JPH02255769A - シリコーンゴム組成物 - Google Patents
シリコーンゴム組成物Info
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- JPH02255769A JPH02255769A JP7774789A JP7774789A JPH02255769A JP H02255769 A JPH02255769 A JP H02255769A JP 7774789 A JP7774789 A JP 7774789A JP 7774789 A JP7774789 A JP 7774789A JP H02255769 A JPH02255769 A JP H02255769A
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- surfactant
- parts
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シリコーンゴム組成物に関するものである。
詳しくは、硬化後安定した体積固有抵抗値を有するシリ
コーンゴム成形品となり得るシリコーンゴム組成物に関
する。
コーンゴム成形品となり得るシリコーンゴム組成物に関
する。
カーボンブラックを添加配合してなるシリコーンゴム組
成物が導電性を示すことは知られている(特開昭57−
91250号公報参照)。ところが、この組成物は、体
積固有抵抗値が103Ω・■以下の導電領域であればば
らつきが小さく安定した体積固有抵抗値を示すシリコー
ンゴム成形品となり得るが、体積固有抵抗値が10’Ω
・■以上、特に10’〜10 ’−’Ω・口の範囲内の
導電領域ではその値が大きく変動するという欠点があり
、ばらつきが小さく安定した体積固有抵抗値を示すシリ
コーンゴム成形品とはなり得ないという問題点があった
。
成物が導電性を示すことは知られている(特開昭57−
91250号公報参照)。ところが、この組成物は、体
積固有抵抗値が103Ω・■以下の導電領域であればば
らつきが小さく安定した体積固有抵抗値を示すシリコー
ンゴム成形品となり得るが、体積固有抵抗値が10’Ω
・■以上、特に10’〜10 ’−’Ω・口の範囲内の
導電領域ではその値が大きく変動するという欠点があり
、ばらつきが小さく安定した体積固有抵抗値を示すシリ
コーンゴム成形品とはなり得ないという問題点があった
。
また界面活性剤を添加配合してなるシリコーンゴム組成
物も知られているが、この組成物は、硬化板界面活性剤
がシリコーンゴム成形品表面にブリードアウトし易く、
体積固有抵抗値の経時変化が起る等の欠点があり、導電
性シリコーンゴム組成物としては十分満足できるもので
はなかった。
物も知られているが、この組成物は、硬化板界面活性剤
がシリコーンゴム成形品表面にブリードアウトし易く、
体積固有抵抗値の経時変化が起る等の欠点があり、導電
性シリコーンゴム組成物としては十分満足できるもので
はなかった。
本発明者らは上記問題点を解消するため鋭意研究した結
果、本発明に到達した。
果、本発明に到達した。
本発明の目的は、硬化後体積固有抵抗値のバラツキが小
さく、安定した体積固有抵抗値を有するシリコーンゴム
成形品になり得るシリコーンゴム組成物を提供すること
にある。
さく、安定した体積固有抵抗値を有するシリコーンゴム
成形品になり得るシリコーンゴム組成物を提供すること
にある。
かかる本発明は
(イ)一般式 R21R’ bS i Oi□l)(式
中、Rば脂肪族不飽和結合を有しない1価炭化水素基、
R,rはアルケニル基、aは0〜2゜bは]〜2.a+
bは1〜3である。)で表わされる単位を1分子中に少
なくとも2個有するオルガノポリシロキサン
100重量部、(ロ)界面活性剤で処理された無機
質充填剤5〜200重量部、 (ハ) カーボンブラック 5〜50重量部、および (ニ)硬化剤 本発明を硬化させるに十分な量からなる
シリコーンゴム組成物に関する。
中、Rば脂肪族不飽和結合を有しない1価炭化水素基、
R,rはアルケニル基、aは0〜2゜bは]〜2.a+
bは1〜3である。)で表わされる単位を1分子中に少
なくとも2個有するオルガノポリシロキサン
100重量部、(ロ)界面活性剤で処理された無機
質充填剤5〜200重量部、 (ハ) カーボンブラック 5〜50重量部、および (ニ)硬化剤 本発明を硬化させるに十分な量からなる
シリコーンゴム組成物に関する。
これを説明すると、本発明で用いられる(イ)成分は1
分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有するシロキ
サン単位を有するオルガノポリシロキサンであり、本発
明組成物の主剤となるものである。これは前記した式中
、Rはメチル基、エチル基、プロピル基、3・3・3ト
リフルオロプロピル基等の置換アルキル基;フェニル基
、トリル基等のアリール基または置換アリール基で例示
される脂肪族不飽和基を有しない1価炭化水素基、R1
はビニル基、アリル基、プロペニル基で例示されるアル
ケニル基である。
分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有するシロキ
サン単位を有するオルガノポリシロキサンであり、本発
明組成物の主剤となるものである。これは前記した式中
