JPH02261011A - 耐火気密壁貫通ユニット - Google Patents
耐火気密壁貫通ユニットInfo
- Publication number
- JPH02261011A JPH02261011A JP1079828A JP7982889A JPH02261011A JP H02261011 A JPH02261011 A JP H02261011A JP 1079828 A JP1079828 A JP 1079828A JP 7982889 A JP7982889 A JP 7982889A JP H02261011 A JPH02261011 A JP H02261011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fireproof
- cable
- insulation layer
- sealing material
- ceramic wool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、発電所あるいはプラント設備において、操作
端から中央制御室を継いでいる制御用電線・ケーブル(
以下、ケーブルという)、信号用ケーブルが、中央制御
室に入る前に集中され、その集中された部屋(この部屋
をケーブル集中室と云う)から壁を貫通して中央制御室
に該ケーブルが引入れられるケーブル貫通孔に耐火気密
性を付与する耐火気密壁貫通ユニットに関する。
端から中央制御室を継いでいる制御用電線・ケーブル(
以下、ケーブルという)、信号用ケーブルが、中央制御
室に入る前に集中され、その集中された部屋(この部屋
をケーブル集中室と云う)から壁を貫通して中央制御室
に該ケーブルが引入れられるケーブル貫通孔に耐火気密
性を付与する耐火気密壁貫通ユニットに関する。
発電所あるいはプラントの操作端、制御端から延びる制
御用ケーブル、信号用ケーブルは、ケーブル集中室に集
められ、各系統毎にまとめられてケーブル集中室と中央
制御室間の貫通孔を経て中央制御室に引入れられ、制御
盤の各計器に接続される。
御用ケーブル、信号用ケーブルは、ケーブル集中室に集
められ、各系統毎にまとめられてケーブル集中室と中央
制御室間の貫通孔を経て中央制御室に引入れられ、制御
盤の各計器に接続される。
ところで、万一、ケーブル集中室で火災が発生するよう
なことがあれば、ケーブル集中室に炭酸ガスあるいはフ
ロンガスを放出して窒息消火するのが一般的である。
なことがあれば、ケーブル集中室に炭酸ガスあるいはフ
ロンガスを放出して窒息消火するのが一般的である。
ところが、前記ケーブル貫通孔から制御室にガスがもれ
ると、中央制御室が酸欠状態になり、制御室の要員に対
する二次災害の危険性がある。又、ケーブル絶縁体、特
に塩化ビニルの如く腐食性の燃焼ガスを発する場合、そ
のガスが侵入して来ると制御機器が腐食し制御不能にな
る恐れがある。
ると、中央制御室が酸欠状態になり、制御室の要員に対
する二次災害の危険性がある。又、ケーブル絶縁体、特
に塩化ビニルの如く腐食性の燃焼ガスを発する場合、そ
のガスが侵入して来ると制御機器が腐食し制御不能にな
る恐れがある。
そこで、本出願人は、実願昭57−183810号(実
開昭59−149417号)において、「枠体の内部両
端に石綿発泡体を密接配置して耐火断熱層を形成し、該
石綿発泡体を押えるロッドを必要数設けたユニットに必
要数のケーブルを、石綿発泡体を突破って挿通し、中央
空間に反応硬化性のシール材を注入してなる耐火気密ユ
ニット」を提案し、これまで相当の需要を得て来た。
開昭59−149417号)において、「枠体の内部両
端に石綿発泡体を密接配置して耐火断熱層を形成し、該
石綿発泡体を押えるロッドを必要数設けたユニットに必
要数のケーブルを、石綿発泡体を突破って挿通し、中央
空間に反応硬化性のシール材を注入してなる耐火気密ユ
ニット」を提案し、これまで相当の需要を得て来た。
しかしながら、この耐火気密ユニットは、ケーブルを挿
通するのに、ケーブル挿通治具を用いる必要があるため
、ケーブル挿通作業が煩雑である。
通するのに、ケーブル挿通治具を用いる必要があるため
、ケーブル挿通作業が煩雑である。
このため、[治具を使わず、簡単にケーブルを挿通でき
るものが欲しい。」との要求が出されている。この要求
は熟練した工事作業者が少なくなり、賃金が高くなって
来ていることから来るものであ更に、耐火断熱層に石綿
発泡体を用いているが、今日、石綿が発ガン性物質であ
ることから、その使用が敬遠されているので、他の断熱
材を採用する必要に迫られている。
るものが欲しい。」との要求が出されている。この要求
は熟練した工事作業者が少なくなり、賃金が高くなって
来ていることから来るものであ更に、耐火断熱層に石綿
発泡体を用いているが、今日、石綿が発ガン性物質であ
ることから、その使用が敬遠されているので、他の断熱
材を採用する必要に迫られている。
本発明は、上記に鑑み、ケーブル挿通治具を使用するこ
