JPH02259537A - 温度検出装置 - Google Patents
温度検出装置Info
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- JPH02259537A JPH02259537A JP8283489A JP8283489A JPH02259537A JP H02259537 A JPH02259537 A JP H02259537A JP 8283489 A JP8283489 A JP 8283489A JP 8283489 A JP8283489 A JP 8283489A JP H02259537 A JPH02259537 A JP H02259537A
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- memory alloy
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- reflector
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、形状記憶合金を使用した感熱アクチュエータ
と、光ファイバとを用いた温度検出装置に関するもので
ある。
と、光ファイバとを用いた温度検出装置に関するもので
ある。
「従来の技術」
この種の温度検出装置には１例えば特開昭５９−２２６
８３８号公報に記載されたものがある。
８３８号公報に記載されたものがある。
第１０図及び第１１は前記公報で開示されている装置で
あり、投光器ａに接続する投光用の光ファイバＣと、受
光器すに接続する受光用の光ファイバｄとの先端にレン
ズｅを設け、その光束の前に反射板ｆを設置し、形状記
憶合金を使用した感熱アクチュエータｇにより、前記反
射板ｆを動かし、受光器すに対する反射板ｆの光の反射
量の変化により、所定の信号を発するように構成してい
る。
あり、投光器ａに接続する投光用の光ファイバＣと、受
光器すに接続する受光用の光ファイバｄとの先端にレン
ズｅを設け、その光束の前に反射板ｆを設置し、形状記
憶合金を使用した感熱アクチュエータｇにより、前記反
射板ｆを動かし、受光器すに対する反射板ｆの光の反射
量の変化により、所定の信号を発するように構成してい
る。
感熱アクチュエータｇは、第１１図のように、その一端
が支持枠ｇｌの一端に固定された引っ張りばね状の形状
記憶合金ｇ２と、その一端が支持枠ｇｌの他端に固定さ
れた引っ張りバイアスばねｇ３とから構成され、形状記
憶合金ｇ２とバイアスばねｇ３の他端部な反射板ｆに連
結している。
が支持枠ｇｌの一端に固定された引っ張りばね状の形状
記憶合金ｇ２と、その一端が支持枠ｇｌの他端に固定さ
れた引っ張りバイアスばねｇ３とから構成され、形状記
憶合金ｇ２とバイアスばねｇ３の他端部な反射板ｆに連
結している。
設置部位の温度が所定温度に達すると、形状記憶合金ｇ
２が縮み方向の記憶形状に復元し、その力で反射板ｆが
同図右方向に移動して、光の反射量が無くなるか減少す
る。この光の反射量の変化により温度を検出する。
２が縮み方向の記憶形状に復元し、その力で反射板ｆが
同図右方向に移動して、光の反射量が無くなるか減少す
る。この光の反射量の変化により温度を検出する。
「発明が解決しようとする課題」
前記従来の温度検出装置には１次のような問題があった
。
。
形状記憶合金ｇ２とバイアスばねｇ３に引っ張りばね形
状のものを使用しているので、これ等を支持枠ｇ１や反
射板ｆに連結するに必要な長さの分、長い設置間隔を必
要とする。すなわち第１１図において、支持枠ｇｌの左
右両端間の距離がそれだけ長くなり、必然的に大型化す
るほか、形状記憶合金ｇ２及びバイアスばねｇ３と他の
部材との連結のため、組立てにも手間がかかる。
状のものを使用しているので、これ等を支持枠ｇ１や反
射板ｆに連結するに必要な長さの分、長い設置間隔を必
要とする。すなわち第１１図において、支持枠ｇｌの左
右両端間の距離がそれだけ長くなり、必然的に大型化す
るほか、形状記憶合金ｇ２及びバイアスばねｇ３と他の
部材との連結のため、組立てにも手間がかかる。
また、レンズにより光束を拡大しているので、さらに装
置が大型化する。このように大型化すると、設置スペー
スが限られている場合は、設置することができない。
置が大型化する。このように大型化すると、設置スペー
スが限られている場合は、設置することができない。
さらに、形状記憶合金ｇ２とバイアスばねｇ３とで、反
射板を吊るように支持しているので、合金ｇ２やバイア
スばねｇ３には太い線径の線材を使用しなければならず
