JPH02258517A - マークチューブの収納装置 - Google Patents
マークチューブの収納装置Info
- Publication number
- JPH02258517A JPH02258517A JP7999389A JP7999389A JPH02258517A JP H02258517 A JPH02258517 A JP H02258517A JP 7999389 A JP7999389 A JP 7999389A JP 7999389 A JP7999389 A JP 7999389A JP H02258517 A JPH02258517 A JP H02258517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mark
- storage container
- tubes
- storage
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、配線へのマークチューブ取り付は作業の効率
化を図るため、個々にカットされて供給されるマークチ
ューブを自動的に多数の収納容器内に順次収納すること
かできるように開発されたマークチューブの収納装置に
関する。
化を図るため、個々にカットされて供給されるマークチ
ューブを自動的に多数の収納容器内に順次収納すること
かできるように開発されたマークチューブの収納装置に
関する。
(従来の技術)
丁作機械、装置類では、コネクタ等を使用した多数の配
線がなされている。このような配線作業ては配線の接続
を間違えないようにするため第+IIAに示すように、
数字、記号等の識別マークのHされたマークチ;L−ブ
が、配線ごとにその端部に取り付けられている。
線がなされている。このような配線作業ては配線の接続
を間違えないようにするため第+IIAに示すように、
数字、記号等の識別マークのHされたマークチ;L−ブ
が、配線ごとにその端部に取り付けられている。
従来、このマークチューブは、機械によって細長いチュ
ーブに識別マークが所定間隔でプリントされ、識別マー
クごとに個々にカットされて製造されていた。
ーブに識別マークが所定間隔でプリントされ、識別マー
クごとに個々にカットされて製造されていた。
このようにカットされたマークチューブは、マークチュ
ーブを配線の端部に取り付けるという次の作業にまわさ
れるまでの間、識別マークごとに分けられて容器内に収
納し保管されていた。
ーブを配線の端部に取り付けるという次の作業にまわさ
れるまでの間、識別マークごとに分けられて容器内に収
納し保管されていた。
(発明か解決しようとする課題)
しかしながら、この容器内への収納作業は機械によらず
人の手によって行なわれており、したがって、力・ント
されたマークチューブを識別マークごとに6人がいちい
ち収納容器へ移さなければならないという手間を要して
いた。
人の手によって行なわれており、したがって、力・ント
されたマークチューブを識別マークごとに6人がいちい
ち収納容器へ移さなければならないという手間を要して
いた。
また、収納作業をまとめて行なおうとすると。
カットされたマークチューブは山積みされた状態となり
、種々の識別マークの付されたマークチューブが混在し
た状態となって、これを識別マークごとに区分けして容
器内に収納する作業は、大変手間がかかり面倒であった
。
、種々の識別マークの付されたマークチューブが混在し
た状態となって、これを識別マークごとに区分けして容
器内に収納する作業は、大変手間がかかり面倒であった
。
また、これら容器内に収納されたのマークチューブを配
線の端部に取り付ける場合には、表面に粘着性のあるテ
ープの貼りつけられたボール紙が用意され、これに容器
内から取り出されたマークチューブが貼りつけられ、配
線への取り付は作業の行なわれる作業台に持ちこまれて
1個々のマークチューブをテープから外してそれぞれ配
線の端部に取り付けるという作業がなされていた。
線の端部に取り付ける場合には、表面に粘着性のあるテ
ープの貼りつけられたボール紙が用意され、これに容器
内から取り出されたマークチューブが貼りつけられ、配
線への取り付は作業の行なわれる作業台に持ちこまれて
1個々のマークチューブをテープから外してそれぞれ配
線の端部に取り付けるという作業がなされていた。
このため、作業台への運搬途中にボール紙のテープに貼
りつけられたマークチューブがはがれ落ちて紛失する等
の問題があった。
りつけられたマークチューブがはがれ落ちて紛失する等
の問題があった。
このように従来は、4i1械によって識別マークの付さ
れたマークチューブを配線の端部に取り付けるまでの作
業が人手によって行なわれており、手間と時間を要し、
また、マークチューブを配線の端部に取り付ける際には
、運搬途中でマークチューブを紛失する等、マークチュ
ーブの取り扱いについても不都合な問題があった。
