JPH02258879A - マスキングテープ - Google Patents
マスキングテープInfo
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- JPH02258879A JPH02258879A JP8102489A JP8102489A JPH02258879A JP H02258879 A JPH02258879 A JP H02258879A JP 8102489 A JP8102489 A JP 8102489A JP 8102489 A JP8102489 A JP 8102489A JP H02258879 A JPH02258879 A JP H02258879A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はブザーの生産、ＩＣチップ材のメツキ、ＩＣチ
ップ材を組込んだプリント基板の生産等に用いる新規な
構造を有するマスキングテープに関する。
ップ材を組込んだプリント基板の生産等に用いる新規な
構造を有するマスキングテープに関する。
（従来の技術）
ブザー−？ＩＣチップ材をメツキする場合にはメツキネ
要部をマスキングしなければならず、またＩＣチップ材
をプリント基板に実装する場合には洗浄工程、デイツプ
半田工程を経るため、その際の液侵入を防止するためマ
スキングすることがある０ かようなマスキングテープとしては、合成紙やプラスチ
ックフィルムを基材とし、この基材の片面に感圧性粘着
剤を塗布したものが知られている。
要部をマスキングしなければならず、またＩＣチップ材
をプリント基板に実装する場合には洗浄工程、デイツプ
半田工程を経るため、その際の液侵入を防止するためマ
スキングすることがある０ かようなマスキングテープとしては、合成紙やプラスチ
ックフィルムを基材とし、この基材の片面に感圧性粘着
剤を塗布したものが知られている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、最近は生産ラインのスピードアップが計られ
ており、そのため各工程の温度は高く設定される傾向が
ある。
ており、そのため各工程の温度は高く設定される傾向が
ある。
上記マスキングをブザーの音生発生穴やＩＣチップ材の
凹部に施した場合、生産ラインの温度を高くすると、穴
や凹部の空気が熱膨張し、その膨張力によりマスキング
テープの部分的な剥離を生じ、テープ剥離部からメツΦ
液が侵入してマスキング部にメツキが施されたり、マス
キング部に半田が施されたりして、不良品が発生するこ
とがあつた０ 従って、本発明はマスキング部の空気が熱膨張しても、
その膨張力によっては剥離し難いマスキングテープを提
供することを目的とする。
凹部に施した場合、生産ラインの温度を高くすると、穴
や凹部の空気が熱膨張し、その膨張力によりマスキング
テープの部分的な剥離を生じ、テープ剥離部からメツΦ
液が侵入してマスキング部にメツキが施されたり、マス
キング部に半田が施されたりして、不良品が発生するこ
とがあつた０ 従って、本発明はマスキング部の空気が熱膨張しても、
その膨張力によっては剥離し難いマスキングテープを提
供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明に係るマスキングテープは、撥水性テープ基材の
所定部が溌水性と通気性を有する多孔質部とされ、且つ
該テープ基材の片面の少なくとも端縁部に常温で粘着性
を有するホットメルト接着剤が設けられて成るものであ
る。
所定部が溌水性と通気性を有する多孔質部とされ、且つ
該テープ基材の片面の少なくとも端縁部に常温で粘着性
を有するホットメルト接着剤が設けられて成るものであ
る。
以下１図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。第
１図において、１は撥水性を有するテープ基材であり、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリイミド、フッ素樹脂等のプラスチックフィ
ルム、金属箔あるいはこれらの積層体から成る。
１図において、１は撥水性を有するテープ基材であり、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリイミド、フッ素樹脂等のプラスチックフィ
