JPH02260334A - キートツプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、車載用スイッチや各種入力装置等に備えられ
るキートップの製造方法に係り、特に、夜間等において
表示部が照光する照光式キートップの製造方法に関する
。

〔従来の技術〕

キートップの製造方法としては種々のものが知られてい
るが、それらのうち、表示部が照光するタイプのキート
ップの製造方法としてレーザ加工法と呼ばれる手法が広
く採用されている。

第４図は従来のレーザ加工法によって製造されたキート
ップの平面図、第５図はその断面図、第６図（ａ）〜（
ｄ）はその製造方法を示す工程図である。

第４図および第５図において、１はキートップを総括的
に示し、該キートップ１の天面には外部から目視するこ
とのできる第１の表示部２と第２の表示部３とが形成さ
れている。前記キートップ１は、アクリル樹脂等の透明
な合成樹脂で成形された母材４と、該母材４の表面に設
けられた光透過性の有色塗料からなる白色のベースｒｆ
ｉ５と、該ベース層５の表面に一部を除いて設けられた
遮光性塗料からなる黒色の外形層６とからなり、前記第
１および第２の表示部２．３は、黒色の外形層Ｇ内に露
出する白色のベースＮ５によって構成されている。従っ
て、昼間等の明るい場所においては、外部光を利用して
ベース層５と外形層６の色の違いを目視することにより
、第１および第２の表示部２，３をｆ’！認できる。ま
た、夜間あるいはトンネル内等の暗所においては、キー
トップ１内に配置したランプ７を点燈させ、この光が母
材４とベース層５のみをｉ３過して外部に達することを
利用して、暗所で照光する第１および第２の表示部２．
３をｈ′！言忍できる。

前述の如く構成されたキートップ１を製造するに際して
は１．まず第６図（ａ）に示すように、アクリル樹脂等
で所望形状の母材４を成形した後、同図（ｂ）に示すよ
うに、該母材４の表面にベース層５を塗装し、さらに同
図（Ｃ）に示すように、ベース眉５上に塗装、スパッタ
リングあるいは蒸着等の手段によって外形１ｉＩ６を被
着する。さらに同図（ｄ）に示すように、外形層６の一
部にＹＡＧレーザ光８を照射し、このレーザ光８によっ
て外形ｒｒＢ６を第１および第２の表示部２，３に対応
する部分だけ除去することで、第４図に示したキートッ
プ１が製造される。なお、キートップの外側全面には、
必要に応じて透明なノ１−ドコート、−（図示せず）が
ｔ！！！装、スパッタリングあるいは蒸着等の手段で被
着される。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、この種のキーＩ・ツブにおいて、要求される
表面状態は必ずしも平坦面とは限らず、梨地模（遺のよ
うに表面を粗面化したキートップも要求されている。こ
のような梨地模様のキートップを製造する場合、従来は
、前述した第６図（ａ）の工程において、母材４の表面
に予め梨地模様に対応する凹凸面を成形し、以下この母
材４を用い、第６図（ｂ）〜（ｄ）と全く同様の工程を
経ることにより、梨地模様のキートップを得ていた。

しかしながら、この場合、母材４友面の凹凸形状がベー
ス層５を介して外形層６の表面に再現されるものである
から、凹凸面の再現性が悪く、外観的に優れた梨地模様
を得ることが困難であった。

また、ベース１！ｆ５の表面にも母材４の凹凸が再現さ
れるため、ランプ７から発せられた光が透過するベース
層５の膜厚が不均一となり、表示部２゜３の照光色にむ
らが生じるという間圧もあった。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり
、その目的は、外観的に浸れた凹凸模様を実現でき照光
むらのないキートップを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、表面に形成され
た表示部が裏面側からの光によって照光されるようにな
っているキートップの製造方法において、無色透明また
は有色透明な合成樹脂で成形された母材上に、光透過性
の有色塗料と遮光膜と粒径が１５μｍ以上の微粒子を含
有する光透過性の模様塗料とを下から順に積層し、しか
る後、前記模様塗料と尊光膜の一部をＹＡＧレーザ光で
除去して前記有色塗料を露出させたことを特徴とするも
のである。

〔作用〕

上記の如＜、透明な母材上に下から順に光通過性有色塗
料、遮光膜、模様塗料をｎｒ／１すると、最上層の模様
塗料に含有される粒径が１５μｍ以上の微粒子によって
、キートップの表面に梨地模様等の凹凸模様が形成され
る。ここで、模様塗料は、光透過性物質を多く含有し遮
光性に劣るものの、その下層に遮光膜が存在するため、
夜間照光時の光漏れはない。また、遮光膜はＹＡＧレー
ザ光によって飛敗し易い性質を備えているため、ＹＡＧ
レーザ光を照射することによって、模様塗料と遮光膜が
きれいに除去されて光透過１生を色塗料が露出し、照光
色の色むらがなくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例に係るキートップの断面図で
あり、第５図に対応する部分には同一符号を付しである
。同図に示すように、キートップ１は、アクリル樹脂等
の透明な合成樹脂で成形された母材４と、該母材４の表
面に設けられた光透過性の有色塗料からなる例えばオレ
ンジ色の下地層９と、該下地層９の表面に一部を除いて
設けられた黒色の遮光性塗料またはクロム等の金属膜か
らなる中間層１０と、該中間１）１０の表面に同じく一
部を除いて設けられた模様塗料からなる例えば灰色の模
様７１）１）とからなり、第１および第２の表示部２．
３は、灰色の模様層１）内に露出するオレンジ色の下地
Ｗ１９によって構成されている。

前記模様層１）は、例えば第２図（ａ）に示すように、
無色透明なバインダ樹脂１２ａ中に着色顔料を含有する
ポリマーシェル１３ａを分散させた模様塗料や、第２図
（ｂ）に示すように、着色顔料を含有する有色透明なバ
インダ樹脂１２ｂ中に透明なポリマーシェル１３ｂを分
散させた模様塗料、あるいは第２図（Ｃ）に示すように
、着色顔料を含有する有色透明なバインダ樹脂１２ｂ中
に着色顔料を含有するポリマーシェル１３ａを分散させ
た模様塗料等からなり、ポリマーシェル１３ａ、１３ｂ
の粒径や密度によって表面に梨地模様等の凹凸模様が形
成される。バインダ樹脂１２ａ。

１２ｂとしてはアクリル系またはウレタン系の樹脂が用
いられ、ポリマーシェル１３ａ、１３ｂとしては粒径が
１５μｍ以上（好ましくは２０〜１００μｍ）のガラス
ピーズやナイロンビーズあるいはマイカ等が用いられる
。

上記の如く構成されたキートップ１にあっては、昼間等
の明るい場所では、外部光を利用して下地層９と模様層
１）との色の違いを目視することにより、灰色の梨地模
様にオレンジ色で表わされた表示部２．３を確認するこ
とができる。一方、夜間あるいはトンネル内等の暗所に
おいては、キートップ１の内部に配置したランプ７を点
燈させ、この光が母材４と下地層９を透過することを利
用して、表示部２．３がオレンジ色に照光される。

この場合、最上層の模様層１）は、前述の如く光透過性
の物質を多（含み遮光力がないものの、その下層の中間
層１０が遮光力を有するため、ランプからの光は表示部
２，３以外で確実に遮断される。

次に、前述の如く構成されたキートップ１の製造方法を
第３図とともに説明する。

まず第３図（ａ）に示すように、平坦な表面を有する母
材４上に、オレンジ色の二液硬化型塗料（アクリル系ま
たはウレタン系）を塗装して下地層９を形成する。この
下地層９は、光を透過すると共に、後述するＹＡＧレー
ザ光を吸収しにくい性質をもっている。次いで同図（ｂ
）に示すように、下地層９の上に黒色の二液硬化型塗料
（アクリル系またはウレタン系）塗装するが、あるいは
クロム等の金属膜をスパッタリングして中間７！！１０
を形成する。この中間層１ｏは、光を遮断すると共に、
ＹＡＧレーザ光を吸収し易い性質をもっている。次に同
図（ｃ）に示すように、中間７１）０の上に第２図（ａ
）〜（Ｃ）の如き構造の灰色の模様塗料を塗装し、表面
に梨地模様が施された模様Ｎ１）を形成する。この模様
層１）は光透過性を呈し、その下層の中間層ｌｏに比べ
るとＹＡＧレーザ光を吸収しにくい性質をもっている。