れたマークチューブを配線の端部に取り付けるまでの作
業が人手によって行なわれており、手間と時間を要し、
また、マークチューブを配線の端部に取り付ける際には
、運搬途中でマークチューブを紛失する等、マークチュ
ーブの取り扱いについても不都合な問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものてあり1
機械によって個々にカットされたマークチューブの収納
容器内への収納を自動化し、作業の効率化を図るための
マークチューブの収納装置を提供することを目的として
いる。
機械によって個々にカットされたマークチューブの収納
容器内への収納を自動化し、作業の効率化を図るための
マークチューブの収納装置を提供することを目的として
いる。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明に係るマークチューブの収納装置は、
[マークチューブを供給する供給手段により個々に力・
ントされて供給されるマークチューブを多数の収納容器
内に順次収納するためのマークチューブの収納装置であ
って。
[マークチューブを供給する供給手段により個々に力・
ントされて供給されるマークチューブを多数の収納容器
内に順次収納するためのマークチューブの収納装置であ
って。
供給手段により供給されたマークチューブを嵌挿させる
ピンを有する回転体を備え、マークチューブを個々にピ
ンに嵌挿させて供給手段から収納容器へマークチューブ
を搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送されたマー
クチューブを収納する収納容器と、 多数の収納容器をマークチューブの搬送箇所に順次移動
させる収納容器の移動手段と、収納容器ごとに所定数の
マークチューブか順次収納されるように、供給手段、搬
送手段及び移動手段の各動作を制御する制御手段と、 を備えた」ことを特徴としている。
ピンを有する回転体を備え、マークチューブを個々にピ
ンに嵌挿させて供給手段から収納容器へマークチューブ
を搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送されたマー
クチューブを収納する収納容器と、 多数の収納容器をマークチューブの搬送箇所に順次移動
させる収納容器の移動手段と、収納容器ごとに所定数の
マークチューブか順次収納されるように、供給手段、搬
送手段及び移動手段の各動作を制御する制御手段と、 を備えた」ことを特徴としている。
(作用)
本発明に係るマークチューブの収納装置では、第4図〜
第7図に示すように、ピン(21)を有する回転体(2
2)を備えた搬送手段(2)により、マークチューブ(
1)を個々にピン(21)に嵌挿させて搬送するように
なっている。このように、マークチューブをピン内に嵌
挿させて搬送するようにしたのは、マークチューブを筒
内に納める構造にくらべて、搬送後、軽量なマークチュ
ーブを離脱させる場合にひっかかりかなく確実に搬送す
ることかできるからである。
第7図に示すように、ピン(21)を有する回転体(2
2)を備えた搬送手段(2)により、マークチューブ(
1)を個々にピン(21)に嵌挿させて搬送するように
なっている。このように、マークチューブをピン内に嵌
挿させて搬送するようにしたのは、マークチューブを筒
内に納める構造にくらべて、搬送後、軽量なマークチュ
ーブを離脱させる場合にひっかかりかなく確実に搬送す
ることかできるからである。
また、第8図に示すように、個々のマークチュ−ブにカ
ットされる供給箇所において、マークチューブの一部を
ピン内に嵌挿させ、マークチューブをあらかじめ保持し
た状態でカットすることができるので、供給手段から搬
送手段への移行をスムーズに行なえるからである。
ットされる供給箇所において、マークチューブの一部を
ピン内に嵌挿させ、マークチューブをあらかじめ保持し
た状態でカットすることができるので、供給手段から搬
送手段への移行をスムーズに行なえるからである。
さらに、マークチューブを個々にピンに嵌挿させて搬送
するようにしたのは、マークチューブの個数をカウント
しやすいからである。すなわち、ピン数をカウントすれ
ばマークチューブの個数を容易に把握することができる
からである。これにより、収納容器内へのマークチュー
ブの収納個数をピン数のカウントで制御することができ
る。
するようにしたのは、マークチューブの個数をカウント
しやすいからである。すなわち、ピン数をカウントすれ
ばマークチューブの個数を容易に把握することができる
からである。これにより、収納容器内へのマークチュー
ブの収納個数をピン数のカウントで制御することができ
る。
また、収納装置の移動手段は、多数の収納容器を移動す
るように作用し、制御手段は所定数のマークチューブを
収納容器内へ順次収納し得るように、供給手段、搬送手
段及び移動手段の各動作を制御するように作用する。こ