、装置の大型化とともに製造コストが高くなる。
射板を吊るように支持しているので、合金ｇ２やバイア
スばねｇ３には太い線径の線材を使用しなければならず
、装置の大型化とともに製造コストが高くなる。
本発明の目的は、このような問題を解決し、より小型で
、組立て易く、より廉価に製造することができる温度検
出装置を提供することにある。
、組立て易く、より廉価に製造することができる温度検
出装置を提供することにある。
「課題を解決するための手段」
本発明に係る温度検出装置は、前述の目的を達成するた
め、感熱部を有する支持枠内にガイドシャフトを取付け
、このガイドシャフトの周囲に圧縮コイルばね状の形状
記憶合金とバイアスばねとを配設し、この形状記憶合金
とバイアスばねとの間に、前記ガイドシャフトに沿って
可動なスライドスペーサを設け、このスライドスペーサ
と共に移動する反射体に向けて、反射形光ファイバを設
けている。
め、感熱部を有する支持枠内にガイドシャフトを取付け
、このガイドシャフトの周囲に圧縮コイルばね状の形状
記憶合金とバイアスばねとを配設し、この形状記憶合金
とバイアスばねとの間に、前記ガイドシャフトに沿って
可動なスライドスペーサを設け、このスライドスペーサ
と共に移動する反射体に向けて、反射形光ファイバを設
けている。
本発明に係る他の温度検出装置は、前述の目的を達成す
るため、感熱部を有する支持枠内にガイドシャフトを取
付け、このガイドシャフトの周囲に圧縮コイルばね状の
形状記憶合金とバイアスばねとを配設し、この形状記憶
合金とバイアスばねとの間に前記ガイドシャフトに沿っ
て可動なスライドスペーサを設け、前記スライドスペー
サと共に移動する遮光板を設けるとともに、この遮光板
又はこの遮光板の移動軌跡を介して先端か相対向する状
態に、投光ファイバと受光ファイバを設けている。
るため、感熱部を有する支持枠内にガイドシャフトを取
付け、このガイドシャフトの周囲に圧縮コイルばね状の
形状記憶合金とバイアスばねとを配設し、この形状記憶
合金とバイアスばねとの間に前記ガイドシャフトに沿っ
て可動なスライドスペーサを設け、前記スライドスペー
サと共に移動する遮光板を設けるとともに、この遮光板
又はこの遮光板の移動軌跡を介して先端か相対向する状
態に、投光ファイバと受光ファイバを設けている。
感熱部には、銅、アルミニウム又はこれ等の合金類のよ
うに熱伝導のよい材料を使用し、一部が支持枠の外部に
表れ、一部が形状記憶合金に接触する状態に構成する。
うに熱伝導のよい材料を使用し、一部が支持枠の外部に
表れ、一部が形状記憶合金に接触する状態に構成する。
支持枠の全体又は一部を感熱部としてもよい。
スライドスペーサと反射体又は遮光板とは、共に動くよ
うに構成されていればよいので、直接連結又は固定され
ていても、適当な連結部材を介して連結されていても実
施することができる。
うに構成されていればよいので、直接連結又は固定され
ていても、適当な連結部材を介して連結されていても実
施することができる。
形状記憶合金は、どの系のものを使用しても実施できる
が、設置部分の条件によって（例えば耐食性を要する等
）は、Ｎ ｉ −Ｔ ｉ系の合金を使用する。
が、設置部分の条件によって（例えば耐食性を要する等
）は、Ｎ ｉ −Ｔ ｉ系の合金を使用する。
形状記憶合金に１例えば前記Ｎｉ−Ｔｉ系合金のように
比較的熱伝導性が劣る合金を使用する場合には、形状記
憶合金の表面にシリコングリースその他の感温グリース
を塗り、周囲の温度又は感熱部の温度が形状記憶合金に
伝わり易いように構成するのが望ましい。
比較的熱伝導性が劣る合金を使用する場合には、形状記
憶合金の表面にシリコングリースその他の感温グリース
を塗り、周囲の温度又は感熱部の温度が形状記憶合金に
伝わり易いように構成するのが望ましい。
「作用」
本発明に係る温度検出装置は、設置部位の温度かある設
定温度に達すると、その熱が感熱部又は空気を通じて形
状記憶合金に伝わり、形状記憶合金が伸び方向の記憶形
状に復元し、このカカ＜バイアスばねの力に勝って、ス
ライドスペーサとともに反射体又は遮光板か移動するの
で、光ファイノ＼からの光の反射量の変化１．又は遮光
の有無によって、当該設置部位の温度が所定温度になっ
たことを検出する。
定温度に達すると、その熱が感熱部又は空気を通じて形
状記憶合金に伝わり、形状記憶合金が伸び方向の記憶形
状に復元し、このカカ＜バイアスばねの力に勝って、ス
ライドスペーサとともに反射体又は遮光板か移動するの
で、光ファイノ＼からの光の反射量の変化１．又は遮光
の有無によって、当該設置部位の温度が所定温度になっ
