JPH0225582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガスシールドアーク溶接における裏
ガスシールド装置に関する。

例えば、回転機の軸受給油配管、その他の如
く、配管内面の溶接部に酸化被膜が発生すること
を極端に嫌うものがある。このような配管におい
て二つの管を突き合せ溶接する場合には、アルゴ
ンガス等の不活性ガスにより該配管内を裏ガスシ
ールドする。かかる裏ガスシールドの方法として
は次のようなものが知られている。例えば突き合
せ溶接部の前後付近にフランジが存在する場合に
は該フランジにいわゆるメクラ板を夫々取付け
る。そして、突き合せ溶接部を挾んで配管内を閉
塞すると共に、該フランジに裏ガス用ホースを取
付け前記閉塞部にアルゴンガス等を充満させる。
そして、このような裏ガスシールドのもとにおい
てアーク溶接がなされていた。又、前記フランジ
が存在しない場合には溶接部を挾んで配管の上流
側と下流側とを夫々空気袋により閉塞し、該閉塞
部に裏ガスを誘導していた。しかしながら前者の
方法は、フランジが存在しない場合には前記の閉
塞空間を設けることができず、裏ガスを大量に消
費する結果になる。又、後者の空気袋による方法
は配管の管径に応じて各種サイズの空気袋を用意
する必要がある。それと共に、該空気袋を貫通す
る裏ガス用配管を該空気袋に設けるのが比較的面
倒であつた。さらに、二つ又は分岐管においては
それ以上の空気袋を閉塞する空間が比較的大に形
成されるからその分だけアルゴンガス等を余計に
必要としていた。

またこのような裏ガスの大量消費を防止する手
段として、実開昭56−80977号記載の考案が存在
した。これは溶接チユーブを製造するものに関
し、鋼板を丸めて管状に形成し、その継ぎ目を溶
接する際に裏ガスを使うものである。その裏ガス
消費を少なくする目的で、管内面側に細長い樋状
のものを配置し、該樋状内に車輪を揺するボツク
スを挿入する。そして、該ボツクスにガス配管を
連結すると共に、ボツクス上面にガス噴出孔を形
成し、該ボツクスをワイヤーにより管の長手方向
に移動させる構造のものである。

しかしながらこの構造はチユーブの長手方向に
沿つて溶接する場合にしか用いることができな
い。即ち、既に成形された二つの管の端部どおし
を付け合わせ溶接する際にはその溶接部に沿つて
箱状の本体を移動させる手段がない。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本考案は一対の配管の端部どおしを溶接
する場合に適したガスシールド装置を提供するこ
とを目的としその目的達成のために次の構成をと
る。

本装置は、被溶接部の裏面に対向される開口１
を一端に有する箱状の装置本体２を有し、該装置
本体２内にシールドガス誘導管３を連通する。そ
して、この装置本体２に移動手段４を設け、該装
置本体２を被溶接部に沿つて移動させるものとす
る。ここにおいて本考案の特徴とするところは、
この移動手段４が次の構成からなる。装置本体２
に取手係止手段１０を設ける。そして、取手７を
本体の開口側より出入自在に係止手段１０に係止
し、その取手７を被溶接部の内面側より肉盛側外
面に突出する。そして、その取手７を前記肉盛側
より移動できるように構成したものである。

以下図面に基づいて本考案の各実施例につき説
明する。

第１図は本考案の第１実施例の一部断面立面図
を示し、第２図はその平面図を示す。又、第３図
は同第１実施例の装置により裏ガスシールドを行
う方法を示す縦断面側面図であり、第４図は第３
図のＡ−Ａ矢視図である。第１実施例の装置は同
図から明らかなように、第１図において上端が開
口した耐熱性の箱状の装置本体２を有する。そし
て該装置本体２の開口１の外縁部に４つの車輪５
を設ける。さらに第１図において正面の下部にシ
ールドガス誘導管３を接続し、第３図の如く該誘
導管３を装置本体２内に連通する。そして第１図
正面の中央位置に挿入棒１１を突設する。該挿入
棒１１は装置本体２を配管１２の図示しない開口
から適宜位置に挿入するものである。さらに、装
置本体２の側面に取手係止手段１０を設け、該取
手係止手段１０に取手７を挿脱自在に取付け得る
ものとする。該取手７はその下端に板バネ８を突
設すると共に、その中間部にストツパー９を設け
たものである。而して、取手７と取手係止手段１
０とにより移動手段４を構成する。この取手７は
装置本体を配管内面に押圧しつつ、第１図、第３
図、第４図の如く接続される配管１２の突き合せ
端面の小隙から挿入され、該取手７先端の板バネ
８の弾発力により（第１図）取手係止手段１０に
装着されるものである。そして配管１２，１２の
突き合せ部の溶接に伴つて取手７を第４図矢印方
向に移動させるものである。

