JPH0225971Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225971Y2 JPH0225971Y2 JP1984191737U JP19173784U JPH0225971Y2 JP H0225971 Y2 JPH0225971 Y2 JP H0225971Y2 JP 1984191737 U JP1984191737 U JP 1984191737U JP 19173784 U JP19173784 U JP 19173784U JP H0225971 Y2 JPH0225971 Y2 JP H0225971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- annular body
- members
- section
- relative movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、空圧機器、油圧機器等のピストン、
ピストンロツド等に使用されるパツキンに関す
る。
ピストンロツド等に使用されるパツキンに関す
る。
（従来の技術）
ピストンとシリンダの如く、互いに同芯に組合
されて軸方向の相対運動をなす２部材間のシール
手段として、構造が簡単で、しかもシール性能に
優れている所から、ゴム様弾性材をもつて断面略
Ｘ字形状に成形された第２図に示すようなＸ字状
断面環状体１を、２部材５，６の一方に設けた環
状溝７に収めて、他方の周面と密封摺動させるよ
うになしたものが使用されている。
されて軸方向の相対運動をなす２部材間のシール
手段として、構造が簡単で、しかもシール性能に
優れている所から、ゴム様弾性材をもつて断面略
Ｘ字形状に成形された第２図に示すようなＸ字状
断面環状体１を、２部材５，６の一方に設けた環
状溝７に収めて、他方の周面と密封摺動させるよ
うになしたものが使用されている。
（考案が解決しようとする問題点）
上記したＸ字状断面環状体によるシール手段に
おいては、斜め方向に伸びるシールリツプ３によ
り、２部材５．６間の隙間９を塞ぐ構成となつて
いるが、流体圧力を受けて、第３図に示すよう
に、両部材の偏心によつて局部的に広くなつた隙
間９に噛みこまれたり、或いは真空機械におい
て、環状溝７の側面１０に吸着されることがあ
り、局部的なシールリツプの噛みこみ或いは環状
溝側面１０への吸着が生じた後、反対側から圧力
が作用した際に、シールリツプの局部的な噛みこ
み、或いは環状溝の側面に対する吸着により弾性
材製Ｘ字状断面環状体１が反対側へ移動し得ない
ことがあり、そのために、いわゆる吹きぬ抜け現
象と称せられる作動流体の漏れ現象を招来するこ
とがある。
おいては、斜め方向に伸びるシールリツプ３によ
り、２部材５．６間の隙間９を塞ぐ構成となつて
いるが、流体圧力を受けて、第３図に示すよう
に、両部材の偏心によつて局部的に広くなつた隙
間９に噛みこまれたり、或いは真空機械におい
て、環状溝７の側面１０に吸着されることがあ
り、局部的なシールリツプの噛みこみ或いは環状
溝側面１０への吸着が生じた後、反対側から圧力
が作用した際に、シールリツプの局部的な噛みこ
み、或いは環状溝の側面に対する吸着により弾性
材製Ｘ字状断面環状体１が反対側へ移動し得ない
ことがあり、そのために、いわゆる吹きぬ抜け現
象と称せられる作動流体の漏れ現象を招来するこ
とがある。
本考案は、上記した従来技術によるパツキンに
おける噛みこみ現象或いは吸着現象を招来するこ
となく、確実なシール性能を示すパツキンの構造
を提示するものである。
おける噛みこみ現象或いは吸着現象を招来するこ
となく、確実なシール性能を示すパツキンの構造
を提示するものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記した相対運動２部材の隙間内へ
のシールリツプの噛み込み或は環状溝の側面に対
する吸着に伴う吹き抜け現象による作動流体の漏
れ現象を防止するために、略Ｘ字状の断面形状を
呈する弾性材製Ｘ字状断面環状体の軸方向両側の
環状開口内に、略円形の断面形状を呈し、環状開
口の深さより大きく、環状開口の径方向の幅寸法
より小さな径寸法を備えた弾性材製円形断面環状
体を挿入されてなるパツキンを、相対運動２部材
の一方に設けられた環状溝内に装着した構成とな
すものである。
のシールリツプの噛み込み或は環状溝の側面に対
する吸着に伴う吹き抜け現象による作動流体の漏
れ現象を防止するために、略Ｘ字状の断面形状を
呈する弾性材製Ｘ字状断面環状体の軸方向両側の
環状開口内に、略円形の断面形状を呈し、環状開
口の深さより大きく、環状開口の径方向の幅寸法
より小さな径寸法を備えた弾性材製円形断面環状
体を挿入されてなるパツキンを、相対運動２部材
の一方に設けられた環状溝内に装着した構成とな
すものである。
（作用）
上記した本考案のパツキンにおいては、Ｘ字状
断面環状体の環状開口の深さよりも大きく、該環
状開口の径方向の幅寸法よりも小さな径寸法を備
えて環状開口内に挿入された円形断面環状体が、
相対運動２部材の一方の環状溝の側面に支えられ
てＸ字状環状体のシールリツプと環状溝の側面と
の間に間隔を保たせ、円形断面環状体を介して環
状溝の一方の側面に支えられていたＸ字状環状体
に対し、反対方向の流体圧力が作用した際に、作
動流体をＸ字状環状体の反対側へ導いてＸ字状断
面環状体を移動させる。
断面環状体の環状開口の深さよりも大きく、該環
状開口の径方向の幅寸法よりも小さな径寸法を備
えて環状開口内に挿入された円形断面環状体が、
相対運動２部材の一方の環状溝の側面に支えられ
てＸ字状環状体のシールリツプと環状溝の側面と
の間に間隔を保たせ、円形断面環状体を介して環
状溝の一方の側面に支えられていたＸ字状環状体
に対し、反対方向の流体圧力が作用した際に、作
動流体をＸ字状環状体の反対側へ導いてＸ字状断
面環状体を移動させる。
（実施例）
以下、図示の実施例について説明する。
第１図の実施例においては、略Ｘ字状の断面形