ルム、金属箔あるいはこれらの積層体から成る。
このテープ基材１の略中央部には打抜部２が設けられ、
この打抜部２上にはポリテトラフルオロエチレン（以下
、ＰＴＦＥと称す）、ポリエチレン、ポリプロピレン等
の溌水性と通気性を有するグラスチック多孔質フィルム
が接合され、多孔質部３が形成されている。多孔質部３
を形成するための多孔質フィルムとしては、撥水性と通
気性の観点から、その孔径を約０．０１〜１０μｍ５気
孔率全約３０〜９５％に設定したものが好ましいもので
ある。かような多孔質フィルムは市販品を用いることが
でき、またＰＴＦＥ多孔質フィルムは特公昭５８−２５
３３２号公報、特公和５１−１８９９１号公報、特公昭
４２−１３５６０号公報等に記載された方法によって得
ることができる。
この打抜部２上にはポリテトラフルオロエチレン（以下
、ＰＴＦＥと称す）、ポリエチレン、ポリプロピレン等
の溌水性と通気性を有するグラスチック多孔質フィルム
が接合され、多孔質部３が形成されている。多孔質部３
を形成するための多孔質フィルムとしては、撥水性と通
気性の観点から、その孔径を約０．０１〜１０μｍ５気
孔率全約３０〜９５％に設定したものが好ましいもので
ある。かような多孔質フィルムは市販品を用いることが
でき、またＰＴＦＥ多孔質フィルムは特公昭５８−２５
３３２号公報、特公和５１−１８９９１号公報、特公昭
４２−１３５６０号公報等に記載された方法によって得
ることができる。
本発明においては、更にテープ基材１の片面の少すくト
も端縁部にホットメルト接着剤４が設けられる。
も端縁部にホットメルト接着剤４が設けられる。
このホットメルト接着剤４は常温で粘着性を有し且つ加
熱により溶融して接着性を発揮するものを用いる。常温
粘着性を有するホットメルト接着剤を用いることによシ
、マスキングテープを常温でブザーやＩＣチップ材等に
貼着でき、作業性が良好となる。常温粘着性は２０ ｆ
／１０ｆｆ幅以上とするのが好適である。
熱により溶融して接着性を発揮するものを用いる。常温
粘着性を有するホットメルト接着剤を用いることによシ
、マスキングテープを常温でブザーやＩＣチップ材等に
貼着でき、作業性が良好となる。常温粘着性は２０ ｆ
／１０ｆｆ幅以上とするのが好適である。
かような常温粘着性ホットメルト接着剤は、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、エチレン−プロピレンゴム等のポリマーに、ロ
ジン系樹脂（ロジン、ロジンエステル）、テルペン系樹
脂（テルペン、ロジンフェノール）、芳香族炭化水素樹
脂等の粘着付与剤を配合して得ることができる。粘着付
与剤の配合量はポリマーと粘着付与剤の合計量中に占る
割合が１５〜７５重量％となるよう設定する。粘着付与
剤が少な過ぎると常温粘着性に劣り、多過ぎるとテープ
が不要になった際の剥離時に加熱すると糸引き現象を生
じ剥離作業がし難くなる。
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、エチレン−プロピレンゴム等のポリマーに、ロ
ジン系樹脂（ロジン、ロジンエステル）、テルペン系樹
脂（テルペン、ロジンフェノール）、芳香族炭化水素樹
脂等の粘着付与剤を配合して得ることができる。粘着付
与剤の配合量はポリマーと粘着付与剤の合計量中に占る
割合が１５〜７５重量％となるよう設定する。粘着付与
剤が少な過ぎると常温粘着性に劣り、多過ぎるとテープ
が不要になった際の剥離時に加熱すると糸引き現象を生
じ剥離作業がし難くなる。
なお、第１図においてはホットメルト接着剤をテープ基
材の端縁部全周に設けたが、この接着剤の形成面積は広
くでき、例えばテープ基材の片面において、打抜き部具
外の全面に形成することもできる。
材の端縁部全周に設けたが、この接着剤の形成面積は広
くでき、例えばテープ基材の片面において、打抜き部具
外の全面に形成することもできる。
第２図はマスキングテープの使用例を示し、ブザー等の
対象物品５の凹部６上にマスキングテープがホットメル
ト接着剤４によって仮着されている。この仮着状態で、
メツキ浴あるいは半田浴中に浸漬すると、ホットメルト
接着剤４は浴温により溶融して強固に対象物品に接着し
、マスキング機能を発揮し、メツキネ要部へのメツキ液
の浸入を阻止し、またマスキング部への半田の付着を阻
