JPH022592Y2

JPH022592Y2 -

Info

Publication number: JPH022592Y2
Application number: JP11019780U
Authority: JP
Priority date: 1980-08-01
Filing date: 1980-08-01
Publication date: 1990-01-22
Also published as: JPS5734440U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は、包装材として具備すべき機能、即
ち、印刷適性機械適性ヒートシール適性
保護機能を満足させながらも、包装材の総厚さを
より少なくした積層包装材に関するものである。従来より、包装材として具備すべき上記のよう
な機能を満足させた積層包装材として、セロハン
にポリエチレンをエクストルージヨンラミネート
したいわゆるポリセロが知られている。これはセ
ロハンのもつ印刷適性と機械適性とを生かし、か
つ、ポリエチレンのすぐれたヒートシール適性と
セロハンの耐熱性との組合せることによつて、そ
の機能を最大限に引出したもので、包装材として
優れたものであつた。しかしながら、近年、包装材に要求される機能
は益々多様化し、且つ、それに加えてフイルム、
樹脂などの各種素材や、ドライラミネートなどの
各種積層技術が開発され、素材、積層数、積層技
術などを組合せることによつて、数多くの積層包
装材が実用に供されている。しかし、これらの包
装材は、印刷適性および機械適性のすぐれたベー
ス層と、ヒートシール適性のすぐれたシール層と
を組合せたものに、要求される機能を付与するも
のであり、例えばベース層とヒートシール層との
間にガスバリヤー層を設けてガスバリヤー性を付
与するという如く、ポリセロの技術思想を基本に
要求される機能を付与してきた。昨今、省資源、省エネルギーが望まれ、積層包
装材の分野でも薄膜化、積層数の減少が特に要求
されてきている。本考案者は、印刷適性、機械適性、ヒートシー
ル適性がすぐれているとともに、保護機能のすぐ
れた薄膜である積層包装材を見い出した。即ち、ポリエステル系もしくはナイロン系二軸
延伸フイルムあるいはセロハンからなるベース層
（以下ベース層という）と、ヒートシール性を有
する二軸延伸ポリプロピレン系インライン複合フ
イルムよりなるヒートシール層（以下、ヒートシ
ール層という）とが、接着剤を用いて積層されて
おり、かつ後述の式で示される範囲の厚み比を有
する積層包装材であり、また、該積層包装材にお
いて、ベース層の内面側に印刷がなされている積
層包装材であり、また、前記ヒートシール層の少
なくとも一軸に延伸したポリオレフイン層が積層
包装材の外面に配されている積層包装材である。以下、本考案の積層包装材を図面に記載した実
施例にもとづいて詳細に説明する。ベース層Ａとしては、強度および耐熱性にすぐ
れたフイルムであつて、ポリエステル系二軸延伸
フイルム、ナイロン系二軸延伸フイルムあるいは
セロハンを配する。ここで、ポリエステル系二軸延伸フイルムは、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリエチレン２，６−ナフタレート
などあるいはこれらを主成分とする共重合体ある
いは重合体混合物から形成された二軸延伸フイル
ムであり、ナイロン系二軸延伸フイルムは、ナイ
ロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・10、ポリ
キシリレンアジパミドなどあるいはこれらを主成
分とする共重合体あるいは重合体混合物から形成
された二軸延伸フイルムである。セロフアンとは
通常のセロフアンまたは防湿セロフアンである。ヒートシール層Ｃは、高融点ポリプロピレン系
フイルム層C₁の少なくとも片面に、低融点ポリ
オレフイン系フイルム層C₂を積層後、少なくと
も一方向に延伸されたものであり、例えば、フ
イルム層C₁とフイルム層C₂とを溶融積層押出し
後、２軸延伸することにより、フイルム層C₁
の未延伸フイルム層上にフイルム層C₂を溶融押
出しし、次いで二軸延伸することにより、フイ
ルム層C₁を一軸延伸したフイルム層上にフイル
ム層C₂を溶融押出しし、次いで、フイルム層C₁
の一軸延伸フイルム層の延伸方向と直角方向に延
伸することにより得ることができる。このよう
に、高融点ポリプロピレン系フイルムは二軸延伸
されていることが必要であり、低融点ポリオレフ
イン系フイルムは少なくとも一軸延伸されてい
る。本考案の積層包装材においては、高融点ポリプ
ロピレン系フイルム層C₁と低融点ポリオレフイ
ン系フイルム層C₂とを少なくともヒートシール
性に大きく関与する低融点ポリオレフイン系フイ
ルム層C₂を外面に配するよう位置させることが
必要である。例えば、第２図に示すように、ベー
ス層１側に接着剤層３を介して二軸延伸ポリプロ
ピレン層２を配し、外面に少なくとも一軸に延伸
したポリオレフイン層４を配してもよいし、ま
た、第３図に示すように、ベース層１側に装着剤
層３を介して二軸延伸ポリプロピレン層２の上下
に少なくとも一軸に延伸したポリオレフイン層