れにより、個々にカットされたマークチューブを自動的
に収納容器に収納するようになっている。
るように作用し、制御手段は所定数のマークチューブを
収納容器内へ順次収納し得るように、供給手段、搬送手
段及び移動手段の各動作を制御するように作用する。こ
れにより、個々にカットされたマークチューブを自動的
に収納容器に収納するようになっている。
(実施例)
以ド、IA面に示す実施例にしたがって、本発明に係る
マークチューブの収納装置について詳細に説明する。
マークチューブの収納装置について詳細に説明する。
第1図はマークチューブの収納装置N(1110)全体
を示す斜視図てあり第2図及び第3図はその正面図及び
平面図である。
を示す斜視図てあり第2図及び第3図はその正面図及び
平面図である。
図において、収納装置(100)の中央部分には、マー
クチューブの搬送手段(2)である回転体(22)か設
けられている。回転体(22)にはマークチューブが挿
通されるピン(21)が、この例の場合90″毎に全部
で4木立設されている。回転体(22)は水平軸(27
)のまわりに回転するようになっている。
クチューブの搬送手段(2)である回転体(22)か設
けられている。回転体(22)にはマークチューブが挿
通されるピン(21)が、この例の場合90″毎に全部
で4木立設されている。回転体(22)は水平軸(27
)のまわりに回転するようになっている。
(28)は、回転体(22)を回転させるためのモータ
であり、このモータ(28)の駆動軸と前記水平軸(2
7)との間にはベルト(29)が掛けられている。
であり、このモータ(28)の駆動軸と前記水平軸(2
7)との間にはベルト(29)が掛けられている。
回転体(22)の周囲にはカバ一体(23)が泡り付け
られている。第4図〜第7図は、このカバ一体(23)
と回転体(22)とを横からみた状態を示したものであ
る。このカバ一体(23)の中央には、ピン(21)を
貫通させる貫通溝(24)が全周にわたって形成されて
おり、この貫通溝(24)の上方はピン(21)に嵌挿
させたマークチューブ(1)が通過できるようにひろく
形成されている。また貫通溝(24)の下方にはマーク
チューブ(1)をピン(21)から離脱させる離脱孔(
25)が設けられている。ピン(?1)内には、回転体
(22)とカバ一体(23)との間を移動する環状体(
26)を遊嵌させている。
られている。第4図〜第7図は、このカバ一体(23)
と回転体(22)とを横からみた状態を示したものであ
る。このカバ一体(23)の中央には、ピン(21)を
貫通させる貫通溝(24)が全周にわたって形成されて
おり、この貫通溝(24)の上方はピン(21)に嵌挿
させたマークチューブ(1)が通過できるようにひろく
形成されている。また貫通溝(24)の下方にはマーク
チューブ(1)をピン(21)から離脱させる離脱孔(
25)が設けられている。ピン(?1)内には、回転体
(22)とカバ一体(23)との間を移動する環状体(
26)を遊嵌させている。
したがって、この搬送手段(2)にあっては、まず第4
図に示すように矢印(X)で示される位置より供給され
た個々のマークチューブ(1)は、ピン(21)に嵌挿
した状態で、回転体(22)か回転によりピン(21)
とともに上方に搬送され、第5(7Iに示すように上方
ではカバ一体(23)の貫通溝(24)を通過して環状
体(17)に接する。さらに回転体(22)が回転する
にしたがって第6図に示すようにマークチューブ(1)
は回転体(22)とカバ一体(23)との間に位置した
状態で搬送され、第7図に示すように、下方の離脱孔(
25)よりマークチューブ(1)はピン(21)から離
脱する。このとき、環状体(26)はマークチューブ(
1)に対して加重するように作用し、マークチューブ(
1)のピン(21)からの離脱を助ける役割をはたす。
図に示すように矢印(X)で示される位置より供給され
た個々のマークチューブ(1)は、ピン(21)に嵌挿
した状態で、回転体(22)か回転によりピン(21)
とともに上方に搬送され、第5(7Iに示すように上方
ではカバ一体(23)の貫通溝(24)を通過して環状
体(17)に接する。さらに回転体(22)が回転する
にしたがって第6図に示すようにマークチューブ(1)
は回転体(22)とカバ一体(23)との間に位置した
状態で搬送され、第7図に示すように、下方の離脱孔(
25)よりマークチューブ(1)はピン(21)から離
脱する。このとき、環状体(26)はマークチューブ(
1)に対して加重するように作用し、マークチューブ(
1)のピン(21)からの離脱を助ける役割をはたす。
この離脱する位置には、第1図〜第3図に示すようにマ
ークチューブが収納される多数の収納容器(51)を連
続的に形成した収納部材(5)かセットされている。
ークチューブが収納される多数の収納容器(51)を連
続的に形成した収納部材(5)かセットされている。
