JPH0226038Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は計重装置に関するものである。

従来、例えば数種類の粉体あるいは粉体等の原
料を所定量づつ混合し、所定の加工工程を経て製
品化するような場合、輸送容器に収納して工場内
に搬込した原料を、種類別に一旦計重ホツパーに
全量投入し、別の容器にこれら計重ホツパーから
各々の原料を所定量づつ投入するという工程が必
要であつた。しかしながら、このような従来方式
では、輸送容器内の原料を一旦計重ホツパーに投
入し、別の容器で各計重ホツパーから所定量づつ
の原料を受け取らねばならず、作業が非常に面倒
であつた。

そこで本考案の考案者らは、輸送容器自体を工
場内の搬送ラインに乗せ、輸送容器から直接混練
機等に所定量の原料を供給し、空になつた輸送容
器を自動的に洗浄し、これを原料の輸送あるいは
混合原料の搬送等に適宜使用するといつた循環シ
ステムを開発した。このようなシステムにおいて
は、原料の重量を輸送容器ごとに計重しつつ原料
を排出できる計重装置が必要となる。

本考案は上記の点に鑑み、原料が収納された輸
送容器の重量を計重しつつ輸送容器内の原料を排
出できる計重装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案の計重装置
は、底面に開閉可能な排出口を有する輸送容器が
上面に載置されてその重量を計重する計重装置本
体と、この計重装置本体を上下方向に貫通する排
出孔と、前記計重装置本体上に前記排出孔と同心
状に固設された二重筒式の案内体と、この案内体
の二重筒間に摺動自在に嵌合してその上昇限位置
にて前記輸送容器の排出口と前記案内体の内筒と
を連通させる筒状の昇降体と、この昇降体を昇降
駆動する駆動手段とを備えた構成である。

かかる構成によれば、輸送容器を計重装置本体
上に載置し、昇降体を上昇させることにより、輸
送容器の排出口と計重装置本体の排出孔とを昇降
体及び案内体により連通させることができるの
で、計重を行ないながら、輸送容器内の原料を、
計重装置本体上に飛散することなく確実に排出で
きる。

以下、本考案の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。

第１図及び第２図において、１は計重装置、２
は輸送容器であり、前記計重装置１の矩形板状の
計重装置本体３には、その中央部を上下方向に貫
通する断面円形の排出孔４が形成されている。ま
た前記計重装置本体３の上面には、前記排出孔４
と同心状でかつ略同径の原料案内装置５が設置さ
れていると共に、前記輸送容器２の脚６に対向し
て輸送容器２の位置を規制する平面視略Ｌ字状の
規制部材７が各コーナー部に突設されている。前
記輸送容器２の下面には、原料を排出するための
排出口８が中央部に形成されていると共に、この
排出口８を開閉するバタフライ弁９を装着した短
管１０が固着されている。また前記輸送容器２の
内部には、原料を前記排出口８に導くための傾斜
壁１１が固設されていると共に、原料を前記排出
口８から円滑に排出するための一対のスクリユー
オーガ１２が設置されている。さらに前記輸送容
器２の上面には、取外し可能な蓋１３が中央部に
設置されていると共に、輸送容器２を複数段に積
み重ねる場合を考慮して、上側の輸送容器下面の
脚６を位置規制する平面視略Ｌ字状の規制体１４
が各コーナー部に突設されている。１５は原料を
図外の混練機等に投入するためのスクリユーフイ
ーダで、スクリユー１６を覆う本体ケーシング１
７の一端部に接続された円筒状の入口側ケーシン
グ１８は、前記排出孔４を貫通し、前記計重装置
本体３の上面に上蓋が固着されており、スクリユ
ーフイーダ１５の荷重は計重装置本体３の負荷と
なつている。前記本体ケーシング１７の他端部に
接続された出口側ケーシング１９の下端は、例え
ば図外の混練機に接続されている。

