JPH02263647A - プラスチック積層体 - Google Patents
プラスチック積層体Info
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- JPH02263647A JPH02263647A JP8633389A JP8633389A JPH02263647A JP H02263647 A JPH02263647 A JP H02263647A JP 8633389 A JP8633389 A JP 8633389A JP 8633389 A JP8633389 A JP 8633389A JP H02263647 A JPH02263647 A JP H02263647A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、プラスチック積層体に関するものである。
[従来の技術]
従来、プラスチックフィルムやシート状成形品の表面を
硬度化する方法として放射線硬度化組成物の硬化層を施
す方法が知られているが、例えば硬化層を被覆した薄番
手フィルムを窓に貼って用いようとする場合、貼り合せ
部分に気泡が入らないように、かつ作業性良く貼るため
に被覆フィルムの表面に霧吹きで水を吹きかけ、そのす
べりを利用して貼るという方法が行なわれている。
硬度化する方法として放射線硬度化組成物の硬化層を施
す方法が知られているが、例えば硬化層を被覆した薄番
手フィルムを窓に貼って用いようとする場合、貼り合せ
部分に気泡が入らないように、かつ作業性良く貼るため
に被覆フィルムの表面に霧吹きで水を吹きかけ、そのす
べりを利用して貼るという方法が行なわれている。
しかしながら、・従来の表面硬度化フィルム(特開昭6
1−36335号、同63−158249号等)に水を
吹きかけると、被覆フィルムはベースフィルム側に著し
くカールし非常に作業性が悪くなるという重大な問題が
あった。
1−36335号、同63−158249号等)に水を
吹きかけると、被覆フィルムはベースフィルム側に著し
くカールし非常に作業性が悪くなるという重大な問題が
あった。
また、一般にポリエチレンテレフタレートフィルムやシ
ートに放射線硬度化組成物の硬化層を直接節しても、硬
化層とポリエチレンテレフタレートフィルムとの接着性
が著しく悪く、硬化層が剥離して、短期間に耐摩耗性が
低下してしまうということも重大な問題になっている。
ートに放射線硬度化組成物の硬化層を直接節しても、硬
化層とポリエチレンテレフタレートフィルムとの接着性
が著しく悪く、硬化層が剥離して、短期間に耐摩耗性が
低下してしまうということも重大な問題になっている。
さらに、特開昭63−63757号には、1分子中に3
個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能
性単量体としてトリシクロデカンジメタツールジアクリ
レートを配合した被覆材組成物が、各種のプラスチック
樹脂から製造されるフィルム状成形品などに対する密着
性がすぐれていることが記載されている。
個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する多官能
性単量体としてトリシクロデカンジメタツールジアクリ
レートを配合した被覆材組成物が、各種のプラスチック
樹脂から製造されるフィルム状成形品などに対する密着
性がすぐれていることが記載されている。
しかし、ポリエチレンテレフタレートフィルムに上記被
覆材組成物の硬化層を同様な方法で施した被覆フィルム
では、全く効果が認められない。
覆材組成物の硬化層を同様な方法で施した被覆フィルム
では、全く効果が認められない。
また、接着性を改善する他の方法として、水および/又
は有機溶剤に溶解、もしくは乳化、懸濁させたアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を下塗り
する方法が試みられている。
は有機溶剤に溶解、もしくは乳化、懸濁させたアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を下塗り
する方法が試みられている。
下塗りしたポリエチレンテレフタレートフィルムに放射
線硬化性組成物の硬化物層を施した積層体としては例え
ば特開昭60−166453号が知られている。
線硬化性組成物の硬化物層を施した積層体としては例え
ば特開昭60−166453号が知られている。
しかし、水および/又は有機溶剤に溶解、もしくは乳化
、懸濁させた処理剤においては、塗布後、単に媒質を乾
燥により蒸散せしめたものが大半であり、これらのもの
は冷温水又は、有機溶剤に浸漬、或いはそれらの蒸気に
曝された・場合には、接着層とポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとの眉間剥離や、易接着層の膨潤、溶解等
により硬度化層が剥離し、耐摩耗性が低下する。すなわ
ち、耐水性、耐薬品性が不充分であった。
、懸濁させた処理剤においては、塗布後、単に媒質を乾
燥により蒸散せしめたものが大半であり、これらのもの
は冷温水又は、有機溶剤に浸漬、或いはそれらの蒸気に
曝された・場合には、接着層とポリエチレンテレフタレ
ートフィルムとの眉間剥離や、易接着層の膨潤、溶解等
により硬度化層が剥離し、耐摩耗性が低下する。すなわ
ち、耐水性、耐薬品性が不充分であった。
上記で述べた接着性に劣るものをガラス窓等に貼って使
用すると、接着性劣化を生じ、硬度化層が剥離したりし
て、耐摩耗性が低下したり、美観を著しく損ねるといっ
た重大な問題をかかえていた。
用すると、接着性劣化を生じ、硬度化層が剥離したりし
て、耐摩耗性が低下したり、美観を著しく損ねるといっ
た重大な問題をかかえていた。
[発明が解決しようとする課題1
本発明の目的は、かかる問題点を改善し、表面硬度、耐
摩耗性、耐スクラッチ性、可撓性、耐水性、耐沸水性お
よび耐湿熱性等に優れ、かつ初期カール性、特に吸湿カ
ール性に優れたプラスチック積層体を提供せんとするも
のである。
摩耗性、耐スクラッチ性、可撓性、耐水性、耐沸水性お
よび耐湿熱性等に優れ、かつ初期カール性、特に吸湿カ
ール性に優れたプラスチック積層体を提供せんとするも
のである。
[課題を解決するための手段]
本発明は上記目的を達成するため次の構成、すなわち、
ポリエチレンテレフタレート層(1)と、分子配向され
ている架橋改質層(I1)と、放射線硬化性層(II1
)とがこの順に積層されてなるプラスチック積層体であ
って、該放射線硬化性層(m)は、1分子中に3個以上
の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する単量体(A)
の少なくとも1種と、下記の一般式(1)で示されるト
リシクロ環構造を有する1分子中に2個の(メタ)アク
リロイルオキシ基を有する単量体(B)の少なくとも1
種と、1分子中に1個のエチレン性不飽和二重結合を有
する単量体(C)の少な(と、も1種とからなる放射線
硬化性組成物の硬化層であり、該単量体(C)は、エチ
レン性結合が(メタ)アクリロイルオキシ基であって、
アルコール性水酸基または環状エーテルからなる極性置
換基を有する化合物(C1)および、置換または非置換
のN−ビニルピロリドン系化合物(C2)からなる単量
体群より選ばれたものであることを特徴とするプラスチ
ック積層体を提供するものである。
ている架橋改質層(I1)と、放射線硬化性層(II1
)とがこの順に積層されてなるプラスチック積層体であ
って、該放射線硬化性層(m)は、1分子中に3個以上
の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する単量体(A)
の少なくとも1種と、下記の一般式(1)で示されるト
リシクロ環構造を有する1分子中に2個の(メタ)アク
リロイルオキシ基を有する単量体(B)の少なくとも1
種と、1分子中に1個のエチレン性不飽和二重結合を有
する単量体(C)の少な(と、も1種とからなる放射線
硬化性組成物の硬化層であり、該単量体(C)は、エチ
レン性結合が(メタ)アクリロイルオキシ基であって、
アルコール性水酸基または環状エーテルからなる極性置
換基を有する化合物(C1)および、置換または非置換
のN−ビニルピロリドン系化合物(C2)からなる単量
体群より選ばれたものであることを特徴とするプラスチ
ック積層体を提供するものである。
(ただし 式中 Rは水素原子またはメチル基を示す。
)
ものである。
本発明におけるポリエチレンテレフタレート層(1)の
ポリエチレンテレフタレートとしては、ホモポリエチレ
ンテレフタレート(通常結晶融解黙約10 ext/g
前後)が一般に使われるが、結晶融解熱が8cal/g
以上であれば、例えば、5%程度までの他のポリエステ
ル形成成分が共重合している共重合ポリエチレンテレフ
タレートや、5%程度まで他のポリエステルがブレンド
されているポリエステルブレンド物を含んでいてもよい
。
ポリエチレンテレフタレートとしては、ホモポリエチレ
ンテレフタレート(通常結晶融解黙約10 ext/g
前後)が一般に使われるが、結晶融解熱が8cal/g
以上であれば、例えば、5%程度までの他のポリエステ
ル形成成分が共重合している共重合ポリエチレンテレフ
タレートや、5%程度まで他のポリエステルがブレンド
されているポリエステルブレンド物を含んでいてもよい
。
ポリエチレンテレフタレート層(1)には紫外線吸収剤
を添加することができる。
を添加することができる。
ポリエチレンテレフタレート層(1)に添加可能な紫外
線吸収剤としては、ポリマの重(縮)合工程あるいは溶
融押出し前あるいは溶融押出し時に添加され、相溶性よ
く均一に分散できるとともに、ポリマの重合度低下にあ
