JPH0612042U - 印刷機の版面ごみ取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホルダにスライド自在に装着したスライドバ
ー先端のワイパーにより版面に付着したごみを掻き取る
装置において、スライドバーをホルダから抜き取る際
に、ワイパー上のごみがホルダに付着しないようにす
る。 【構成】 ホルダ本体１４ａの上面に形成した溝１７の
両側上部を、ホルダ本体１４ａ上面に隙間をあけて取付
けた押え板１８で覆う一方、溝１７内をスライド自在で
かつ先端にワイパー２１を備えたスライドバー２０に前
記隙間を通り抜け得る幅の狭い取付け取外し部２０ｃを
形成し、スライドバー２０をホルダ１４の上面に対し垂
直方向に取付け取外しできるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印刷機の版胴の版面に付着した紙粉等のごみをワイパーにより取り 除く装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

各種の印刷機による印刷作業においては、版胴に装着した版の表面にインキか すや紙粉、モルトンの毛などのごみが付着して印刷物に汚点を発生させることが あるので、印刷途中または作業の合間にこれを除去するようにしている。この紙 粉等の除去は、印刷機に組み付けた版面ごみ取り装置により行っている。

【０００３】 従来の版面ごみ取り装置の一例を図５、図６に示す。図５において、１は印刷 機フレームに軸支された版胴で、その表面には版が装着されている。版の表面に は給水着ローラ２が接触されている。

【０００４】 印刷機のインカーフレームには版胴１と平行に角ステー３が支持されており、 この角ステー３上に、ホルダ４が三面を対接させて摺動自在に支持されている。 ホルダ４の上部には、ホルダ本体４ａの上面に形成された溝とホルダ本体４ａの 上面に取付けられた押え板５とにより、横断面形状が長方形の挿入孔６が形成さ れており、この挿入孔６にスライドバー７が、版胴１に対する方向に摺動自在に 挿入されている。スライドバー７の先端には、ラバーなどで作られたワイパー８ が取付けられている。

【０００５】 一方、ホルダ４の後部の軸部には、先端をホルダ４に当接させて内スリーブ９ が摺動自在に嵌合され、内スリーブ９の外側には、軸部後部のねじ部にねじ結合 された外スリーブ１０が摺動自在に嵌合し、これらの間には、図示はされていな いが圧縮コイルばねが組み付けられている。圧縮コイルばねにより、通常の状態 では、スライドバー７は、ワイパー８の先端が版の表面から少し離れた位置に来 るように保持される。なお、ホルダ４の軸部後端には、作業者が操作するための グリップ１１が取付けられている。

【０００６】 このように構成されたごみ取り装置は、その非使用時には、一方のフレーム側 に寄せられ、待機される。版面にごみが付着した場合には、版胴１を回転させた 状態で、作業者がグリップ１１を把持してホルダ４を角ステー３上で摺動させる ことによりごみ取り装置全体を横方向に移動させ、そのワイパー８をごみに対応 させる。

【０００７】 この後、グリップ１１を圧縮コイルばねのばね力に抗して押し込み、図５中二 点鎖線で示すようにワイパー８を版面に押して当て、ごみをワイパー８に転移さ せる。ワイパー８上にごみが転移したら、グリップ１１を把持したままスライド バー７をホルダ４の挿入孔６から抜き出す。この後、ワイパー８に転移したごみ をウェスなどで拭き取る。最後に、スライドバー７を再び挿入孔６に差し込み、 作業を終了する。 なお、このような従来の装置は、例えば実開昭６２−２５５４８号公報などに 開示されている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような装置においては、ワイパー８上にごみが転移した スライドバー７を挿入孔６から抜き出すとき、ワイパー８上のごみがホルダ４に おける挿入孔６の縁に付着してしまうことがある。ホルダ４に付着したごみが落 下すると、下方には給水着ローラ２や版胴１が位置することから、印刷障害が生 じてしまう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決する本考案に係る印刷機の版面ごみ取り装置は、版胴の軸と平 行に支持されたステーに沿って移動自在にホルダを取付け、このホルダに、ホル ダ表面に開口している隙間の幅が狭くなっている、横断面形状が凸形の溝を形成 すると共に、先端にワイパーを備えたスライドバーを前記溝に挿入して版面に対 し接近離反動可能とし、前記スライドバーの一部に、前記ホルダの隙間を通り得 る幅の狭い取付け取外し部を形成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記構成のごみ取り装置において、スライドバーをばね力に抗して版面側に移 動してワイパーを版面に押し当てることにより、版面上のごみはワイパー上に移 される。この後、スライドバーを溝に沿って移動し、スライドバーの取付け取外 し部をホルダの隙間に合わせる。この状態から、スライドバーは、溝に対し垂直 方向に抜き出すことができる。よって、ワイパー上のごみがホルダに付着するこ とはない。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。図１には、一実施例に係る 版面ごみ取り装置の側面を示し、図２にはそのＡ矢視から見た様子を、図３には Ｂ−Ｂ断面、図４にはＣ矢視から見た様子を示してある。