となくケーブルを押通し得て、かつ、耐火断熱層に石綿
を使用しない耐火気密壁貫通ユニットを提供することを
目的とする。
となくケーブルを押通し得て、かつ、耐火断熱層に石綿
を使用しない耐火気密壁貫通ユニットを提供することを
目的とする。
上記目的を達成するため、本発明にあっては、枠体の内
部前後を耐火断熱層により閉塞し、その耐火断熱層間に
経時固化する液状ソール材を注入し、前記耐火断熱層、
液状シール材、耐火断熱層、液状シール材、耐火断熱層
に、必要数のケーブルを挿通させる従来周知の耐火気密
壁貫通ユニットにおいて、上記耐火断熱層をセラミック
ウールマットにより形成するとともに、そのマットを、
横方向又は縦方向のスリットにより分割して、そのスリ
ットを前記電線・ケーブルの挿通路とするとともに、分
割されたセラミックウールマットの前後面に押圧するロ
ッドを前記枠体の内面間に亘設し、かつ、前記スリット
の液状シール材注入側にはその全長に亘る刷毛を設置d
で成る構成よしたのである。
部前後を耐火断熱層により閉塞し、その耐火断熱層間に
経時固化する液状ソール材を注入し、前記耐火断熱層、
液状シール材、耐火断熱層、液状シール材、耐火断熱層
に、必要数のケーブルを挿通させる従来周知の耐火気密
壁貫通ユニットにおいて、上記耐火断熱層をセラミック
ウールマットにより形成するとともに、そのマットを、
横方向又は縦方向のスリットにより分割して、そのスリ
ットを前記電線・ケーブルの挿通路とするとともに、分
割されたセラミックウールマットの前後面に押圧するロ
ッドを前記枠体の内面間に亘設し、かつ、前記スリット
の液状シール材注入側にはその全長に亘る刷毛を設置d
で成る構成よしたのである。
上記の如く構成される本発明に係る耐火気密壁貫通ユニ
ットは、セラミンクウールマットにより耐火断熱層が形
成されて、火災によるユニットの燃焼を防止するととも
に断熱作用をなし、液状シール材によって気密性が保持
される。
ットは、セラミンクウールマットにより耐火断熱層が形
成されて、火災によるユニットの燃焼を防止するととも
に断熱作用をなし、液状シール材によって気密性が保持
される。
また、ケーブルの挿通は、セラミックウールマットのス
リットに沿って行ない、その時に生しるシール材注入側
の隙間は刷毛で被われて、液状シール材の漏れが防止さ
れる。
リットに沿って行ない、その時に生しるシール材注入側
の隙間は刷毛で被われて、液状シール材の漏れが防止さ
れる。
第1図乃至第3図に示すように、壁貫通孔1の前面に鋼
板2が埋込まれており、この鋼板2にフランジ3aを溶
接することにより、枠体3が壁貫通孔1にセントされる
。枠体3の内部前後にはセラミックウールマット4が嵌
入され、このマット4は縦方向のスリット5により分割
されている。
板2が埋込まれており、この鋼板2にフランジ3aを溶
接することにより、枠体3が壁貫通孔1にセントされる
。枠体3の内部前後にはセラミックウールマット4が嵌
入され、このマット4は縦方向のスリット5により分割
されている。
その分割面(スリット)のマット4は突き合わされてケ
ーブル挿通路5を形成している。このケーブル挿通路(
スリット)5にはその全長に亘って刷毛6が設けられて
おり、この刷毛6がスリット5を被っている。刷毛6は
、縦方向の心金に横方向に植毛した対のものをスリット
5を境にして毛が重なるように対向したものであり、心
金を枠体3に溶接する、心金に横方向の止め金を設け、
この止め金を後述のロッドアとセラミックウール4の間
に介在する、等の手段によって刷毛6を取付ける。
ーブル挿通路5を形成している。このケーブル挿通路(
スリット)5にはその全長に亘って刷毛6が設けられて
おり、この刷毛6がスリット5を被っている。刷毛6は
、縦方向の心金に横方向に植毛した対のものをスリット
5を境にして毛が重なるように対向したものであり、心
金を枠体3に溶接する、心金に横方向の止め金を設け、
この止め金を後述のロッドアとセラミックウール4の間
に介在する、等の手段によって刷毛6を取付ける。
上記セラミックウールマット4の前後面には、その面に
押圧するロッド7が枠体3の上下内面間に亘設されてお
り、このロッド7により、マット4が圧縮状態で枠体3
内にセットされて耐火断熱層が形成されている。実施例
においては、ロッド7とマット4の間に難燃シート4′
を介在しており、この難燃シート4′はセラミックウー
ルマント4の表面を押えて保護する。この前後の耐火断
熱層の間、すなわち枠体3の中央部は経時固化する液状
シール材8の注入用空間9となり、その空間S前面上部
にシール材注入孔10及び排気孔11が形成されている
。両孔10.11はセラミックウールマント4に筒を通
すことにより形成する。
押圧するロッド7が枠体3の上下内面間に亘設されてお
り、このロッド7により、マット4が圧縮状態で枠体3
内にセットされて耐火断熱層が形成されている。実施例
においては、ロッド7とマット4の間に難燃シート4′