たことを検出する。
形状記憶合金には、圧縮コイルばね状のものを使用し、
バイアスばねに圧縮コイルばねを使用したので、アクチ
ュエータの必要な作動ストロークとの相対関係では、よ
り小型に製造できる。
バイアスばねに圧縮コイルばねを使用したので、アクチ
ュエータの必要な作動ストロークとの相対関係では、よ
り小型に製造できる。
また、ガイドシャフトにスライドスペーサを摺動可能に
支持させ、このスライドスペーサと反射体又は遮光板と
を共に移動させる構造であって、形状記憶合金及びバイ
アスばねには反射体や遮光板を支持させていないので、
形状記憶合金及びバイアスばねには、より線径の小さい
ものを使用して差し支えない。
支持させ、このスライドスペーサと反射体又は遮光板と
を共に移動させる構造であって、形状記憶合金及びバイ
アスばねには反射体や遮光板を支持させていないので、
形状記憶合金及びバイアスばねには、より線径の小さい
ものを使用して差し支えない。
「実施例」
以下第１図〜第８図を参照して、本発明に係る温度検出
装置の実施例を説明する。
装置の実施例を説明する。
第１図のように、発光回路８１に接続した投光用の光フ
ァイバ７１と、受光回路８２に接続した受光用の光ファ
イバ７２は、碍管８３に収束され、その先端は、第２区
のようにアダプタ７ｏ内に収束されている。
ァイバ７１と、受光回路８２に接続した受光用の光ファ
イバ７２は、碍管８３に収束され、その先端は、第２区
のようにアダプタ７ｏ内に収束されている。
この実施例の感熱アクチュエータ１ａは、第２図のよう
に、支持枠１へ水平に取付けたガイドシャフト２と、こ
のガイドシャフト２の外周にそれぞれ装着した、圧縮コ
イルばね状の形状記憶合金３及びバイアスばね４と、形
状記憶合金３とバイアスばね４の間に、ガイドシャフト
２に対してスライド自在に設けたスライドスペーサ５と
、それらの上方を塞ぐカバー１２から構成されている。
に、支持枠１へ水平に取付けたガイドシャフト２と、こ
のガイドシャフト２の外周にそれぞれ装着した、圧縮コ
イルばね状の形状記憶合金３及びバイアスばね４と、形
状記憶合金３とバイアスばね４の間に、ガイドシャフト
２に対してスライド自在に設けたスライドスペーサ５と
、それらの上方を塞ぐカバー１２から構成されている。
支持枠１は、底部に表れるように、熱伝導性のよい材料
からなる感熱部１１を有し、この感熱部１１の端部な上
方に立上らせて、形状記憶合金３の端部と接触させてい
る。
からなる感熱部１１を有し、この感熱部１１の端部な上
方に立上らせて、形状記憶合金３の端部と接触させてい
る。
カバー１２の下面に近接して、支持枠１の上部一端から
一部が出入するように板状の反射体６を設け、この反射
体６をスライドスペーサ５と連結している。
一部が出入するように板状の反射体６を設け、この反射
体６をスライドスペーサ５と連結している。
反射体６の上面には、第３図のように反射面６１と非反
射面６２が形成され、支持枠１の上部−端から出入り可
能な部分は、着色して表示部６３を構成しており、カバ
ー１２に窓１３を形成し、この窓１３から光ファイバー
７の先端を臨ませ、前記反射面６１へ照準させている。
射面６２が形成され、支持枠１の上部−端から出入り可
能な部分は、着色して表示部６３を構成しており、カバ
ー１２に窓１３を形成し、この窓１３から光ファイバー
７の先端を臨ませ、前記反射面６１へ照準させている。
光ファイバー７１．７２の先端部は、第６図の（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）のような配置にすることができる。
（Ｂ）、（Ｃ）のような配置にすることができる。
この実施例の感度検出装置は、例えば第１図のように、
支持枠ｌを高電圧ブスバー９等の上部に設置した状態で
使用される。
支持枠ｌを高電圧ブスバー９等の上部に設置した状態で
使用される。
ブスバー９の上面が所定温度まで達しないとき、感熱ア
クチュエータ１ａは第２図の状態であり、光ファイバー
７１からの光束７ａは、第３図のように反射体６の反射
面６１に照射され１反射した光束７ａは光ファイバ７２
を経て受光回路８２で受光される。
クチュエータ１ａは第２図の状態であり、光ファイバー
７１からの光束７ａは、第３図のように反射体６の反射
面６１に照射され１反射した光束７ａは光ファイバ７２
を経て受光回路８２で受光される。
ブスバー９の上面の温度が所定温度以上に上昇すると、
第４図のように、形状記憶合金３が伸びた状態の記憶形
状に復元し、その力で反射体６がスライドスペーサ５と
共に左方向に移動する。