まり影響を与えないものが選択される。
線吸収剤としては、ポリマの重(縮)合工程あるいは溶
融押出し前あるいは溶融押出し時に添加され、相溶性よ
く均一に分散できるとともに、ポリマの重合度低下にあ
まり影響を与えないものが選択される。
紫外線吸収剤の具体的な例としては、2−ヒドロ・キシ
−4−メトキシベンゾフェノン、2.2’−ジヒドロキ
シ−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4
−メトキシ−2′−カルボキシベンゾフェノン、2.4
−ジ−ターシャリブチルフェニル−3,5−ジ−ターシ
ャリブチル−4−ヒドロキシベンゾエート、2−ヒドロ
キシ−4−n−オクトキシベンゾフェノン、p−ターシ
ャリブチルフェニルサリシレート、レゾルシノールモノ
ベンゾエート、メチレンビス(2−ヒドロキシ−4−ア
ルコキシベンゾフェノン)、2−U’、5’−ジターシ
ャリアミル−2′−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3,5′−ジ−ター
シャリブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル)
ベンゾトリアゾールなどが好ましいが、これに限定され
るものではない。
−4−メトキシベンゾフェノン、2.2’−ジヒドロキ
シ−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4
−メトキシ−2′−カルボキシベンゾフェノン、2.4
−ジ−ターシャリブチルフェニル−3,5−ジ−ターシ
ャリブチル−4−ヒドロキシベンゾエート、2−ヒドロ
キシ−4−n−オクトキシベンゾフェノン、p−ターシ
ャリブチルフェニルサリシレート、レゾルシノールモノ
ベンゾエート、メチレンビス(2−ヒドロキシ−4−ア
ルコキシベンゾフェノン)、2−U’、5’−ジターシ
ャリアミル−2′−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3,5′−ジ−ター
シャリブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル)
ベンゾトリアゾールなどが好ましいが、これに限定され
るものではない。
紫外線吸収剤を添加する場合、その添加量としては、0
.1〜5重量%が好ましく、より好ましくは0.3〜4
重量%である。添加量が上記の範囲より少ないと耐候性
の向上効果が期待できず、多すぎると、溶融押出し時の
ポリエステルの重合度低下が大きくなり好ましくない。
.1〜5重量%が好ましく、より好ましくは0.3〜4
重量%である。添加量が上記の範囲より少ないと耐候性
の向上効果が期待できず、多すぎると、溶融押出し時の
ポリエステルの重合度低下が大きくなり好ましくない。
本発明における分子配向されている架橋改質層(II)
の架橋改質層とは、親水基含有ポリエステル樹脂に少な
くとも1種以上のアクリル系化合物(A)をグラフト化
させた共重合体(B)、および架橋結合剤を主成分とし
た組成物から成るものである。主成分とはそのものが架
橋改質層中80%以上を占めることをいう。
の架橋改質層とは、親水基含有ポリエステル樹脂に少な
くとも1種以上のアクリル系化合物(A)をグラフト化
させた共重合体(B)、および架橋結合剤を主成分とし
た組成物から成るものである。主成分とはそのものが架
橋改質層中80%以上を占めることをいう。
本発明でいう親水基含有ポリエステル樹脂とは、分子中
に親水性基或いは親水性成分、例えば、水酸基、カルボ
キシル基、カルボニル基、シアノ基、アミノ基、メチル
カルボニル基、ポリエチレングリコール、カルボン酸塩
、リン酸エステル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エス
テル塩、スルホン酸塩等の少なくとも1種以上が導入さ
れたポリエステル共重合体である。中でも、代表的なポ
リエステル共重合体としては以下の組成のものが有用で
ある。すなわち、芳香族ジカルボン酸および/または非
芳香族ジカルボン酸およびエステル形成性スルホン酸ア
ルカリ金属塩化合物とグリコールの重縮合物があげられ
る。具体的には、芳香族ジカルボン酸としては、例えば
、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、25−ジメ
チルテレフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸、
ビフェニルジカルボン酸、1.2−ビス(フェノキシ)
エタン−p、p′−ジカルボン酸およびそれらのエステ
ル形成性誘導体があり、非芳香族ジカルボン酸には、例
えば修酸、マロン酸、コハク酸、ゲルタール酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、■、2−シクロヘキサンジカルボン
酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸、1.3−シ
クロヘキサンジカルボン酸、1.3−シクロペンタンジ
カルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体がある
。これらのうちで芳香族ジカルボン酸および/またはそ
のエステル形成性誘導体が全ジカルボン酸成分に対し4
0モル%以上占めることが樹脂の耐熱性や皮膜強度、耐
水性の点で好ましく、その範囲内で1種以上のジカルボ
ン酸を併用してもよい。
に親水性基或いは親水性成分、例えば、水酸基、カルボ
キシル基、カルボニル基、シアノ基、アミノ基、メチル
カルボニル基、ポリエチレングリコール、カルボン酸塩
、リン酸エステル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エス
テル塩、スルホン酸塩等の少なくとも1種以上が導入さ
れたポリエステル共重合体である。中でも、代表的なポ
リエステル共重合体としては以下の組成のものが有用で
ある。すなわち、芳香族ジカルボン酸および/または非
芳香族ジカルボン酸およびエステル形成性スルホン酸ア
ルカリ金属塩化合物とグリコールの重縮合物があげられ
る。具体的には、芳香族ジカルボン酸としては、例えば
、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、25−ジメ
チルテレフタル酸、2.6−ナフタレンジカルボン酸、
ビフェニルジカルボン酸、1.2−ビス(フェノキシ)
エタン−p、p′−ジカルボン酸およびそれらのエステ
ル形成性誘導体があり、非芳香族ジカルボン酸には、例
えば修酸、マロン酸、コハク酸、ゲルタール酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、■、2−シクロヘキサンジカルボン
酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸、1.3−シ
クロヘキサンジカルボン酸、1.3−シクロペンタンジ
カルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体がある
。これらのうちで芳香族ジカルボン酸および/またはそ
のエステル形成性誘導体が全ジカルボン酸成分に対し4
0モル%以上占めることが樹脂の耐熱性や皮膜強度、耐
水性の点で好ましく、その範囲内で1種以上のジカルボ
ン酸を併用してもよい。
エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物として
は、例えば、5−スルホイソフタル酸、スルホイソフタ
ル酸のナトリウムおよびこれらのエステル形成性誘導体
がより好ましく使用される。
は、例えば、5−スルホイソフタル酸、スルホイソフタ
ル酸のナトリウムおよびこれらのエステル形成性誘導体
がより好ましく使用される。
次にグリコール成分としては、炭素数2〜8個の脂肪族
または炭素数6〜12個の脂環族グリコールであり、例
えばエチレングリコール、1.3−プロパンジオール、
1.4−ブタンジオール、1,2−プロピレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、14−シクロヘキサンジ
メタツール、1.6−ヘキサンジオール、l、3−シク
ロヘキサンジメタツール<1.2シクロヘキサンジメタ
ツール、p−キシリレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコールなどが好ましく使用され
る。
または炭素数6〜12個の脂環族グリコールであり、例
えばエチレングリコール、1.3−プロパンジオール、
1.4−ブタンジオール、1,2−プロピレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、14−シクロヘキサンジ
メタツール、1.6−ヘキサンジオール、l、3−シク
ロヘキサンジメタツール<1.2シクロヘキサンジメタ
ツール、p−キシリレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコールなどが好ましく使用され
る。
さらに、ポリエーテルを共重合させてもよい。
上記親水基含有ポリエステル樹脂は水溶性或いは水分散
性であってもよく、その溶解性は共重合組成分の種類、
配合比率によって異なる。
性であってもよく、その溶解性は共重合組成分の種類、
配合比率によって異なる。
分散安定性を付与するために少量の親水性有機化合物を
添加することができる。
添加することができる。
親水性有機化合物の中では、分散性能、分散安定性およ
び塗布性等から特に好ましいのはブチルセルソルブ、エ
チルセルソルブである。さらに、親木基含有ポリエステ
ル樹脂において共重合組成分のエステル形成性スルホン