を介在しており、この難燃シート4′はセラミックウー
ルマント4の表面を押えて保護する。この前後の耐火断
熱層の間、すなわち枠体3の中央部は経時固化する液状
シール材8の注入用空間9となり、その空間S前面上部
にシール材注入孔10及び排気孔11が形成されている
。両孔10.11はセラミックウールマント4に筒を通
すことにより形成する。
また、空間9内には断面V字状の案内板12をスリット
5間に縦方向全長に亘って設けられ、この案内板12に
より、一方向挿通路5から挿し込まれたケーブルaを他
方の挿通路5に案内する。案内板12はロッドア′を介
して枠体3に固定されている。
5間に縦方向全長に亘って設けられ、この案内板12に
より、一方向挿通路5から挿し込まれたケーブルaを他
方の挿通路5に案内する。案内板12はロッドア′を介
して枠体3に固定されている。
この実施例のユニットUは以上のように構成されており
、そのユニットUを壁貫通孔1に挿入セットしたのち、
ケーブル挿通路5に沿って下部から順次ケーブルaを挿
通する。このとき、ケーブルaが第3図矢印のごとく挿
通されると、セラミックウールマット4の繊維は座屈後
退して突合せ界面に沿ってケーブルaは通過する。また
、シール材注入用空間9では、ケーブルaは、案内板1
2に規制されて後方のセラミックウールマット4の突合
せ部(ケーブル挿通路5)に至り、同界面に沿って挿通
される。−本のケーブルaの挿通が終ると、その上に次
のケーブルaが乗るような形で順次挿通される。
、そのユニットUを壁貫通孔1に挿入セットしたのち、
ケーブル挿通路5に沿って下部から順次ケーブルaを挿
通する。このとき、ケーブルaが第3図矢印のごとく挿
通されると、セラミックウールマット4の繊維は座屈後
退して突合せ界面に沿ってケーブルaは通過する。また
、シール材注入用空間9では、ケーブルaは、案内板1
2に規制されて後方のセラミックウールマット4の突合
せ部(ケーブル挿通路5)に至り、同界面に沿って挿通
される。−本のケーブルaの挿通が終ると、その上に次
のケーブルaが乗るような形で順次挿通される。
一本のケーブル挿通路5が一杯になると、次の挿通路5
にケーブルaを前記と同様の手順で挿通する。所望本数
のケーブルaの挿通が終ると、シール材注入孔10から
経時固化するシール材8を空間S内に注入する。このと
き、ヘッドを高くするために第4図に示すホンパーpを
使用する。また、ケーブル挿通路5の空間9側面は刷毛
6で被われているため、その挿通路5を通ってのシール
材8の洩れは防止される。
にケーブルaを前記と同様の手順で挿通する。所望本数
のケーブルaの挿通が終ると、シール材注入孔10から
経時固化するシール材8を空間S内に注入する。このと
き、ヘッドを高くするために第4図に示すホンパーpを
使用する。また、ケーブル挿通路5の空間9側面は刷毛
6で被われているため、その挿通路5を通ってのシール
材8の洩れは防止される。
シール材8を注入してから一定時間放置し、シール材8
が硬化していることを確認してホッパpを取り外す。ホ
ッパーpを取り外した後には窪みができるので、その部
分に断熱材(例えばセラミックウール)の盲栓を詰めて
本実施例による耐火気密壁貫通部の製作は完了する。
が硬化していることを確認してホッパpを取り外す。ホ
ッパーpを取り外した後には窪みができるので、その部
分に断熱材(例えばセラミックウール)の盲栓を詰めて
本実施例による耐火気密壁貫通部の製作は完了する。
なお、実施例では、ロッド7の配置を縦方向としたが、
ケーブルaの挿通条件によって横方向あるいは格子状と
適宜にすればよく、枠体3の大きさ、挿通するケーブル
aの本数、太さあるいは重さに応じ、その本数も増減す
る。また、ケーブル挿通孔5も横方向とすることができ
る。
ケーブルaの挿通条件によって横方向あるいは格子状と
適宜にすればよく、枠体3の大きさ、挿通するケーブル
aの本数、太さあるいは重さに応じ、その本数も増減す
る。また、ケーブル挿通孔5も横方向とすることができ
る。
さらに、シール材8は液状クロロプレンゴムを主体とし
た混和物を用いればよいが、他に注入が容易で反応硬化
移気密性を保持できるもの(ウレタン系、シリコン系等
)であれば適宜選択使用できる。
た混和物を用いればよいが、他に注入が容易で反応硬化
移気密性を保持できるもの(ウレタン系、シリコン系等
)であれば適宜選択使用できる。
次に実施例の気密特性と耐火特性の試験結果について説
明する。
明する。
気密試験は、実施例の耐火気密ユニットUを第5図に示
す試験用チャンバー31(45cmX45cmX45c
m)に取付けた後、チャンバー31内の圧力を400m
mAqにし1時間後の圧力低下を測定した結果を第1表
に示す。なお、第5図において、32は圧力計、33は
送気口である。
す試験用チャンバー31(45cmX45cmX45c
m)に取付けた後、チャンバー31内の圧力を400m
mAqにし1時間後の圧力低下を測定した結果を第1表