第４図のように、形状記憶合金３が伸びた状態の記憶形
状に復元し、その力で反射体６がスライドスペーサ５と
共に左方向に移動する。
この反射体６の移動により、光ファイバ７１の光束７ａ
が第５図のように反射面６１から外れるか、又は右方向
にずれて、受光回路８２への反射光がなくなるか、又は
少なくなるので、この反射量の変化により警報リレー８
４を作動させて警報を発する。同時に、反射体６の表示
部６３がカバー１２の下から現われ、目視よっても温度
の検出ができるようになっている。
が第５図のように反射面６１から外れるか、又は右方向
にずれて、受光回路８２への反射光がなくなるか、又は
少なくなるので、この反射量の変化により警報リレー８
４を作動させて警報を発する。同時に、反射体６の表示
部６３がカバー１２の下から現われ、目視よっても温度
の検出ができるようになっている。
以上の構成に代えて、受光回路８２で反射光を受光しな
い状態、又は受光量が少ない状態から、受光回路８２が
受光し、又は受光量が増大したとき警報リレー８４を作
動させることもできる。
い状態、又は受光量が少ない状態から、受光回路８２が
受光し、又は受光量が増大したとき警報リレー８４を作
動させることもできる。
この実施例の温度検出装置は、形状記憶合金３とバイア
スばね４に圧縮コイルばねを使用して、感温アクチュエ
ータ１ａの作動方向の距離をより短かくするとともに、
反射体６を形状記憶合金３とバイアスばね４とで支持す
る構造にせず、両者３．４には線径のより小さい材料を
使用できるために、より低コストかつ小型に製造するこ
とができる。
スばね４に圧縮コイルばねを使用して、感温アクチュエ
ータ１ａの作動方向の距離をより短かくするとともに、
反射体６を形状記憶合金３とバイアスばね４とで支持す
る構造にせず、両者３．４には線径のより小さい材料を
使用できるために、より低コストかつ小型に製造するこ
とができる。
第７図及び第８図は他の温度検出装置の実施例であり、
投光用の光ファイバ７１の先端と、受光用の光ファイバ
７２の先端とを、それぞれアダプタ７０に保持させると
ともに、このアダプタ７０を支持枠１の上部に固定し、
光ファイバ７１と７２の各先端を、狭い（０，５〜１＊
ｍ）間隙７ｂを介して光軸が一致するように対向させて
いる。
投光用の光ファイバ７１の先端と、受光用の光ファイバ
７２の先端とを、それぞれアダプタ７０に保持させると
ともに、このアダプタ７０を支持枠１の上部に固定し、
光ファイバ７１と７２の各先端を、狭い（０，５〜１＊
ｍ）間隙７ｂを介して光軸が一致するように対向させて
いる。
感熱部を兼ねる逆Ｕ字状の支持枠１の内部には、前記実
施例と同様に、ガイドシャフト２、圧縮コイルばね状の
形状記憶合金３及びバイアスばね４、スライドスペーサ
５とをそれぞれ設けて感熱アクチュエータ１ａを構成し
ている。
施例と同様に、ガイドシャフト２、圧縮コイルばね状の
形状記憶合金３及びバイアスばね４、スライドスペーサ
５とをそれぞれ設けて感熱アクチュエータ１ａを構成し
ている。
スライドスペーサ５には、遮光板６ａを一体に形成し、
この遮光板６ａを前記間隙フｂの側部に位置させ、形状
記憶合金３が記憶形状に復元して伸びたとき、前記遮光
板６ａが前記間隙７ｂの間に移動するように構成してい
る。
この遮光板６ａを前記間隙フｂの側部に位置させ、形状
記憶合金３が記憶形状に復元して伸びたとき、前記遮光
板６ａが前記間隙７ｂの間に移動するように構成してい
る。
この実施例の温度検出装置は、所定の設定温度になまた
とき、形状記憶合金３カイ伸びて遮光板６ａがスライド
スペーサ５とともに第８図し岨する左方向に移動すると
、遮光板６ａによって光ファイバ７１と光ファイバ７２
の間が遮光され、この遮光を受光回路８２が検出したの
に伴なつて警報リレー８４が作動するようになっている
。この逆に作動さるように構成してもよい。
とき、形状記憶合金３カイ伸びて遮光板６ａがスライド
スペーサ５とともに第８図し岨する左方向に移動すると
、遮光板６ａによって光ファイバ７１と光ファイバ７２
の間が遮光され、この遮光を受光回路８２が検出したの
に伴なつて警報リレー８４が作動するようになっている
。この逆に作動さるように構成してもよい。
この装置の他の構造及び作用は、前記実施例と同様なの
でそれらの説明は省略する。
でそれらの説明は省略する。
第９図のように、スライドスペーサ５を鍔５１付きのハ
ツト形に形成し、形状記憶合金３とバイアスばね４の一
方を、スライドスペーサ５の内部に一端が入る状態に圧
縮介入させるとともに、他方をスライドスペーサ５の鍔
５１に突っ張らせるように設ければ、支持枠１の内部の