止する。また、凹部６において熱膨張した空気は、テー
プ基材１に設けられた多孔質部３から排出されるの・で
、空気の熱膨張力がマスキングテープに作用するような
ことがなく、空気の熱膨張力に起因するテープの不用意
な剥離は生じない。かくしてメツキ作業や半田作業は確
実に行なわれるのである０ マスキングテープはメツキ作業ヤ半田作業の終った後、
メツキ浴、半田浴から取り出した後、温かいうちならば
容易に引き剥すことができる。このマスキングテープは
多孔質部を有しているため、ブザーの発振音穴部をマス
キングしたような場合、メツキ作業、半田作業後に引き
剥さず、そのまま残置しても、ブザーの発振音レベルを
阻害するようなことがない。従って、このテープを該穴
部への雨水、チリ等の侵入に対する保護材として使用す
ることもできる。
対象物品５の凹部６上にマスキングテープがホットメル
ト接着剤４によって仮着されている。この仮着状態で、
メツキ浴あるいは半田浴中に浸漬すると、ホットメルト
接着剤４は浴温により溶融して強固に対象物品に接着し
、マスキング機能を発揮し、メツキネ要部へのメツキ液
の浸入を阻止し、またマスキング部への半田の付着を阻
止する。また、凹部６において熱膨張した空気は、テー
プ基材１に設けられた多孔質部３から排出されるの・で
、空気の熱膨張力がマスキングテープに作用するような
ことがなく、空気の熱膨張力に起因するテープの不用意
な剥離は生じない。かくしてメツキ作業や半田作業は確
実に行なわれるのである０ マスキングテープはメツキ作業ヤ半田作業の終った後、
メツキ浴、半田浴から取り出した後、温かいうちならば
容易に引き剥すことができる。このマスキングテープは
多孔質部を有しているため、ブザーの発振音穴部をマス
キングしたような場合、メツキ作業、半田作業後に引き
剥さず、そのまま残置しても、ブザーの発振音レベルを
阻害するようなことがない。従って、このテープを該穴
部への雨水、チリ等の侵入に対する保護材として使用す
ることもできる。
本発明においては多孔質プラスチックフィルムをテープ
基材として用いることができる。第３図はその一例を示
し、長尺の多孔質プラスチックフィルムから成るテープ
基材１の片面にホットメルト接着剤４を設けるに際し、
所定間隔毎にホットメルト接着剤非形成部を設け、これ
を多孔質部３として利用したマスキングテープである。
基材として用いることができる。第３図はその一例を示
し、長尺の多孔質プラスチックフィルムから成るテープ
基材１の片面にホットメルト接着剤４を設けるに際し、
所定間隔毎にホットメルト接着剤非形成部を設け、これ
を多孔質部３として利用したマスキングテープである。
この長尺マスキングテープは多孔質部間で切断して使用
することができる。
することができる。
（実施例）
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する０
実施例
厚さ５０μｍ、孔径３μｍ１気孔率９０％の長尺ＰＴＦ
Ｅ多孔質フィルムの片面に、厚さ５０μｍの常温粘着性
ホットメルト接着剤を塗布し、マスキングテープ（試料
１）を得た。
Ｅ多孔質フィルムの片面に、厚さ５０μｍの常温粘着性
ホットメルト接着剤を塗布し、マスキングテープ（試料
１）を得た。
ホットメルト接着剤としては、エチレン−プロピレンゴ
ム（融点８５ ’Ｃ） ７０重量部と粘着付与剤として
の芳香族炭化水素樹脂（三井石油化学工業社製、商品名
ベトロジン）３０重量部の混合物を用いた。
ム（融点８５ ’Ｃ） ７０重量部と粘着付与剤として
の芳香族炭化水素樹脂（三井石油化学工業社製、商品名
ベトロジン）３０重量部の混合物を用いた。
ｔｉＰＴＦＥフィルムへのホットメルト接着剤の塗布に
際しては、直径３Ｈの接着剤非形成部を２０ｊＥｌ１間
隔で設け、これを多孔質部とした。従って、マスキング
テープの構造は第３図と同じである。
際しては、直径３Ｈの接着剤非形成部を２０ｊＥｌ１間
隔で設け、これを多孔質部とした。従って、マスキング
テープの構造は第３図と同じである。
更に、これとは別にエチレン−プロピレンゴムと粘着付
与剤としての芳香族炭化水素樹脂との混合割合を第１表
のように設定する以外は試料１と同様にして５種類のマ
スキングテープ（試料２〜６）を得た。なお、第１表に
おいてはエチレンープロピレンゴムをＡと、芳香族炭化
水素樹脂ｔＢと表示する。