酸アルカリ金属塩化合物の様な、特に親水性に寄与する
成分量は溶解性、分散安定性等を損わない限り少量であ
るのが好ましい。
び塗布性等から特に好ましいのはブチルセルソルブ、エ
チルセルソルブである。さらに、親木基含有ポリエステ
ル樹脂において共重合組成分のエステル形成性スルホン
酸アルカリ金属塩化合物の様な、特に親水性に寄与する
成分量は溶解性、分散安定性等を損わない限り少量であ
るのが好ましい。
本発明における親水基含有ポリエステル樹脂のガラス転
移温度(Tg)は30〜80℃、好ましくは50〜75
℃であることが改質層の耐水性、耐アルカリ性、耐熱性
および塗剤中での分散安定性、アクリル系化合物とのグ
ラフト化などの点で好ましい。
移温度(Tg)は30〜80℃、好ましくは50〜75
℃であることが改質層の耐水性、耐アルカリ性、耐熱性
および塗剤中での分散安定性、アクリル系化合物とのグ
ラフト化などの点で好ましい。
上記親水基含有ポリエステル樹脂は常法のポリエステル
製造技術で製造できる。
製造技術で製造できる。
水溶性に劣る親水基含有ポリエステル樹脂の水分・散体
を得るには前記親水性有機化合物の存在が必要である。
を得るには前記親水性有機化合物の存在が必要である。
すなわち親水基含有ポリエステル樹脂と親水性有機化合
物を混合し、撹拌下、好ましくは加温撹拌下で水を添加
する方法、或いは撹拌下の水に上記混合物を添加する方
法等で製造される。尚、得られる水分散体は固形分濃度
が高くなると、均一分散体が得られにくく、グラフト化
反応が困難となるので固形分濃度は40重量%以下、好
ましくは30重量%以下であるのが望ましい。
物を混合し、撹拌下、好ましくは加温撹拌下で水を添加
する方法、或いは撹拌下の水に上記混合物を添加する方
法等で製造される。尚、得られる水分散体は固形分濃度
が高くなると、均一分散体が得られにくく、グラフト化
反応が困難となるので固形分濃度は40重量%以下、好
ましくは30重量%以下であるのが望ましい。
上記の架橋改質層の製造に用いられるアクリル系化合物
(A)とは1.親水基含有ポリエステル樹脂にグラフト
化する化合物であり、具体的な化合物としては、アルキ
ルアクリレート、アルキルメタクリレート(アルキル基
としてはメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、1−ブチル基
、2−エチルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、
シクロヘキシル基、フェニル基、ベンジル基など)を挙
げることができ、更に上記不飽和カルボン酸エステルと
共重合し得る反応性官能基、自己架橋性官能基、親水基
などの官能基を有する化合物類が使用できる。官能基と
してはカルボキシル基および/又はその塩、酸無水物基
、スルホン酸基および/又はその塩、アミド基又はアル
キロール化されたアミド基、アミノ基(置換アミノ基を
含む)あるいはアルキロール化されたアミノ基および/
又はそれらの塩、水酸基、エポキシ基などを例示するこ
とができる。
(A)とは1.親水基含有ポリエステル樹脂にグラフト
化する化合物であり、具体的な化合物としては、アルキ
ルアクリレート、アルキルメタクリレート(アルキル基
としてはメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、1−ブチル基
、2−エチルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、
シクロヘキシル基、フェニル基、ベンジル基など)を挙
げることができ、更に上記不飽和カルボン酸エステルと
共重合し得る反応性官能基、自己架橋性官能基、親水基
などの官能基を有する化合物類が使用できる。官能基と
してはカルボキシル基および/又はその塩、酸無水物基
、スルホン酸基および/又はその塩、アミド基又はアル
キロール化されたアミド基、アミノ基(置換アミノ基を
含む)あるいはアルキロール化されたアミノ基および/
又はそれらの塩、水酸基、エポキシ基などを例示するこ
とができる。
これらの化合物の中で塗膜の耐水性、耐温水性、耐アル
カリ性、耐溶剤性などの点から架橋結合剤と反応し得る
官能基を有する化合物の使用が好ましく、水酸基、アミ
ド基、メチロール基、カルボキシル基、エポキシ基など
の官能基を有するものが特に好ましい。
カリ性、耐溶剤性などの点から架橋結合剤と反応し得る
官能基を有する化合物の使用が好ましく、水酸基、アミ
ド基、メチロール基、カルボキシル基、エポキシ基など
の官能基を有するものが特に好ましい。
具体的な化合物の例としては下記のものが挙げられるが
、それらに限定されない。
、それらに限定されない。
水酸基を有する化合物としては、β−ヒドロキシエチル
アクリレート、β−ヒドロキシエチルメタクリレート、
β−ヒドロキシプロピルアクリレート、β−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、β−ヒドロキシビニルエーテ
ル、5−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6−ヒト
ロキシヘキシルビニルエーテル、ポリエチレングリコー
ルモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレートなど
が挙げられる。
アクリレート、β−ヒドロキシエチルメタクリレート、
β−ヒドロキシプロピルアクリレート、β−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、β−ヒドロキシビニルエーテ
ル、5−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6−ヒト
ロキシヘキシルビニルエーテル、ポリエチレングリコー
ルモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレートなど
が挙げられる。
アミド基あるいはアルキロール化されたアミド基を有す
る化合物としては、アクリルアミド、メタクリルアミド
、N−メチルメタクリルアミド、メチロール化アクリル
アミド、メチロール化メタクリルアミド、ウレイドビニ
ルエーテル、β−ウレイドイソブチルビニルエーテル、
ウレイドエチルアクリレートなどが挙げられる。
る化合物としては、アクリルアミド、メタクリルアミド
、N−メチルメタクリルアミド、メチロール化アクリル
アミド、メチロール化メタクリルアミド、ウレイドビニ
ルエーテル、β−ウレイドイソブチルビニルエーテル、
ウレイドエチルアクリレートなどが挙げられる。
カルボキシル基を有する化合物としては、アクリル酸、
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸などが挙げられる。
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸などが挙げられる。
エポキシ基を有する化合物としては、グリシジルアクリ
レート、グリシジルメタクリレートなどが挙げられる。
レート、グリシジルメタクリレートなどが挙げられる。
これらのアクリル系化合物(A)の親水基含有ポリエス
テル樹脂へのグラフト化は常法のグラフト重合法によっ
て行なうことができる。
テル樹脂へのグラフト化は常法のグラフト重合法によっ
て行なうことができる。
親水性ポリエステル樹脂へのアクリル系化合物(A)の
グラフト化率は特に限定しないが通常0゜5〜600%
、好ましくは5〜300%、より好ましくは10〜10
0%の範囲が改質層の耐溶剤性、耐水性および塗工性な
どの点で望ましい。なお、グラフト化率は次式によって
表わされる値である。
グラフト化率は特に限定しないが通常0゜5〜600%
、好ましくは5〜300%、より好ましくは10〜10
0%の範囲が改質層の耐溶剤性、耐水性および塗工性な
どの点で望ましい。なお、グラフト化率は次式によって
表わされる値である。
グラフト化率(%)
本発明でいう架橋結合剤とは、共重合体(B)に存在す
る官能基、例えばヒドロキシル基、カルボキシル基、グ
リシジル基、アミド基などと熱架橋反応し、最終的には
三次元網状構造を有する改質層とするための架橋剤であ
る。本発明では架橋結合剤としてメラミン系架橋剤、尿
素系架橋剤或いはエポキシ系架橋剤を用いる場合、特に
架橋効果が大きく、耐水性、耐溶剤性に優れた改質層を
得られるので好ましい。工・ポキシ系架橋剤としては、
具体的にはポリエポキシ化合物、ジェポキシ化合物、モ
ノエポキシ化合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物
としては、例えばソルビトールポリグリシジルエーテル
、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペタエリ
スリトールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポ
リグリシジルエーテル、トリグリシジルトリス(2−ヒ
ドロキシエチル)イソシアネート、グリセロールポリグ
リシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシ
ジルエーテルなど、ジェポキシ化合物としては、例えば
ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,6
−ヘキサンシオールジグリシジルエーテル、レゾルシン
ジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジ
ルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエー
テル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテ
トラメチレングリコールジグリシジルエーテルなど、モ
ノエポキシ化合物としては、例えばアリルグリシジルエ
ーテル、2−エチルへキシルグリシジルエーテル、フェ
ニルグリシジルエーテルなどが挙げられる。尿素系架橋
剤としては、例えばジメチロール尿素、ジメチロールエ
チレン尿素、ジメチロールプロピレン尿素、テトラメチ
ロールアセチレン尿素、4−メトキシ−5−ジメチルプ
ロピレン尿素ジメチロールなどが挙げられ、メラミン系
架橋剤としては、メラミンとホルムアルデヒドを縮合し
て得られるメチロールメラミン誘導体に低級アルコール
としてメチルアルコール、エチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール等を反応させてエーテル化した化合物お
よびそれらの混合物が好ましい。メチロールメラミン誘
導体としては、例えばモノメチロールメラミン、ジメチ
ロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチ
ロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメ
チロールメラミンなどが挙げられる。これらの架橋結合
剤は単独、場合によっては2種以上を併用してもよい。
る官能基、例えばヒドロキシル基、カルボキシル基、グ
リシジル基、アミド基などと熱架橋反応し、最終的には
三次元網状構造を有する改質層とするための架橋剤であ
る。本発明では架橋結合剤としてメラミン系架橋剤、尿
素系架橋剤或いはエポキシ系架橋剤を用いる場合、特に
架橋効果が大きく、耐水性、耐溶剤性に優れた改質層を
得られるので好ましい。工・ポキシ系架橋剤としては、
具体的にはポリエポキシ化合物、ジェポキシ化合物、モ
ノエポキシ化合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物
としては、例えばソルビトールポリグリシジルエーテル
、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペタエリ
スリトールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポ
リグリシジルエーテル、トリグリシジルトリス(2−ヒ
ドロキシエチル)イソシアネート、グリセロールポリグ
リシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシ
ジルエーテルなど、ジェポキシ化合物としては、例えば
ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、1,6
−ヘキサンシオールジグリシジルエーテル、レゾルシン
ジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジ
ルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエー
テル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテ
トラメチレングリコールジグリシジルエーテルなど、モ
ノエポキシ化合物としては、例えばアリルグリシジルエ
ーテル、2−エチルへキシルグリシジルエーテル、フェ
ニルグリシジルエーテルなどが挙げられる。尿素系架橋
剤としては、例えばジメチロール尿素、ジメチロールエ
チレン尿素、ジメチロールプロピレン尿素、テトラメチ
ロールアセチレン尿素、4−メトキシ−5−ジメチルプ
ロピレン尿素ジメチロールなどが挙げられ、メラミン系
架橋剤としては、メラミンとホルムアルデヒドを縮合し
て得られるメチロールメラミン誘導体に低級アルコール
としてメチルアルコール、エチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール等を反応させてエーテル化した化合物お
よびそれらの混合物が好ましい。メチロールメラミン誘
導体としては、例えばモノメチロールメラミン、ジメチ
ロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチ
ロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメ
チロールメラミンなどが挙げられる。これらの架橋結合
剤は単独、場合によっては2種以上を併用してもよい。
架橋結合剤の添加量は、共重合体(B)の固形分10
0重量部に対して0.001〜60重量部、好ましくは
0.01〜20重量部が改質層の架橋による耐溶剤性、
耐アルカリ性および均一塗布性の点で望ましい。
0重量部に対して0.001〜60重量部、好ましくは
0.01〜20重量部が改質層の架橋による耐溶剤性、
耐アルカリ性および均一塗布性の点で望ましい。
また、必要に応じて、本発明の効果を損わない量で公知
の添加剤、例えば消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、顔料などを
含有させてもよいし、滑剤として無機又は有機化合物か
らなる微細粒子を含有させてもよい。改質層の積層厚み
は特に限定しないが通常0.02〜1.0μm1好まし
くは0.05〜0.5μmの範囲であるのが望ましい。
の添加剤、例えば消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、顔料などを
含有させてもよいし、滑剤として無機又は有機化合物か
らなる微細粒子を含有させてもよい。改質層の積層厚み
は特に限定しないが通常0.02〜1.0μm1好まし
くは0.05〜0.5μmの範囲であるのが望ましい。
本発明においては架橋改質層は分子配向している必要が
ある。ここで分子配向しているとは、後述する方法によ
って求めた分子配向度が0.01以上の場合をいう。架
橋改質層が分子配向することにより、耐溶剤性や耐水性
、耐温水性、耐アルカリ性が改良されるものである。特
に分子配向度が0.02〜0.40、好ましくは0.0
3〜0゜30、更に好ましくは0.05〜0.20の場
合、易接着性改良効果が大きく架橋改質層内部での襞間
が起りにくいなどの点で特に望ましい。
ある。ここで分子配向しているとは、後述する方法によ
って求めた分子配向度が0.01以上の場合をいう。架
橋改質層が分子配向することにより、耐溶剤性や耐水性
、耐温水性、耐アルカリ性が改良されるものである。特
に分子配向度が0.02〜0.40、好ましくは0.0
3〜0゜30、更に好ましくは0.05〜0.20の場
合、易接着性改良効果が大きく架橋改質層内部での襞間
が起りにくいなどの点で特に望ましい。
また該架橋改質層の表層から100A以内においてES
CA法で測定した親水基含有ポリエステル樹脂の存在が
検出限界以下の場合、すなわち上記表層を構成する樹脂
層がアクリル系化合物および架橋剤からなる場合には本
発明の効果が更に顕著に発現するため特に好ましい。
CA法で測定した親水基含有ポリエステル樹脂の存在が
検出限界以下の場合、すなわち上記表層を構成する樹脂
層がアクリル系化合物および架橋剤からなる場合には本
発明の効果が更に顕著に発現するため特に好ましい。
本発明における1分子中に3個以上の(メタ)アクリロ
イルオキシ基を有する単量体(A)としては、1分子中
に3個以上のアルコール性水酸基を有する多価アルコー
ルの該水酸基が3個以上の(メタ)アクリル酸のエステ
ル化物となっている化合物が挙げられる。尚ここで(メ
タ)アクリロイルオキシ基とは特許請求の範囲の記載も
含めてアクリロイルオキシ基またはメタアクリロイルオ
キシ基をいい、また(メタ)アクリル酸のエステル化物
とはアクリル酸のエステル化物またはメタアクリル酸の
エステル化物をいう。また以下の説明も、具体例も含め
て同様とする。
イルオキシ基を有する単量体(A)としては、1分子中
に3個以上のアルコール性水酸基を有する多価アルコー
ルの該水酸基が3個以上の(メタ)アクリル酸のエステ
ル化物となっている化合物が挙げられる。尚ここで(メ
タ)アクリロイルオキシ基とは特許請求の範囲の記載も
含めてアクリロイルオキシ基またはメタアクリロイルオ
キシ基をいい、また(メタ)アクリル酸のエステル化物
とはアクリル酸のエステル化物またはメタアクリル酸の
エステル化物をいう。また以下の説明も、具体例も含め
て同様とする。
具体的な例としては、ペンタエリスリトールトリ(メタ
)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ (メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート これらの単量体(A)は1種または2種以上を混合して
使用してもよい。
)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ (メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート これらの単量体(A)は1種または2種以上を混合して
使用してもよい。
単量体(A)の使用割合は、重合体単量体総量に対して
20〜80重量%であることが好ましく、30〜80重
量%がより好ましく、30〜70重量%が特に好ましい
。
20〜80重量%であることが好ましく、30〜80重
量%がより好ましく、30〜70重量%が特に好ましい
。
単量体が20重量%未満の場合には、充分な耐摩耗性を
有する硬化皮膜が得られず、また、その量が80重量%
を越える場合は、重合による収縮が大きく、硬化膜に歪
みが残ったり、膜の可撓性が低下したり、また、硬化膜
側に大きくカール、するので好ましくない。