、Rはメチル基、エチル基、プロピル基、3・3・3ト
リフルオロプロピル基等の置換アルキル基;フェニル基
、トリル基等のアリール基または置換アリール基で例示
される脂肪族不飽和基を有しない1価炭化水素基、R1
はビニル基、アリル基、プロペニル基で例示されるアル
ケニル基である。
本成分のオルガノポリシロキサンは、少量の水酸基、ま
たはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、メトキシ
エトキシ基のようなアルコキシ基を含んでもよい。 R
′の結合位置としては分子中の末端であっても側鎖であ
ってもよく、またこれら両方であってもよい。分子構造
としては、直鎖状2分枝鎖状、環状あるいは網状のいず
れでもよい。また粘度は特に限定されず、25℃におい
て100センチボイズのものからシリコーン生ゴムと称
される高重合度のものまで使用できる。
たはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、メトキシ
エトキシ基のようなアルコキシ基を含んでもよい。 R
′の結合位置としては分子中の末端であっても側鎖であ
ってもよく、またこれら両方であってもよい。分子構造
としては、直鎖状2分枝鎖状、環状あるいは網状のいず
れでもよい。また粘度は特に限定されず、25℃におい
て100センチボイズのものからシリコーン生ゴムと称
される高重合度のものまで使用できる。
本発明で用いられる(口)成分の無機質充填剤は本発明
を特徴づける成分であり1本発明組成物の体積固有抵抗
値を安定化するという働きをする。
を特徴づける成分であり1本発明組成物の体積固有抵抗
値を安定化するという働きをする。
かかる(口)成分を構成する界面活性剤としては、塩化
ヤシアルキルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリ
メチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモ
ニウム、塩化牛脂アルキルトリメチルアンモニウム、塩
化ジオクチルトリメチルアンモニウム等のアルキルアン
モニウム塩、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニ
ウム等のアルキルベンジルアンモニウム塩のようなカチ
オン系界面活性剤;ラウリル硫酸アンモニウム等のアル
キル硫酸塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸
アンモニウム塩等のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸塩、N−ココイルメチルタウリンナトリウム等の
N−アシルメチルタウリン酸、アルキルスルホカルボン
酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキル
エーテルリン酸のようなアニオン系界面活性剤;ソルビ
タン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、デカ
グリセリン脂肪酸エステルポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール・ペンタエリスリトール脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テル、ポリオキシソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル。
ヤシアルキルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリ
メチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモ
ニウム、塩化牛脂アルキルトリメチルアンモニウム、塩
化ジオクチルトリメチルアンモニウム等のアルキルアン
モニウム塩、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニ
ウム等のアルキルベンジルアンモニウム塩のようなカチ
オン系界面活性剤;ラウリル硫酸アンモニウム等のアル
キル硫酸塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸
アンモニウム塩等のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸塩、N−ココイルメチルタウリンナトリウム等の
N−アシルメチルタウリン酸、アルキルスルホカルボン
酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキル
エーテルリン酸のようなアニオン系界面活性剤;ソルビ
タン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、デカ
グリセリン脂肪酸エステルポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール・ペンタエリスリトール脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テル、ポリオキシソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル。