与剤としての芳香族炭化水素樹脂との混合割合を第１表
のように設定する以外は試料１と同様にして５種類のマ
スキングテープ（試料２〜６）を得た。なお、第１表に
おいてはエチレンープロピレンゴムをＡと、芳香族炭化
水素樹脂ｔＢと表示する。
これらマスキングテープの特性を下記要領で測定および
観察し、得られた結果をｗｃ１表に示す。
観察し、得られた結果をｗｃ１表に示す。
なお、エチレン−プロピレンゴム９０重量部に対し、芳
香族炭化水素樹脂１０重量部を配合すること以外は試料
１と同様にして得たマスキングテープ（試料７）、およ
び厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ムの片面に厚さ３０μｍの感圧性粘着剤層を設けた市販
マスキングテープ（試料８）のデータを比較例として示
す。
香族炭化水素樹脂１０重量部を配合すること以外は試料
１と同様にして得たマスキングテープ（試料７）、およ
び厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ムの片面に厚さ３０μｍの感圧性粘着剤層を設けた市販
マスキングテープ（試料８）のデータを比較例として示
す。
ＪＪＳ Ｃ２１０７に準じてステンレス板にゴムロー
ルを用い荷重２ Ａｑで貼り付け、引張速度３００ｘｎ
ｘ ／ ｇ 、温度２５±２°Ｃの条件で１８０６ビー
リン出し、温かいうちにマスキングテープを引き剥し、
その作業性を判定した。
ルを用い荷重２ Ａｑで貼り付け、引張速度３００ｘｎ
ｘ ／ ｇ 、温度２５±２°Ｃの条件で１８０６ビー
リン出し、温かいうちにマスキングテープを引き剥し、
その作業性を判定した。
第１表中の「Ｏ」は糸引きを生ずることなく容易に引き
剥しできたことを、「Δ」はやや糸引きを生じたことを
各々示している。
剥しできたことを、「Δ」はやや糸引きを生じたことを
各々示している。
第 １ 表
るのに用いたＰＴＦＥ多孔質フィルムの片面全面に各組
成のホットメルト接着剤を塗布したものを作成して用い
た。
成のホットメルト接着剤を塗布したものを作成して用い
た。
マスキングテープを圧電ブザーの発振音穴部上に５００
ｆのロールを用いて仮着し、２７０“Ｃの半田浴中に２
０秒間浸漬して取り出し、テープの剥れの有無を目視に
より観察した。サンプル数を１０個とし、剥れの生じた
個数を示した。
ｆのロールを用いて仮着し、２７０“Ｃの半田浴中に２
０秒間浸漬して取り出し、テープの剥れの有無を目視に
より観察した。サンプル数を１０個とし、剥れの生じた
個数を示した。
耐半田浴性試験と同様にしてマスキングテープを仮着し
た圧電ブザーを半田浴中に浸漬して取り更に、試料１に
ついて耐半田浴性試験終了後にマスキングテープを残置
したままの状態およびマスキングテープを引き剥した状
態で、発振音レベルを周波数０．３ＫＨｚで測定したと
ころ、いずれも１０９ｄＢであり、テープを残置しても
発振音レベルを阻害しない仁とが確認された。
た圧電ブザーを半田浴中に浸漬して取り更に、試料１に
ついて耐半田浴性試験終了後にマスキングテープを残置
したままの状態およびマスキングテープを引き剥した状
態で、発振音レベルを周波数０．３ＫＨｚで測定したと
ころ、いずれも１０９ｄＢであり、テープを残置しても
発振音レベルを阻害しない仁とが確認された。
（発明の効果）
本発明は上記のように構成されておシ、撥水性と通気部
を有する多孔質部を設けたので、熱膨張した空気を排出
でき、マスキング部からの剥離を生じ難いテープを提供
できるばかりでなく、接着剤として常温粘着性ホットメ
ルト接着剤を用いたので、対象物品への貼着も容易であ
る特徴を有する。
を有する多孔質部を設けたので、熱膨張した空気を排出
でき、マスキング部からの剥離を生じ難いテープを提供
できるばかりでなく、接着剤として常温粘着性ホットメ
ルト接着剤を用いたので、対象物品への貼着も容易であ
る特徴を有する。
第１図は本発明に係るマスキングテープの実例を示す平
面図、第２図は第１図に示すテープの使用例を示す一部
切欠断面図、第３図は本発明の他の実例を示す一部切欠
背面図である。 １・・・テープ基材 ３・・・多孔質部４・・
・ホットメルト接着剤 ／−−−テーフ゛羞本不 １２乙 −−−オ、づ／）２〉（）叶柑ノＪ３−一一ラ
几賀卸
面図、第２図は第１図に示すテープの使用例を示す一部
切欠断面図、第３図は本発明の他の実例を示す一部切欠
