JPH022597Y2 - - Google Patents
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- JPH022597Y2 JPH022597Y2 JP4891986U JP4891986U JPH022597Y2 JP H022597 Y2 JPH022597 Y2 JP H022597Y2 JP 4891986 U JP4891986 U JP 4891986U JP 4891986 U JP4891986 U JP 4891986U JP H022597 Y2 JPH022597 Y2 JP H022597Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- wiper
- slide bar
- holder
- plate cylinder
- dust
- Prior art date
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- 239000000428 dust Substances 0.000 description 35
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は印刷機の版胴に付着した紙粉等のごみ
を除去するための版胴ごみ取り装置に関するもの
である。
を除去するための版胴ごみ取り装置に関するもの
である。
各種の印刷機による印刷作業においては、版胴
に装着した版の表面にインキかす、紙粉およびモ
ルトンの毛などのごみが付着して印刷物に汚点を
発生させることがしばしばあるので、印刷途中な
らびに作業の合間にこれを除去する必要がある。
このごみを除去するためのごみ取り装置は、従来
一般に第1図に示すような構造を採つていた。す
なわち、同図において複数個のインキ着ローラ1
を周面に対接させた版胴2と平行して支架された
ステー3には、ハンドル4を備えたホルダ5が回
動自在かつ摺動自在に嵌装されており、このホル
ダ5には、先端部にワイパ6を止着したスライド
バー7が摺動自在に軸されている。このスライド
バー7は、先端段部とホルダ5との間に装着され
た圧縮コイルばね8によつて版胴2側へ付勢され
ており、その後端部には、これを摺動させるつま
み9が設けられている。このようなごみ取り装置
10によつて版面のごみを除去する場合には、ハ
ンドル4を把持しホルダ5をステー3上で横方向
に移動させてごみの付着箇所に対向させたのち、
ハンドル4を把持したままホルダ5をステー3を
中心にして反時計方向へ回動させることによつて
ワイパ6の先端を版面に接触させ、ごみをワイパ
6側へ転移させる。この動作を繰返してすべての
ごみをワイパ6へ転移させたのち、つまみ9を圧
縮コイルばね8の弾撥力に抗して引張ることによ
りワイパ6を版面から大きく離間させ、ウエス等
によつてワイパ6を清掃する。
に装着した版の表面にインキかす、紙粉およびモ
ルトンの毛などのごみが付着して印刷物に汚点を
発生させることがしばしばあるので、印刷途中な
らびに作業の合間にこれを除去する必要がある。
このごみを除去するためのごみ取り装置は、従来
一般に第1図に示すような構造を採つていた。す
なわち、同図において複数個のインキ着ローラ1
を周面に対接させた版胴2と平行して支架された
ステー3には、ハンドル4を備えたホルダ5が回
動自在かつ摺動自在に嵌装されており、このホル
ダ5には、先端部にワイパ6を止着したスライド
バー7が摺動自在に軸されている。このスライド
バー7は、先端段部とホルダ5との間に装着され
た圧縮コイルばね8によつて版胴2側へ付勢され
ており、その後端部には、これを摺動させるつま
み9が設けられている。このようなごみ取り装置
10によつて版面のごみを除去する場合には、ハ
ンドル4を把持しホルダ5をステー3上で横方向
に移動させてごみの付着箇所に対向させたのち、
ハンドル4を把持したままホルダ5をステー3を
中心にして反時計方向へ回動させることによつて
ワイパ6の先端を版面に接触させ、ごみをワイパ
6側へ転移させる。この動作を繰返してすべての
ごみをワイパ6へ転移させたのち、つまみ9を圧
縮コイルばね8の弾撥力に抗して引張ることによ
りワイパ6を版面から大きく離間させ、ウエス等
によつてワイパ6を清掃する。
しかしながら、このような従来のごみ取り装置
10においては、スライドバー7をホルダ5から
抜き取ることができないために、ごみ取り後、ワ
イパ6をインキ着ローラ1の間の狭い箇所でしか
も片手でつまみ9を引張つた状態で清掃しなけれ
ばならず、版胴2の回転中に行なうことはきわめ
て危険な作業であつた。また、スライドバー7が
ステー3を中心にして回動するために作動空間を
多く必要とし、さらにワイパ6が摩耗した場合に
おける版胴2との間隙調節ができないなど多くの
不具合な点があつた。
