JPH02263069A - 冷媒蒸発器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野］ 本発明は、内部を気体や液体が流れる第１流路管と第２
流路管とを連結する流路管の継ぎ目構造に関する。

［従来の技術］ 従来より、実開昭５８−４６９８０号公報、特開昭６３
−９１４９３号公報には、積層型の冷媒蒸発器１００が
開示されている。

この種の冷媒蒸発器１００は、例えば第１８図および第
１９図に示すように、偏平なデユープ１０１を複数積層
してなる熱交換ユニット１０２を構成している。また、
熱交換ユニット１０２の最も外側に配置された最外側チ
ューブ１０３には、冷媒ガスを冷媒圧縮機（図示せず）
に送るための出口バイブ１０４が接合されている。

また、最外側チューブ１０３にバーリング加工により形
成された管状突設部１０５は、出口バイブ１０４に形成
された連通口１０６より出口バイブ１０４内に突設され
た状態で差し込まれている。

ここで、膨張弁より冷媒蒸発器１００に流入した霧状冷
媒は、熱交換ユニット１０２で暖かい空気と熱交換する
ことによって冷媒ガスとされ、出口バイブ１０４より冷
媒圧縮機に向かって流出する。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、管状突設部１０５の出口バイブ１０４の内部
に突設された先端部１０７内を冷媒ガスが流れる際に、
剥離や澱みが生じる。

さらに、先端部１０７においＣは、この乱流の発生箇所
自体が共鳴管となるので、第２０図の音の大きさと周波
数との関係を表したグラフに示すように、突設部におけ
る音速や、共鳴管の長さにより、特有の周波数ａを持つ
異音を発生する（エッヂトーン発振現象）という課題が
あった９本発明は、突設部の先端部内の剥離や澱みの発
生を抑制させることによって、特有の周波数を持つ異音
の発生を防止する流路管の継ぎ目構造の提供を目的とす
る。

［課題を解決するための手段１ 本発明の流路管の継ぎ目構造は、壁部に流体が流入また
は流出する連通口を具備した第１流路管と、前記連通口
の内部に突設された状態で差し込まれ、先端部が下流側
に向かって外側に広がるように設けられた突設部を具備
するとともに、前記第１流路管に流体を流入または流出
させる第２流路管とを備えた構成を採用した。

［作用］ 本発明の流路管の継ぎ目構造は上記構成によりつぎの作
用を看する。

第２流路管の突設部の先端部を下流側に向かって外側に
広がるように設けたことにより、第２流路管の突設部の
先端部の内部を流れる流体の剥離や澱みの発生を抑制さ
せる。また、第２流路管の突設部の先端部を下流側に向
かって外側に広がるように設けたことにより、共鳴管と
しての長さを持たせないか、あるいは共鳴管としての長
さを最小限に抑える。

［発明の効果］ 本発明の流路管の継ぎ目構造は上記構成および作用によ
りつぎの効果を奏する。

第２流路管の突設部の先端部内を流れる流体の剥離や澱
みの発生を抑制させることができ、且つ共鳴管としての
長さを持なぜないか、あるいは共鳴管としての長さを最
小限に抑えることができるので、特有の周波数を持つ異
音の発生を防止できる。

［実施例］ 本発明の流路管の継ぎ目構造の実施例を第１図ないし第
１７図に基づき説明する。

第１図ないし第１１図は本発明の第１実施例を示す。第
１図はドロンカップ式積層型の冷媒蒸発器を示す。

１は流路管の継ぎ目構造Ａを具備するドロンカップ式積
層型の冷媒蒸発器を示す。

冷媒蒸発器１は、自動車用冷房装置の冷凍サイクルに組
み込まれている。この冷媒蒸発器１は、熱交換ユニット
２の両側にサイドのプレート１１を接合し、組み立て治
具によってサイドのプレート１１を挟み込み、炉中にて
一体的にろう付けされる。

熱交換ユニット２は、複数積層された偏平なチューブ３
、および該チューブ３の両側に配設されたコルゲートフ
ィン２１から構成される。

チューブ３は、プレス加工により成形された２枚の成型
プレート４を対向させてろう付けすることにより形成さ
れる。

成型プレート４は、浅い皿状部４１と、該皿状部４１の
上端を側方に向かって膨出させた第１膨出部４２および
第２膨出部４３とを具備している。

このため、チューブ３は、２枚の成型プレート４の皿状
部４１と第１ｍ出部４２および第２膨出部４３とを互い
に対向させてろう付けすることによっ゛Ｃ１冷媒が通過
するＵ字状の入口側冷媒流路および出口側冷媒流路３１
と、入口タンク部（図示せず）、入口側中間タンク部（
図示せず）、出口側中間タンク部３２および出口タンク
部３３とが形成される。

また、複数積層されたデユープ３は、隣接する成型プレ
ート４に形成された連通口４４より隣設するデユープ３
の内部に突設された状態で差し込まれる管状差込部３４
．３５をバーリング加工により形成している。

ここで、冷媒蒸発器１における本発明にががる流路管の
継ぎ目構造Ａを説明する。

流路管の継ぎ目構造Ａは、第１流路管としＣの出口バイ
ブ５、および第２流路管としての最外側チューブ６に採
用されている。

出口バイブ５は、略方形状を呈し、側壁部に出ロタンク
部３３より冷媒ガスを流入させるための連通口５１を形
成している。また、出口バイブ５および最外側コルゲー
トフィン２２の外側には、最外側コルゲートフィン２２
を保護するサイドのプレート１１がろう付けされている
。

最外側デユープ６は、熱交換ユニット２の最も出口側（
第２図において図示右側）に配置されＣいる。最外側チ
ューブ６は、プレス加工により成形された最外側成型プ
レート７と成型プレート４とを対向させてろう付けする
ことにより形成される。

最外側成型プレート７は、浅い皿状部７１と、該皿状部
７１の上端を側方に向がってやや膨出させた第１膨出部
７２および第２膨出部７３とを具備している６さらに、
最外側成型プレート７の第１膨出部７２および第２膨出
部７３には、出口バイブ５の接合部５３．５４がろう付
けにより接合されている。

そして、最外側成型プレート７は、突設部７６をバーリ
ング加工により形成している（第３図および第４図）。

突設部７６は、最外側成型プレート７と出口バイブ５と
の位置決めの役割をなし仮止めすることによりろう付は
時に、最外側成型プレート７から出口バイブ５が脱落す
ることを防止するものである。

また、突設部７６は、管状嵌合部７４および管状先端部
７５を有する。

嵌合部７４は、連通口５１に嵌め合わされている。

先端部７５は、嵌合部７４より延長され、出口バイブ５
の内部に突設された状態で差し込まれている。

また、先端部７５は、断面形状が略Ｕ字状となるように
先端部が下流側に向かって外側にがしめられている。

この先端部７５のかしめは、第５図および第６図に示す
ように、先端に台形状部８１が形成されたかしめ治具８
により行われる。

先端部７５のかしめは、第７図に示すように、最外側成
型プレート７の第１膨出部７２に設けられた突設部７６
を、連通口５１より出口バイブ５の内部に突設されるよ
うに差し込む。

つぎに、第８図に示すように、がしめ治具８を最外側成
型プレート７側より突設部７６内に挿入した後、第９図
に示すように、左（または右）に９０°回転させると、
突設部７６の先端部７５の一部が、かしめ治具８の台形
状部８１の斜辺部８２によって、ある角度（０°〈θ＜
９０°：例えば４５°）だけ外側に押し広げられる。

さらに、第１０図に示すように、がしめ治具８を左（ま
たは右）に９０°回転さぜると、突設部７６の先端部７
５の残部も、かしめ治具８の台形状部８１の斜辺部８２
によって、ある角度（０°〈θ＜９０°　：例えば４５
°）だけ外側に押し広げられる。このため、先端部７５
を、断面形状が略Ｕ字状となるように外側に向かってか
しめることができるので、気体の流れ方向に沿って断面
積を次第に大きくすることができ、且つ最外側成型プレ
ート７が出口バイブ５に仮止めされる。その後に、かし
め治具８を突設部７６内より取り出す。かしめの程度と
しては全周できれば理想であるが、長辺の数箇所のがし
めでもかまわない。

本実施例の冷媒蒸発器１における流路管の継ぎ目構造Ａ
の作用を第１図ないし第１１図に基づき説明する。

自動車用冷房装置の冷凍サイクルに組み込まれた膨脹弁
（図示せず）に流入した冷媒は、膨脹弁で断熱膨張され
て霧状冷媒とされる。そして、この霧状冷媒は、膨脹弁
より流出して、入口バイブ（図示せず）を経て冷媒蒸発
器１の入口タンク部内に流入する。入口タンク部内に流
入した霧状冷媒は、入口側冷媒流路に流入し、さらに入
口側中間タンク部および出口側中間タンク部３２を経て
出口側冷媒流路３１に流入する。また、霧状冷媒は、こ
れらの入口側冷媒流路および出口側冷媒流路３１で、暖
かい空気と熱交換させられ気化する。入口側冷媒流路お
よび出口側冷媒流路３１で気化した冷媒ガスは、各チュ
ーブ３の出口タンク部３３に流入する。

各チューブ３の出口タンク部３３に流入した冷媒ガスは
、全て最外側デユープ６の出口タンク部３３に流入する
。そして、最外側チューブ６の出口タンク部３３に流入
した冷媒ガスは、最外側成型プレ−ト７に形成された突
設部７６に流入する。突設部７６に流入した冷媒ガスは
、出口バイブ５に形成されな連通口５１より、出口バイ
ブ５の内部に突設された先端部７５を通過する。

このとき、先端部７５は、断面形状が略Ｕ字状となるよ
うに先端部が１流側に向がって外側にかしめられており
、気体の流れ方向に沿って断面積が次第に大きくなるよ
うに形成されている。このため、先端部７５は、共鳴管
としての長さを持たないので、嵌合部７４および先端部
７５の内部を冷媒ガスが通過する際に、第１１図のグラ
フにも表すように、特有の周波数を持つ異音の発生を防
止できる。