有する硬化皮膜が得られず、また、その量が80重量%
を越える場合は、重合による収縮が大きく、硬化膜に歪
みが残ったり、膜の可撓性が低下したり、また、硬化膜
側に大きくカール、するので好ましくない。
本発明における単量体(B)とは、下記の一般式(1)
で示されるトリシクロ環構造を有する1分子中に2個の
(メタ)アクリロイルオキシ基を有する二官能性単量体
である。
で示されるトリシクロ環構造を有する1分子中に2個の
(メタ)アクリロイルオキシ基を有する二官能性単量体
である。
(ただし 式中 Rは水素原子またはメチル基を示す。
)
このような二官能性単量体(B)としては、トリシクロ
デカンジメタツールジアクリレート(例えば、日本化薬
■製、R−684)が・低粘度で希釈性が良く、また硬
化性が良好であり低重合収縮性、低吸湿膨張性の良好な
硬化膜を形成するのに特に有効な成分である。
デカンジメタツールジアクリレート(例えば、日本化薬
■製、R−684)が・低粘度で希釈性が良く、また硬
化性が良好であり低重合収縮性、低吸湿膨張性の良好な
硬化膜を形成するのに特に有効な成分である。
これらの単量体(B)の使用割合は、重合性単量体総量
に対して10〜70重量%が好ましく、20〜70重量
%がより好ましく、20〜65重量%が特に好ましい。
に対して10〜70重量%が好ましく、20〜70重量
%がより好ましく、20〜65重量%が特に好ましい。
単量体(B)の量が10重量%未満の場合は、吸湿後の
体積膨張が大きくなりベースフィルム側に大きくカール
し、また、その量が70重量%を越える場合は、充分な
耐摩耗性を有する架橋硬化被膜が得られないため好まし
くない。
体積膨張が大きくなりベースフィルム側に大きくカール
し、また、その量が70重量%を越える場合は、充分な
耐摩耗性を有する架橋硬化被膜が得られないため好まし
くない。
本発明における1分子中に1個のエチレン性不飽和二重
結合を有する単量体(C)としては、下記(CI )、
(C2)の化合物を挙げることができる。
結合を有する単量体(C)としては、下記(CI )、
(C2)の化合物を挙げることができる。
(C1)としてはエチレン性結合が(メタ)アクリロイ
ルオキシ基で、アルコール性の水酸基あるいは、環状エ
ーテルなどの極性置換基を有する化合物が挙げられる。
ルオキシ基で、アルコール性の水酸基あるいは、環状エ
ーテルなどの極性置換基を有する化合物が挙げられる。
より具体的な例としては、2−ヒドロキシエチル(メタ
)アクリレートグリシジル(メタ)アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、エトキシエ
チル(メタ)アクリレート、エチルカルピトール(メタ
)アクリレートなどが挙げられる。
)アクリレートグリシジル(メタ)アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、エトキシエ
チル(メタ)アクリレート、エチルカルピトール(メタ
)アクリレートなどが挙げられる。
(C2)としては、置換または非置換のN−ビニルピロ
リドン系化合物からなる重合性単量体が挙げられる。よ
り具体的な例としては、N−ビニルピロリドン、トビニ
ル−3−メチルピロリドン、N−ビニル−5−メチルピ
ロリドンなどが挙げられる。
リドン系化合物からなる重合性単量体が挙げられる。よ
り具体的な例としては、N−ビニルピロリドン、トビニ
ル−3−メチルピロリドン、N−ビニル−5−メチルピ
ロリドンなどが挙げられる。
これら1分子中に1個のエチレン性不飽和二重結合を有
する単量体は、低粘度で希釈性が良く、形成される硬化
被膜面は均一でかつ表面平滑性に極めて優れた架橋硬化
被膜が形成される。
する単量体は、低粘度で希釈性が良く、形成される硬化
被膜面は均一でかつ表面平滑性に極めて優れた架橋硬化
被膜が形成される。
更に、これら単量体(C)の内で、単量体(C1)とし
ては、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、
単量体(C2)としては、N−ビニルピロリドンが、硬
度化層の硬化性が良く、初期接着性、耐水性、耐沸水性
、耐湿熱性の良好な硬化膜を形成するのに有効な成分で
あり、特に工業的に入手が容易で用いやすい。
ては、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、
単量体(C2)としては、N−ビニルピロリドンが、硬
度化層の硬化性が良く、初期接着性、耐水性、耐沸水性
、耐湿熱性の良好な硬化膜を形成するのに有効な成分で
あり、特に工業的に入手が容易で用いやすい。
これらの単量体(CI )、 (C2)は、1種を用
いてもよいしまた2種以上を混合して使用してもよい。
いてもよいしまた2種以上を混合して使用してもよい。
単量体(C1)のみを配合する場合にはその使用割合と
しては、重合性単量体総量に対して10〜50重量%の
範囲が好ましく、10〜40重量%がより好ましい。
しては、重合性単量体総量に対して10〜50重量%の
範囲が好ましく、10〜40重量%がより好ましい。
単量体(C1)が10重量%未満の場合には、基板と充
分な接着性を有する硬化被膜を得ることが難しく、また
、その量が50重量%を越える場合は、耐摩耗性が低下
するため好ましくない。
分な接着性を有する硬化被膜を得ることが難しく、また
、その量が50重量%を越える場合は、耐摩耗性が低下
するため好ましくない。
また、単量体(C2)のみを配合する場合にはその使用
割合としては、重合性単量体総量に対して11〜30重
量%の範囲が好ましく、11〜20重量%がより好まし
い。
割合としては、重合性単量体総量に対して11〜30重
量%の範囲が好ましく、11〜20重量%がより好まし
い。
単量体(C2)が11重量%未満の場合には、基板と充
分な接着性を有する硬化被膜が得られにくく、また、そ
の量が30重量%を越える場合は、吸湿力、−ル性が低
下してベースフィルム面に大きくカールしやすいための
好ましくない。
分な接着性を有する硬化被膜が得られにくく、また、そ
の量が30重量%を越える場合は、吸湿力、−ル性が低
下してベースフィルム面に大きくカールしやすいための
好ましくない。
単量体(C1)と(C2)を同時に使用する場合は(C
1)と(C2)を合わせた使用量は重量性単量体総量に
対し10〜50重量%が好ましく、10〜40%がより
好ましいが、その際において、(C2)の使用量が単量
体総量に対して30重量以下%であることが好ましく、
より好ましくは20重量%以下の範囲で使用するのが良
い。
1)と(C2)を合わせた使用量は重量性単量体総量に
対し10〜50重量%が好ましく、10〜40%がより
好ましいが、その際において、(C2)の使用量が単量
体総量に対して30重量以下%であることが好ましく、
より好ましくは20重量%以下の範囲で使用するのが良
い。
本発明における放射線硬化性組成物を硬化させる一方法
として紫外線を放射する方法が挙げられるが、この場合
には前記組成物に光重合開始剤を加えることが望ましい
。光重合開始剤の具体的な例としては、 アセトフェノン、2.2−ジェトキシアセトフェノン、
p−ジメチルアセトフェノン、p−ジメチルアミノプロ
ピオフェノン、ベンゾフェノン、2−クロロベンゾフェ
ノン、4.4’−ジクロロベンゾフェノン、4.41−
ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、
ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエー
テル、メチルベンゾイルフォメート、p−イソプロピル
−α−ヒドロキシイソブチルフェノン、α−ヒドロキシ
イソブチルフェノン、2.2−ジメトキシ−2−フェニ
ルアセトフェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェ
ニルケトンなどのカルボニル化合物、テトラメチルチウ
ラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド、チオキサントン、2−クロロチオキサントン、2−
メチルチオキサントンなどの硫黄化合物、ベンゾイルパ
ーオキサイド、ジ−l−ブチルパーオキサイドなどのパ
ーオキサイド化合物などが挙げられる。これらの光重合
開始剤は単独で使用してもよいし、2種以上組み合せて
用いてもよい。光重合開始剤の使用量は重合性単量体組
成物100重量部に対して0.01〜10重量部が適当
である。電子線またはガンマ線を硬化手段とする場合に
は、必ずしも重合開始剤を添加する必要がない。
として紫外線を放射する方法が挙げられるが、この場合
には前記組成物に光重合開始剤を加えることが望ましい
。光重合開始剤の具体的な例としては、 アセトフェノン、2.2−ジェトキシアセトフェノン、
p−ジメチルアセトフェノン、p−ジメチルアミノプロ
ピオフェノン、ベンゾフェノン、2−クロロベンゾフェ
ノン、4.4’−ジクロロベンゾフェノン、4.41−
ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、
ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエー
テル、メチルベンゾイルフォメート、p−イソプロピル
−α−ヒドロキシイソブチルフェノン、α−ヒドロキシ
イソブチルフェノン、2.2−ジメトキシ−2−フェニ
ルアセトフェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェ
ニルケトンなどのカルボニル化合物、テトラメチルチウ
ラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド、チオキサントン、2−クロロチオキサントン、2−