10においては、スライドバー7をホルダ5から
抜き取ることができないために、ごみ取り後、ワ
イパ6をインキ着ローラ1の間の狭い箇所でしか
も片手でつまみ9を引張つた状態で清掃しなけれ
ばならず、版胴2の回転中に行なうことはきわめ
て危険な作業であつた。また、スライドバー7が
ステー3を中心にして回動するために作動空間を
多く必要とし、さらにワイパ6が摩耗した場合に
おける版胴2との間隙調節ができないなど多くの
不具合な点があつた。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、版胴と平行に支架されたステー上に摺動自在
かつ回動不能に支承されたホルダに、ワイパを先
端部に備えたスライドバーを、版胴の周面に対し
て進退かつ挿抜自在に挿通し、スライドバーの版
胴側への押込み端限をホルダに装着した調節ねじ
で調節自在に規制するとともに、ばね部材で突出
方向に付勢されたストツプピンを調節ねじのピン
孔に進退自在に支持させてその先端をスライドバ
ーのストツパに対接させることにより、ホルダに
対するワイパ用スライドバーの着脱を容易にして
ごみ取り後におけるワイパの清掃を容易かつ安全
ならしめるとともに、ワイパの摩耗時における版
胴との間隙調節とごみ取り時におけるワイパの版
胴への接触圧調節を可能ならしめた印刷機の版胴
ごみ取り装置を提供するものである。
で、版胴と平行に支架されたステー上に摺動自在
かつ回動不能に支承されたホルダに、ワイパを先
端部に備えたスライドバーを、版胴の周面に対し
て進退かつ挿抜自在に挿通し、スライドバーの版
胴側への押込み端限をホルダに装着した調節ねじ
で調節自在に規制するとともに、ばね部材で突出
方向に付勢されたストツプピンを調節ねじのピン
孔に進退自在に支持させてその先端をスライドバ
ーのストツパに対接させることにより、ホルダに
対するワイパ用スライドバーの着脱を容易にして
ごみ取り後におけるワイパの清掃を容易かつ安全
ならしめるとともに、ワイパの摩耗時における版
胴との間隙調節とごみ取り時におけるワイパの版
胴への接触圧調節を可能ならしめた印刷機の版胴
ごみ取り装置を提供するものである。
第2図ないし第5図は本考案に係る版胴ごみ取
り装置を示し、第2図はその側面図、第3図は同
じく平面図、第4図は第3図のA−A断面図、第
5図は同じくB−B断面図である。これらの図に
おいて、機台の両側フレーム11に軸支された版
胴12の周面には版が装着されており、この版の
表面には、複数個のインキ着ローラ13が周面を
対接させて設けられている。一方、両側のフレー
ム11の間には、断面方形状のステー14が、版
胴12の軸線と平行に支架されており、このステ
ー14には、全体を符号15で示すホルダが摺動
自在に支承されている。このホルダ15は、ステ
ー14と摺接する三つの面を有する本体15a
と、第5図に示すように下向きコ字状に形成され
本体15aに対し複数個の止ねじ16で固定され
た蓋体15bと、本体15aの下面にボルト17
で固定されホルダ15のステー14からの抜けを
阻止する止め板15cとで一体的に形成されてい
る。そして、このホルダ15の本体15aと蓋体
15bとで形成された断面長方形の孔には、断面
短柵状に形成されたスライドバー18が、版胴1
2に対して進退する方向へ摺動自在に挿通されて
おり、その版胴12側の端部には、ワイパ20が
止めねじ19によつて止着されている。また、ス
ライドバー18の他端部に形成されたねじ部に
は、つまみ21が、ノツクピン22で回動を係止
されて嵌合されたストツパ23を介して螺合され
ている。さらに、前記ホルダ15の本体15aに
設けたねじ孔15dには、調節ねじ24が進退調
節自在に螺入されており、この調節ねじ24に
は、圧縮コイルばね25によりストツパ23側へ
の弾撥力を付勢されたストツプピン26が、先端
面を前記ストツパ23に対接するように装着され
ている。また、圧縮コイルばね25は、調節ねじ
24に螺入された止ねじ27によつて調節ねじ2
4からの抜けを阻止されている。
り装置を示し、第2図はその側面図、第3図は同
じく平面図、第4図は第3図のA−A断面図、第
5図は同じくB−B断面図である。これらの図に
おいて、機台の両側フレーム11に軸支された版
胴12の周面には版が装着されており、この版の
表面には、複数個のインキ着ローラ13が周面を
対接させて設けられている。一方、両側のフレー
ム11の間には、断面方形状のステー14が、版
胴12の軸線と平行に支架されており、このステ
ー14には、全体を符号15で示すホルダが摺動
自在に支承されている。このホルダ15は、ステ
ー14と摺接する三つの面を有する本体15a
と、第5図に示すように下向きコ字状に形成され
本体15aに対し複数個の止ねじ16で固定され
た蓋体15bと、本体15aの下面にボルト17
で固定されホルダ15のステー14からの抜けを