背面図である。 １・・・テープ基材 ３・・・多孔質部４・・
・ホットメルト接着剤 ／−−−テーフ゛羞本不 １２乙 −−−オ、づ／）２〉（）叶柑ノＪ３−一一ラ
几賀卸
Claims (1)
- 撥水性テープ基材の所定部が撥水性と通気性を有する多
孔質部とされ、且つ該テープ基材の片面の少なくとも端
縁部に常温で粘着性を有するホットメルト接着剤が設け
られて成るマスキングテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8102489A JPH02258879A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | マスキングテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8102489A JPH02258879A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | マスキングテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258879A true JPH02258879A (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=13734910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8102489A Pending JPH02258879A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | マスキングテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02258879A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0719701U (ja) * | 1993-09-13 | 1995-04-07 | 東京メガネ製造株式会社 | 曇止めシール |
| WO2003028972A1 (en) | 2001-09-28 | 2003-04-10 | Yamauchi Corporation | Cushioning material for hot pressing and process for producing the same |
| JP2009167271A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Nitto Denko Corp | マスキング用粘着テープおよびスパッタリングターゲットの製造方法 |
| JP2013144804A (ja) * | 2013-03-22 | 2013-07-25 | Nitto Denko Corp | マスキング用粘着テープ |
| CN110938386A (zh) * | 2018-09-25 | 2020-03-31 | 上海和辉光电有限公司 | 一种薄膜封装结构保护膜及其褪膜方法 |
| CN111572108A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-25 | 创斯(广州)科技发展有限公司 | 一种用于口罩的环保型热熔胶膜贴合的二合一材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711757B2 (ja) * | 1976-11-16 | 1982-03-06 | ||
| JPS61248793A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Yoshino Kasei Kk | マスキングフイルムの製造法 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP8102489A patent/JPH02258879A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5711757B2 (ja) * | 1976-11-16 | 1982-03-06 | ||
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