JPH0225780Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225780Y2 JPH0225780Y2 JP1985126588U JP12658885U JPH0225780Y2 JP H0225780 Y2 JPH0225780 Y2 JP H0225780Y2 JP 1985126588 U JP1985126588 U JP 1985126588U JP 12658885 U JP12658885 U JP 12658885U JP H0225780 Y2 JPH0225780 Y2 JP H0225780Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- materials
- hopper
- pipe
- vibrating trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、貯層ホツパーに、粉体等材料が間け
つ的に送入補給され、このホツパー内から振動ト
ラフで計量機等次工程に排出する場合、簡単で、
しかもバルブを使用せずに確実に粉体等材料のこ
ぼれを防止する装置に関する。
つ的に送入補給され、このホツパー内から振動ト
ラフで計量機等次工程に排出する場合、簡単で、
しかもバルブを使用せずに確実に粉体等材料のこ
ぼれを防止する装置に関する。
［従来技術］
従来、この種の装置を第４図を基に説明する。
同図で１は粉体等材料を貯層する為のホツパー、
４はホツパー内から次工程に粉体等材料を排出す
るための振動トラフ、６は振動トラフ４を振動さ
せるための振動機、７は防振部材、９は振動トラ
フ４の排出口、Ｂはホツパー１の排出口を開閉す
るためのバルブである。また、ホツパー１内には
図示しない輸送手段により粉体等材料が輸送され
る。
同図で１は粉体等材料を貯層する為のホツパー、
４はホツパー内から次工程に粉体等材料を排出す
るための振動トラフ、６は振動トラフ４を振動さ
せるための振動機、７は防振部材、９は振動トラ
フ４の排出口、Ｂはホツパー１の排出口を開閉す
るためのバルブである。また、ホツパー１内には
図示しない輸送手段により粉体等材料が輸送され
る。
この構成において、ホツパー１への粉体等材料
送入時は、ホツパー排出口に設けたバルブＢを閉
じて粉体等材料のこぼれを防止し、粉体等材料排
出時は、バルブＢを開にしていたのが実情であつ
た。
送入時は、ホツパー排出口に設けたバルブＢを閉
じて粉体等材料のこぼれを防止し、粉体等材料排
出時は、バルブＢを開にしていたのが実情であつ
た。
［考案が解決しようとする課題］
しかし、この従来型では、バルブ操作が面倒で
あり、また、間けつ的な粉体等材料送入時等に当
該材料のこぼれを確実に防止することができない
等の欠点があつた。
あり、また、間けつ的な粉体等材料送入時等に当
該材料のこぼれを確実に防止することができない
等の欠点があつた。
［課題を解決する手段］
本考案は上記に鑑み、ホツパーから振動トラフ
に粉体等材料を間けつ的に送入する為の輸送装置
で間けつ的に送入する場合、ホツパーの排出口に
バルブやロータリーバルブ等を使用することな
く、ホツパーと振動トラフ等の構成はそのまま
で、ホツパーの排出口周円に嵌着するパイプ状部
材を昇降させることにより、材料のこぼれを少な
くすることができる装置を提供することを目的と
する。
に粉体等材料を間けつ的に送入する為の輸送装置
で間けつ的に送入する場合、ホツパーの排出口に
バルブやロータリーバルブ等を使用することな
く、ホツパーと振動トラフ等の構成はそのまま
で、ホツパーの排出口周円に嵌着するパイプ状部
材を昇降させることにより、材料のこぼれを少な
くすることができる装置を提供することを目的と
する。
［作用］
ホツパーの排出口周円に設けるパイプ状部材を
粉体等材料の処理状態に合せて昇降させることに
より、確実に粉体等材料のこぼれを防止できる。
粉体等材料の処理状態に合せて昇降させることに
より、確実に粉体等材料のこぼれを防止できる。
［実施例］
本考案の実施例を第１図から第３図に示す。こ
れらの図において、１はホツパー、３はホツパー
１の排出口周円に設けられた粉体等材料のこぼれ
防止用のパイプ状部材、２はパイプ状部材３を昇
降させるためのリニアアクチユエータ、４はホツ
パー１から排出された粉体等材料を次工程に搬送
するための振動トラフ、５は振動トラフ４の取付
部材、６は振動トラフ４を振動させるための振動
機、７は防振部材、８はホツパー３の排出口、９
は振動トラフ４の排出口、１０はトラフの蓋であ
る。また、ホツパー１内には図示しない輸送手段
により間けつ的に粉体等材料が輸送される。
れらの図において、１はホツパー、３はホツパー
１の排出口周円に設けられた粉体等材料のこぼれ
防止用のパイプ状部材、２はパイプ状部材３を昇
降させるためのリニアアクチユエータ、４はホツ
パー１から排出された粉体等材料を次工程に搬送
するための振動トラフ、５は振動トラフ４の取付
部材、６は振動トラフ４を振動させるための振動
機、７は防振部材、８はホツパー３の排出口、９
は振動トラフ４の排出口、１０はトラフの蓋であ
る。また、ホツパー１内には図示しない輸送手段
により間けつ的に粉体等材料が輸送される。
この構成において、間けつ的に粉体等材料を次
工程に切出す期間の内ホツパー１内に粉体等材料
を送入する期間は、パイプ状部材３をリニアアク
チユエータ２により第３図に示すように下降さ
せ、パイプ状部材３の先端と振動トラフ４の底部
の隙間を小さくして、粉体等材料のこぼれを防
ぐ。
工程に切出す期間の内ホツパー１内に粉体等材料
を送入する期間は、パイプ状部材３をリニアアク
チユエータ２により第３図に示すように下降さ
せ、パイプ状部材３の先端と振動トラフ４の底部
の隙間を小さくして、粉体等材料のこぼれを防
ぐ。
一方、それ以外に期間、即ち粉体等材料を間け
つ的に次工程へ供給する期間の内ホツパー１への
粉体等材料送入停止期間と粉体等材料の連続切り
出しに入つたら、パイプ状部材３をリニアアクチ