メチルチオキサントンなどの硫黄化合物、ベンゾイルパ
ーオキサイド、ジ−l−ブチルパーオキサイドなどのパ
ーオキサイド化合物などが挙げられる。これらの光重合
開始剤は単独で使用してもよいし、2種以上組み合せて
用いてもよい。光重合開始剤の使用量は重合性単量体組
成物100重量部に対して0.01〜10重量部が適当
である。電子線またはガンマ線を硬化手段とする場合に
は、必ずしも重合開始剤を添加する必要がない。
本発明に用いる放射線硬化性組成物には製造時の熱重合
や貯蔵中の暗反応を防止するために、ハイドロキノン、
ハイドロキノンモノメチルエーテル、2.5−1−ブチ
ルハイドロキノン、などの公知の熱重合防止剤を加える
のが望ましい。添加量は重合性化合物総重量に対し、0
.005〜0,05重量%が好ましい。
や貯蔵中の暗反応を防止するために、ハイドロキノン、
ハイドロキノンモノメチルエーテル、2.5−1−ブチ
ルハイドロキノン、などの公知の熱重合防止剤を加える
のが望ましい。添加量は重合性化合物総重量に対し、0
.005〜0,05重量%が好ましい。
本発明に用いる放射線硬化性の組成物には、塗工時の作
業性の向上、塗工膜厚のコントロールを目的として、本
発明の目的を損わない範囲で有機溶剤を配合することが
できる。
業性の向上、塗工膜厚のコントロールを目的として、本
発明の目的を損わない範囲で有機溶剤を配合することが
できる。
有機溶剤としては、沸点がおよそ50℃〜150℃のも
のが、塗工時の作業性、硬化前後の乾燥性の点から用い
やすい。具体的な例としては、メタノール、エタノール
、イソプロピルアルコール、などのアルコール系溶剤、
酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの酢酸エステ
ル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン
系溶剤、トルエンなどの芳香族系溶剤、ジオキサンなど
の環状エーテル系溶剤などが挙げられる。これらの溶剤
は単独でも用いられるし、2種以上混合して配合するこ
ともできる。
のが、塗工時の作業性、硬化前後の乾燥性の点から用い
やすい。具体的な例としては、メタノール、エタノール
、イソプロピルアルコール、などのアルコール系溶剤、
酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの酢酸エステ
ル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン
系溶剤、トルエンなどの芳香族系溶剤、ジオキサンなど
の環状エーテル系溶剤などが挙げられる。これらの溶剤
は単独でも用いられるし、2種以上混合して配合するこ
ともできる。
本発明の組成物には、必要に応じて染料、顔料、滑剤、
レベリング剤、帯電防止剤、界面活性剤などを添加して
もよい。
レベリング剤、帯電防止剤、界面活性剤などを添加して
もよい。
本発明においてポリエチレンテレフタレート層(1)に
使用できるフィルムの厚さとしては、特に限定されない
が、好ましくは厚み10μm〜50μmの薄番手のもの
が良い。
使用できるフィルムの厚さとしては、特に限定されない
が、好ましくは厚み10μm〜50μmの薄番手のもの
が良い。
この薄番手フィルムを用い゛た場合、硬化層(I[)の
厚さとしては0. 5μm以上5μm以下が望ましく、
1μm以上3μm以下がより好ましい。硬化層(1)の
厚さが0.5μm未満の場合には、耐摩耗性が不充分で
、傷つき易く5μmを越える場合には、吸湿後、硬度化
層の体積膨張によりフィルム側に大きくカールして好ま
しくない。
厚さとしては0. 5μm以上5μm以下が望ましく、
1μm以上3μm以下がより好ましい。硬化層(1)の
厚さが0.5μm未満の場合には、耐摩耗性が不充分で
、傷つき易く5μmを越える場合には、吸湿後、硬度化
層の体積膨張によりフィルム側に大きくカールして好ま
しくない。
この場合硬化層(II1)の厚さとしては0.5μm以
上10μm以下が望ましく、1μm以上5μm以下がよ
り好ましい。硬化層Cm)の厚さが0゜5μm未満の場
合には、耐摩耗性が不充分で、傷つき易く、10μmを
越える場合には、硬化膜が脆くなり易く、積層体を曲げ
たときに、硬化膜にクラックが入り易くなって好ましく
ない。
上10μm以下が望ましく、1μm以上5μm以下がよ
り好ましい。硬化層Cm)の厚さが0゜5μm未満の場
合には、耐摩耗性が不充分で、傷つき易く、10μmを
越える場合には、硬化膜が脆くなり易く、積層体を曲げ
たときに、硬化膜にクラックが入り易くなって好ましく
ない。
[製造方法〕
上述のごとき本発明の三層のプラスチック積層体は、ポ
リエチレンテレフタレート層(1)と分子配向されてい
る架橋改質層(II)からなる二層の積層フィルム又は
シートを形成する工程と、層(II)の上に放射線硬化
性樹脂組成物を塗布・硬化させる2段階の工程により製
造される。
リエチレンテレフタレート層(1)と分子配向されてい
る架橋改質層(II)からなる二層の積層フィルム又は
シートを形成する工程と、層(II)の上に放射線硬化
性樹脂組成物を塗布・硬化させる2段階の工程により製
造される。
架橋改質層は通常の二軸延伸ポリエステルフィルムに塗
布し乾燥する方法では得ることが困難であり以下に述べ
る方法によって行なうのが有効であるが特に限定するも
のではない。
布し乾燥する方法では得ることが困難であり以下に述べ
る方法によって行なうのが有効であるが特に限定するも
のではない。
常法によって重合されたポリエステルのペレットを十分
に乾燥した後、公知の溶融押出機に供給し溶融させスリ
ット状のダイからシート状に溶融押出し、冷却固化せし
めて未延伸フィルムを作る。
に乾燥した後、公知の溶融押出機に供給し溶融させスリ
ット状のダイからシート状に溶融押出し、冷却固化せし
めて未延伸フィルムを作る。
次にこの未延伸フィルムあるいは未延伸シートをフィル
ムの長手方向に75°C〜130℃で2.0〜5.0倍
に延伸した一軸延伸フィルム上に必要に応じてコロナ放
電処理などを施した後、グラフト重合体(B)と架橋結
合剤を主成分とする水溶液又は水分散液を塗布する。塗
布の方法は特に限定されずグラビアコート法、リバース
コート法、キスコート法、ダイコート法、バーコード法
などの任意の方法が適用できる。このようにして得られ
た複合フィルムは、未延伸フィルムを用いた場合には縦
、横各々2.0〜5.0倍の同時二軸延伸を、又−軸延
伸フィルムを用いた場合には一軸目の延伸方向と直角方
向に2.0〜5.0倍延伸する。この延伸過程における
延伸の条件は特に限定されないが延伸の際に塗布膜中に
水分が存在せず、架橋が進行しない条件を選ぶことが望
ましい。
ムの長手方向に75°C〜130℃で2.0〜5.0倍
に延伸した一軸延伸フィルム上に必要に応じてコロナ放
電処理などを施した後、グラフト重合体(B)と架橋結
合剤を主成分とする水溶液又は水分散液を塗布する。塗
布の方法は特に限定されずグラビアコート法、リバース
コート法、キスコート法、ダイコート法、バーコード法
などの任意の方法が適用できる。このようにして得られ
た複合フィルムは、未延伸フィルムを用いた場合には縦
、横各々2.0〜5.0倍の同時二軸延伸を、又−軸延
伸フィルムを用いた場合には一軸目の延伸方向と直角方
向に2.0〜5.0倍延伸する。この延伸過程における
延伸の条件は特に限定されないが延伸の際に塗布膜中に
水分が存在せず、架橋が進行しない条件を選ぶことが望
ましい。
このような条件とするには塗液の濃度を高くし、塗布量
を少なくしたり、予熱温度を高くしたり、延伸温度を低
くし、延伸速度を速くするなどの方法が有効である。ま
た延伸後の塗膜は速やかに架橋させる必要があり、その
ためには熱処理温度を高くしたり、熱処理時間を長くす
るなどの方法がある。また架橋改質層の分子配向を特定
の範囲とするために必要に応じて熱処理工程中で1〜2
0%の範囲で弛緩処理を行なっても良い。 本発明の放
射線硬化性組成物の塗布手段としては、刷毛塗り、浸漬
塗り、ナイフ塗り、ロール塗り、スプレー塗り、流し塗
り、回転塗り(スピンナー、ホエラーなど)等の通常行
なわれている塗布方法が容易に適用可能である。それぞ
れの方式には特徴があり、積層体の要求性能、あるいは
使用用途によって、塗布方法を適宜選択する。
を少なくしたり、予熱温度を高くしたり、延伸温度を低
くし、延伸速度を速くするなどの方法が有効である。ま
た延伸後の塗膜は速やかに架橋させる必要があり、その
ためには熱処理温度を高くしたり、熱処理時間を長くす
るなどの方法がある。また架橋改質層の分子配向を特定
の範囲とするために必要に応じて熱処理工程中で1〜2
0%の範囲で弛緩処理を行なっても良い。 本発明の放
射線硬化性組成物の塗布手段としては、刷毛塗り、浸漬
塗り、ナイフ塗り、ロール塗り、スプレー塗り、流し塗
り、回転塗り(スピンナー、ホエラーなど)等の通常行
なわれている塗布方法が容易に適用可能である。それぞ
れの方式には特徴があり、積層体の要求性能、あるいは
使用用途によって、塗布方法を適宜選択する。
本発明の放射線硬化性組成物を硬化させる方法としては
、紫外線、電子線あるいはガンマ線などの活性エネルギ
ー線を照射する方法が挙げられる。
、紫外線、電子線あるいはガンマ線などの活性エネルギ
ー線を照射する方法が挙げられる。
実用的には、紫外線照射による方法が簡便であり、好ま
しい。紫外線源としては、紫外線替光灯、低圧水銀灯、
高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノン灯、炭素アーク灯
などがある。
しい。紫外線源としては、紫外線替光灯、低圧水銀灯、
高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノン灯、炭素アーク灯