【００１２】 １は印刷機のフレームに軸支された版胴で、その表面には版が装着されている 。版の表面にはインカーフレーム１１側に支持された給水着ローラ２が接触され ている。

【００１３】 版胴１の上方において版胴１の軸方向と平行に角ステー３が配置されている。 この角ステー３は、インカーフレーム１１上に設けられた左右のブラケット１２ ，１３によって支持されている。

【００１４】 角ステー３上には、ホルダ１４が三面を対接させて摺動自在に搭載されている 。ホルダ１４のホルダ本体１４ａの底面には平板１５がボルト１６により止めら れ、ホルダ１４の角ステー３からの抜け防止が図られている。ホルダ本体１４ａ の上面には角ステー３と直交する方向全長に亘って角溝１７が形成されている。 角溝７の横断面形状は、図３に示すように偏平な長方形となっている。ホルダ本 体１４ａの左右の上面には、隙間ｃをあけて押え板１８がボルト１９により取付 けられ、これらの押え板１８により角溝１７の両側上方は覆われている。即ち、 ホルダ１４の上部には、横断面形状が凸形の溝が形成されているのである。

【００１５】 ホルダ１４の角溝１７にはスライドバー２０が摺動自在に挿入されている。ス ライドバー２０は平板部２０ａとその後部の軸部２０ｂとからなっており、平板 部２０ａが角溝１７に挿入されている。ここで採用しているスライドバー２０の 平板部２０ａの先端は下向きに湾曲しており、その先端に、ラバー等で作られた ワイパー２１が取付けられている。

【００１６】 スライドバー２０の平板部２０ａの一部には、図２に示すように他の部分より も幅の狭い取付け取外し部２０ｃが形成されている。この取付け取外し部２０ｃ の幅は前記押え板１８間の隙間ｃより小さく、また、その長さはホルダ１４の長 さｌより長くなっている。

【００１７】 スライドバー２０の軸部２０ｂには内スリーブ２２が摺動自在に嵌合されてお り、軸部２０ｂの後部のねじ部２０ｄには、ブッシュ２３を介して内スリーブ２ ２の外側に嵌合する外スリーブ２４がねじ込まれ、これら内スリーブ２２と外ス リーブ２４との間には圧縮コイルばね２５が組み付けられている。圧縮コイルば ね２５は、内スリーブ２２を介してホルダ１４側を反力受けとして、外スリーブ ２４を介してスライドバー２０に版面側とは逆方向のばね力を付与している。つ まり、スライドバー２０に外力を加えない状態では、スライドバー２０はその先 端のワイパー２１が図１中実線で示すように版面から少し離れて位置する状態に 保持されるのである。

【００１８】 なお、図中、２６は外スリーブ２４の位置を固定するためのロックナットであ り、２７はねじ部２０ｄにねじ込まれたグリップである。

【００１９】 上記構成のごみ取り装置は、その非使用時には、角ステー３上を一方のフレー ム側に移動され、待機される。版面にインキかす、紙粉等のごみが付着した場合 には、角ステー３上でホルダ１４を摺動させることにより、装置全体を移動し、 回転する版胴１のごみが付着している位置にワイパー２１を対向させる。

【００２０】 この後、作業者がグリップ２７を持ってスライドバー２０を圧縮コイルばね２ ５のばね力に抗して版胴１側に押し込み、図１中二点鎖線で示すようにワイパ ー２１を版表面に押し当て、ごみをワイパー２１上に転移させる。ごみが複数箇 所に付着している場合には、この動作を繰り返してすべてのごみをワイパー２１ 上に転移させる。