第３図は前記原料案内装置５の拡大断面図で、
２０は前記計重装置本体３の上面にボルト等によ
り固設された二重円筒式の案内体で、内筒２０ａ
と外筒２０ｂとにより構成されている。２１は前
記案内体２０の内筒２０ａと外筒２０ｂとの間隙
に摺動自在に嵌合する円筒状の昇降体である。前
記内筒２０ａと外筒２０ｂとはその下端部を互い
にネジ嵌合により結合されており、それらの間に
は環状のシール部材２３が介装されている。２
４，２５は前記内筒２０ａ及び外筒２０ｂ上端部
外周面の凹部に装着された環状のシール部材、２
６は前記昇降体２１内周面の凹部に装着された環
状のシール部材、２７は昇降体２１内周面の凹部
に装着された環状の摺動材、２８は前記昇降体２
１下端部外周面の凹部に装着された環状のシール
部材である。前記外筒２０ｂ上端部内周面の環状
突出部２０ｃと前記昇降体２１の軸方向中央部外
周面の環状突出部２１ａとの間には、つる巻ばね
２９が周方向適当間隔おきに設置されており、前
記外筒２０ｂの上部には、前記つる巻ばね２９を
収納する環状空間３０に連通する空気孔３１が形
成されている。また前記内筒２０ａの厚さ方向中
間部には、前記内筒２０ａと外筒２０ｂと昇降体
２１とによつて囲まれた環状空間３２に連通する
空気給排孔３３が形成されており、この空気給排
孔３３の下端部には空気供給管（図示せず）の管
端部が螺合せしめられる。なお前記つる巻きばね
２９は前記昇降体２１を下方へ付勢している。

次に動作を説明する。先ず原料を収納した輸送
容器２を計重装置本体３上に載置する。これによ
り、輸送容器２とその内部の原料との重量が計重
装置本体３により計重される。この計重手段は従
来周知の種々の方式を用いることができ、本考案
の要旨とは直接関係しないので、その説明を省略
する。次に昇降体２１を第３図仮想線の如く上昇
させて昇降体２１の上端と短管１０の下端とを一
致させる。すなわち、空気給排孔３３から環状空
間３２に空気を供給すると、空気圧により昇降体
２１はつる巻ばね２９の付勢力に抗して上昇す
る。このとき、環状空間３０の空気は空気孔３１
から排気される。次にバタフライ弁９を開くと、
輸送容器２内の原料は、排出口８から短管１０及
び昇降体２１ならびに内筒２０ａ内を通つて排出
孔４に至り、排出孔４からスクリユーフイーダ１
５の入口側ケーシング１８を通つて本体ケーシン
グ１７に入る。そしてスクリユーフイーダ１５に
より搬送され、出口側ケーシング１９から図外の
混練機に連続的に供給される。計重装置本体３に
よる計重値は、原料の排出量に応じて連続的に減
少するので、最初の計重値と比較することによ
り、排出した原料がわかる。したがつて、排出量
が所定量に達したときに、スクリユーフイーダ１
５を停止し、バタフライ弁９を閉じる。かくして
所定量の原料を排出した後、環状空間３２への空
気の供給を停止すれば、つる巻ばね２９の付勢力
により昇降体２１は下降する。

なお上記実施例においては、つる巻ばね２９に
より昇降体２１を下降させるようにしたが、つる
巻ばね２９をなくして、上昇時には環状空間３２
に、また下降時には環状空間３０にそれぞれ空気
を供給するようにしてもよい。また昇降体２１の
駆動手段としては、このように空気を利用したも
のに限らず、油圧シリンダ装置や電動機等を利用
したものを用いてもよい。

また上記実施例においては、スクリユーフイー
ダ１５を介して混練機に原料を供給するようにし
たが、供給管等により計重装置本体３から直接、
混練機等に原料を供給するようにしてもよい。

以上説明したように本考案によれば、計重を行
ないながら、輸送容器内の原料を、計重装置本体
上に飛散することなく確実に排出できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は計重
装置に輸送容器を載置した状態の正面図、第２図
は同側面図、第３図は計重装置本体に設置された
原料案内装置の縦断正面図である。 １……計重装置、２……輸送容器、３……計重
装置本体、４……排出孔、５……原料案内装置、
８……排出口、９……バタフライ弁、２０……案
内体、２０ａ……内筒、２０ｂ……外筒、２１…
…昇降体、２３〜２８……シール部材、２９……
つる巻ばね、３０，３２……環状空間、３１……
空気孔、３３……空気給排孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底面に開閉可能な排出口を有する輸送容器が上
   面に載置されてその重量を計重する計重装置本体
   と、この計重装置本体を上下方向に貫通する排出
   孔と、前記計重装置本体上に前記排出孔と同心状
   に固設された二重筒式の案内体と、この案内体の
   二重筒間に摺動自在に嵌合してその上昇限位置に
   て前記輸送容器の排出口と前記案内体の内筒とを
   連通させる筒状の昇降体と、この昇降体を昇降駆
   動する駆動手段とを備えた計重装置。