JPH02256889A - 圧縮機 - Google Patents

圧縮機

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JPH02256889A
JPH02256889A JP1077300A JP7730089A JPH02256889A JP H02256889 A JPH02256889 A JP H02256889A JP 1077300 A JP1077300 A JP 1077300A JP 7730089 A JP7730089 A JP 7730089A JP H02256889 A JPH02256889 A JP H02256889A
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JP
Japan
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chamber
refrigerant gas
refrigerant
passage
discharge
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JP1077300A
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Masahiro Iio
飯尾 正裕
Mitsuya Ono
三也 小野
Katsumi Sakamoto
克己 坂元
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Bosch Corp
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Diesel Kiki Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/06Silencing
    • F04C29/061Silencers using overlapping frequencies, e.g. Helmholtz resonators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両用空m装置の冷媒圧縮機等として用いる
圧縮機に関する。
(従来の技術) 従来のベーン型圧縮機は、第7図に示すように、はぼ楕
円形の内周面1aを有するシリンダ1と、シリンダlの
両端間[lをそれぞれ閉塞するフロントサイドブロック
3及びリヤサイドブロック4と、シリンダ1に回転自在
に収容された円筒状のロータ2と、両サイドブロック3
,4の外側端面にそれぞれ固定されたフロントヘッド5
.リヤヘッド6と、ロータ2の回転:11+ 7とを備
えている。
シリンダl、両サイドブロック3,4及びロータ2によ
り圧縮室12が形成され、フロントサイドブロック3及
びフロントヘッド5により吐出室10が形成される。ま
た、シリンダ1には圧縮室12に連通する吐出ボート1
6が設けてあり、シリンダl及び吐出弁カバー17によ
り連通室20が形成され、シリンダlには連通室20に
連通する通路22が設けてあり、フロントサイドブロッ
ク3には通路22に連通する通路30が設けである。
圧縮室12から吐出した冷媒ガスは、吐出ボート16、
連通室201通路22及び通路30を通じて吐出室10
内に流入する。
(発明が解決しようとする課題) ところが、圧縮室12から吐出した冷媒ガスは脈動して
おり、その脈動する冷媒ガスがそのまま通路22及び通
路30を通じて吐出室lOに流入するために、前後方向
の振動が生じる。その振動の周波数はロータ2の1秒当
たりの回転数のほぼ】0倍に相当する。例えば、ロータ
2が毎秒30回転のとき、振動周波数は3001I7.
となる。車載状態において従来のベーン型圧縮機は30
0〜800117.の周波数の振動を生じさせる。その
振動に他の■「両部品が共振して、騒音の原因となって
いた。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので。
圧縮室側から吐出室内に吐出される冷媒ガスの脈動を低
減させて振動を抑制することができるベーン型圧縮機を
提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は上述の目的を達成するため、冷媒が圧縮される
圧縮室と、圧縮された冷媒が流入する吐出室と、前記圧
縮室から吐出した冷媒を前記吐出室内に導く通路とを備
えている圧縮機において、;)u記通路の通路長が通路
径よりも長くしである。
(作用) 圧縮室から吐出した冷媒を吐出室内に導く通路が備えて
あり、その通路の通路長が通路径よりも長いので、冷媒