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミドのような非イ
オン系界面活性剤が挙げられる。
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミドのような非イ
オン系界面活性剤が挙げられる。
(ロ)成分を構成する無機質充填剤としては、乾式法シ
リカ、湿式法シリカ、溶融シリカ、石英粉末、けいそう
土、アルミナ等が挙げられる。
リカ、湿式法シリカ、溶融シリカ、石英粉末、けいそう
土、アルミナ等が挙げられる。
本成分は上記のような界面活性剤で処理された無機質充
填剤であるが、カチオン系界面活性剤で処理された無機
質充填剤が好ましい。
填剤であるが、カチオン系界面活性剤で処理された無機
質充填剤が好ましい。
本成分を得る方法としては各種の方法があり、例えば無
機質充填剤と界面活性剤を均一に混合した後、この界面
活性剤の分解温度以下の温度で加熱する方法、無機質充
填剤と界面活性剤の水溶液とを混合し、次いでこの混合
物を常温もしくは加熱条件下で乾燥し、水分を除去する
方法が挙げられる。本成分中においては、界面活性剤の
好ましい処理量は、無機質充填剤100重量部に対して
0.05〜10重量部の範囲である。 これは0.05
重量部未満になると体積固有抵抗値の安定性向上効果が
乏しくなり、10重量部を越えると本発明組成物の硬化
性が低下するからである。
機質充填剤と界面活性剤を均一に混合した後、この界面
活性剤の分解温度以下の温度で加熱する方法、無機質充
填剤と界面活性剤の水溶液とを混合し、次いでこの混合
物を常温もしくは加熱条件下で乾燥し、水分を除去する
方法が挙げられる。本成分中においては、界面活性剤の
好ましい処理量は、無機質充填剤100重量部に対して
0.05〜10重量部の範囲である。 これは0.05
重量部未満になると体積固有抵抗値の安定性向上効果が
乏しくなり、10重量部を越えると本発明組成物の硬化
性が低下するからである。
本発明に用いられる(ハ)成分のカーボンブラックは、
本発明組成物に導電性を付与する成分であす、これは一
般にシリコーンゴムの導電性付与剤として使用されてい
るものでよく、特に限定されない、かかるカーボンブラ
ックとしてはアセチレンブラック、ケッチエンブラック
、ファーネスドブラック、サーマルブラック等が挙げら
れる。これらの中でも、吸油量が150〜50のものが
好ましい。
本発明組成物に導電性を付与する成分であす、これは一
般にシリコーンゴムの導電性付与剤として使用されてい
るものでよく、特に限定されない、かかるカーボンブラ
ックとしてはアセチレンブラック、ケッチエンブラック
、ファーネスドブラック、サーマルブラック等が挙げら
れる。これらの中でも、吸油量が150〜50のものが
好ましい。
(ニ)成分の硬化剤は、本発明組成物を硬化するための
成分であり、通常有機過酸化物が使用される。またオル
ガノハイドロジエンポリシロキサンと白金系化合物との
併用も使用される。有機過酸化物としてはジクミルパー
オキサイド、ジー上ブチルパーオキサイド、t−ブチル
クミルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ
(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジメチル
−2゜5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、1,
1−ビス(t−ブチルパーオキシ)3,3.5−トリメ
チルシクロヘキサン、ベンゾイルパーオキサイド、2,
4−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、パラクロルベ
ンシイルバーオキサイドが例示される。
成分であり、通常有機過酸化物が使用される。またオル
ガノハイドロジエンポリシロキサンと白金系化合物との
併用も使用される。有機過酸化物としてはジクミルパー
オキサイド、ジー上ブチルパーオキサイド、t−ブチル
クミルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ
(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジメチル
−2゜5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、1,
1−ビス(t−ブチルパーオキシ)3,3.5−トリメ
チルシクロヘキサン、ベンゾイルパーオキサイド、2,
4−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、パラクロルベ
ンシイルバーオキサイドが例示される。
また、オルガノハイドロジエンポリシロキサンとしては
一般式R8HdS i O2□組(式中、Rは前記のも
のと同じ、CはO〜3、dは1〜3、C+4は1〜3で
ある。)で表わされるオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンがあり、その分子構造は直鎖状1分枝鎖状、環状
あるいは網状のいずれでもよく、その重合度は特に限定
されないが、通常25℃における粘度が23〜1ooo
oセンチストークスの範囲内のものが使用される。