状を呈する弾性材製Ｘ字状断面環状体１の環状開
口２内に、略円形の断面形状を呈し、環状開口２
の深さより大きく、環状開口２の径方向の幅寸法
より小さい径寸法を備えた弾性材製円形断面環状
体４を挿入されてなるパツキンが、軸方向の相対
運動をなす２部材の一方５に設けられた環状溝７
内に収められてＸ字状断面環状体１のシールリツ
プ３を環状溝７の底周面及び相対運動２部材の他
方６の周面に密封摺動させている。
状を呈する弾性材製Ｘ字状断面環状体１の環状開
口２内に、略円形の断面形状を呈し、環状開口２
の深さより大きく、環状開口２の径方向の幅寸法
より小さい径寸法を備えた弾性材製円形断面環状
体４を挿入されてなるパツキンが、軸方向の相対
運動をなす２部材の一方５に設けられた環状溝７
内に収められてＸ字状断面環状体１のシールリツ
プ３を環状溝７の底周面及び相対運動２部材の他
方６の周面に密封摺動させている。
（考案の効果）
本考案のパツキンが、上記したように、略Ｘ字
状の断面形状を呈する弾性材製Ｘ字状断面環状体
の軸方向両側の環状開口内に、略円形の断面形状
を呈し、環状開口の深さより大きく、環状開口の
径方向の幅寸法より小さな径寸法を備えた弾性材
製円形断面環状体を挿入されて軸方向の相対運動
をなす２部材の一方の環状溝内に装着された構成
を備えていることにより、環状開口内に挿入され
た円形断面環状体が、相対運動２部材の一方の環
状溝の側面に支えられてＸ字状環状体のシールリ
ツプと環状溝の側面との間に間隔を保たせ、円形
断面環状体を介して環状溝の一方の側面に支えら
れていたＸ字状環状体に対し、反対方向の流体圧
力が作用した際に、作動流体をＸ字状環状体の反
対側へ導いてＸ字状断面環状体を移動させるの
で、従来の技術によるパツキンにおいて見られた
２部材間の隙間内へのシールリツプの噛み込みや
環状溝の側面への吸着に伴う吹き抜け現象による
圧力流体の漏れのおそれが解消され、長期間にわ
たつて正常なシール機能が維持される。
状の断面形状を呈する弾性材製Ｘ字状断面環状体
の軸方向両側の環状開口内に、略円形の断面形状
を呈し、環状開口の深さより大きく、環状開口の
径方向の幅寸法より小さな径寸法を備えた弾性材
製円形断面環状体を挿入されて軸方向の相対運動
をなす２部材の一方の環状溝内に装着された構成
を備えていることにより、環状開口内に挿入され
た円形断面環状体が、相対運動２部材の一方の環
状溝の側面に支えられてＸ字状環状体のシールリ
ツプと環状溝の側面との間に間隔を保たせ、円形
断面環状体を介して環状溝の一方の側面に支えら
れていたＸ字状環状体に対し、反対方向の流体圧
力が作用した際に、作動流体をＸ字状環状体の反
対側へ導いてＸ字状断面環状体を移動させるの
で、従来の技術によるパツキンにおいて見られた
２部材間の隙間内へのシールリツプの噛み込みや
環状溝の側面への吸着に伴う吹き抜け現象による
圧力流体の漏れのおそれが解消され、長期間にわ
たつて正常なシール機能が維持される。
第１図は、本考案の実施例の部分断面図、第２
図は、従来技術によるパツキンの一例を示す部分
断面図、第３図は、同トラブル発生の状況を示す
部分断面図である。 １……Ｘ字状断面環状体、２……環状開口、３
……シールリツプ、４……円形断面環状体、５，
６……相対運動部材、７……環状溝、９……隙
間、１０……側面。
図は、従来技術によるパツキンの一例を示す部分
断面図、第３図は、同トラブル発生の状況を示す
部分断面図である。 １……Ｘ字状断面環状体、２……環状開口、３
……シールリツプ、４……円形断面環状体、５，
６……相対運動部材、７……環状溝、９……隙
間、１０……側面。
Claims (1)
- ゴム様弾性材をもつて成形されたＸ字状断面環
状体１及びゴム様弾性材をもつて成形され、前記
Ｘ字状断面環状体１の軸方向両側の環状開口２の
深さより大きく、前記環状開口２の径方向の幅寸
法より小さい径寸法を備えて前記環状開口２内に
配置された２個の円形断面環状体４より成り、互
いに同芯に組合わされて軸方向の相対運動をなす
２部材５，６のいずれか一方に形成された環状溝
７内に装着されて前記相対運動２部材５，６の他
方の周面と密封摺動するパツキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984191737U JPH0225971Y2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984191737U JPH0225971Y2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106664U JPS61106664U (ja) | 1986-07-07 |
| JPH0225971Y2 true JPH0225971Y2 (ja) | 1990-07-16 |
Family
ID=30749173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984191737U Expired JPH0225971Y2 (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225971Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125763U (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-26 | リズム自動車部品製造株式会社 | 液圧シ−ル部材のバツクアツプリング |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP1984191737U patent/JPH0225971Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106664U (ja) | 1986-07-07 |
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