が通過するとき、その振動周波数が低くなり、冷媒の脈
動が減衰する。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
1図は、本発明の一実施例に係るベーン型圧縮機を示す
縦断面図である。
第1図および第2図に示すように、ベーン型圧縮機は、
はぼ楕円形の内周面1aを有するシリンダlと、シリン
ダ1の両端間IIをそれぞれ閉塞するフロントサイドブ
ロック3及びリヤサイドブロック4と、シリンダlに回
転自在に収容された円筒状のロータ2と、両サイドブロ
ック3,4の外側端面にそれぞれ固定されたフロントヘ
ッド5゜リヤヘッド6と、ロータ2の回転軸7とを主要
構成要素としている。回転軸7は、両サイドブロック3
,4にそれぞれ設けた軸受8,9に回転自在に支持され
ている。
フロントヘッド5の上面には熱媒体である冷媒ガスの吐
出口5aが、リヤヘッド6の上面には冷媒ガスの吸入口
6aがそれぞれ形成されている。
吐出口5aはフロントヘッド5とフロントサイドブロッ
ク3とにより画成される吐出室lOに、吸入口6aはリ
ヤヘッド6とリヤサイドブロック4とにより画成される
吸入室11にそれぞれ連通している。
前記シリンダの内周面1aとロータ2の外周部との間に
、周方向に180度偏位して対称的に2つの圧縮室12
.12が画成されている。前記ロータ2には放射方向に
沿うベーン溝13が周方向に等間隔を存して複数設けて
あり、これらのベーン溝】3内にベーン14がそれぞれ
摺動自在に挿入されている。
前記リヤサイドブロック4には、第1図に示す吸入ボー
ト15が周方向に!80度偏位して対称的に設けである
(第1t!lは軸芯を通るほぼ90度の角度で切った縦
断面図であるので、同図中には片方の吸入ボート15の
みが見えている)。各吸入ボート】5はリヤサイドブロ
ック4の厚さ方向に貫通しており、各吸入ボート15を
介して吸入室11と圧縮室12.12とがそれぞれ連通
している。
]);j記シリンダlの外周壁には第1図及び第2図に
示すように、吐出ボート1G、16が周方向の対称な位
置に設けである(第1図では、上記吸入ボート15と同
様の理由により片方の吐出ボート16のみが見えている
)。また、シリンダlの外周壁には、弁止め(N317
aを有する吐出弁カバー17がボルトI8により固定さ
れており、シリンダlの外周壁と弁止め部17aとの間
には、吐出弁カバー17側に保持された吐出ブF19が
介装しである。各吐出ブr19の開弁時に各吐出ボート
16にそれぞれ連通する連通室20がシリンダlと吐出
ブrカバー17とにより画成され、連通室20に連通す
る通路22がシリンダlに設けである。
また、フロントサイドブロック3のフロント側端面3a
には凸部3bが一体に設けてあり、その凸部3bとフロ
ントサイドブロック3とを貫く通路21が周方向の対称
な位置に設けである。これらの通路21はシリンダlの
各通路22にそれぞれ連通している。
次に、本実施例の作用効果について述べる。
ロータlの回転につれて隣接するベーン14゜14間の
容積が縮小すると、圧縮室12内の冷媒ガスが圧縮され
る。圧縮室12内の冷媒ガスの圧力が所定値以」−に達
すると、吐出ポー1−16が開き、冷媒ガスは連通室2
0に吐出する。連通室20内に流入した冷媒ガスは脈動
しており、この脈動する冷媒ガスにより連通室20内に
1)11後方向の振動が生じる。脹動する冷媒ガスは、
通路22及び通路21を通じて吐出室10内に流入する
。冷媒ガスが通路21を通過するとき、振動周波数が低
くなり、冷媒ガスの脈動が減衰する。その結果、吐出室
10内に冷媒ガスが流入したとき、他のr1両部品の共
振を誘発するような振動は生じない。
したがって、車室内の騒音を大幅に低減することができ
る。
上述の作用効果は次の説明から裏イζ1けられる。
−様な断面を有する管の気柱振動数「S−°は、一般に
次式により求められる。
但し、Qは管の長さ(cm )、Kは流体の体積弾性率
(kg / (:lIT )、γは流体の中位体↑/I
の爪さ(kg/ cmマ)、gは動力速度(g=081
cun/5tqc’)、λは境界条件&び振動形によっ
て定まる無次元の次数であって、一端固定で細端+:+
 11+の場合、λ−Lπ3−1を旦π・・・2  ’
2  ’2 となる。
第3図(a)〜(c)は振動波形をあられず曲線を図示
したちのである。この図に示すように、圧力変化は変位
又は速度の節Nにおいて最大となり、腹へにおいて最小
となる。第3図(a)〜(c)に示すように、周波数は
管Cの長さ(通路長)Qに反比例する特性を有している
。したがって、長さαを変化させることにより1]「両
部品の共振を回避することができる。
実験によると、α= 14 mm、サイドブロック3の
仮Qt=12mm、管CのiI:l:径(通路径)1.