に示す。なお、第5図において、32は圧力計、33は
送気口である。
耐火試験は、I EEE、 std 634に準し、第
6図に示す耐火ポート枠41に実施例Uを取付け、フラ
ンジ側をバーナ42による1050°Cの火焔に3時間
さらしたとき、火焔にさらされた反対側の温度を測定し
た結果を第1表に示す。
6図に示す耐火ポート枠41に実施例Uを取付け、フラ
ンジ側をバーナ42による1050°Cの火焔に3時間
さらしたとき、火焔にさらされた反対側の温度を測定し
た結果を第1表に示す。
第1表
この結果から、実施例のユニットUは、気密性、耐火性
において十分に満足いけるものであることが理解できる
。
において十分に満足いけるものであることが理解できる
。
以上の説明から分るように、本発明によれば、ケーブル
挿通治具等の治具がなくても、ケーブルを挿通すること
ができ、作業性が向上する。また、石綿を使用していな
いため、発ガンの危惧もない。
挿通治具等の治具がなくても、ケーブルを挿通すること
ができ、作業性が向上する。また、石綿を使用していな
いため、発ガンの危惧もない。
第1図は、本発明に係る耐火気密壁貫通ユニ。
トの一実施例の使用状態の縦断面図、第2図は第1図の
右側面図、第3図は第2図のX−X線断面図、第4図は
シール材注入用ホッパーの側面図、第5図は気密試験説
明図、第6図は耐火試験説明図である。 1・・・・・・壁貫通孔、 3・・・・・・枠体、
4・・・・・・セラミックウールマット、5・・・・・
・ケーブル挿通路(スリット)、6・・・・・・刷毛、
7・・・・・・ロッド、8・・・・・・液
状シール材、 9・・・・・・空間、12・・・・・・
案内板。 特許出願人 東芝プラント建設株式会社同 タツ
タ電線株式会社 同
右側面図、第3図は第2図のX−X線断面図、第4図は
シール材注入用ホッパーの側面図、第5図は気密試験説
明図、第6図は耐火試験説明図である。 1・・・・・・壁貫通孔、 3・・・・・・枠体、
4・・・・・・セラミックウールマット、5・・・・・
・ケーブル挿通路(スリット)、6・・・・・・刷毛、
7・・・・・・ロッド、8・・・・・・液
状シール材、 9・・・・・・空間、12・・・・・・
案内板。 特許出願人 東芝プラント建設株式会社同 タツ
タ電線株式会社 同
Claims (1)
- (1)枠体の内部前後を耐火断熱層により閉塞し、その
耐火断熱層間に経時固化する液状シール材を注入し、前
記耐火断熱層、液状シール材、耐火断熱層に、必要数の
電線・ケーブルを挿通させる耐火気密壁貫通ユニットに
おいて、上記耐火断熱層をセラミックウールマットによ
り形成するとともに、そのマットを、横方向又は縦方向
のスリットにより分割して、そのスリットを前記電線・
ケーブルの挿通路とするとともに、分割されたセラミッ
クウールマットの前後面に押圧するロッドを前記枠体の
内面間に亘設し、かつ、前記スリットの液状シール材注
入側にはその全長に亘る刷毛を設けて成ることを特徴と
する耐火気密壁貫通ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1079828A JPH078096B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 耐火気密壁貫通ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1079828A JPH078096B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 耐火気密壁貫通ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02261011A true JPH02261011A (ja) | 1990-10-23 |
| JPH078096B2 JPH078096B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=13701071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1079828A Expired - Fee Related JPH078096B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 耐火気密壁貫通ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078096B2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP1079828A patent/JPH078096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078096B2 (ja) | 1995-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |