JPH02261765A

JPH02261765A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH02261765A
Application number: JP8105989A
Authority: JP
Inventors: Akio Takeda; 竹田　明生
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1990-10-24
Anticipated expiration: 2013-12-16
Also published as: JP2838411B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、例えば電子写真複写機、レーザプリンタ等の
画像形成装置あるいは原稿読取装首等におけるシートト
レイ装置に関し、特に例えば完全前面操作型のシートト
レイ装置に関する。

（従来の技術）従来、シートトレイ装置としての例えば画像形成装置は
、画像形成袋この左右側面又は前面より紙（シート）を
給紙し、画像形成装置右側又は左側の側面から画像の記
録ぎれた紙が排出されるように構成されているものがあ
った。かがる画像形成装置では排出された紙をａ置する
トレイ本体が側面に設けられているため、前面で原稿を
セットし、操作する使用者にとって必ずしも作業性が良
くなかった。このため、前面から給紙カセットを画像形
成装置に挿入し前面へ排紙を行なう完全前面操作の画像
形成装置が提案されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記した従来技術の場合には、トレイ本
体がシートトレイ装置の前面に突出し、シートトレイ装
置を使用しない時や、大きな原稿を保持するためシート
トレイ装置の近くで操作を行ないたい時などは、前面に
突出したトレイ本体がじヤまになってしまうという欠点
があった。また、この対策としてトレイ本体の一部また
は全体を折曲げたり、跳上げたりして収納し、トレイ本
体の突出量を低減したものが提案されているが、トレイ
本体を収納した状態ではシートトレイ装置から排出され
たシートが該トレイ本体に接触または当接することによ
り排出を阻害され、ジャム等のシート排出不良の原因と
なっていた。

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、使用者の意向に
よりじヤまな時にはトレイ本体を格納でき、且つ格納し
た状態でもシートを正常に排出できるシートトレイ装置
を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために本発明にあっては、シートが
進行すべき装置本体外の通路上で、該シートを積載する
トレイ本体を設けてなるシートトレイ装置において、前
記トレイ本体がシート進行通路を避けて収納自在に維持
されるトレイ収納部を具備してなることを特徴とする。

また、上記トレイ収納部をシート進行通路の上側の位置
に設けることが効果的である。

さらに、上記トレイ本体の収納および非収納によらずシ
ート進行通路が同一であることが望ましい。

そして、前記トレイ収納部に維持されたトレイ本体が装
置本体外装の一部を形成してなることが効果的である。

（作　用）上記の構成を有する本発明においては、トレイ収納部に
よりトレイ本体がシート進行通路を避けて収納自在に維
持されるので、維持された状態でシートの正常な排出動
作が行われる。

また、上記トレイ収納部をシート進行通路の上側の位置
に設けることにより、収納されたトレイ本体が、自重に
より下方へ垂下がろうとする排出シートに干渉すること
がない。

さらに、上記トレイ本体の収納および非収納によらずシ
ート進行通路を同一とすることにより、ジャム防止のた
めに別道路を設ける必要がなく、装置構成の変更が不要
である。

そして、前記トレイ収納部に収納されたトレイ本体によ
り装置本体外装の一部を形成させると、トレイ本体によ
る突出を完全に無くすことができる。

（実施例）以下に、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第
１図〜第４図は本発明の一実施例に係るシートトレイ装
置としての画像形成装置を示すもので、第１図および第
２図はトレイ本体の収納状態を示す斜視図とその構造断
面図、第３図および第４図はトレイ本体の非収納（使用
）状態を示す斜視図とその構造断面図である。なお、本
実施例における画像形成装置は、完全前面操作型の装置
であり、原稿のセット、給紙カセットのセット、記録の
終了した印字紙の排紙などが全て前面から行なわれる。

第１図および第２図において、原稿圧着板１１の圧着に
よって原稿ガラス１２上に圧接載置された原稿１３は、
その画像情報を光学部Ｊ４を介してセンサ１５に読取ら
れる。センサ１５により読取られた光学的な画像情報は
、電気的な画像情報に変換され電気信号として信号処理
部１６に出力される。信号処理部１６では、不図示の操
作キーにより指示された例えば濃度指令、あるいは縮尺
指令等に基づいて上記画像情報に信号処理を施し、しか
る後、かかる画像形成情報を液体噴射部１７に出力する
。そして、液体噴射部１７からは、原稿１３に対応した
画像のインクが噴射される。

一方、給紙カセット２１に収納されて装置本体にセット
されたシートとしての紙２２は、給紙ローラ２３１紙送
りローラ２４．排紙ローラ２５等により形成される装置
本体内のシート進行ルート（搬送路）Ｒを通って印字部
２６に送られる。

なお、給紙カセット２１は、矢印ａの方向に抜き差し可
能になっている。印字部２６において上記液体噴射部１
７から噴射されるインクにより紙２２上に画像を形成し
く例えばバブルジェット記録方式、バブルジェット記録
方式とは、記録液の液滴を形成するため熱エネルギーを
利用する記録液を用いて像を形成する方法をいう、）、
画像形成された紙２２は、印字紙２２ａとして排紙ロー
ラ２５により、装置前面に設けられた排紙口２７から装
置本体外のシート進行ルート（通路）Ｒａに排紙される
。