阻止する止め板15cとで一体的に形成されてい
る。そして、このホルダ15の本体15aと蓋体
15bとで形成された断面長方形の孔には、断面
短柵状に形成されたスライドバー18が、版胴1
2に対して進退する方向へ摺動自在に挿通されて
おり、その版胴12側の端部には、ワイパ20が
止めねじ19によつて止着されている。また、ス
ライドバー18の他端部に形成されたねじ部に
は、つまみ21が、ノツクピン22で回動を係止
されて嵌合されたストツパ23を介して螺合され
ている。さらに、前記ホルダ15の本体15aに
設けたねじ孔15dには、調節ねじ24が進退調
節自在に螺入されており、この調節ねじ24に
は、圧縮コイルばね25によりストツパ23側へ
の弾撥力を付勢されたストツプピン26が、先端
面を前記ストツパ23に対接するように装着され
ている。また、圧縮コイルばね25は、調節ねじ
24に螺入された止ねじ27によつて調節ねじ2
4からの抜けを阻止されている。
以上のごとく構成されたごみ取り装置28の操
作について説明する。ごみ取り装置28は、非使
用時には片側のフレーム11に接する位置へ収納
されており、また、圧縮コイルばね25で付勢さ
れたストツプピン26にストツパ23が当接して
いることにより、ワイパ20と版面との間には所
定の間隙が維持されている。そして、版面にごみ
が付着した場合には、つまみ21を把持してホル
ダ15をステー14上で摺動させることにより、
ごみ取り装置28全体を横方向に移動させ、ワイ
パ20をごみに対向させる。しかるのち、つまみ
21を把持し、ストツパ23が調節ねじ24に当
接するまでスライドバー18を圧縮コイルばね2
5の弾撥力に抗して押し込み、ごみをワイパ20
に転移させ、ごみが数箇所に付着している場合に
はこの動作を繰返してすべてのごみをワイパ20
に転移させる。このようにしてごみを除去したの
ちつまみ21を引つ張ると、スライドバー18
は、いずれの箇所にも係止されていないので、ホ
ルダ15から容易に抜き取ることができる。そこ
で、抜き取つたスライドバー18のワイパ20か
らこれに転移されたごみをウエスなどでふき取つ
たのち、スライドバー18をホルダ15へ差し込
むことによつてごみ取り作業が完了する。このご
み取り動作は記述すると長いが、つまみ21を把
持したまま移動と押し込みを繰返すだけの簡単な
操作できわめて短時間に実施することができる
し、また、ごみ取り後におけるワイパ20の清掃
もきわめて容易かつ安全である。なお、ワイパ2
0と版面との間隙と、ごみ取り時における版面に
対するワイパ20の接触圧とは、調節ねじ24を
ホルダ15に対して進退させることによつて調節
できる。
作について説明する。ごみ取り装置28は、非使
用時には片側のフレーム11に接する位置へ収納
されており、また、圧縮コイルばね25で付勢さ
れたストツプピン26にストツパ23が当接して
いることにより、ワイパ20と版面との間には所
定の間隙が維持されている。そして、版面にごみ
が付着した場合には、つまみ21を把持してホル
ダ15をステー14上で摺動させることにより、
ごみ取り装置28全体を横方向に移動させ、ワイ
パ20をごみに対向させる。しかるのち、つまみ
21を把持し、ストツパ23が調節ねじ24に当
接するまでスライドバー18を圧縮コイルばね2
5の弾撥力に抗して押し込み、ごみをワイパ20
に転移させ、ごみが数箇所に付着している場合に
はこの動作を繰返してすべてのごみをワイパ20
に転移させる。このようにしてごみを除去したの
ちつまみ21を引つ張ると、スライドバー18
は、いずれの箇所にも係止されていないので、ホ
ルダ15から容易に抜き取ることができる。そこ
で、抜き取つたスライドバー18のワイパ20か
らこれに転移されたごみをウエスなどでふき取つ
たのち、スライドバー18をホルダ15へ差し込
むことによつてごみ取り作業が完了する。このご
み取り動作は記述すると長いが、つまみ21を把
持したまま移動と押し込みを繰返すだけの簡単な
操作できわめて短時間に実施することができる
し、また、ごみ取り後におけるワイパ20の清掃
もきわめて容易かつ安全である。なお、ワイパ2
0と版面との間隙と、ごみ取り時における版面に
対するワイパ20の接触圧とは、調節ねじ24を
ホルダ15に対して進退させることによつて調節
できる。
第6図ないし第8図は本考案の他の実施例を示
し、第6図はその側面図、第7図は平面図、第8
図は第7図のC−C断面図である。本実施例にお
いては、ホルダとこれによるスライドバーの保持
構造が異なる他は前記実施例と同じであるから同
一部材には同一符号を付してその説明を省略す
る。すなわち、本実施例では、ホルダ31の本体
31aに断面逆T字状の溝が設けられており、一
方、スライドバー18には、この溝と嵌合するス
ライドバー片32がボルト33によつて取付けら
れている。したがつて、前記実施例における蓋体
15bが設けられていない。その他、止め板31
bを設けたことなどステー14への取付構造は前
述の実施例と同じである。このように構成するこ
とにより、前記実施例と比較して次のような効果
を有する。すなわち、前記実施例では、スライド
バー18をホルダ15から抜くときに、ワイパ2
0に付着したごみがホルダ15の孔で掻き取られ
てホルダ15の端面に残され、これが、スライド
バー18をホルダ15に差し込むときに再びワイ
パ20に付着するというおそれもあるが、本実施
例においてはワイパ20が孔に嵌入されていない
のでそのおそれはない。また、前記実施例におい
ては、スライドバー18の全長を孔に対して抜き
差ししないとこれをホルダ15に対して着脱でき
ないが、本実施例においては、スライドバー18
をスライド片32の全長だけ抜き差しすることに
よつてスライドバー18をホルダ15に対して着
脱することができるから操作性が良好である。さ
らにこれに伴い、ワイパ20がスライドバー18
よりも断面形状が大きくてもホルダ15に対する
スライドバー18の着脱が可能であるからワイパ
20の形状がスライドバー18の形状によつて制
約されることがない。したがつて、例えば大型機
には幅広のワイパを装着したり、また、平板状の
ワイパの代りにブラシ状のワイパまたはローラ式
のワイパを装着したりするなど、ワイパの形状を
自由に選択することができる。
し、第6図はその側面図、第7図は平面図、第8
図は第7図のC−C断面図である。本実施例にお
いては、ホルダとこれによるスライドバーの保持
構造が異なる他は前記実施例と同じであるから同
一部材には同一符号を付してその説明を省略す
る。すなわち、本実施例では、ホルダ31の本体
31aに断面逆T字状の溝が設けられており、一
方、スライドバー18には、この溝と嵌合するス
ライドバー片32がボルト33によつて取付けら
れている。したがつて、前記実施例における蓋体
15bが設けられていない。その他、止め板31
bを設けたことなどステー14への取付構造は前
述の実施例と同じである。このように構成するこ
とにより、前記実施例と比較して次のような効果
を有する。すなわち、前記実施例では、スライド
バー18をホルダ15から抜くときに、ワイパ2
0に付着したごみがホルダ15の孔で掻き取られ
てホルダ15の端面に残され、これが、スライド
バー18をホルダ15に差し込むときに再びワイ
パ20に付着するというおそれもあるが、本実施
例においてはワイパ20が孔に嵌入されていない
のでそのおそれはない。また、前記実施例におい
ては、スライドバー18の全長を孔に対して抜き
差ししないとこれをホルダ15に対して着脱でき
ないが、本実施例においては、スライドバー18
をスライド片32の全長だけ抜き差しすることに
よつてスライドバー18をホルダ15に対して着
脱することができるから操作性が良好である。さ
らにこれに伴い、ワイパ20がスライドバー18
よりも断面形状が大きくてもホルダ15に対する
スライドバー18の着脱が可能であるからワイパ
20の形状がスライドバー18の形状によつて制
約されることがない。したがつて、例えば大型機
には幅広のワイパを装着したり、また、平板状の
ワイパの代りにブラシ状のワイパまたはローラ式
のワイパを装着したりするなど、ワイパの形状を
自由に選択することができる。
以上の説明により明らかなように本考案によれ
ば、版胴と平行なステー上にホルダを摺動自在か
ら回動不能に支承させ、このホルダに、先端にワ
イパを備えたスライドバーを版胴の周面に対して
進退かつ挿抜自在に挿通するとともに、スライド
バーの版胴側への移動を規制する調節ねじをホル
ダに螺入し、かつばね部材で突出方向に付勢され
たストツプピンを調節ねじのピン孔に進退自在に
支持させてその先端をスライドバーのストツパに
対接させることにより、ワイパ付きのスライドバ
ーを装置に対して容易に着脱することができるか
ら、ごみ取り後におけるワイパの清掃を確実かつ
容易に実施することができるとともに、版胴等か
ら離れた位置での清掃が可能となり、作業の安全
性が著しく向上する。また、ワイパが版胴に対し
て進退する方向にのみ運動するので、従来のこの
種装置に較べ装置の動作空間が縮小されコンパク
トな構成とすることができる。さらに、ワイパの
摩耗に対しては簡単なねじ調節によつて対応する
ことができるので、ワイパの耐用度の向上すると
ともに、版面に対するワイパの接触圧を容易に調
節することができる。また、ワイパの押込み端限
がストツパで規制されるので、未熟練者でもワイ
パを押込み過ぎることなく、安全性と操作性が向
上するとともに、版面の損傷を防止することがで
きる。さらにワイパの非使用時には手を離しても
ばね部材によつてワイパが版面から離間している
ので安全である。
ば、版胴と平行なステー上にホルダを摺動自在か
ら回動不能に支承させ、このホルダに、先端にワ
イパを備えたスライドバーを版胴の周面に対して
進退かつ挿抜自在に挿通するとともに、スライド
バーの版胴側への移動を規制する調節ねじをホル
ダに螺入し、かつばね部材で突出方向に付勢され
たストツプピンを調節ねじのピン孔に進退自在に
支持させてその先端をスライドバーのストツパに
対接させることにより、ワイパ付きのスライドバ
ーを装置に対して容易に着脱することができるか
ら、ごみ取り後におけるワイパの清掃を確実かつ
容易に実施することができるとともに、版胴等か
ら離れた位置での清掃が可能となり、作業の安全
性が著しく向上する。また、ワイパが版胴に対し
て進退する方向にのみ運動するので、従来のこの
種装置に較べ装置の動作空間が縮小されコンパク
トな構成とすることができる。さらに、ワイパの
摩耗に対しては簡単なねじ調節によつて対応する
ことができるので、ワイパの耐用度の向上すると
ともに、版面に対するワイパの接触圧を容易に調
節することができる。また、ワイパの押込み端限
がストツパで規制されるので、未熟練者でもワイ
パを押込み過ぎることなく、安全性と操作性が向
上するとともに、版面の損傷を防止することがで
きる。さらにワイパの非使用時には手を離しても
ばね部材によつてワイパが版面から離間している
ので安全である。
第1図は従来における印刷機の版胴ごみ取り装
置の側面図、第2図ないし第8図は本考案に係る
印刷機の版胴ごみ取り装置を示し、第2図はその
側面図、第3図は同じく平面図、第4図は第3図
のA−A断面図、第5図は第3図のB−B断面
図、第6図ないし第8図は本考案の他の実施例を
示し、第6図はその側面図、第7図は同じく平面
図、第8図は第7図のC−C断面図である。 12……版胴、14……ステー、15……ホル
ダ、18……スライドバー、20……ワイパ、2
3……ストツパ、24……調節ねじ、25……圧
縮コイルばね、26……ストツプピン、27……
止ねじ、28……ごみ取り装置。
置の側面図、第2図ないし第8図は本考案に係る
印刷機の版胴ごみ取り装置を示し、第2図はその
側面図、第3図は同じく平面図、第4図は第3図
のA−A断面図、第5図は第3図のB−B断面
図、第6図ないし第8図は本考案の他の実施例を
示し、第6図はその側面図、第7図は同じく平面
図、第8図は第7図のC−C断面図である。 12……版胴、14……ステー、15……ホル
ダ、18……スライドバー、20……ワイパ、2
3……ストツパ、24……調節ねじ、25……圧
縮コイルばね、26……ストツプピン、27……
止ねじ、28……ごみ取り装置。
Claims (1)
- 版胴12の軸線方向と平行に支架されたステー
14と、このステー14に摺動自在かつ回転不能
に支承されたホルダ15と、このホルダ15に版
胴12の周面に対して進退する方向へ摺動かつ挿
抜自在に挿通され先端部にワイパ20を備えたス
ライドバー18と、前記ホルダ15に螺入され前
記スライドバー18の版胴12側への押込み端限
を調節自在に規制する調節ねじ24と、この調節
ねじ24のピン孔に進退自在に支持されてその端
面から突出し先端をスライドバー18のストツパ
23に対接させたストツプピン26と、このスト
ツプピン26と前記調節ねじ24内の止め27と
の間に介装されストツプピン26を前記ストツパ
23方向に付勢するばね部材25とを設設けたこ
と特徴とする印刷機の版胴ごみ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4891986U JPH022597Y2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4891986U JPH022597Y2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164741U JPS61164741U (ja) | 1986-10-13 |
| JPH022597Y2 true JPH022597Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=30565625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4891986U Expired JPH022597Y2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022597Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-03 JP JP4891986U patent/JPH022597Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61164741U (ja) | 1986-10-13 |
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