入チヤツク、22……リード線案内板、
23……案内孔、24……基板ガイド、25……
プリント基板、26……リード線挿入孔、27…
…ガイドブロツク、28……ガイドピン、29…
…凹部、30……押棒。
Claims (1)
- 1 電子部品を複数個一定の間隔をもつて取付け
たテーピング部材を送り出す機構と、電子部品の
リード線の本体側を所定位置に矯正するリード線
案内板を備えたリード線の保持部と、上記電子部
品を固定するテーピング部材を切断するテープ切
断部と、上記電子部品のリード線のテーピング部
材側を所定位置に矯正するリード線案内板と、錐
状切断カツターにより上記所定位置に保持された
電子部品のリード線の先端をテーパ状に切断する
リード線切断部を有する電子部品のリード線切断
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056827A JPS61216400A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 電子部品のリ−ド線切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056827A JPS61216400A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 電子部品のリ−ド線切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61216400A JPS61216400A (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0344437B2 true JPH0344437B2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=13038208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60056827A Granted JPS61216400A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 電子部品のリ−ド線切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61216400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015198437A1 (ja) * | 2014-06-26 | 2015-12-30 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724356B2 (ja) * | 1988-01-19 | 1995-03-15 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品のリード線切断装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53116467A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Parts molding method |
| JPS56111299A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-02 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Device for cutting radial taping component |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP60056827A patent/JPS61216400A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015198437A1 (ja) * | 2014-06-26 | 2015-12-30 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
| JPWO2015198437A1 (ja) * | 2014-06-26 | 2017-04-20 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61216400A (ja) | 1986-09-26 |
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Legal Events
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