などがある。
本発明の優れた効果は、ポリエチレンテレフタレート層
(1)の上に前記の架橋改質層(II)を積層し、さら
に層(If)の上に前記単量体(A)。
(1)の上に前記の架橋改質層(II)を積層し、さら
に層(If)の上に前記単量体(A)。
(B)および(C)を配合させた組成物を塗料として用
いたことにより生起されたものである。改質層(II)
は各種オーバーコート層との密着性に優れ、架橋改質層
が強靭であり耐溶剤性、耐水性、耐温水性、耐アルカリ
性に優れている。単量体(B)は放射線硬化層の重合収
縮をおさえ、また耐水性が良好なので吸湿膨張をおさえ
る。単量体(C)は単独では架橋改質層(II)に浸透
し、これを膨潤させる性質を有する。
いたことにより生起されたものである。改質層(II)
は各種オーバーコート層との密着性に優れ、架橋改質層
が強靭であり耐溶剤性、耐水性、耐温水性、耐アルカリ
性に優れている。単量体(B)は放射線硬化層の重合収
縮をおさえ、また耐水性が良好なので吸湿膨張をおさえ
る。単量体(C)は単独では架橋改質層(II)に浸透
し、これを膨潤させる性質を有する。
本発明のごと(、単量体(C)を単量体(A)および(
B)と配合、特に特定の割合で配合した場合には、塗料
塗布後に層(II)と適度に相互作用して、接着性の向
上に著しく寄与するものと考えられる。単量体(C2)
のN−ビニルピロリドンの単独重合体は著しく耐水性が
悪く水に溶解する。
B)と配合、特に特定の割合で配合した場合には、塗料
塗布後に層(II)と適度に相互作用して、接着性の向
上に著しく寄与するものと考えられる。単量体(C2)
のN−ビニルピロリドンの単独重合体は著しく耐水性が
悪く水に溶解する。
本発明のごと(単量体(A)、(B)および(C)を配
合した結果、上記のごとき形成される塗膜面は均一でか
つ表面平滑性に極めて優れ、高度の接着性、耐久性、さ
らに低重合収縮性、低吸湿膨張性に優れているという著
しい効果が生じる。
合した結果、上記のごとき形成される塗膜面は均一でか
つ表面平滑性に極めて優れ、高度の接着性、耐久性、さ
らに低重合収縮性、低吸湿膨張性に優れているという著
しい効果が生じる。
更に、本発明において、ポリエチレンテレフタレート層
(1)に紫外線吸収剤を含有させた場合には、積層体を
窓ガラスなどの透明体に貼付けて使用する場合に、裏面
のポリエチレンテレフタレート層側から紫外線を透過し
て劣化を起すことがほとんど防止できるようになり、ま
た紫外線が反射されるような物、例えば金属などに貼付
けて保護シートあるいはシートとして用いる場合は、−
度透過した紫外線が反射して再度積層体を通過するのを
防止することができるため、積層体自体の耐候性が向上
するものと考えられる。
(1)に紫外線吸収剤を含有させた場合には、積層体を
窓ガラスなどの透明体に貼付けて使用する場合に、裏面
のポリエチレンテレフタレート層側から紫外線を透過し
て劣化を起すことがほとんど防止できるようになり、ま
た紫外線が反射されるような物、例えば金属などに貼付
けて保護シートあるいはシートとして用いる場合は、−
度透過した紫外線が反射して再度積層体を通過するのを
防止することができるため、積層体自体の耐候性が向上
するものと考えられる。
本発明の積層体は、表面硬度・耐摩耗性・耐スクラッチ
性、可撓性、耐水性、耐沸水性および耐湿熱性に優れ、
かつ初期カール性、特に吸湿カール性などに優れるため
広範な用途に使用される。
性、可撓性、耐水性、耐沸水性および耐湿熱性に優れ、
かつ初期カール性、特に吸湿カール性などに優れるため
広範な用途に使用される。
窓ガラスに貼って飛散防止フィルムとして用いることが
できるし、染色あるいは金属薄膜を層(1)の露出面に
形成した後、窓ガラスに貼って調光用フィルムとして用
いることもできる。またラベル、スタンピングホイルな
どの用途、ガラスや金属板に貼る装飾やデイスプレィな
どの用途、電子白板やホワイトボードなどの表示用途、
またさらに種々の表面保護材、例えばレンズ、時計、電
卓や計器のカバー、タッチパネル、積層安全ガラスなど
に用いることもできる。
できるし、染色あるいは金属薄膜を層(1)の露出面に
形成した後、窓ガラスに貼って調光用フィルムとして用
いることもできる。またラベル、スタンピングホイルな
どの用途、ガラスや金属板に貼る装飾やデイスプレィな
どの用途、電子白板やホワイトボードなどの表示用途、
またさらに種々の表面保護材、例えばレンズ、時計、電
卓や計器のカバー、タッチパネル、積層安全ガラスなど
に用いることもできる。
[特性の試験方法、評価基準]
なお、本発明における特性の測定方法および評価基準は
、次のとおりである。
、次のとおりである。
■ 分子配向度
赤外偏光ATR法で行なう。装置には、Bruker社
製FT−IR(I FS−113V)に偏光ATR測定
用付属装置(B10−Rad Digilab製)を取
り付けたものを使用する。このATR装置に、対称形の
エツジを持つ厚さ3 n++n、−辺25nmの正方形
のIn1ernal Re目ecl10n Hemen
lを取り付け、延伸方向に対し平行と垂直の二方向の吸
収測定を行なう。
製FT−IR(I FS−113V)に偏光ATR測定
用付属装置(B10−Rad Digilab製)を取
り付けたものを使用する。このATR装置に、対称形の
エツジを持つ厚さ3 n++n、−辺25nmの正方形
のIn1ernal Re目ecl10n Hemen
lを取り付け、延伸方向に対し平行と垂直の二方向の吸
収測定を行なう。
光の入射方向をフィルム長さ方向にとり、入射面に垂直
な偏光を用いてコート面、非コート面のスペクトルを測
定し、各々S MCs S MPとする。
な偏光を用いてコート面、非コート面のスペクトルを測
定し、各々S MCs S MPとする。
又光の入射方向をフィルム幅方向にとり、入射面に垂直
な偏光を用いてコート面、非コート面のスペクトルを測
定し、各々S TCSS TPとする。
な偏光を用いてコート面、非コート面のスペクトルを測
定し、各々S TCSS TPとする。
但し、非コート面が存在しない場合は、コート面を各種
溶剤、水等で拭き取った後基材面を測定する。
溶剤、水等で拭き取った後基材面を測定する。
コート層と非コート層の差スペクトルを次の手順で求め
る。差スペクトルを計算する際の内部基準バンドとして
、解析に必要なコート層の吸収帯に近い波数領域に観測
されるベースフィルムの吸収帯を選ぶ。
る。差スペクトルを計算する際の内部基準バンドとして
、解析に必要なコート層の吸収帯に近い波数領域に観測
されるベースフィルムの吸収帯を選ぶ。
内部基準吸収帯の吸光度が0になるように係数を定めて
、コート面のスペクトルから未コート面のスペクトルを
引いた差スペクトルを各偏向成分について求め、Si
(SMCSMp) 、SII (StcS TF)
とする。
、コート面のスペクトルから未コート面のスペクトルを
引いた差スペクトルを各偏向成分について求め、Si
(SMCSMp) 、SII (StcS TF)
とする。
このようにして求めた差スペクトル上予め定めた二つの
波数における点を結びベースラインとし、ベースライン
から吸収帯のピークまでの高さをコート層吸収帯の吸光
度A工(S上に対し)、Δ11(S11に対し)とする
。
波数における点を結びベースラインとし、ベースライン
から吸収帯のピークまでの高さをコート層吸収帯の吸光
度A工(S上に対し)、Δ11(S11に対し)とする
。
このようにして得られたコート層の吸光度(A工)と、
(All)から配向度(P)を次式により計算する。
(All)から配向度(P)を次式により計算する。
1人よ−A11
P=
(A1十A11)
■ ESCA法による親水基含有ポリエステルの同定。
ESCA法(X線光電子分光法)による測定は以下の条
件で行なった。
件で行なった。
装置:■高滓製作所製E″5CA750励起X線:Mg
、にC1,2線(1253,6e V )エネルギー補
正:C1,メインピークの結合エネルギー値を284.
6eVに合わせた。
、にC1,2線(1253,6e V )エネルギー補
正:C1,メインピークの結合エネルギー値を284.
6eVに合わせた。
光電子脱出角度(θ)=90度
上記の方法で架橋改質層表層表面より100A以内の深
さにおける同定を行ない、親水基に帰属されるS2P/
C+−ピーク面積比より原子数比を求めその値が0.0
01以下の場合を検出限界以下とした。
さにおける同定を行ない、親水基に帰属されるS2P/
C+−ピーク面積比より原子数比を求めその値が0.0
01以下の場合を検出限界以下とした。
また検出元素の化学状態よりCIsおよびOIsピーク
成分の割合およびピーク形、特にポリエステルに起因す
るベンゼン環の存在に基づくπ−π8サテライトの有無
によりポリエステルの存在の有無を同定した。これによ
りS2P/C15原子数比およびポリエステルが検出さ
れない場合を「○」、両方あるいはいずれかが検出され
た場合を「×」とした。
成分の割合およびピーク形、特にポリエステルに起因す
るベンゼン環の存在に基づくπ−π8サテライトの有無
によりポリエステルの存在の有無を同定した。これによ
りS2P/C15原子数比およびポリエステルが検出さ
れない場合を「○」、両方あるいはいずれかが検出され
た場合を「×」とした。
■ 耐摩耗性
、スチールウール#0O00で硬化層表面を摩擦し、傷
のつきにくさを調べ、下記の基準により判定した。
のつきにくさを調べ、下記の基準により判定した。
S−4;強く摩擦してもほとんど傷がつかない。
S−3;強く摩擦すると僅かに傷がつく。
S−2強く摩擦するとかなり傷がつく。
S−1、弱い摩擦でも傷がつく。
全く耐摩耗性硬化性層(m)のないポリエチレンテレフ
タレートはS−tランクである。