４，４を配してもよいし、また、第４図に示すよ
うに、ベース層１側に接着剤層３を介して少なく
とも一軸に延伸した接着性にすぐれた層５を配
し、二軸延伸ポリプロピレン層２、少なとも一軸
に延伸したポリオレフイン層４の順に配してもよ
いし、また、第５図に示すように、ベース層１側
に少なくとも一軸に延伸した接着性にすぐれた層
５を配し、以下順に、二軸延伸ポリプロピレン層
２、少なくとも一軸に延伸した接着性にすぐれた
層５、少なくとも一軸延伸されたポリオレフイン
層５を配してもよい。尚、少なくとも一軸に延伸
した接着性にすぐれた層を接着剤層側に配する
と、ベース層との積層において、使用する接着剤
との接着を良好にするので好ましい。また、該層
は、インラインのコート層であつてもよい。接着
性にすぐれた層は、接着性を向上する任意の樹脂
を使用することができる。例えば、エチレン酢酸
ビニル共重合体、サーリン（デユポン社製）、ア
ドマー（三井石油化学社製）などがある。ヒートシール層の高融点ポリプロピレン系フイ
ルムは、アイソタクチツク・ポリプロピレンを二
軸延伸した層であり、通常10〜100ミクロンの範
囲のものが使用される。フイルムの物性の大きく
損わない範囲で、各種の改質を施したアイソタク
チツク・ポリプロピレンを用いてもよいのは当然
である。例えば、ポリプロピレンホモポリマのか
わりに、プロピレンと少量の他のオレフインとの
共重合体を用いてもよく、あるいはポリプロピレ
ンに少量の他種ポリマー（プロピレン・エチレン
共重合体やプロピレン・ブテン−１共重合体など
のオレフイン共重合体、ポリエチレン、ポリブテ
ン−１など）を混合してもよい。また、アイソタ
クチツク・ポリプロピレンに添加することが知ら
れている各種添加剤を添加してもよい。また、ヒートシール層の低融点ポリオレフイン
系フイルムは、ヒートシール性を有するオレフイ
ン系重合体または共重合体で構成されているが、
オレフイン系重合体としては、ポリエチレン、ポ
リブテン−１などがあり、オレフイン系共重合体
としては、プロピレン・エチレン共重合体、プロ
ピレン・ブテン−１共重合体、エチレン・ブテン
−１共重合体、エチレン・プロピレン・ブテン−
１三元共重合体、エチレン・アクリル酸系共重合
体、エチレン・アクリル酸系共重合体を金属化し
たアイオノマーあるいはポリエチレンに上記共重
合体の１種または２種以上を混合したものなどを
意味する。ベース層と、ヒートシール層とを接着剤を介し
て積層するが、その積層方法は、ポリエチレンの
エクストルージヨンサンド・ラミネート法、ドラ
イ・ラミネート法あるいはノンソルベントラミネ
ート法などが適当である。また、積層工程におい
て、ヒートシール層に接着層をコートした場合、
印刷寸法精度の良い積層包装材が得られ易い。また、積層包装材の厚みは、ベース層Ａの厚み
をａ、接着剤層Ｂの厚みをｂ、ヒートシール層の
高融点ポリプロピレン系フイルム層C₁の厚みをc₁
同じくc₂とする時、低融点ポリオレフイン系フイ
ルム層の厚みc₂はａ＋ｂ＋c₁／10≦c₂≦ａ＋ｂ＋c₁ を満足する範囲にあることが必要である。また、必要に応じて、ベース層とヒートシール
層との間に異種のフイルム（例えば、アルミニウ
ム箔、ポリ塩化ピニリデン層、エチレン酢酸ビニ
ルけん化物層、ビニロン層など）を挟んでもよ
い。また、ベース層の内面側、即ち、接着剤層側
に、印刷がなされている方が実用上有用である。以上の構造よりなる積層包装材は、ベース層に
強度および耐熱性にすぐれたポリエステル系もし
くはナイロン系の二軸延伸フイルムやセロハンを
用い、ヒートシール層に二軸延伸ポリプロピレン
系インライン複合フイルムを用いたので同じ厚さ
のシール層を形成した場合、従来のポリエチレン
系ヒートシール層に比べ、本考案の積層包装材
は、腰、透明性、強度および防湿性が向上し、そ
の結果、従来のシール層と同一の機能性を発揮さ
せようとした場合、従来のシール層に比べて一段
と薄層化しても、強度および保護機能を維持する
ことができるし、また、それに加えて、シール層
が延伸されていることによつて一層薄層化が可能
となる。また、本考案の積層包装材は、総厚み中におい
て、延伸フイルム部が大部分を占めるので、引裂
開封性のすぐれたものである。また、特に、ヒートシール層の高融点ポリプロ
ピレン系フイルム層をも溶融する温度でヒートシ
ールする場合には、二軸延伸ポリプロピレン系イ
ンライン複合フイルム全体がヒートシールに関与
するため、ヒートシール強度を著しく大なるもの
とすることができるという特徴を合わせ有するこ
とになる。実施例１ベース層としてポリエチレンテレフタレート二
軸延伸フイルム（PET）12μを、ヒートシール層
として二軸延伸ポリプロピレンフイルム（OP）
層（20μ）とプロピレンエチレン共重合体一軸延
伸フイルム（EP）層（5μ）とからなるインライ
ン複合フイルムを用い、ヒートシール層のOP層
とベース層とをイソシアネート系ドライラミネー
ト接着剤により積層（接着剤層1.5μ）した積層包
装材を用い、横ピロー包装機により速度180ケ／
分で箱体を包装した。カツトシール部のシール強
度とシールバー温度との関係は次の通りであつ
た。