)=IOmI11に設定したとき、第4図に示すように
、脈動を大幅に減衰させることができた。特に中速域に
おいて顕著に低減される。ここに第8図は従来例の曲線
図であり、第4図は本実施例の曲線図である。
また、従来の圧縮機を車載した場合に生ずる周波数30
0〜80011z(7)振動は、aとDとを6≧Q/D
≧1.2 となるように設定すれば、減衰する。
−L述の実施例においては、冷媒流路21aが1つの場
合について述べたが、これに代え、第6図(a)〜(c
)に示すように、冷媒流路21 aが例えば2〜4個に
なるように通路21内を仕切るようにしてもよい。この
ようにすることにより、サイドブロック3の板厚を増大
させずに振動減衰効果を得ることができる。
このことは次の説明により裏付けられる。
通常、工学的に扱う流体は乱流であるが、より層流に近
づけた方が脈動を抑制できる。入口から完全に層流状態
になるまでの管の距#t (X)を層流助走距離と呼ぶ
X/D≧0.065 Re 但し、Dは管の直径、Reはレイノルズ数である。
すなわち、脈動の抑制はXが「)の何倍にする必要があ
るかにより決定される。
Re=l〕IJρ/μ fμし、旧ま断面甲均速度、ρは流体の密度、71は粘
性係数である。
したがって、管内を冷媒流路21aが複数になるように
2以」−ユに仕切ってb[?eの」二Mを抑えることが
できる。結果的にDを小さくすることにより、Xを短か
くすることができる。
このことは通路21内を2以」二に仕切って、冷媒ガス
の脈動、乱流をより小さく抑えることになる。
なお、第1図の実施例においては、通路21の両開り丁
が互いに対向している場合について述べたが、これに代
え、第5図に示すように、凸部31)の周壁部に孔23
を設けて、冷媒ガスをシャフト7に対して直角方向に吐
出させるような摺造にしても、第1図の実施例の場合と
同様の作用効果を得ることができる。
」二連の各実施例において本発明をベーン型圧縮機に適
用した場合について述べたが、斜板弐川縮機等の池の圧
縮機に適用してもよい。
(発明の効果) 以上説明したように本邦す1の圧縮機によれば、冷媒が
圧縮される圧縮室と、圧縮された冷媒が流入する吐出室
と、0:i記圧縮室から吐出した冷媒を1);i記吐出
室内に導く通路とを備えている圧縮機において、前記通
路の通路長が通路径よりも長いので、前記通路を冷媒が
通過するとき、その振動周波数が低くなり、冷媒の脈動
が減衰する。
したがって、吐出室内に冷媒が流入したとき、池のり(
両部品の共振を誘発する振動が生じず、車室内の騒音を
大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本邦1!11の一実施例に係るベーン型圧縮機
を示す縦断面図、第2図は第1図のII −II線矢視
断面図、第3図は振動波形を示す波形図、第4図は本実
施例のベーン型圧縮機の振動特性を示す曲線図、第5図
は池の実施例を示す一部拡大縦断面図、第6図は第1図
及び第5図の実施例以外の実施例を示す通路の拡大横断
面図、第7図は従来のベーン型圧縮機を示す縦断面図、
第8図は従来のベーン型圧縮機の振動特性を示す曲P1
.図である。 10・・・吐出室、 12・・・圧縮室、 21・・・通路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. 冷媒が圧縮される圧縮室と、圧縮された冷媒が流
    入する吐出室と、前記圧縮室から吐出した冷媒を前記吐
    出室内に導く通路とを備えている圧縮機において、前記
    通路の通路長が通路径よりも長いことを特徴とする圧縮
    機。
JP1077300A 1989-03-29 1989-03-29 圧縮機 Pending JPH02256889A (ja)

Priority Applications (4)

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JP1077300A JPH02256889A (ja) 1989-03-29 1989-03-29 圧縮機
KR1019900002041A KR930008350B1 (ko) 1989-03-29 1990-02-20 압축기
US07/486,000 US5046935A (en) 1989-03-29 1990-02-27 Compressor with reduced vibrations
DE4007749A DE4007749A1 (de) 1989-03-29 1990-03-12 Verdichter, insbesondere fluegelzellenverdichter

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