さらに、先端部７５の内部を通過する冷媒ガスの剥Ｍや
澱みの発生が抑制される。したがって、騒音の低減、お
よび剥離地による腐食等の発生しない冷媒蒸発器１を提
供できる。

ここで、先端部７５のかしめ角度θは、０°くθ＜９０
°の範囲内であれば特有の周波数を持つ異音の発生を抑
制する効果を具備する。しかし、望ましくは限りなく９
０°に近づけることであるが、先端部７５のかしめ角度
を４５°とすることにより、第１１図のグラフに表した
効果を得ることができた。

第１２図および第１３図は本発明の第２実施例を示す。

本実施例の最外側成型プレート７には、台形状の突設部
７６がバーリング加工により形成されている。

第１４図ないし第１７図は本発明の第３実施例を示す。

（第１実施例と同−機能物は同番号を付す）本実施例の
最外側成型プレート７の突設部７６は、出口バイブ５の
板厚と同等以下のバーリング高さを持つ管状嵌合部７７
、および先端部にろう付は前に出口バイブ５と最外側成
型プレート７とを仮止めするための４つの突起片７８を
有する。

嵌合部７７は、出口バイブ５の連通口５１に嵌め合わさ
れることによって、出口バイブ５と最外側成型プレート
７との位置決めの役割をなす。突起片７８は、嵌合部７
７の一部より出口バイブ５の内部に突設した状態で差し
込まれた後に、断面形状が略Ｕ字状となるように外側に
向かってかしめられる。

本実施例では、このような形状に突起片７８を形成する
ことによって、突設部７６の共鳴管としての長さを製造
上最小限に押さえることができる。

この他に突出部の先端部の形状は、スリット等の切れ目
が形成されていても良く、本発明を逸脱しない範囲内で
種々形状を変更することができる、。

［他の実施例］ 本実施例では、本発明をドロンカップ式積層型の冷媒蒸
発器の出口バイブと最外側デユープとに採用したが、本
発明を冷媒凝縮器の入口バイブと最外側デユープとに採
用しても良く、冷媒凝縮器の入口側タンク部を構成する
部材同士の継ぎ目構造として採用しても良い。さらに、
気体または液体が流入または流出する熱交換器の部材同
士の継ぎ目構造として採用しても良く、例えば冷媒ガス
の圧力を検出するプレッシャスイッチと冷媒配管との継
ぎ目構造等、熱交換器だけでなく全ての部材同士の継ぎ
目構造として採用しても良い。

本実施例では、第１流路管として出口バイブを採用し１
．第２流路管として最外側デユープを採用したが、第１
流路管として最外側チューブを採用し、第２流路管とし
て出口バイブを採用しても良い。また、本発明を」二連
した部材同士の継ぎ目構造に採用した場合も、一方を第
１流路管として用い、他方を第２流路管として用いるこ
とができる。

本実施例では、突設部の先端部を外側に広がるようにか
しめたが、突設部の先端部を内側に窄めても良く、かし
め以外の方法を用いて下流側に向かって外側に広がるよ
うに設けても良い。

本実施例では、第２流路管の突設部の形状を上下方向お
よび左右方向に線対称としたが、第２流路管の突設部の
形状を点対称または非対称としても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１１図は本発明の第１実施例を示す。第
１図はドロンカップ式積層型の冷媒蒸発器を示す断面図
、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第３図は最外側成型
プレートを示す平面図、第４図は第３図のｃ−ｃ断面図
である。第５図および第６図はかしめ治具を示す正面図
および側面図である。第７図ないし第１０図は突設部の
かしめ方法を示す概略図である。第１１図は突設部にお
ける音の大きさと周波数との関係を表したグラフである
。 第１２図および第１３図は本発明の第２実施例を示す。 第１２図は他の最外側成型プレートを示す平面図および
、第１３図は第１２図のＤ−Ｄ断面図である。 第１４図ないし第１７図は本発明の第３実施例を示す。 第１４図はドロンカップ式積層型の冷媒蒸発器を示す断
面図、第１５図は第１４図のＥ・−Ｅ断面図、第１６図
は最外側成型プレートを示す平面図、第１７図は第１６
図のＦ−Ｆ断面図である。 第１８図は従来の積層型の冷媒蒸発器の要部を示す断面
図、第１９図は第１８図のＧ−Ｇ断面図、第２０図は従
来の積層型の冷媒蒸発器の突設部における音の大きさと
周波数との関係を表したグラフである。 図中 Ａ・・・流路管の継ぎ目構造　１・・・積層型の冷媒蒸
発器　５・・・出口バイブ（第１流路管）　　６・・・
最外側チューブ（第２流路管）５１・・・連通日　７６
・・・突設部　７５・・・突設部の管状先端部　７８・
・・突起片（突設部の先端部）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（ａ）壁部に流体が流入または流出する連通口を具
   備した第１流路管と、 （ｂ）前記連通口の内部に突設された状態で差し込まれ
   、先端部が下流側に向かって外側に広がるように設けら
   れた突設部を具備するとともに、前記第１流路管に流体
   を流入または流出させる第２流路管と を備えた流路管の継ぎ目構造。