この収納部材(5)は第1O図に示すように波板状に形
成された可どう性部品(5a)とこれに添着された透明
シート(5b)とて構成されておY)、可どう性部品(
5a)と透明シー1〜(5b)との間に収納容器(51
)が形成されている。収納容器(51)内にはマークチ
ューブか縦に配列して収納されるようになっている。
成された可どう性部品(5a)とこれに添着された透明
シート(5b)とて構成されておY)、可どう性部品(
5a)と透明シー1〜(5b)との間に収納容器(51
)が形成されている。収納容器(51)内にはマークチ
ューブか縦に配列して収納されるようになっている。
この収納部材(5)の場合には、長尺状てあってもまる
めてコンパクトにまとめ収納装H(ton)にセットす
ることができ、また、保管時に透明シート(5h)を透
して必要な識別マークの付されたマークチューブの収納
された収納容器(51)を容易に探すことかてき、マー
クチューブが縦に配列されて収納されているのて、個々
のマークチューブの取り出しか容易である。
めてコンパクトにまとめ収納装H(ton)にセットす
ることができ、また、保管時に透明シート(5h)を透
して必要な識別マークの付されたマークチューブの収納
された収納容器(51)を容易に探すことかてき、マー
クチューブが縦に配列されて収納されているのて、個々
のマークチューブの取り出しか容易である。
収納部材(5)は収納装置(100)の正面右側に位置
する回転自在なドラム(3I)に巻きつけられた状態で
ストックされるようになっており、ここから巻き戻され
て、基台(6)上に設けられたガイドレール(32)に
沿って収納装置(ton)左側に位置するl〜ラム(3
5)に案内されるようになっているうなお、本発明で使
用される収納容器は、前記収納部材(5)のように多数
の収納容器(51)か連続的に形成されたものに限らず
1個々の収納容器(5I)か搬送箇所に供給される場合
であってもよい。
する回転自在なドラム(3I)に巻きつけられた状態で
ストックされるようになっており、ここから巻き戻され
て、基台(6)上に設けられたガイドレール(32)に
沿って収納装置(ton)左側に位置するl〜ラム(3
5)に案内されるようになっているうなお、本発明で使
用される収納容器は、前記収納部材(5)のように多数
の収納容器(51)か連続的に形成されたものに限らず
1個々の収納容器(5I)か搬送箇所に供給される場合
であってもよい。
収納装置(100)の左方には、前記ドラム(35)と
向きあうように収納容器(51)の移動手段(3)であ
る送り板(33)か設けられている。第9図はこの送り
板(33)とドラム(35)とをLからみた図である。
向きあうように収納容器(51)の移動手段(3)であ
る送り板(33)か設けられている。第9図はこの送り
板(33)とドラム(35)とをLからみた図である。
送り板(33)はモータ(34)の駆動により回転する
ようになっている。送り板(コ3)は収納容器(51)
の外形状に対応する歯車状で形成され1両者の係合によ
って収納容器(51)を移動させることかできるように
なっている。
ようになっている。送り板(コ3)は収納容器(51)
の外形状に対応する歯車状で形成され1両者の係合によ
って収納容器(51)を移動させることかできるように
なっている。
なお、ドラム(35)の上部外局には多数の凸部(36
)が形成されている。この凸部は収納容器(5[)の収
納口(52)と対応しており透明シート(5b)を押圧
して収納口(52)を封着するように作用する。
)が形成されている。この凸部は収納容器(5[)の収
納口(52)と対応しており透明シート(5b)を押圧
して収納口(52)を封着するように作用する。
収納装置(1(10)の右側には収納容器(5I)内へ
のマークチューブの収納個数を設定する表示部(41)
を備えた制御ボックス(40)か設けられている。また
、前記搬送手段(2)の回転体(22)の−1一方には
、回転体(22)の回転により通過するピン(21)数
をカウントするセンサ(42)が設けられている。また
、同様に送り板(33)の位置には、送り板(33)の
歯数なカウントするセンサ(43)が設けられている。
のマークチューブの収納個数を設定する表示部(41)
を備えた制御ボックス(40)か設けられている。また
、前記搬送手段(2)の回転体(22)の−1一方には
、回転体(22)の回転により通過するピン(21)数
をカウントするセンサ(42)が設けられている。また
、同様に送り板(33)の位置には、送り板(33)の
歯数なカウントするセンサ(43)が設けられている。
また、図示しないかマークチューブが機械によって個々
にカットされる供給手段の切it!T部には、マークチ
ューブをカットする動作と回転体(22)の回転とを制
御するためのリミッタスイッチが設けられている。
にカットされる供給手段の切it!T部には、マークチ