一般式R8HdS i O2□組(式中、Rは前記のも
のと同じ、CはO〜3、dは1〜3、C+4は1〜3で
ある。)で表わされるオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンがあり、その分子構造は直鎖状1分枝鎖状、環状
あるいは網状のいずれでもよく、その重合度は特に限定
されないが、通常25℃における粘度が23〜1ooo
oセンチストークスの範囲内のものが使用される。
また、白金系化合物としては、微粉状白金、炭素粉末担
体上に吸着させた微粉状白金、塩化白金酸、塩化白金酸
のアルコール変性物、白金のキレート化合物、塩化白金
酸とオレフィン類の配位化合物が例示される。
体上に吸着させた微粉状白金、塩化白金酸、塩化白金酸
のアルコール変性物、白金のキレート化合物、塩化白金
酸とオレフィン類の配位化合物が例示される。
またその配合量は本発明組成物を硬化させるのに十分な
量である。
量である。
本発明の組成物は前記した(イ)成分〜(ニ)成分の所
定量を二本ロール、ニーダ−、バンバリーミキサ−など
で混練りすることによって得られるが、これには従来公
知の各種添加剤1例えば、耐熱添加剤としての酸化チタ
ン、ベンガラ、酸化セリウム、バリウムジルコネート、
難燃剤としてのハロゲン化合物2wt化アンチモン、物
理特性改質剤としてのカーボンファンクショナルシラン
、オルガノハイドロジエンポリシロキサン等を本発明の
目的を損なわない限り添加配合しても差し支えない。
定量を二本ロール、ニーダ−、バンバリーミキサ−など
で混練りすることによって得られるが、これには従来公
知の各種添加剤1例えば、耐熱添加剤としての酸化チタ
ン、ベンガラ、酸化セリウム、バリウムジルコネート、
難燃剤としてのハロゲン化合物2wt化アンチモン、物
理特性改質剤としてのカーボンファンクショナルシラン
、オルガノハイドロジエンポリシロキサン等を本発明の
目的を損なわない限り添加配合しても差し支えない。
次に実施例にて本発明を説明するが、実施例中部とある
のは重量部のことであり、粘度は25℃における値であ
る。
のは重量部のことであり、粘度は25℃における値であ
る。
実施例I
BET比表面積130n−r/# の湿式法シリカ1゜
部、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム〔日光ケミ
カルズ(株)商品名2450310部と水100部を混
合した。得られた混合物を200℃に設定されたスプレ
ードライヤー中に噴霧し、乾燥させ、カチオン界面活性
剤で処理された湿式法シリカを得た。次いで、ジメチル
シロキサン単位99.84モル%、 メチルビニルシロ
キサン単位0.16モル%からなる平均重合度3000
のジメチルポリシロかサン生ゴム100部、上記で得ら
れたカチオン界面活性剤で処理された湿式法シリカ20
部、吸油量(D B P) 80d/100グのファー
ネスドブラック20部を2本ロール上で均一に混合し、
シリコーンゴムベースを得た。このシリコーンゴムベー
ス100部に2.5−ジメチルビス(2,5−t−ブチ
ルパーオキシ)ヘキサン1#5部を添加し均一に混合し
てシリコーンゴム組成物を得た0次いで、この組成物を
温度170℃、圧力25kg/r&の時間10分間の条
件下でプレス成形して厚さllll11のシート状成形
品10枚を得た。これらの成形品を200℃に設定され
た熱風循環式オーブン中に入れ、4時間放置した。
部、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム〔日光ケミ
カルズ(株)商品名2450310部と水100部を混
合した。得られた混合物を200℃に設定されたスプレ
ードライヤー中に噴霧し、乾燥させ、カチオン界面活性
剤で処理された湿式法シリカを得た。次いで、ジメチル
シロキサン単位99.84モル%、 メチルビニルシロ
キサン単位0.16モル%からなる平均重合度3000
のジメチルポリシロかサン生ゴム100部、上記で得ら
れたカチオン界面活性剤で処理された湿式法シリカ20
部、吸油量(D B P) 80d/100グのファー
ネスドブラック20部を2本ロール上で均一に混合し、
シリコーンゴムベースを得た。このシリコーンゴムベー
ス100部に2.5−ジメチルビス(2,5−t−ブチ
ルパーオキシ)ヘキサン1#5部を添加し均一に混合し
てシリコーンゴム組成物を得た0次いで、この組成物を
温度170℃、圧力25kg/r&の時間10分間の条
件下でプレス成形して厚さllll11のシート状成形
品10枚を得た。これらの成形品を200℃に設定され
た熱風循環式オーブン中に入れ、4時間放置した。
得られた成形品の体積固有抵抗値をJISC2123に
従って測定したところ第1表に示す通りの結果を得た。
従って測定したところ第1表に示す通りの結果を得た。
比較のため上記において、カチオン界面活性剤で処理さ
れた湿式法シリカの代りに湿式法シリカそのものを使用
した以外は上記と同様にしてシリコーンゴム組成物を調
製し、この組成物の体積固有抵抗値を測定した結果を比
較例1として第1表に併記した。
れた湿式法シリカの代りに湿式法シリカそのものを使用
した以外は上記と同様にしてシリコーンゴム組成物を調
製し、この組成物の体積固有抵抗値を測定した結果を比
較例1として第1表に併記した。