長さしカイ−層狭くなり、さらに小型な温度検出装置を
製造することができる。
ツト形に形成し、形状記憶合金３とバイアスばね４の一
方を、スライドスペーサ５の内部に一端が入る状態に圧
縮介入させるとともに、他方をスライドスペーサ５の鍔
５１に突っ張らせるように設ければ、支持枠１の内部の
長さしカイ−層狭くなり、さらに小型な温度検出装置を
製造することができる。
感熱アクチュエータ１ａの形状記憶合金３カイ、その一
端部より加熱されるような場合、加熱される当該端部か
ら形状記憶効果が現れて他端方向へ順次変形し、全体か
一斉に変形しなり１ので、歪み易く寿命が短くなる。温
度が下カくる場合も同様てあり、この傾向は、Ｎ ｉ
−Ｔ ｉ系の合金のように熱伝導性が比較的少る合金を
用いる場合特に顕著になる。
端部より加熱されるような場合、加熱される当該端部か
ら形状記憶効果が現れて他端方向へ順次変形し、全体か
一斉に変形しなり１ので、歪み易く寿命が短くなる。温
度が下カくる場合も同様てあり、この傾向は、Ｎ ｉ
−Ｔ ｉ系の合金のように熱伝導性が比較的少る合金を
用いる場合特に顕著になる。
したがって、前記各実施例においては、形状記憶合金３
の周面に、熱伝導性がよく温度差による粘度変化が比較
的少ない、例えばシリコングリースのような感温グリニ
スを塗り、どの方向から温度が変化しても、短時間で形
状記憶合金３全体になるべく均一に当該温度が伝わり、
かつ、全体がより長寿命になるように構成するのが望ま
しい。
の周面に、熱伝導性がよく温度差による粘度変化が比較
的少ない、例えばシリコングリースのような感温グリニ
スを塗り、どの方向から温度が変化しても、短時間で形
状記憶合金３全体になるべく均一に当該温度が伝わり、
かつ、全体がより長寿命になるように構成するのが望ま
しい。
この感温グリースには、特にシリコングリースにアルミ
ナセラミック粉を混合したものが最も適しており、この
感温グリースは、−５０〜２００℃の温度域で粘度がほ
とん変らない。
ナセラミック粉を混合したものが最も適しており、この
感温グリースは、−５０〜２００℃の温度域で粘度がほ
とん変らない。
実験によると、この感温グリースを第２図の形状記憶合
金３に塗った場合、支持枠１に対する温度が形状記憶合
金３に伝わって、当該合金３が変形するまでの時間は、
感温グリースを塗らなかった場合のほぼ１／２であった
。
金３に塗った場合、支持枠１に対する温度が形状記憶合
金３に伝わって、当該合金３が変形するまでの時間は、
感温グリースを塗らなかった場合のほぼ１／２であった
。
「発明の効果」
本発明は、より小型で低コストの温度検出装置を提供す
ることができる。
ることができる。
第１図は本発明に係る温度検出装置の一例を示す概略図
、第２図は第１図の装置における要部の拡大断面図、第
３図は第２図の状態における反射体の平面図、第４図は
第２図の状態から感熱アクチュエータが作動したときの
断面図、第５図は第４図の状態における反射体の部分平
面図、第６図（Ａ）〜（Ｂ）は光ファイバの先端部の構
造を例示した部分正面図、第７図は本発明に係る温度検
出装置の他の実施例を示す概略図、第８図は第７図の矢
印イ方向から見た要部の正面図、第９図は感熱アクチュ
エータの変形例を示す部分断面図。 第１０図は従来の温度検出装置の概略図、第１１図は第
１０図の装置における感熱アクチュエータの拡大断面図
である。 主要図中符号の説明 １は支持枠、１１は感熱部、１２はカバー、１３は窓、
１ａは感熱アクチュエータ、２はガイトシャフト、３は
形状記憶合金、４はバイアスばね５はスライドスペーサ
、６は反射体、６１は反射面、６ａは遮光板、７１は投
光用の光ファイバ７２は受光用の光ファイバ５７０はア
ダプタである。 特許出願人代理人 弁理士 河 野 茂 大同
弁理士 鎌 １）久 男第４図 第５図 （Ａ） （Ｂ’） （Ｃ） 第１図 二＝２ｚ 箪３図 ８７図 第８図 第９図 耳１０図 第１１＝ 手続争甫正書（方式） １．特許出願の表示 平成１年特許願第８２８３４号 ２゜ 発明の名称 温度検出装置 ３、補正をする者 事件との関係
、第２図は第１図の装置における要部の拡大断面図、第
３図は第２図の状態における反射体の平面図、第４図は
第２図の状態から感熱アクチュエータが作動したときの
断面図、第５図は第４図の状態における反射体の部分平
面図、第６図（Ａ）〜（Ｂ）は光ファイバの先端部の構
造を例示した部分正面図、第７図は本発明に係る温度検
出装置の他の実施例を示す概略図、第８図は第７図の矢
印イ方向から見た要部の正面図、第９図は感熱アクチュ
