JPH02258094A - パレット清掃装置 - Google Patents
パレット清掃装置Info
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- JPH02258094A JPH02258094A JP1076830A JP7683089A JPH02258094A JP H02258094 A JPH02258094 A JP H02258094A JP 1076830 A JP1076830 A JP 1076830A JP 7683089 A JP7683089 A JP 7683089A JP H02258094 A JPH02258094 A JP H02258094A
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- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はパレット清掃装置に関し、更に詳細にはパレッ
トの上面および下面を同時に清掃する装置に関する。
トの上面および下面を同時に清掃する装置に関する。
(従来の技術)
フォークリフトを使用して荷役作業をするときにパレッ
トが用いられることは周知である。パレットは多くの場
合その不使用時には野積みされている。このように野積
みされていたパレットは、雨やほこりにさらされ、その
ためこれを直接使用すると、荷の外側の梱包用段ボール
が水に濡れたり、塵埃が付着したりするなどして破損又
は汚れの原因となる。従って、荷外装箱の破損又は汚染
防止或は衛生管理の面から野積みされていたパレットを
使用する前には予めブラシ掛けをし又はぞうきん掛けを
して当該パレットの上面および下面を清掃している。こ
のようなパレットの清掃は、従来、すべて人手によって
行なわれていた。
トが用いられることは周知である。パレットは多くの場
合その不使用時には野積みされている。このように野積
みされていたパレットは、雨やほこりにさらされ、その
ためこれを直接使用すると、荷の外側の梱包用段ボール
が水に濡れたり、塵埃が付着したりするなどして破損又
は汚れの原因となる。従って、荷外装箱の破損又は汚染
防止或は衛生管理の面から野積みされていたパレットを
使用する前には予めブラシ掛けをし又はぞうきん掛けを
して当該パレットの上面および下面を清掃している。こ
のようなパレットの清掃は、従来、すべて人手によって
行なわれていた。
(発明が解決しようとする課題)
上述したように従来ではパレットの清掃をすべて人が行
なっていたため、多くの人手を必要とする上、その作業
者の確保自体が困難であり、しかも清掃が不充分である
場合もあるなど、経済的又は労力的にも問題があり、更
に清掃の完全性の上で信頬性に欠ける、という問題があ
った。
なっていたため、多くの人手を必要とする上、その作業
者の確保自体が困難であり、しかも清掃が不充分である
場合もあるなど、経済的又は労力的にも問題があり、更
に清掃の完全性の上で信頬性に欠ける、という問題があ
った。
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するために
なされたもので、水に濡れ又は塵埃の付着したパレット
を短時間に機械的に清掃する装置を提供することにある
。
なされたもので、水に濡れ又は塵埃の付着したパレット
を短時間に機械的に清掃する装置を提供することにある
。
(tJMを解決するための手段)
本発明のパレット清掃装置は、駆動搬送機構を具備する
パレット移動経路と、該パレット移動経路の上部又は下
部の少なくともいずれか一方に位置し、該パレット移動
経路を進行してくるパレットに付着した水、塵埃を除去
するブラシと、前記ブラシよりパレット進行方向後方で
前記パレット移動経路の上部および下部に配置され、前
記パレットの上下両面を拭き取る一対の拭いローラとを
含んで構成されている。
パレット移動経路と、該パレット移動経路の上部又は下
部の少なくともいずれか一方に位置し、該パレット移動
経路を進行してくるパレットに付着した水、塵埃を除去
するブラシと、前記ブラシよりパレット進行方向後方で
前記パレット移動経路の上部および下部に配置され、前
記パレットの上下両面を拭き取る一対の拭いローラとを
含んで構成されている。
(作 用)
本発明のパレット清掃装置によると、パレットを搬送ロ
ーラ、搬送チェーン、搬送ベルトなどの駆動搬送機構を
具備するパレット移動経路上に配置し、当該パレット清
掃装置内を移動させる。そのパレットは最初にブラシが
その上面又は下面を摺接するようにその直下および/ま
たは直上を移動し、パレットに付着した水や塵埃がブラ
シにより掃き出されて除去される。このようにして水や
塵埃が除去されたパレットは、その後パレッ)1動経路
を移動中に一対の拭いローラ間を通過し、上面および下
面が拭きとられる。
ーラ、搬送チェーン、搬送ベルトなどの駆動搬送機構を
具備するパレット移動経路上に配置し、当該パレット清
掃装置内を移動させる。そのパレットは最初にブラシが