【表】 240℃以上では、OP層もヒートシール強度に寄
与している。実施例２下記第２表に示された複合フイルムを作成し、
その特性を比較した（接着剤層の厚み1.5μ）。そ
の結果は第２表のとおりである。なお、表中の記号の意味は次のとおりである。 OPP：二軸延伸ポリプロピレンフイルム CPP：未延伸ポリプロピレンフイルム EP ：一軸延伸エチレン・プロピレン共重合
体フイルム HP ：ヒートシール性を有する２軸延伸ポリ
プロピレン系インライン複合フイル
ム。OPP20μとEP50μの積層フイルム
で積層に用いる場合EP層が外層にな
る。 OES：二軸延伸ポリエステルフイルム

【表】上表のように、本考案の包装材は厚みが薄いに
もかかわらず包装速度、ヒートシール強度腰とも
に優れている。これに対して比較例のシートは
（２−１）は腰がなく、包装速度が上がない。（２
−２）はOPPの耐熱性不足により包装速度が上
がらない。（２−３）はヒートシール層が薄く、
ヒートシール強度が弱く実用性に劣る。実施例３第１図に示した様な構成からなる積層フイルム
を、C₁とC₂の厚みを夫々変更して作製した。同
図中のＡ，Ｂ，C₁C₂は次の様に構成し、Ａ，Ｂ
の厚みは夫々一定とした。Ａ：二軸延伸ポリエステルフイルム（OES）Ｂ：接着剤層 C₁：二軸延伸ポリプロピレンフイルム（OPP） C₂：一軸延伸エチレン・プロピレン共重合体
フイルム（EP）結果を第３表に示す。

【表】第３表から分かる様にａ＋ｂ＋c₁／10≦c₂≦ａ＋ｂ＋c₁ の条件を満足るものはシール強度および腰の両面
において良好な結果を与えたが、条件式を満足し
ないもの、特にａ＋ｂ＋c₁／10≦c₂ を満足しないものはシール強度が低下し、 c₂≦ａ＋ｂ＋c₁＋c₃ を満足しないものは腰の強さが低下している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の積層包装材の一例を模式的
に示す横断面図であり、第２図〜第５図は実施例
を示す横断面図である。Ａ……ベース層、Ｂ……接着剤層、Ｃ……ヒー
トシール層、C₁……高融点ポリプロピレン系フ
イルム層、C₂……低融点ポリオレフイン系フイ
ルム層、１……ベース層、２……二軸延伸ポリプ
ロピレン層、３……接着剤層、４……少なくとも
一軸に延伸したポリオレフイン層、５……少なく
とも一軸に延伸した接着性にすぐれた層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ポリエステル系もしくはナイロン系二軸延伸
フイルムあるいはセロハンからなるベース層と
ヒートシール性を有する二軸延伸ポリプロピレ
ン系インライン複合フイルムよりなるヒートシ
ール層とが接着剤を用いて積層されており、か
つ上記二軸延伸ポリプロピレン系インライン複
合フイルムの高融点ポリプロピレン系フイルム
層C₁の厚みをc₁、同じく低融点ポリオレフイン
系フイルム層C₂の厚みをc₂、ベース層Ａの厚み
をａ、接着剤層Ｂの厚みをｂとする時、各層の
厚みの間に次の関係式が成立し、かつ上記低融
点ポリオレフイン系フイルム層C₂が外面に配
置されていることを特徴とする積層包装材。ａ＋ｂ＋c₁／10≦c₂≦ａ＋ｂ＋c₁ (2) ベース層の内面側に印刷がなされている実用
新案登録請求の範囲第１項に記載した積層包装
材。