エータの変形例を示す部分断面図。 第１０図は従来の温度検出装置の概略図、第１１図は第
１０図の装置における感熱アクチュエータの拡大断面図
である。 主要図中符号の説明 １は支持枠、１１は感熱部、１２はカバー、１３は窓、
１ａは感熱アクチュエータ、２はガイトシャフト、３は
形状記憶合金、４はバイアスばね５はスライドスペーサ
、６は反射体、６１は反射面、６ａは遮光板、７１は投
光用の光ファイバ７２は受光用の光ファイバ５７０はア
ダプタである。 特許出願人代理人 弁理士 河 野 茂 大同
弁理士 鎌 １）久 男第４図 第５図 （Ａ） （Ｂ’） （Ｃ） 第１図 二＝２ｚ 箪３図 ８７図 第８図 第９図 耳１０図 第１１＝ 手続争甫正書（方式） １．特許出願の表示 平成１年特許願第８２８３４号 ２゜ 発明の名称 温度検出装置 ３、補正をする者 事件との関係
Claims (2)
- （１）、感熱部を有する支持枠内にガイドシャフトを取
付け、このガイドシャフトの周囲に圧縮コイルばね状の
形状記憶合金とバイアスばねとを配設し、この形状記憶
合金とバイアスばねとの間に、前記ガイドシャフトに沿
って可動なスライドスペーサを設け、このスライドスペ
ーサと共に移動する反射体に向けて、反射形光ファイバ
を設けたことを特徴とする温度検出装置。 - （２）、感熱部を有する支持枠内にガイドシャフトを取
付け、このガイドシャフトの周囲に圧縮コイルばね状の
形状記憶合金とバイアスばねとを配設し、この形状記憶
合金とバイアスばねとの間に、前記ガイドシャフトに沿
って可動なスライドスペーサを設け、前記スライドスペ
ーサと共に移動する遮光板を設けるとともに、この遮光
板又はこの遮光板の移動軌跡を介して先端が相対向する
状態に、投光ファイバと受光ファイバを設けたことを特
徴とする温度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8283489A JPH02259537A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8283489A JPH02259537A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 温度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259537A true JPH02259537A (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=13785435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8283489A Pending JPH02259537A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02259537A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006194365A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Tlv Co Ltd | 温度表示器 |
| JP2008096348A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Tlv Co Ltd | 振動計 |
| JP2008170387A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Tlv Co Ltd | 振動計 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8283489A patent/JPH02259537A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006194365A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Tlv Co Ltd | 温度表示器 |
| JP2008096348A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Tlv Co Ltd | 振動計 |
| JP2008170387A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Tlv Co Ltd | 振動計 |
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