ューブをカットする動作と回転体(22)の回転とを制
御するためのリミッタスイッチが設けられている。
これらセンサ(42)(4:l)による感知、スイッチ
の大切により、供給手段の切断部の切断動作、回転体(
22)の回転動作及び送り板(33)を回転動作の各動
作を、ボックス(40)内で制御するようになっている
。
の大切により、供給手段の切断部の切断動作、回転体(
22)の回転動作及び送り板(33)を回転動作の各動
作を、ボックス(40)内で制御するようになっている
。
すなわち、供給手段の切断部の切断動作によってリミ・
ツタスイッチがはたらき、停止にしていた回転体(10
)が回転する。センサ(42)は回転体(22)の回転
により通過するピン(21)を感知して、次のピン(2
1)か供給手段の切断部に位置したところて回転体(2
2)を停止させる。この回転体(22)の停止を合図に
次のマークチューブかピン(21)に嵌挿し、供給手段
の切断部の切断動作が行なわれる。
ツタスイッチがはたらき、停止にしていた回転体(10
)が回転する。センサ(42)は回転体(22)の回転
により通過するピン(21)を感知して、次のピン(2
1)か供給手段の切断部に位置したところて回転体(2
2)を停止させる。この回転体(22)の停止を合図に
次のマークチューブかピン(21)に嵌挿し、供給手段
の切断部の切断動作が行なわれる。
また、センサ(42)は回転体(22)の回転により通
過するピン(21)数をカウントし、このカウント数と
制御ボ・ンクス(40)の表示部(41)に設定された
設定値とか−・致すると、収納容器(51)の移動手段
(3)であるモー・り(34)を駆動させて送り板(3
3)を回転させる。送り板(33)の回転動作をセンサ
(43)か感知し、収納容器(51) 1個分を移動さ
せたところて送り板(33)の回転を停止させる。
過するピン(21)数をカウントし、このカウント数と
制御ボ・ンクス(40)の表示部(41)に設定された
設定値とか−・致すると、収納容器(51)の移動手段
(3)であるモー・り(34)を駆動させて送り板(3
3)を回転させる。送り板(33)の回転動作をセンサ
(43)か感知し、収納容器(51) 1個分を移動さ
せたところて送り板(33)の回転を停止させる。
このようにして、多数の収納容器内に個々にカットされ
たマークチューブを順次収納するようになっている。
たマークチューブを順次収納するようになっている。
なお、本発明では、回転体(22)に立設するピン(2
1)の個数、送り板(33)の形状、センサ(42)(
43)の取付は位置等について適宜変更し得るものであ
リ、前記実施例に限られない。また収納部材(5)か巻
回されるドラム(31)は収納容器(51)の構造によ
り必要に応じて使用される。
1)の個数、送り板(33)の形状、センサ(42)(
43)の取付は位置等について適宜変更し得るものであ
リ、前記実施例に限られない。また収納部材(5)か巻
回されるドラム(31)は収納容器(51)の構造によ
り必要に応じて使用される。
前記収納装置(100)によって、マークチューブ(1
)の収納された収納容器(51)は4収納容器(51)
と収納容器(51)との間でカットされ、別途保管され
る。なお、前記カットに便利なように、収納容器(51
)と収納容器(51)との間には予め破線の切込みを設
けくとよい。
)の収納された収納容器(51)は4収納容器(51)
と収納容器(51)との間でカットされ、別途保管され
る。なお、前記カットに便利なように、収納容器(51
)と収納容器(51)との間には予め破線の切込みを設
けくとよい。
そして、マークチューブ(1)を配線の端部に取り付け
る場合には、収納容器(51)の収納口(52)を開口
させるか、あるいは収納容器(51)の透明シー’r−
(5b)を切り裂いて、必要なマークチューブ(1)を
取出して配線の端部に取り付ける。このとき、収納容器
(51)内のマークチューブ(1)は縦に配列される構
造の場合には、収納容器(51)をねかぜだ状態で、マ
ークチューブ(1)の配列されている端の方から順番に
、これに対応する配線の端部を挿入しI(gり付は作業
を行なうことかできるので1便利である。
る場合には、収納容器(51)の収納口(52)を開口
させるか、あるいは収納容器(51)の透明シー’r−
(5b)を切り裂いて、必要なマークチューブ(1)を
取出して配線の端部に取り付ける。このとき、収納容器
(51)内のマークチューブ(1)は縦に配列される構
造の場合には、収納容器(51)をねかぜだ状態で、マ
ークチューブ(1)の配列されている端の方から順番に
、これに対応する配線の端部を挿入しI(gり付は作業
を行なうことかできるので1便利である。
(発明の効果)
以−ヒ、説明したように1本発明に係るマークチューブ
の収納装置により1機械によって個々にカットされたマ
ークチューブをm次収納容器内に整理して収納すること
かてき、従来のように、人毛による収納作業を要せず、
