JPH02259391A - 積層型エバポレータ - Google Patents

積層型エバポレータ

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JPH02259391A
JPH02259391A JP1080860A JP8086089A JPH02259391A JP H02259391 A JPH02259391 A JP H02259391A JP 1080860 A JP1080860 A JP 1080860A JP 8086089 A JP8086089 A JP 8086089A JP H02259391 A JPH02259391 A JP H02259391A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、主に車両用空調装置に用いられる積層型エ
バポレータに関する。
（従来の技術） −Ｉｌｌａに、この種の積層型エバポレータにあっては
、その熱交換エレメントの長手方向の片端或いは両端に
形成のタンクの端面を互いに突き合わせると共に、その
間の間隙にフィンを介挿して多段積層するものが周知で
ある（例えば、実開昭５７−１９７８７号公報参照）。
しかし、かかる端面ば、そのタンク内において突出して
いるので流路抵抗となり、そのため冷媒が流入側のタン
クに偏って、並列された各熱交換エレメントに均等に配
分されず、それが熱交換率低下の要因となっていた。
特公昭６１−２１１６９４号公報は、この問題の対処を
図ったもので、端面の突き合わせによらずにフランジに
よる結合方法を採った。即ら、タンクの突出側には端面
を形成せずにフランジ部を設け、そのフランジ部は隣合
う熱交換エレメント間で各々対向する一方の内周部の大
きさが他方の外周部の大きさとほぼ一致するように形成
され、それにより該一方のフランジ部が該他方のフラン
ジ部を嵌合するようにしたもので、端面の突き合わせに
比較してそのタンク内に突出する部分が大幅に削られ、
流路抵抗の減少を図ることができるものであった。また
、該他方のフランジ部の所定位置には、該一方のフラン
ジ部と内周及び外周が等しい受は部が形成されており、
この受は部と該一方のフランジ部の先端部が当接するこ
とで、その熱交換エレメント間のフィンを介挿する間隙
の距離が定められるようになっていた。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の特公昭６１−２１１６９号公報に
あって、そのフランジ部及び受は部の形成をプレス加工
で行なう場合、その寸法管理に難点がある。第１に、例
えば熱交換エレメント間の間隙を所定距離にするために
は前記一方のフランジ部の先端出しを精度良く出す必要
があり、プレス加工を行なった後に先端出しの処理を要
する。また、それを受ける受は部もその段の成形が難し
い。
第２に、エバポレータを組み立てる場合に嵌め込み作業
を要するが、その際、前記一方のフランジ部の先端部と
受は部との当接がうまくいかないことがあり、例えばそ
の一方のフランジ部が受は部を押し潰してしまって、熱
交換エレメント間の間隙の距離が揃わなくなると同時に
、その間に介挿のフィンをも多少変形させることがある
。熱交換エレメント間の間隙の距離が一様でないと、そ
の分熱交換率が低下する。
そこで、この発明は上記問題点を解消し、タンク内の流
路抵抗の減少を図って、熱交換率を向上させ得る積層型
エバポレータを提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この発明に係る積層型エバ
ポレータは、冷媒通路を形成した熱交換エレメントの各
タンクを互いに突き合わせて該熱交換エレメントを多段
積層し、その間の間隙にフィンを介挿して成る積層型エ
バポレータにおいて、前記熱交換エレメントの各タンク
の通路孔を筒状に突出形成し、該タンクは隣接する熱交
換エレメント間で対向する一方が他方を嵌合するように
形成されると共に、該タンクの周縁適所にスペーサ部を
所定数突設し、該スペーサ部は前記タンクの嵌合で隣接
するその熱交換エレメント間の対向する双方が所定位置
で当接して成るものである。
（作用） したがって、熱交換エレメントの積層は、その各熱交換
エレメント間の対向する各タンクの通路孔が相互に嵌合
しあうことにより行なわれ、それは単に嵌め合わせるだ
けのものであって、互いのスペーサ部が所定位置で当接
することにより熱交換エレメント間の間隙の距離が定め
られると共に、その間隙の距離が不揃いとなることがな
く、これらにより上記課題が解決される。
（実施例） 以下、この発明の実施例を図面により説明する。
第１図乃至第３図において、積層型エバポレータ（以下
、「エバポレータ」と言う。）１は、熱交換エレメント
２とフィン３とを交互に積層すると共に、その積層方向
の両端にエンドプレート４５とを配し、エンドプレート
４の下部には冷媒を供給する入口バイブ６と、熱交換後
の冷媒を排出する出口バイブ７とが設けられて構成され
ている。
熱交換エレメント２は、第２図に詳しく示される成形プ
レート８を二枚向かい合わせて接合して構成される。
成形プレート８は略矩形状のもので、例えばその長手方
向の一端に通路孔９．ｌＯが、この通路孔９．１０を挾
むようにスペーサ部１１　ａ２１１ｎ。
１１ｃが各々突出形成され、スペーサ部１１ｉの上方か