また、上記においてカチオン界面活性剤で処理された湿
式法シリカを使用しない以外は上記と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調製し、この組成物の体積固有抵抗値
を測定した結果を比較例2として第1表に併記した。
式法シリカを使用しない以外は上記と同様にしてシリコ
ーンゴム組成物を調製し、この組成物の体積固有抵抗値
を測定した結果を比較例2として第1表に併記した。
第1表
これらの結果から、本発明のシリコーンゴム組成物は硬
化後、体積固有抵抗値のバラツキが小さく、その値が非
常に安定していることが判った。
化後、体積固有抵抗値のバラツキが小さく、その値が非
常に安定していることが判った。
実施例2
粘度1.0000センチストークスの両末端ジメチルビ
ニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体100部
に、実施例1で使用したアセチレンブラック10部、実
施例1で使用したカチオン界面活性剤で処理された湿式
法シリカ20部を3本ロールで均一に混合してシリコー
ンゴムベースを得た。
ニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体100部
に、実施例1で使用したアセチレンブラック10部、実
施例1で使用したカチオン界面活性剤で処理された湿式
法シリカ20部を3本ロールで均一に混合してシリコー
ンゴムベースを得た。
このシリコーンゴムベース100部に粘度5センチスト
ークスの両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロ
キサン、メチルハイドロジエンシロキサン共重合体(ケ
イ素原子結合水素原子含有量0.8重量%)を1.2部
と硬化触媒として塩化白金酸とテトラメチルジビニルジ
シロキサンとの錯体を、白金量として15ppm加え、
均一に混合し、シリコーンゴム組成物を得た。この組成
物を圧力25kg/cd、 170℃で10分間の条件
下にプレスにより圧縮成形して硬化させ、厚さ2m++
+のシート5枚を作成した。得られたシートの体積固有
抵抗値をJISC2123に従って測定した。また得ら
れたシートを150℃に設定された熱風循環式オーブン
中で7日間加熱処理して得られたシリコーンゴムシート
の体積固有抵抗値を測定した。
ークスの両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロ
キサン、メチルハイドロジエンシロキサン共重合体(ケ
イ素原子結合水素原子含有量0.8重量%)を1.2部
と硬化触媒として塩化白金酸とテトラメチルジビニルジ
シロキサンとの錯体を、白金量として15ppm加え、
均一に混合し、シリコーンゴム組成物を得た。この組成
物を圧力25kg/cd、 170℃で10分間の条件
下にプレスにより圧縮成形して硬化させ、厚さ2m++
+のシート5枚を作成した。得られたシートの体積固有
抵抗値をJISC2123に従って測定した。また得ら
れたシートを150℃に設定された熱風循環式オーブン
中で7日間加熱処理して得られたシリコーンゴムシート
の体積固有抵抗値を測定した。
比較のため上記において、カチオン界面活性剤で処理さ
れた湿式法シリカ20部の代りに実施例1で使用したカ
チオン界面活性剤10部および実施例1で使用した湿式
法シリカ10部を使用した以外は上記と同様にして、シ
リコーンゴム組成物を調製し、上記と同様にして体積固
有抵抗値を測定した。これらの結果を第2表に併記した
。
れた湿式法シリカ20部の代りに実施例1で使用したカ
チオン界面活性剤10部および実施例1で使用した湿式
法シリカ10部を使用した以外は上記と同様にして、シ
リコーンゴム組成物を調製し、上記と同様にして体積固
有抵抗値を測定した。これらの結果を第2表に併記した
。
以下余白
第
表
〔発明の効果〕
本発明のシリコーンゴム組成物は、(イ)成分〜(ニ)
成分からなり、特に(ロ)成分の特定の無機質充填剤を
含有しているので、硬化後は体積固有抵抗値のバラツキ
が小さく、安定した体積固有抵抗値を示すシリコーンゴ
ム成形品になり得るという特徴を有する。
成分からなり、特に(ロ)成分の特定の無機質充填剤を
含有しているので、硬化後は体積固有抵抗値のバラツキ
が小さく、安定した体積固有抵抗値を示すシリコーンゴ
ム成形品になり得るという特徴を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(イ)一般式RaR′bSiO¥_4_−_a_−
_b¥(式中、Rは脂肪族不飽和結合を有しない1価炭
化水素基、R′はアルケニル基、aは0〜2、bは1〜
2、a+bは1〜3である。)で表わされる単位を1分
子中に少なくとも2個有するオルガノポリシロキサン1
00重量部、 (ロ)界面活性剤で処理された無機質充填剤5〜200
重量部、 (ハ)カーボンブラック5〜50重量部、 および (ニ)硬化剤 本組成物を硬化させるに十分な量 からなるシリコーンゴム組成物。 2、界面活性剤で処理された無機質充填剤が、カチオン
系界面活性剤で処理されたシリカ微粉末である特許請求
の範囲第1項記載のシリコーンゴム組成物。
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