省力化と作業の効率化を1″!Iることかできる。
の収納装置により1機械によって個々にカットされたマ
ークチューブをm次収納容器内に整理して収納すること
かてき、従来のように、人毛による収納作業を要せず、
省力化と作業の効率化を1″!Iることかできる。
また、運搬途中にマークチューブを紛失する等の問題を
生じることなく、収納容器ごと運搬てきるので取り扱い
にも便利で、マークチューブを配線の端部に取り封ける
作業の手際よく移ることかできる。
生じることなく、収納容器ごと運搬てきるので取り扱い
にも便利で、マークチューブを配線の端部に取り封ける
作業の手際よく移ることかできる。
第1図〜第3図は本発明に係る収納装置の一実施例を示
し、第1図はその斜視図、第2図はその正面1′fA、
第3図はその平面図、第4図〜ff17r21はマーク
チ、1−ブの搬送手段を説明するための収納装置の要部
を示す各側面図、第8図は供給箇所におけるマークチュ
ーブとピンとの関係を示す側面図、第9図は収納容器の
移動手段を説明するための収納装置の要部を示す平面図
、第10図は収納容器の一実施例を示す斜視図、第11
図はマークチューブの拡大斜視図である。 符号の説明 1・・・マークチューブ、 2・・・搬送手段、 21・・・ピン、22・・・回転体、23・・・カバ一
体、24・・・ぼ通溝、25・・・離脱孔、26・・・
環状体、3・・・移動手段、33・・・送り板、40・
・・制御ボックス、 ・5・・・収納部材 51・・・収納容器、52・・・収納口。 第8図 第9図 第 図 第 図 第 図 第 図
し、第1図はその斜視図、第2図はその正面1′fA、
第3図はその平面図、第4図〜ff17r21はマーク
チ、1−ブの搬送手段を説明するための収納装置の要部
を示す各側面図、第8図は供給箇所におけるマークチュ
ーブとピンとの関係を示す側面図、第9図は収納容器の
移動手段を説明するための収納装置の要部を示す平面図
、第10図は収納容器の一実施例を示す斜視図、第11
図はマークチューブの拡大斜視図である。 符号の説明 1・・・マークチューブ、 2・・・搬送手段、 21・・・ピン、22・・・回転体、23・・・カバ一
体、24・・・ぼ通溝、25・・・離脱孔、26・・・
環状体、3・・・移動手段、33・・・送り板、40・
・・制御ボックス、 ・5・・・収納部材 51・・・収納容器、52・・・収納口。 第8図 第9図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 マークチューブを供給する供給手段により個々にカット
されて供給されるマークチューブを多数の収納容器内に
順次収納するためのマークチューブの収納装置であって
、 供給手段により供給されたマークチューブを嵌挿させる
ピンを有する回転体を備え、マークチューブを個々にピ
ンに嵌挿させて供給手段から収納容器へマークチューブ
を搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送されたマー
クチューブを収納する収納容器と、 多数の収納容器をマークチューブの搬送箇所に順次移動
させる収納容器の移動手段と、 収納容器ごとに所定数のマークチューブが順次収納され
るように、供給手段、搬送手段及び移動手段の各動作を
制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするマークチューブの収納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1079993A JP2779640B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | マークチューブの収納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1079993A JP2779640B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | マークチューブの収納装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258517A true JPH02258517A (ja) | 1990-10-19 |
| JP2779640B2 JP2779640B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=13705830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1079993A Expired - Lifetime JP2779640B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | マークチューブの収納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779640B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4810383U (ja) * | 1971-06-18 | 1973-02-05 | ||
