JPH0226039Y2 - - Google Patents

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JPH0226039Y2
JPH0226039Y2 JP15110183U JP15110183U JPH0226039Y2 JP H0226039 Y2 JPH0226039 Y2 JP H0226039Y2 JP 15110183 U JP15110183 U JP 15110183U JP 15110183 U JP15110183 U JP 15110183U JP H0226039 Y2 JPH0226039 Y2 JP H0226039Y2
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JP
Japan
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main body
weighing device
raw material
device main
weighing
Prior art date
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JP15110183U
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JPS6059124U (ja
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  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は計重装置に関するものである。
従来、例えば数種類の粉体あるいは粉体等の原
料を所定量づつ混合し、所定の加工工程を経て製
品化するような場合、輸送容器に収納して工場内
に搬送した原料を、種類別に一旦計重ホツパーに
全量投入し、別の容器にこれら計重ホツパーから
各々の原料を所定量づつ投入するという工程が必
要であつた。しかしながら、このような従来方式
では、輸送容器内の原料を一旦計重ホツパーに投
入し、別の容器で各計重ホツパーから所定量づつ
の原料を受け取らねばならず、作業が非常に面倒
であつた。
そこで本考案の考案者らは、輸送容器自体を工
場内の搬送ラインに乗せ、輸送容器から直接混練
機等に所定量の原料を供給し、空になつた輸送容
器を自動的に洗浄し、これを原料の輸送あるいは
混合原料の搬送等に適宜使用するといつた循環シ
ステムを開発した。このようなシステムにおいて
は、原料の重量を輸送容器ごとに計重しつつ原料
を排出できる計重装置が必要となる。
本考案は上記の点に鑑み、原料が収納された輸
送容器の重量を計重しつつ、輸送容器内の原料を
例えば混練機等に所定量供給できる計重装置を提
供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本考案の計重装置
は、底面に開閉可能な排出口を有する輸送容器が
上面に載置されてその重量を計重する計重装置本
体と、この計重装置本体を上下方向に貫通する排
出孔と、前記計重装置本体上に固設されて前記輸
送容器の排出口と前記計重装置本体の排出孔とを
連通させる筒状の原料案内装置と、前記計重装置
本体の下方に位置して前記排出孔に連通しかつ計
重装置本体の負荷となる切り出し装置とを備えた
構成である。
かかる構成によれば、輸送容器を計重装置本体
に載置し、輸送容器の排出口を開くと、原料は排
出口から原料案内装置及び排出孔を通つて切り出
し装置内に落下するので、切り出し装置を駆動す
ることにより、計重を行いながら原料を例えば混
練機等に所定量供給できる。
以下、本考案の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。
第1図及び第2図において、1は計重装置、2
は輸送容器であり、前記計重装置1の矩形板状の
計重装置本体3には、その中央部を上下方向に貫
通する断面円形の排出孔4が形成されている。ま
た前記計重装置本体3の上面には、前記排出孔4
と同心状でかつ略同径の原料案内装置5が設置さ
れていると共に、前記輸送容器2の脚6に対向し
て輸送容器2の位置を規制する平面視略L字状の
規制部材7が各コーナー部に突設されている。前
記輸送容器2の下面には、原料を排出するための
排出口8が中央部に形成されていると共に、この
排出口8を開閉するバタフライ弁9を装着した短
管10が固着されている。また前記輸送容器2の
内部には、原料を前記排出口8に導くための傾斜
壁11が固設されていると共に、原料を前記排出
口8から円滑に排出するための一対のスクリユー
オーガ12が設置されている。さらに前記輸送容
器2の上面には、取外し可能な蓋13が中央部に
設置されていると共に、輸送容器2を複数段に積
み重ねる場合を考慮して、上側の輸送容器下面の
脚6を位置規制する平面視略L字状の規制体14
が各コーナー部に突設されている。15は原料を
図外の混練機等に供給するための切り出し装置と
してのスクリユーフイーダで、スクリユー16を
覆う本体ケーシング17の一端部に接続された円
筒状の入口側ケーシング18は、前記排出孔4を
貫通して上端部が前記計重装置本体3の上面に固
着されており、計重装置本体3の負荷となつてい
る。前記本体ケーシング17の他端部に接続され
た出口側ケーシング19の下端は、例えば図外の
混練機に接続されている。なお前記原料案内装置
5は、単なる筒状体であつてもよく、また蛇腹状
のものであつてもよく、さらには昇降筒部分と固
定筒部分とからなるものであつてもよい。
次に動作を説明する。先ず原料を収納した輸送
容器2を計重装置本体3上に載置する。これによ
り、輸送容器2とその内部の原料ならびにスクリ
ユーフイーダ15とその内部に残つている原料と
の重量が計重装置本体3により計重される。この
計重手段は従来周知の種々の方式を用いることが
でき、本考案の要旨とは直接関係しないので、そ
の説明は省略する。次にバタフライ弁9を開く
と、輸送容器2内の原料は、排出口8から短管1
0及び原料案内装置5内を通つて排出孔4に至
り、排出孔4からスクリユーフイーダ15の入口
側ケーシング18を通つて本体ケーシング17に
入る。そしてスクリユーフイーダ15により搬送
され、出口側ケーシング19から図外の混練機に
連続的に供給される。計重装置本体3による計重
値は、原料の排出量に応じて連続的に減少するの
で、最初の計重値と比較することにより、排出し
た原料の量がわかる。したがつて、排出量が所定
量に達したときに、スクリユーフイーダ15を停
止させ、バタフライ弁9を閉じる。
なお上記実施例においては、切り出し装置とし
てスクリユーフイーダ15を用いた例について説
明したが、切り出し装置としては他の種々の搬送
装置を用いることができる。
以上説明したように本考案によれば、輸送容器
の排出口を開くと、原料は原料案内装置内及び排
出孔を通つて切り出し装置内に落下するので、切
り出し装置を駆動することにより、計重を行いな
がら、所定量の原料を例えば混練機等に供給でき
る。また切り出し装置を可変速度で駆動すること
により、原料を連続的にかつ単位時間毎に一定量
づつ供給できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は計重
装置に輸送容器を載置した状態の正面図、第2図
は同側面図である。 1……計重装置、2……輸送容器、3……計重
装置本体、4……排出孔、5……原料案内装置、
8……排出口、9……バタフライ弁、15……ス
クリユーフイーダ、16……スクリユー、17…
…本体ケーシング、18……入口側ケーシング、
19……出口側ケーシング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 底面に開閉可能な排出口を有する輸送容器が上
    面に載置されてその重量を計重する計重装置本体
    と、この計重装置本体を上下方向に貫通する排出
    孔と、前記計重装置本体上に固設されて前記輸送
    容器の排出口と前記計重装置本体の排出孔とを連
    通させる筒状の原料案内装置と、前記計重装置本
    体の下方に位置して前記排出孔に連通しかつ計重
    装置本体の負荷となる切り出し装置とを備えた計
    重装置。
JP15110183U 1983-09-28 1983-09-28 計重装置 Granted JPS6059124U (ja)

Priority Applications (1)

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JP15110183U JPS6059124U (ja) 1983-09-28 1983-09-28 計重装置

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JP15110183U JPS6059124U (ja) 1983-09-28 1983-09-28 計重装置

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Publication Number Publication Date
JPS6059124U JPS6059124U (ja) 1985-04-24
JPH0226039Y2 true JPH0226039Y2 (ja) 1990-07-17

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JP15110183U Granted JPS6059124U (ja) 1983-09-28 1983-09-28 計重装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2500232B2 (ja) * 1987-06-08 1996-05-29 日本碍子 株式会社 原料相互の汚染を防止した計量配合装置
JPH0511471Y2 (ja) * 1987-11-20 1993-03-22

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JPS6059124U (ja) 1985-04-24

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