ここで、第１図および第２図に示すように、本発明によ
るトレイ本体（以下、シートトレイという）１がトレイ
収納部２に立位安定に維持されている時、排紙された印
字紙２２ａは所定のシート進行ルートＲａに沿って順次
排出されるわけであるが、シートトレイ１はそのルート
を避けて進行（排出）を阻害しない位置に収納されてい
るため、装置の画像形成動作、特にシート搬送に支障を
来すことはない、このトレイ収納部２は凹部で形成され
ており、収納されたシートトレイ１は自重によってトレ
イ収納部２に寄掛かったり、あるいはマグネット等の吸
着係合Φ爪等によるスナップ係合などのロック手段によ
り、その収納位置を維持するようになっている。なお、
シートトレイ１は取付ピン３により回動可能に装置本体
に取付けられ、先端部分を折畳んだ状態で保持される。

１ｂはその折畳みトレイ（補助トレイ）部である。

ところで、本実施例のように、トレイ収納部２をシート
進行ルー）Ｒａとなる排紙口２７の上側の位置に設ける
ことにより、自重によって下方へ垂下がろうとする印字
紙２２ａに対して収納されたシートトレイ１が干渉する
ことがなく、排紙時におけるジャム対策として極めて有
効である。

また、実施例においては、シートトレイｌがトレイ収納
部２に収納される、されないにかかわらず、同一の排紙
口２７から排紙できるので、例えばトレイ収納時はトレ
イと干渉しないような排紙口を新たに設けてシート進行
ルー）Ｒａを変えてやるというような機構上の変更を施
す必要がなく、従ってコスト的に不利益となることもな
い。

勿論、トレイの一部の、排紙口に対向する部分に窓等を
形成して、トレイが収納位置にあるとき、この窓からシ
ートを排出するようにしてもよい。

さらに、図示のように収納されたシートトレイ１が装置
本体外装の一部を形成するように構成すると、シートト
レイ１による突出を完全に無くすことができ、外観上好
ましいばかりでなく、操作・作業上もトレイに引っ掛っ
たり、ぶつかったりすることがない。

シートトレイｌを通常のトレイとして使う場合は、第２
図の矢印す方向に引き出し、取付ピン３を中心に回転さ
せ、従来同様に排紙口２７にセットする。このようにし
てセットしたシートトレイ１を第３図および第４図に示
す。この状態では、排紙口２７にシートトレイ１がある
ので、画像形成装置から排紙された゛印字紙２２ａは、
シートトレイ１の上に順次積載される。

上記のように構成すると、木や大きい原稿を複写する時
、シートトレイ１を収納した状態で複写を行なえばシー
トトレイ１の突出が無い分、画像形成装置に近づく事が
可能となり、原稿の落下防止や、原稿ガラス１２への浮
きを防止する作業も行ないやすくなる。

また、シートトレイｌを収納したまま排紙口２７にセッ
トするのを忘れてしまっても、印字紙２２ａは画像形成
装置内でジャムする事なく排出されるため、印字紙２２
ａの破損を防止できる。

さらに、画像形成装置を使用する時に必らずしもシート
トレイｌをたおし、排紙口２７にセットしなくても、印
字紙２２ａは画像形成装置外部に排出されるため、印字
紙２２ａを使用者が受けたり、机の上などで印字紙が落
下しない状態で使用すれば、シートトレイ１を排紙口２
７にセットする動作を省略できる。

また、シートトレイｌを収納した状態でも印字紙２２ａ
の排出が可能なため、シートトレイ１を収納した状態で
画像形成装置内でのジャムを防止する手段を特別に設け
なくても良い。

なお、上記実施例では、完全前面操作型の画像形成装置
を例示したが、本発明は上記装置に限るものではなく、
原稿読取装置、プリンタ等、シートトレイを設けてなる
装置に広〈実施回部である。また、シートトレイとして
は実施例のような排出トレイに限定されるべきではなく
、手差し等による不定形シートの給送トレイであっても
構わない。

（発明の効果）本発明は以上の構成および作用を有するもので、トレイ
収納部によりトレイ本体をシート進行通路を阻害しない
位置に収納自在に維持するので、装置未使用時、あるい
は不要時にはトレイ本体の突出が無い状態で作業、ある
いは操作が行え、シートトレイ装置の設置場所が狭くて
も良く、トレイ本体を収納したまま正常な排出動作が確
保されるという優れた利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るシートトレイ装置とし
ての画像形成装置におけるシートトレイ収納状態を示す
斜視図、第２図は第１図に示した画像形成装置の構造断
面図、第３図は第１図に示した画像形成装置におけるシ
ー））レイ非収納状態を示す斜視図、第４図は第３図に
示した画像形成装置の構造断面図である。符号の説明１・・・シートトレイ　（トレイ本体）２・・・シート
収納部２３・・・給紙ローラ　　２４・・・給送ロー・う２５
・・・排紙ローラＲ，Ｒａ・・・シート進行ルート（通路）第１　図第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シートが進行すべき装置本体外の通路上で、該シ
ートを積載するトレイ本体を設けてなるシートトレイ装
置において、前記トレイ本体がシート進行通路を避けて収納自在に維持されるトレイ収納部を具備してなることを特徴とするシートトレイ装置。
（２）上記トレイ収納部をシート進行通路の上側の位置
に設けてなることを特徴とする請求項１記載のシートト
レイ装置。
（３）上記トレイ本体の収納および非収納によらずシー
ト進行通路が同一であることを特徴とする請求項１記載
のシートトレイ装置。
（４）前記トレイ収納部に収納されたトレイ本体が装置
本体外装の一部を形成してなることを特徴とする請求項
１記載のシートトレイ装置。
（５）装着される画像形成装置は、記録液の液滴を形成
するため熱エネルギーを利用するバブルジェット記録方
式の画像形成装置であることを特徴とする請求項１乃至
４のいずれかの項に記載のシートトレイ装置。