その上面又は下面を摺接するようにその直下および/ま
たは直上を移動し、パレットに付着した水や塵埃がブラ
シにより掃き出されて除去される。このようにして水や
塵埃が除去されたパレットは、その後パレッ)1動経路
を移動中に一対の拭いローラ間を通過し、上面および下
面が拭きとられる。
(実施例)
以下、本発明のパレット清掃装置を添付図面に示された
実施例について更に詳細に説明する。
実施例について更に詳細に説明する。
第1図ないし第4図には本発明の一実施例に係るパレッ
ト清掃袋ff1oが示されている。この実施例のパレッ
ト清掃装置10は、多数の搬送ローラ11を配列して構
成されたパレット移動経路12を含む、このパレット移
動経路12におけるパレット供給側の上部および下部に
は第2図に示されるようなロールブラシ13が配置され
ている。各ロールブラシ13は、パレット移動経路12
上を移動するパレット14の上面14aおよび下面14
bに摺接し得る高さ位置に固定されている。
ト清掃袋ff1oが示されている。この実施例のパレッ
ト清掃装置10は、多数の搬送ローラ11を配列して構
成されたパレット移動経路12を含む、このパレット移
動経路12におけるパレット供給側の上部および下部に
は第2図に示されるようなロールブラシ13が配置され
ている。各ロールブラシ13は、パレット移動経路12
上を移動するパレット14の上面14aおよび下面14
bに摺接し得る高さ位置に固定されている。
各ロールブラシ13は、その幅を第2図に示される如く
パレット14の幅にほぼ等しくさせて1個のみ設置して
もよいが、好ましくは幅の狭いものを2〜4個並設する
か又は千鳥状に配置してもよい、これにより、パレット
14の上面14aおよび下面14bに付着していた水や
塵埃がパレット14の移動に伴って掃き出される。
パレット14の幅にほぼ等しくさせて1個のみ設置して
もよいが、好ましくは幅の狭いものを2〜4個並設する
か又は千鳥状に配置してもよい、これにより、パレット
14の上面14aおよび下面14bに付着していた水や
塵埃がパレット14の移動に伴って掃き出される。
各ロールブラシ13の線材の材料として、ナイロン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が使
用できる。また、この材料や径、長さ等やブラシの回転
速度等は、汚れを完全に落し得てしかもパレット14自
体や印刷面には影響を与えないように選択する必要があ
る。そのための条件は、パレット14の材料等によって
異なるもので、各種のブラシを用意して洗浄すべきパレ
ット14によって交換使用することが望ましい。
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が使
用できる。また、この材料や径、長さ等やブラシの回転
速度等は、汚れを完全に落し得てしかもパレット14自
体や印刷面には影響を与えないように選択する必要があ
る。そのための条件は、パレット14の材料等によって
異なるもので、各種のブラシを用意して洗浄すべきパレ
ット14によって交換使用することが望ましい。
例えばパレット14がポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン系プラスチックの場合に好ましい条件
は、ブラシ13の線材はナイロン、線材の線径は0.5
〜1.5 w+ 、線材の長さは40〜1501Iff
l、ブラシの外径は100〜200m、線材の密度は密
接捲又はピッチ間隔10〜30mmのピッチ捲、ブラシ
回転数200〜700回/分、ブラシ13とパレット1
4の相対速度2〜25m/分、ブラシ線材とパレット1
4との接触長さ5〜30mである。ロールブラシ13の
回転方向は第1図に図示した矢印方向とする。
のポリオレフィン系プラスチックの場合に好ましい条件
は、ブラシ13の線材はナイロン、線材の線径は0.5
〜1.5 w+ 、線材の長さは40〜1501Iff
l、ブラシの外径は100〜200m、線材の密度は密
接捲又はピッチ間隔10〜30mmのピッチ捲、ブラシ
回転数200〜700回/分、ブラシ13とパレット1
4の相対速度2〜25m/分、ブラシ線材とパレット1
4との接触長さ5〜30mである。ロールブラシ13の
回転方向は第1図に図示した矢印方向とする。
更に、このパレット清掃装置10は、前述した各ロール
ブラシ13よりパレット進行方向後方においてパレット
移動経路12の上部および下部に配置された一対の拭い
ローラ19,20を備えている。上部および下部の拭い
ローラ19,20は、それぞれ金属製筒状体の外周面に
スポンジ、軟質ウレタンフオームなどの吸水性材料19
a。
ブラシ13よりパレット進行方向後方においてパレット
移動経路12の上部および下部に配置された一対の拭い
ローラ19,20を備えている。上部および下部の拭い
ローラ19,20は、それぞれ金属製筒状体の外周面に
スポンジ、軟質ウレタンフオームなどの吸水性材料19
a。
20aを装着して構成され、そのウレタンフオーム19
a、20aが移動してくるパレット14の上面14aお
よび下面14bに圧接する位置に配置されている。
a、20aが移動してくるパレット14の上面14aお
よび下面14bに圧接する位置に配置されている。
上部の拭いローラ19は、一端が架台21に設けられた
軸受22によって回転可能に支持されたアーム23の他
端にその両端を回転可能に取付けて支持され、該アーム
23は該アーム23に対しテ拭いローラ19を支持する
軸にピストンロッド24aを連結したエアーシリンダ装
W24(第1図において後述する後方の拭いローラ19
についてのみ図示)によって約1/4周程度回動可能と
されている。すなわち、上部の拭いローラ19がパレッ
ト14に圧接する位置ではアーム23は第1図に示され
るように水平になりており、従って、このアーム23が
エアーシリンダ装置i!24によって回動させられると
、拭いローラ19は矢印25で示されるようにパレット
圧接位置よりも上方へ持ち上げられる。この上方に持ち
上げられた拭いローラ19の位置を便宜的に洗浄位置と
称す、この洗浄位置には拭いローラ19に散水する散水
管26が配置され、且つ拭いローラの下側には該拭いロ
ーラ19のウレタンフオーム19aに含んだ水を絞り出
すため硬質ゴム又は金属など硬い材料からなる押圧ロー
ラ27が両端をアーム28により回転可能に支持され、
且つ該アーム28も押圧ローラ27が拭いローラ19に
対して離隔接近するようにエアーシリンダ装置29のピ
ストンロッド29aに連結されている。そして、この押
圧ローラ27の更に下側には該押圧ローラ27によって
拭いローラ19のウレタンフオーム19aから絞り出さ
れた水を受けて当該パレット清掃装置1゜の外へ排出す
る水受は皿30が配置されている。
軸受22によって回転可能に支持されたアーム23の他
端にその両端を回転可能に取付けて支持され、該アーム
23は該アーム23に対しテ拭いローラ19を支持する
軸にピストンロッド24aを連結したエアーシリンダ装
W24(第1図において後述する後方の拭いローラ19
についてのみ図示)によって約1/4周程度回動可能と
されている。すなわち、上部の拭いローラ19がパレッ
ト14に圧接する位置ではアーム23は第1図に示され
るように水平になりており、従って、このアーム23が
エアーシリンダ装置i!24によって回動させられると
、拭いローラ19は矢印25で示されるようにパレット
圧接位置よりも上方へ持ち上げられる。この上方に持ち
上げられた拭いローラ19の位置を便宜的に洗浄位置と
称す、この洗浄位置には拭いローラ19に散水する散水
管26が配置され、且つ拭いローラの下側には該拭いロ
ーラ19のウレタンフオーム19aに含んだ水を絞り出
すため硬質ゴム又は金属など硬い材料からなる押圧ロー
ラ27が両端をアーム28により回転可能に支持され、
且つ該アーム28も押圧ローラ27が拭いローラ19に
対して離隔接近するようにエアーシリンダ装置29のピ
ストンロッド29aに連結されている。そして、この押
圧ローラ27の更に下側には該押圧ローラ27によって
拭いローラ19のウレタンフオーム19aから絞り出さ
れた水を受けて当該パレット清掃装置1゜の外へ排出す
る水受は皿30が配置されている。
他方、下部の拭いローラ20は、当該パレット清掃装置
10の架台21に両端を回転可能に支持されており、従
って、その位置から移動することはない、そして、この
位置において上部の拭いローラ19の洗浄位置に設けら
れていたと同し散水管26、押圧ローラ27、水受は皿
30が配置されている。これら各拭いローラ19,20
は、第1図、第3図および第4図に示されるように、本
装置10の底部に配置したモータ31における出力軸の
回転がチェーン32およびギヤ33などを介して各拭い
ローラ19.20を支持する軸に伝達されて回転される
。
10の架台21に両端を回転可能に支持されており、従
って、その位置から移動することはない、そして、この
位置において上部の拭いローラ19の洗浄位置に設けら
れていたと同し散水管26、押圧ローラ27、水受は皿
30が配置されている。これら各拭いローラ19,20
は、第1図、第3図および第4図に示されるように、本
装置10の底部に配置したモータ31における出力軸の
回転がチェーン32およびギヤ33などを介して各拭い
ローラ19.20を支持する軸に伝達されて回転される
。
このような一対の拭いローラ19,20はパレット移動
経路12のパレット進行方向後方に更にもう一対設けら
れ、これに伴って上部の拭いローラ19のための洗浄位
置および下部の拭いローラ20の位置にはまったく同じ
散水管26、押圧ローラ27および水受は皿30が配置
されている。
経路12のパレット進行方向後方に更にもう一対設けら
れ、これに伴って上部の拭いローラ19のための洗浄位
置および下部の拭いローラ20の位置にはまったく同じ
散水管26、押圧ローラ27および水受は皿30が配置
されている。
なお、本パレット清掃装置10は全体がカバー34で囲
まれている。
まれている。
次に、この実施例のパレット清掃装置10の動作を説明