| JPS55136102A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-23 | Hanshin Gas Sangyo Kk | Oxygen generating solid agent |
| JPS60223716A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-08 | Taihei Mach Works Ltd | 板体の起伏制御方法および装置 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1079993A patent/JP2779640B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4810383U (ja) * | 1971-06-18 | 1973-02-05 | ||
| JPS55136102A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-23 | Hanshin Gas Sangyo Kk | Oxygen generating solid agent |
| JPS60223716A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-08 | Taihei Mach Works Ltd | 板体の起伏制御方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2779640B2 (ja) | 1998-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3199140B1 (en) | Medicine packaging apparatus and a method of packaging medicine | |
| US6330351B1 (en) | Drug inspection device and drug packaging device | |
| US5454900A (en) | Detaping apparatus | |
| JPH01267246A (ja) | ウエブの装填兼送り装置 | |
| DE19541541A1 (de) | Verpackung für insbesondere Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben | |
| US3710482A (en) | Semi-automatic sequencing machine | |
| US20060048898A1 (en) | Labeler | |
| JPH02258517A (ja) | マークチューブの収納装置 | |
| JP4562526B2 (ja) | 一続きのバッグをローディングするための装置および方法 | |
| JPS6123025A (ja) | 紙スリ−ブ供給装置 | |
| JPH0798602B2 (ja) | テープ式物品搬送装置 | |
| JPH02265847A (ja) | テープ式物品搬送装置 | |
| JPH0623390Y2 (ja) | テープ式物品搬送装置 | |
| JPH0527405Y2 (ja) | ||
| GB2313366A (en) | Tape winding apparatus | |
| JPH0215554Y2 (ja) | ||
| DE3879387D1 (de) | Maschine zur automatischen ausgabe von einzelnen etiketten und zu deren befestigung mittels heftklammern auf gegenstaenden. | |
| WO2020116029A1 (ja) | 部品実装システムおよびテープフィーダ並びに部品実装装置 | |
| JPH0643014B2 (ja) | テープ式物品搬送装置 | |
| JPH0330247Y2 (ja) | ||
| JPH02258574A (ja) | マークチューブの収納部材及び収納部材の移動装置 | |
| JPH02269526A (ja) | テープ式物品搬送装置 | |
| JPH0544847Y2 (ja) | ||
| JPH02261718A (ja) | マークチューブの搬送方法及び搬送装置 | |
| KR950007240B1 (ko) | 필기구의 정량포장장치 |