らはプレートの長手方向の他端に向かう突起１２が延設
されていると共に、その周縁に０字状の溝部１３が形成
されている。
通路孔９，１０は共に楕円形の筒状に形成されているが
、例えば双方は相似形状で、一方の内周の大きさが他方
の外周の大きさとほぼ等しくなるようになっている。こ
の実施例においては、例えば第３図に示されるように、
通路孔１０の内周の大きさが通路孔９の外周の大きさよ
りも若干大きく形成されており、即ち後述する如く各熱
交換エレメント２を突き合わせる時に、各々対向する通
路孔９，１０間で通路孔１０が通路孔９を嵌合するよう
になっている。また、この通路孔９．１０の反突出側に
あっては、通路孔９とｌＯとが前記Ｕ字状の溝部１３を
介して通じるようになっている。
スペーサ部１１Ａ。１１＋、ｌｌｃは、その各先端部が
偏平状に形成され、それは共に同一平面上にあり、その
高さが通路孔９．１０よりも低くＥ／２になっている。
Ｅは、隣接する熱交換エレメント２間にフィン３を介挿
させる間隙２０の所定距離である。即ち、スペーサ部１
１ａ、ｌ１ｍ。
１１ｃは、第３図に示されるように、各熱交換エレメン
ト２を互いに突き合わせ、その間で各々対向する通路孔
９．１０を嵌め合わせた時に、間隙２０を所定距ＭＥと
する位置で対向する同士が当接するようになっている。
そして、スペーサ部１１Ａ、　　１１ｍ、　　１１ｃは
、当接したときに各々が押し潰されないだけの適度な強
度を有して形成されている。
而して、この成形プレート８．８を互いに向かい合わせ
て接合することで熱交換エレメント２が構成され、その
内部では、相互に対向する通路孔９、ＩＯからタンク１
４．１５が、互いの溝部１３からＵ字通路１６が各々構
成されると共に、タンク１４．１５がＵ字通路１６を介
して連通ずるようになっている。そして、各熱交換エレ
メント２は、隣接する双方の各タンク１４．１５を互い
に突き合わせて、即ちその通路孔９．１０を嵌め合わせ
ると共に、各スペーサ部１１Ａ、　　Ｉ　ＩＩＩ、　Ｉ
ＩＣを当接させて積層されるようになっており、これに
よりフィン３を介挿させる間隙２０の距離が所定距離已
に揃えられ、この間及び両端のエンドプレート４．５に
挟まれてフィン３が介挿される。
また、入口バイブ６、出口バイブ７は、図示右端（第１
図）のタンク１４．１５に各々連通されている。
以上のように構成されるエバポレータ１は、入口バイブ
から冷媒が各タンク１４に供給され、各Ｕ字通路１６を
介して各タンク１５に移動すると共に、その間そこを通
過する空気との間で熱交換を行ない、出口バイブ７から
排出される。
この際、各タンク１４．１５には、従来のように端面が
形成されておらず、その内部で突出する部分が通路孔９
の先端の面だけであるので、流路抵抗が最小限に抑えら
れ、エバポレータ１の熱交換率を向上させる。また、筒
状に形成されているので熱交換に不必要な余分な部分が
排され、従来に比してタンク容積が小さくなっている。
さらに、フィン３が介挿されている間隙２０の距離が各
スペーサ部１１Ａ　、　　１１ｍ　、　　１１ｃの当接
で一様に揃えられるため、従来のように不揃いといなる
ことがなく、それによる熱交換率の低下がない。
尚、以上は、片端に一対のタンクを構成した熱交換エレ
メントを用いてこの発明の一実施例を説明したが、片端
に限らず両端にタンクを有するものや、複数のタンクを
有するものであっても、各タンクを互いに突き合わせて
積層するものであれば、上述と同様に各タンクを筒状に
形成し、スペーサ部を適宜に設けることで、同上の作用
が得られるものである。また、各スペーサ部の位置や形
状及び数等は適宜に定められるものである。
（発明の効果） したがって、各タンクの通路孔を筒状に形成し嵌め合わ
せるようにしたので、その内部における突出部分が大幅
に削られ、それにより流路抵抗が最小限に抑えられて熱
交換率が向上すると共に、タンク容積が小さくできる。
また、スペーサ部の当接でフィンを介挿する間隙の距離
を定めるようにしたので、同猾隙の距離が不揃いとなら
ない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例に係るエバポレータの斜視図、
第２図は同実施例に係る成形プレートの斜視図、第３図
は同実施例に係るエバポレータの略横断面図である。 １・・・積層型エバポレータ、２・・・熱交換エレメン
ト、３・・・・フィン、９，１０・・・通路孔、１１ａ
　、　　Ｌ　Ｌ　、　　ｌ　ｌｃ・・・スペーサ部、１
４゜１５・・・タンク。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 　冷媒通路を形成した熱交換エレメントの各タンクを互
    いに突き合わせて該熱交換エレメントを多段積層し、そ
    の間の間隙にフィンを介挿して成る積層型エバポレータ
    において、 前記熱交換エレメントの各タンクの通路孔を筒状に突出
    形成し、該タンクは隣接する熱交換エレメント間で対向
    する一方が他方を嵌合するように形成されると共に、該
    タンクの周縁適所にスペーサ部を所定数突設し、該スペ
    ーサ部は前記タンクの嵌合で隣接するその熱交換エレメ
    ント間の対向する双方が所定位置で当接して成ることを
    特徴とする積層型エバポレータ。
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