ユエータ２により第２図に示すように上昇させ、
パイプ状部材３の先端と振動トラフ４の底部の隙
間を大きくして、搬送の円滑化を図る。
つ的に次工程へ供給する期間の内ホツパー１への
粉体等材料送入停止期間と粉体等材料の連続切り
出しに入つたら、パイプ状部材３をリニアアクチ
ユエータ２により第２図に示すように上昇させ、
パイプ状部材３の先端と振動トラフ４の底部の隙
間を大きくして、搬送の円滑化を図る。
ここで、ホツパー１への粉体等材料の送入はホ
ツパー１内の粉体等材料の貯層のレベルと、次工
程に排出する粉体等材料の量との関係で行われ、
ホツパー１への粉体等材料の送入停止はホツパー
１内の材料の満レベルによる。また、粉体等材料
の送入時の塵あい防止には更にフレキシブル防塵
装置を設ければよい。
ツパー１内の粉体等材料の貯層のレベルと、次工
程に排出する粉体等材料の量との関係で行われ、
ホツパー１への粉体等材料の送入停止はホツパー
１内の材料の満レベルによる。また、粉体等材料
の送入時の塵あい防止には更にフレキシブル防塵
装置を設ければよい。
［考案の効果］
以上のような本考案によれば、排出口周円に設
けられた粉体等材料のこぼれ防止用のパイプ状部
材をリニアアクチユエータ等で昇降させて、ホツ
パー排出口と振動トラフ底部の隙間を開閉するこ
とにより、容易にしかもバルブを使用することな
く、粉体等材料を間けつ的に次工程へ供給する期
間の内ホツパー１への粉体等材料送入期間の粉体
等材料のこぼれを確実に防止すると供に、それ以
外の期間の振動トラフ内での粉体等材料搬送時の
円滑化を図ることができるという著しい効果を有
するものである。
けられた粉体等材料のこぼれ防止用のパイプ状部
材をリニアアクチユエータ等で昇降させて、ホツ
パー排出口と振動トラフ底部の隙間を開閉するこ
とにより、容易にしかもバルブを使用することな
く、粉体等材料を間けつ的に次工程へ供給する期
間の内ホツパー１への粉体等材料送入期間の粉体
等材料のこぼれを確実に防止すると供に、それ以
外の期間の振動トラフ内での粉体等材料搬送時の
円滑化を図ることができるという著しい効果を有
するものである。
第１図は本考案の外部全容を示す構成略図、第
２図は本考案野隙間を間にした状態を示す第１図
示のＸ−X′断面図、第３図は本考案の隙間を閉
にした状態を示す第１図示のＸ−X′断面図、第
４図は従来型の構成略図である。 １……ホツパー、２……リニアアクチユエー
タ、３……パイプ状部材、４……振動トラフ、８
……ホツパーの排出口。
２図は本考案野隙間を間にした状態を示す第１図
示のＸ−X′断面図、第３図は本考案の隙間を閉
にした状態を示す第１図示のＸ−X′断面図、第
４図は従来型の構成略図である。 １……ホツパー、２……リニアアクチユエー
タ、３……パイプ状部材、４……振動トラフ、８
……ホツパーの排出口。
Claims (1)
- 粉体等材料を貯層するホツパーと、粉体等材料
を上記ホツパーに送入する輸送手段と、上記ホツ
パーから粉体等材料を次工程へ排出するための振
動トラフから成る装置において、ホツパー排出口
周円に嵌着するパイプ状部材と、当該パイプ状部
材の昇降手段とからなり、粉体等材料の間けつ的
な次工程への切出期間の内ホツパーへの粉体等材
料の送入期間は上記パイプ部材を上記昇降手段に
より下降させて上記パイプ部材と上記振動トラフ
の低部との隙間を狭くして粉体等材料のこぼれを
防止し、上記送入期間以外の期間は上記パイプ部
材を上記昇降手段により上昇させて上記パイプ部
材と上記振動トラフの低部との隙間を大きくして
上記トラフ内での粉体等材料の搬送の円滑を期す
ようにしたことを特徴とするホツパー排出口にお
ける粉体等材料のこぼれ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985126588U JPH0225780Y2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985126588U JPH0225780Y2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234531U JPS6234531U (ja) | 1987-02-28 |
| JPH0225780Y2 true JPH0225780Y2 (ja) | 1990-07-16 |
Family
ID=31020531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985126588U Expired JPH0225780Y2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225780Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH072507Y2 (ja) * | 1990-06-29 | 1995-01-25 | 大八化学工業株式会社 | 粉体コンテナの粉体排出用接合継手 |
| JP7102244B2 (ja) * | 2018-06-21 | 2022-07-19 | 花王株式会社 | 粉粒体散布装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511860U (ja) * | 1978-07-09 | 1980-01-25 | ||
| JPS58123830U (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-23 | 太陽産業株式会社 | 粉体供給用振動フイ−ダ |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP1985126588U patent/JPH0225780Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234531U (ja) | 1987-02-28 |
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