【００２１】 この後、スライドバー２０を引っ張って角溝１７に沿って移動し、取付け取外 し部２０ｃを押え板１８間の隙間に一致させ、この状態から、スライドバー２０ を角溝１７に対し垂直方向（図１中の矢印ａ方向）に移動し、ホルダ１４からス ライドバー２０を取り外す。このようにスライドバー２０の取り外しに際し、ご みの付着したワイパー２１が角溝１７を通ることがないので、ごみがホルダ１４ に付着することはない。スライドバー２０の取付け取外しの際の位置を図１中二 点鎖線で示してある。

【００２２】 取り外したスライドバー２０のワイパー２１に付着しているごみはウェス等で 拭き取られる。スライドバー２０のホルダ１４への装着は、スライドバー２０の 取付け取外し部２０ｃを押え板１８間の隙間に合わせて角溝１７内に挿入し、ス ライドバー２０を版面側にスライドさせ、内スリーブ２２の先端をホルダ１４の 後面に当接させることによりなされる。なお、作業終了後は、装置全体を片側の インカフレーム１１近くに寄せておく。

【００２３】 本考案に係るごみ取り装置では、ホルダ１４表面に対し垂直な方向にスライド バー２０を移動して、取付け取外しを行うので、本実施例における如く、先端が 湾曲したスライドバーを採用することができる。このようなスライドバー２０は 、周辺機器等の関係からごみ取り装置の設置スペースが制約される場合に極めて 有効である。勿論、図５に示したような直線状のスライドバーの使用も可能であ る。

【００２４】 本考案は上記機能が生じる構成として種々の変更が可能である。たとえば、上 記実施例では、スライドバー２０の両側面を切欠いて幅の狭い取付け取外し部２ ０ｃを形成しているが、片面側のみを倍の寸法切欠いて取付け取外し部２０ｃと してもよい。この場合には、押え板１８間の隙間に合わせて取付け取外し部２０ ｃを抜き出すとき、スライドバー２０を幅方向に少し移動させる必要がある。さ らに、スライドバー２０を装着する溝は、ホルダ１４の上面に限らず、側面、下 面などその他の表面に形成してもよい。

【００２５】 また、取付け取外し部２０ｃはスライドバー２０の一部に形成するのであるが 、その一部として図２に示す取付け取外し部２０ｃあるいは上記のような他の例 のものをスライドバー２０の先端まで延ばして形成してもよい。

【００２６】 ホルダ１４に横断面形状が凸形の溝を形成する手段としては、上記実施例の如 く押え板１８を用いるものに限らず、ホルダ１４に直接凸形の溝を加工あるいは 形成する手段も採用できる。つまり、ホルダ本体１４ａと押え板１８とが全くの 一体となったものとするのである。

【００２７】 さらに、上記実施例では、圧縮コイルばね２５のばね力によってスライドバー ２０を版面から離れた状態に保持し、手動により版面側に移動するようにしてい るが、ねじ機構により進退できるようにしてもよい。

【００２８】

【考案の効果】

本考案に係る版面ごみ取り装置によれば、ホルダの溝に摺動自在なスライドバ ーのホルダに対する取付け取外しを、溝の延びる方向に対し垂直な方向に行うよ うにしたので、スライドバー先端のワイパーに付着したごみがホルダに移ること がなくなり、印刷物を汚ごすおそれがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係る版面ごみ取り装置の側面図であ
る。

【図２】図１のＡ矢視図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図４】図１のＣ矢視図である。

【図５】従来の版面ごみ取り装置の一例の側面図であ
る。

【図６】図５のＤ−Ｄ矢視断面図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ インキ着ロール ３ 角ステー １１ インカーフレーム １４ ホルダ １４ａ ホルダ本体 １７ 角溝 １８ 押え板 ２０ スライドバー ２０ａ 平板部 ２０ｂ 軸部 ２０ｃ 取付け取外し部 ２１ ワイパー ２２ 内スリーブ ２４ 外スリーブ ２５ 圧縮コイルばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴の軸と平行に支持されたステーに沿
   って移動自在にホルダを取付け、このホルダに、ホルダ
   表面に開口している隙間の幅が狭くなっている、横断面
   形状が凸形の溝を形成すると共に、先端にワイパーを備
   えたスライドバーを前記溝に挿入して版面に対し接近離
   反動可能とし、前記スライドバーの一部に、前記ホルダ
   の隙間を通り得る幅の狭い取付け取外し部を形成したこ
   とを特徴とする印刷機の版面ごみ取り装置。