しかる後、同図（ｄ）に示すように、模様ｆｉｌｌの一
部にＹＡＧレーザ光８を照射し、このレーザ光８によっ
て模様層１）と中間層１０を画表示部２゜３に対応する
部分だけ除去することで、第１図に示したキートップ１
が製造される。この場合、最上層の模様ＪＷＩＩと最下
層の下地層９とにおけるＹＡＧレーザ光８の吸収率に大
きな違いはないものの、両ｊ！！９．１）間にはＹＡＧ
レーザ光８を吸収し易い中間１）０が存在するため、Ｙ
ＡＧレーザ光８を照射された部分の模様１）１と中間Ｊ
ｉｌＯはきれいに除去され、梨地模様の灰色の模様層１
）内にオレンジ色の下地層９が露出する。

上記一実施例にあっては、最上層の模様層１）に分散さ
れたポリマーシェル１３ａ、１３ｂ（ｍ粒子）の粒径や
分布密度を選択することによって、キートップ１の表面
に外観的に優れた梨地模様等の凹凸模様を施すことがで
きる。また、模様Ｊｌｌｌｌを除く中間層１０と下地層
９の表面は平坦であるため、ランプ７の光が透過する下
地層９の膜厚は均一化され、照光むらを防止することが
できる。

さらに、模様７１）１と下地層９間にＹＡＧレーザ光８
で飛び易い中間ＪｉｌＯを介設したため、外装色と表示
色を黒色と白色以外の配色にすることができるとともに
、表示品位を高めることができる。

なお、表示部２，３の形状や数が上記実施例に限定され
るものでないことは当然である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、外観的に優れた
凹凸模様を実現できると共に照光むらを防止でき、その
実用的価値は高い。

的価値は高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係にキートップの断面図、
第２図（ａ）、　　（ｂ）、　　（ｃ）はそのキートッ
プに用いられる模様層の構成図、第３図はそのキートッ
プの製造工程図、第４図は従来例に係るキートップの平
面図、第５図は同断面図、第６図はそのキートップの製
造工程図である。 １・・・・・・・・・キートップ、２・・・・・・・・
・第１の表示部、３・・・・・・・・・第２の表示部、
４・・・・・・・・・母材、８・旧・・・・・ＹＡＧレ
ーザ光、９・・・・・・・・・下地層、１０・旧・・・
・・中間層、１）・・・・・・・・・模様層、１２ａ、
１２ｂ・・・・・・・・・バインダ樹脂、１３ａ、１３
ｂ・・・・・・・・・ポリマーシェル（微粒子）。 第１図 第２図 キートップ 表示部 母材 ランプ 下地層 中間層 模様層 第３図 第４図 第５図 第６図 「

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面に形成された表示部が裏面側からの光によつ
   て照光されるようになつているキートップの製造方法に
   おいて、無色透明または有色透明な合成樹脂で成形され
   た母材上に、光透過性の有色塗料と遮光膜と粒径が１５
   μｍ以上の微粒子を含有する光透過性の模様塗料とを下
   から順に積層し、しかる後、前記模様塗料と遮光膜の一
   部をＹＡＧレーザ光で除去して前記有色塗料を露出させ
   たことを特徴とするキートップの製造方法。
2. （２）請求項（１）において、前記遮光膜が黒色の遮光
   性塗料であることを特徴とするキートップの製造方法。
3. （３）請求項（１）において、前記遮光膜が金属膜であ
   ることを特徴とするキートップの製造方法。