JPH02262994A - 断裁刃及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は積層された薄板を断裁する断裁刃及びその製造
方法に関するものである。

〔従来の技術〕

紙、プラスチック、アルミ等の薄板を所定のサイズに断
裁する場合、実開昭６１−１３７４９８号公報に開示さ
れているような断裁機が使用される。このような断裁機
では一般にＳＳ材（−殻構造用圧延鋼）等で作られた合
金の先に、同じ長さの５Ｋ）Ｉ　（高速度工具鋼）等の
硬い材質の刃部をろう付は等で一体化した構造の断裁刃
を用いており、この断裁刃をテーブルにセットされた多
数枚の薄板に押し当ててこれを断裁している。ところで
、断裁回数が多くなると、刃先が摩耗して切れ味が悪く
なるという問題があった。この問題を解決するために、
特開昭６１−２５２０９８号公報に開示されている断裁
刃では窒化珪素、炭化珪素等の非酸化物系セラミック体
で一体形成して、その刃先の耐久性を高めている。

〔発明が解決しようとする課題〕

近年、コーティング技術の進歩に伴い、断裁刃等の工具
にもチタンナイトライド（ＴｉＮ）やダイアモンド等の
コーティングが可能となり、更に刃先の耐久性を向上さ
せられるようになっている。

しかしながら、上述した断裁機に用いられるような大型
な断裁刃には、処理装置の大きさ、技術の点からコーテ
ィングできないという問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、刃先にコーテ
ィングを施した刃長の長いしかも耐久性のある断裁刃及
びその製造方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、コーティング可能
な長さに分割された複数の部分刃と、この部分刃を長手
方向に連ねて保持する保持手段とから構成されている。

また、その製造方法はコーティング可能な長さに分割さ
れた複数の部分刃とこの部分刃を長手方向に連ねて保持
する保持手段をそれぞれ仕上げ、これらを組付して、部
分刃及び保持手段を一体研磨した後、取り外した部分刃
にそれぞれコーティングを行い、保持手段に再度組付を
行うようにしたものである。

〔実施例〕

第１図は本発明の断裁刃を示すものであり、この断裁刃
２は長さ６００ｍａ＋の一体もののＳＳ材等で作製され
た台金３とこの台金３に保持される５ＫＨ−２材からな
る片面落としの３個の部分刃４とから構成されている。

この台金３はその中央部の３か所で、断裁機の保持部５
に六角穴付ボルト６でビス留めされている。

前記台金３の下端部には長手方向に沿って、矩形の切欠
き７が形成されている。この切欠き７には刃長２００ｍ
ｍの前記部分刃４が３個取り付けられており、これらは
１個につき３か所でサラボルト８で台金３に固定されて
いる。なお、この実施例ではサラボルト８を用いたが、
ボタンボルト。

六角穴付ボルト等でもよい。また、部分刃４の刃長２０
０ｍｍは現在のコーティング処理装置で処理できる長さ
である。これらの部分刃３の刃先にはｉ−カーボン（イ
オン・カーボン）９が０．　８ミクロンの厚さでコーテ
ィングされている。この断裁刃２の下方には断裁機のテ
ーブル１０に積層されたアルミ板１１がセットされてい
る。

断裁機の保持部５が下方に押し下げられると、断裁刃２
の刃先がアルミ板１１に当接する。更に保持部５が押し
下げられると、断裁刃２はアルミ板１１を断裁する。

つぎに、この断裁刃２の製造手順を説明する。

台金３及び部分刃４をそれぞれそ作製し、台金３に部分
刃４を９サラ、ボルト８で固定してこれらを一体研磨す
る。この後、台金３から部分刃４を取り外し、この取り
外した部分刃４にＣＶＤ法、　　ＰＶＤ法等でｉ−カー
ボン９をコーティングする。そして、コーティングされ
た部分刃４を台金３に再びサラボルト８で固定する。

前記一体研磨後、刃先の継ぎ目部分の段差を触針式形状
測定で測ったところ、その段差は５ミクロン以内であっ
た。また、部分刃４にｉ−カーボン９をコーティングし
た後、台金３に部分刃４を固定した刃先の継ぎ目部分の
段差を前記触針式形状側だで測ったところ、最大２０ミ
クロンであった。この状態で断裁テストを行ったが、特
に問題はなかった。また、この断裁刃２で板厚０．３ｍ
１Ｉのアルミ板と挾み紙の積層体を１００枚重ねて断裁
し、耐久性テストを行ったところ、刃先にコーティング
を行っていないそれと比較して、耐久性は１０倍長くな
った。

なお、この実施例では片面落としの部分刃４で説明した
が、本発明は両面落としの部分刃にも適用することがで
きる。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明したように本発明の断裁刃は刃先の耐
久性を高めるコーティングを行える長さに分割された複
数の部分刃と、この部分刃を長手方向に連ねて保持する
保持手段とから構成されているから、刃長の長いしかも
耐久性のよい断裁刃を提供することができる。

また、本発明の断裁刃の製造方法では、刃先の耐久性を
高めるコーティングを行える長さに分割された複数の部
分刃を長手方向に連ねて保持する保持手段に組み付けて
、部分刃及び保持手段を一体研磨した後、取り外した部
分刃にそれぞれコーティングを施し、保持手段に再度組
付を行うから、４゜ 現在のコーティング技術水準では処理できない長さの断
裁刃を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した断裁機の要部を示す斜視図で
ある。 ２・・・断裁刃 ３・・・台金 ４・・・部分刃 ９・・・ｉ−カーボン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）刃先の耐久性を高めるコーティングを行える長さ
   に分割された複数の部分刃と、この部分刃を長手方向に
   連ねて保持する保持手段とからなることを特徴とする断
   裁刃。
2. （２）刃先の耐久性を高めるコーティングを行える長さ
   に分割された複数の部分刃を長手方向に連ねて保持する
   保持手段に組み付けて、部分刃及び保持手段を一体研磨
   した後、取り外した部分刃にそれぞれコーティングを施
   し、再度保持手段に組付を行うことを特徴とする断裁刃
   の製造方法。