する。
する。
例えば、野積みされて雨や塵埃にさらされていたパレッ
ト14が搬送ローラ11上に載せられてパレット移動経
路12を移動される。このときのパレット14への移動
力の付与は多数の搬送ローラ11の一部を駆動ローラと
することにより可能となる。パレット14は最初に上下
に配置されたロールブラシ13の間を通過し、そのW、
該ロールブラシ13がパレット14の上面14aおよび
下面14bに摺接し、該ロールブラシ13の回転および
パレット14の移動に相俟って該パレット14に付着し
ている水や塵埃を掃き出す、その後、パレット14は上
下で一対の払いローラ19゜20間を通り、その際各拭
いローラ19,20の外周部を構成している軟質ウレタ
ンフオーム19a、20aがパレット14の上面14a
および下面14bに圧接し、且つ回転しながら該パレッ
ト14の上面14aおよび下面14bを拭き取る。パレ
ット14の上下面14a、14bを拭き取った後、拭い
ローラ19,20は洗浄位置に戻り、吸水した水を抑圧
ローラ27で絞り、次のパレット14が進行して(るま
で待機する。この絞り操作はパレット1個毎に毎回必ず
実施するような必要はなく、パレットの水濡れ状態に応
じて適宜に変更することができる。そして、更にパレッ
ト14は、その進行方向後方に配置されたもう一対の拭
いローラ19,20間を通過して再度その上面14aお
よび下面14bが拭き取られ、そして、当該パレット清
掃装置10から排出される。
ト14が搬送ローラ11上に載せられてパレット移動経
路12を移動される。このときのパレット14への移動
力の付与は多数の搬送ローラ11の一部を駆動ローラと
することにより可能となる。パレット14は最初に上下
に配置されたロールブラシ13の間を通過し、そのW、
該ロールブラシ13がパレット14の上面14aおよび
下面14bに摺接し、該ロールブラシ13の回転および
パレット14の移動に相俟って該パレット14に付着し
ている水や塵埃を掃き出す、その後、パレット14は上
下で一対の払いローラ19゜20間を通り、その際各拭
いローラ19,20の外周部を構成している軟質ウレタ
ンフオーム19a、20aがパレット14の上面14a
および下面14bに圧接し、且つ回転しながら該パレッ
ト14の上面14aおよび下面14bを拭き取る。パレ
ット14の上下面14a、14bを拭き取った後、拭い
ローラ19,20は洗浄位置に戻り、吸水した水を抑圧
ローラ27で絞り、次のパレット14が進行して(るま
で待機する。この絞り操作はパレット1個毎に毎回必ず
実施するような必要はなく、パレットの水濡れ状態に応
じて適宜に変更することができる。そして、更にパレッ
ト14は、その進行方向後方に配置されたもう一対の拭
いローラ19,20間を通過して再度その上面14aお
よび下面14bが拭き取られ、そして、当該パレット清
掃装置10から排出される。
この実施例で一対の拭いローラ19,20を二対即ち2
&Il配置したのはパレット14の上面14aおよび下
面14bの拭き取りに万全を期するためであり、かなら
ずしも2Allを必要としない。
&Il配置したのはパレット14の上面14aおよび下
面14bの拭き取りに万全を期するためであり、かなら
ずしも2Allを必要としない。
しかし、パレット14を隙間なく連続的に搬送するよう
な場合は、2対の拭いローラ(前方および後方の拭いロ
ーラ)を交互に拭きとり位置と洗浄位置にセットして連
続的且つ効率的に運転することができる。
な場合は、2対の拭いローラ(前方および後方の拭いロ
ーラ)を交互に拭きとり位置と洗浄位置にセットして連
続的且つ効率的に運転することができる。
このようにして幾つかのパレット14の上面14aおよ
び下面14bを一対の拭いローラ1920が拭き取ると
、該拭いローラ19,20のウレタンフオーム19a、
20aが汚れてくる。そのときには、上部の拭いローラ
19はエアーシリンダ装置24の作動によってアーム2
2が回動されて洗浄位置へ移動され、散水管26から出
るジェット水流などによって洗浄され、その後押圧ロー
ラ27を拭いローラ19に押し付けてウレタンフオーム
19aを圧縮させながらウレタンフオーム19aに含ん
だ水を絞り出す、下部の拭いローラ20はその位置で拭
いローラ19とまったく同様に洗浄される。
び下面14bを一対の拭いローラ1920が拭き取ると
、該拭いローラ19,20のウレタンフオーム19a、
20aが汚れてくる。そのときには、上部の拭いローラ
19はエアーシリンダ装置24の作動によってアーム2
2が回動されて洗浄位置へ移動され、散水管26から出
るジェット水流などによって洗浄され、その後押圧ロー
ラ27を拭いローラ19に押し付けてウレタンフオーム
19aを圧縮させながらウレタンフオーム19aに含ん
だ水を絞り出す、下部の拭いローラ20はその位置で拭
いローラ19とまったく同様に洗浄される。
なお、前述した実施例のパレット清掃装置ではパレット
14を搬送する手段として多数の搬送ローラ11を用い
たものであったが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、間隔をあけて配置された2本若しくは複数本のチ
ェーン又はベルトなどによってパレットを搬送するよう
にしてもよく、要するには搬送しながらパレットの下面
が露出するようなものであればよい。また、本実施例で
はロールブラシを用いたが、それ自体回転することのな
い固定形のブラシ、例えば所謂はうき、刷毛などでも同
様な効果を奏する。
14を搬送する手段として多数の搬送ローラ11を用い
たものであったが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、間隔をあけて配置された2本若しくは複数本のチ
ェーン又はベルトなどによってパレットを搬送するよう
にしてもよく、要するには搬送しながらパレットの下面
が露出するようなものであればよい。また、本実施例で
はロールブラシを用いたが、それ自体回転することのな
い固定形のブラシ、例えば所謂はうき、刷毛などでも同
様な効果を奏する。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明のパレット清掃装置によれ
ば、例えば野積みされて雨や塵埃にさらされたパレット
の上面および下面を人手によることなく極めて短時間に
且つ機械的、自動的に清掃でき、その結果、その清掃の
完全性が図゛れ、衛生管理上或は梱包材の破損防止上の
信転が高く、且つ作業者の確保の困難さの問題点なども
解決される。
ば、例えば野積みされて雨や塵埃にさらされたパレット
の上面および下面を人手によることなく極めて短時間に
且つ機械的、自動的に清掃でき、その結果、その清掃の
完全性が図゛れ、衛生管理上或は梱包材の破損防止上の
信転が高く、且つ作業者の確保の困難さの問題点なども
解決される。
第1図は本発明の一実施例に係るパレット清掃装置を概
略的に示す断面図、第2図はロールブラシの斜視図、第
3図は第1図の■−■線に沿って得たパレット清掃装置
の断面図、第4図は第1図のパレット清掃装置を上部の
カバーを取り外して上方からみた部分的な平面図、第5
図は第1図のパレット清掃装置における拭いローラの駆
動m構を概略的に示す構成説明図である。 10・・・パレット清掃装置、11・・・搬送ローラ、
12・・・パレット移動経路、13・・・ロールブラシ
、19.20・・・拭いローラ。 第2図
略的に示す断面図、第2図はロールブラシの斜視図、第
3図は第1図の■−■線に沿って得たパレット清掃装置
の断面図、第4図は第1図のパレット清掃装置を上部の
カバーを取り外して上方からみた部分的な平面図、第5
図は第1図のパレット清掃装置における拭いローラの駆
動m構を概略的に示す構成説明図である。 10・・・パレット清掃装置、11・・・搬送ローラ、
12・・・パレット移動経路、13・・・ロールブラシ
、19.20・・・拭いローラ。 第2図
Claims (1)
- 駆動搬送機構を具備するパレット移動経路と、該パレッ
ト移動経路の上部又は下部の少なくともいずれか一方に
位置し、該パレット移動経路を進行してくるパレットに
付着した水、塵埃を除去するブラシと、前記ブラシより
パレット進行方向後方で前記パレット移動経路の上部お
よび下部に配置され、前記パレットの上下両面を拭き取
る一対の拭いローラとを含んでなるパレット清掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076830A JPH02258094A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | パレット清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076830A JPH02258094A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | パレット清掃装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258094A true JPH02258094A (ja) | 1990-10-18 |
Family
ID=13616598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1076830A Pending JPH02258094A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | パレット清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02258094A (ja) |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1076830A patent/JPH02258094A/ja active Pending
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