次に本考案の作用につき説明する。

先ず第１実施例の本装置においては、装置本体
２を挿入棒１１により配管１２の図示しない開口
から挿入し、該本体２の開口１の中央を接続され
るべき配管１２，１２の突き合せ端に第３図の如
く位置させる。次に、移動手段４の取手７を両配
管１２，１２の突き合せ部の小隙から挿入し、装
置本体２に突設した取手係止手段１０にその先端
を装着する。次に、シールドガス誘導管３にアル
ゴンガス等のシールドガスを供給し、装置本体２
内を該シールドガスで充満させる。このような状
態で二つの配管１２，１２の開先部１３，１３の
間に溶接材を肉盛する。すると、該溶接部の裏面
にはシールドガスが存在するため、その溶接部内
面に酸化皮膜が生ずることがない。次に、第４図
において移動手段４の取手７を矢印方向に移動さ
せつつ、装置本体２の真上において順次溶接し、
配管１２の全周を溶接する。なお移動手段４の取
手７を順次移動させて溶接の終端にきたときに
は、該取手７を装置本体２の取手係止手段１０か
ら引き抜く。そして、取手７の引き抜かれた部分
の開先部を溶接すればよい。なお、溶接の終端位
置を配管１２の下端に位置させれば、取手７を引
き抜いた後にも装置本体２はその自重により配管
１２内面の底に定置し、依然としてシールドガス
を溶接部裏面側に供給し得る。又、車輪５はその
軸が固定されたものであつても、あるいはキヤス
ター型の如く回転軸の向きを適宜変更できるもの
であつてもよい。さらに装置本体２はその開口１
がほぼ正方形であつても、あるいは矩形であつて
も、さらには円形等であつてもよい。又装置本体
の開口の全周縁にガスシール用の可撓性の不燃性
スカートを被着させ、その縁を配管１２の裏面側
に接触させるように構成してもよい。一方、本装
置の用途は配管の溶接のみに限ることなく、平板
同志の溶接に用いることもできる。さらに、第１
実施施例の移動手段４として用いる取手７は、予
め装置本体２に固着して突設されたものであつて
もよい。これは、主として平板同志の場合あるい
は大径管相互の溶接の場合に用いられる。そして
一人の作業者が被溶接部の裏面側より溶接用開先
部の小隙に前記取手７を挿入し、被溶接部の表面
側より他の作業者が該取手７を保持すると共に、
それを他の作業者のみが移動して溶接作業を行う
ものである。

本考案の溶接用裏ガスシールド装置は以上のよ
うな構成からなり、次の効果を有する。

本考案の装置は、箱状の装置本体２を溶接しよ
うとする溶接部の裏面の小区間のみに区切りそこ
にシールドガスを供給すると共に、その装置本体
２を移動手段４によつて移動するものにおいて、
特にその移動を迅速且つ容易に行い溶接作業を効
率よく行うことができる。即ち、本装置は装置本
体２の開口１側に取手７が第３図及び第４図の如
く突出され、その取手７を溶接の肉盛側から把持
して移動できるように構成したから、溶接部に確
実に裏ガスを供給すると共に、溶接部の移動に伴
つて裏ガス放出部を極めて容易に移動できる。し
かも本装置は極めて簡単な構成からなり、該装置
を安価に提供すると共にその取扱が容易である。
そのため溶接作業の準備を迅速に行い得る効果も
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の各実施例を示し、第１図は第１
実施例の立面図、第２図は同平面図、第３図は第
１実施例の使用状態を示す縦断面側面図、第４図
は第３図のＡ−Ａ矢視図。 １……開口、２……装置本体、３……シールド
ガス誘導管、４……移動手段、５……車輪、６…
…短管、７……取手、８……板バネ、９……スト
ツパー、１０……取手係止手段、１１……挿入
棒、１２……配管、１３……開先部、１４……磁
石、１５……磁性板、１６……ワイヤ、１７……
不燃性スカート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被溶接部の裏面に対向される開口１を一端に有
   する箱状の装置本体２と、該装置本体２内に連通
   するシールドガス誘導管３と、該本体２に設けら
   れ該本体２を被溶接部に沿つて移動させる移動手
   段４とを具備するものにおいて、前記移動手段４
   が前記本体２に設けられた取手係止手段１０と、
   該本体２の前記開口側より出入自在に前記係止手
   段１０に係止されて、前記開口側に突出される取
   手７とを有し、前記被溶接部の内面側より肉盛側
   外面に前記取手７を突出して、該取手７を移動で
   きるように構成したことを特徴とする溶接用裏ガ
   スシールド装置。