タレートはS−tランクである。
■ 接着性
硬化層に基盤目クロスカット(1In2のマス0100
個)を行ない、その上にニチバン製セロテープ(24m
m幅)を貼りつけ、180℃の剥離角度で急激にはがし
た後の剥離面積から下記の様にランク付けをした。
個)を行ない、その上にニチバン製セロテープ(24m
m幅)を貼りつけ、180℃の剥離角度で急激にはがし
た後の剥離面積から下記の様にランク付けをした。
接着指数
A3;全く剥離しない。
A2;剥離面積 10%以下
A1; 〃 10%を越える場合
■ 可撓性
積層体から幅1 cm、長さ5cmの短冊状の試験片を
切り出し、硬化層を外側にしてステンレス棒に巻きつけ
、クラックの発生しない最少の直径を調べた。
切り出し、硬化層を外側にしてステンレス棒に巻きつけ
、クラックの発生しない最少の直径を調べた。
■ 耐沸水性
積層体を洪水中に1時間浸漬した後、クラックの発生な
ど外観の異常の有無を観察し、さらに■と同様の接着性
試験を行なった。
ど外観の異常の有無を観察し、さらに■と同様の接着性
試験を行なった。
■ 耐湿熱性
恒温恒湿槽(タバイエスペック株式会社製プラチナスヒ
ューミダーPH−IG型)を用いて、60℃、90%R
H下で湿熱試験を行なった後、クラック発生などの外観
変化を観察し、更に上記■の耐摩耗性試験と、■と同様
の接着性試験を行なった。
ューミダーPH−IG型)を用いて、60℃、90%R
H下で湿熱試験を行なった後、クラック発生などの外観
変化を観察し、更に上記■の耐摩耗性試験と、■と同様
の接着性試験を行なった。
■ カール性
積層体から15co+角の試験片を切り出し、−辺を固
定してぶら下げ上端から最下端までの長さを測定した。
定してぶら下げ上端から最下端までの長さを測定した。
測定長さを元の長さから引き、短(なった長さよりカー
ルの程度をランク付けした。カールの程度は減少長さが
1cm未満であれば、1mのフィルムでも殆どカールせ
ず作業性に支障がない。また、減少長さが1cm以上2
cm未満の場合には、多少カールするが、作業性に著し
く支障をきたす程ではない。減少長さが2C11以上の
場合には、完全にフィルムは丸まり著しく作業性が低下
した。
ルの程度をランク付けした。カールの程度は減少長さが
1cm未満であれば、1mのフィルムでも殆どカールせ
ず作業性に支障がない。また、減少長さが1cm以上2
cm未満の場合には、多少カールするが、作業性に著し
く支障をきたす程ではない。減少長さが2C11以上の
場合には、完全にフィルムは丸まり著しく作業性が低下
した。
K−3;両端間の減少長さ1cI11未満に一’l
; 1cm以上2cm未満に−1;
2cm以上■ 吸湿カール性 ■で測定した積層体の硬化膜面に霧吹きで一定量の水を
吹付け■と同様のカール性試験を行なった。
; 1cm以上2cm未満に−1;
2cm以上■ 吸湿カール性 ■で測定した積層体の硬化膜面に霧吹きで一定量の水を
吹付け■と同様のカール性試験を行なった。
[実施例]
実施例1
くポリエチレンテレフタレート層(1)の作製〉常法に
よって製造されたポリエチレンテレフタレートのホモポ
リマーチップ(固有粘度=0.62)を充分に真空乾燥
した後、押出機に供給して280℃で溶融押出し、10
μmカットの金属焼結フィルターで濾過した後、T字型
口金からシート状に押出し、これを表面温度50℃の冷
却ドラムに巻きつけ冷却固化した。この間のシートと冷
却ドラム表面との密着性を向上させるため、シート側に
ワイヤー電極を配置して、6000Vの直流電圧を印加
した。かくして得られた未延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを95℃に加熱したロール群で長手方向に
3.5倍延伸して一軸延伸フィルムを得た。次いで、こ
のフィルムの片面に炭酸ガス雰囲気中でコロナ放電処理
を施しポリエチレンテレフタレート層を得た。
よって製造されたポリエチレンテレフタレートのホモポ
リマーチップ(固有粘度=0.62)を充分に真空乾燥
した後、押出機に供給して280℃で溶融押出し、10
μmカットの金属焼結フィルターで濾過した後、T字型
口金からシート状に押出し、これを表面温度50℃の冷
却ドラムに巻きつけ冷却固化した。この間のシートと冷
却ドラム表面との密着性を向上させるため、シート側に
ワイヤー電極を配置して、6000Vの直流電圧を印加
した。かくして得られた未延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを95℃に加熱したロール群で長手方向に
3.5倍延伸して一軸延伸フィルムを得た。次いで、こ
のフィルムの片面に炭酸ガス雰囲気中でコロナ放電処理
を施しポリエチレンテレフタレート層を得た。
〈架橋改質層の形成〉
常法により下記組成の架橋改質層を合成した。
テレフタル酸ジメチル100重量部、イソフタル酸ジメ
チル75重量部、5−ナトリウムスルホル酸ジメチル7
5重量部、5−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル
10重量部、エチレングリコール95重量部、ネオペン
チルグリコール85重量部、酢酸マンガン4水塩0.1
06重量部、酢酸カルシウム2水塩0.07重量部を混
合し、窒素気流下、140〜220℃でメタノールを留
出せしめ、エステル交換反応を行なった後、リン酸トリ
メチル0.09重量部、三酸化アンチモン0゜06重量
部を加え240℃から280℃まで1時間30分かけて
昇温すると共に圧力を常圧から徐々に0 、 5 a+
mHgまで下げ、過剰のジオール成分を系外に除去し、
更に40分間この状態を保ち重縮合反応を行ない、ガラ
ス転移点温度62℃、固有粘度[η]=0.60の親水
基含有ポリエステル共重合体を得た。次にこの共重合体
250重量部とブチルセロソルブ110重量部の混合体
を150℃で4時間撹拌し均一溶解液を得た。得られた
溶解液に高速撹拌下で水480重量部を徐々に滴下し、
均一で乳白色不透明な固形分濃度25重量%の分散体を
得た。
チル75重量部、5−ナトリウムスルホル酸ジメチル7
5重量部、5−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル
10重量部、エチレングリコール95重量部、ネオペン
チルグリコール85重量部、酢酸マンガン4水塩0.1
06重量部、酢酸カルシウム2水塩0.07重量部を混
合し、窒素気流下、140〜220℃でメタノールを留
出せしめ、エステル交換反応を行なった後、リン酸トリ
メチル0.09重量部、三酸化アンチモン0゜06重量
部を加え240℃から280℃まで1時間30分かけて
昇温すると共に圧力を常圧から徐々に0 、 5 a+
mHgまで下げ、過剰のジオール成分を系外に除去し、
更に40分間この状態を保ち重縮合反応を行ない、ガラ
ス転移点温度62℃、固有粘度[η]=0.60の親水
基含有ポリエステル共重合体を得た。次にこの共重合体
250重量部とブチルセロソルブ110重量部の混合体
を150℃で4時間撹拌し均一溶解液を得た。得られた
溶解液に高速撹拌下で水480重量部を徐々に滴下し、
均一で乳白色不透明な固形分濃度25重量%の分散体を
得た。
前記で得られた分散体70重量部に水100重量部を加
え、更に水30重量部、過酸化ベンゾイル1.5重量部
、メタクリル酸メチル12重量部、ポリオキシエチレン
アルキルエーテルリン酸エステル2.5重量部からなる
重合開始剤を含む分散体を加え、混合体を窒素ガス流通
下で1時間撹拌した後、75℃まで加温した。次にグラ
フト化させるアクリル系化合物としてメタクリル酸メチ
ル40重量部、アクリル酸エチル30重量部、グリシジ
ルメタクリレート15重量部の混合体を撹拌下の85℃
に保った前記調合液中に60分かけて滴下し、窒素流通
下85℃で120分間撹拌を続け、固形分濃度27重量
%の水分散グラフト共重合体を得た。なおグラフト共重
合体のグラフト化率は44%であった。
え、更に水30重量部、過酸化ベンゾイル1.5重量部
、メタクリル酸メチル12重量部、ポリオキシエチレン
アルキルエーテルリン酸エステル2.5重量部からなる
重合開始剤を含む分散体を加え、混合体を窒素ガス流通
下で1時間撹拌した後、75℃まで加温した。次にグラ
フト化させるアクリル系化合物としてメタクリル酸メチ
ル40重量部、アクリル酸エチル30重量部、グリシジ
ルメタクリレート15重量部の混合体を撹拌下の85℃
に保った前記調合液中に60分かけて滴下し、窒素流通
下85℃で120分間撹拌を続け、固形分濃度27重量
%の水分散グラフト共重合体を得た。なおグラフト共重
合体のグラフト化率は44%であった。
前記で製造したグラフト重合体の水分散液と架橋結合剤
としてメラミン系架橋剤“二カラツク”MW12LF(
■三相ケミカル製)を固形分重量比でグラフト重合体1
00重量部に対して架橋剤5重量部を混合し、更に水で
希釈して2固形分濃度5.0重量%とし、塗剤中には滑
剤として平均粒子径0.10μmのコロイダルシリカを
樹脂固形分100重量部に対し0.5重量部添加した。
としてメラミン系架橋剤“二カラツク”MW12LF(
■三相ケミカル製)を固形分重量比でグラフト重合体1
00重量部に対して架橋剤5重量部を混合し、更に水で
希釈して2固形分濃度5.0重量%とし、塗剤中には滑
剤として平均粒子径0.10μmのコロイダルシリカを
樹脂固形分100重量部に対し0.5重量部添加した。
この架橋改質層は分子配向されており架橋改質層表層よ
り100Aまでの深さにおける親水基含有ポリエステル
の存在はESCA法での検出限界以下であった。
り100Aまでの深さにおける親水基含有ポリエステル
の存在はESCA法での検出限界以下であった。
次いで、この塗剤を前記ポリエチレンテレフタレート層
の放電処理面に二軸延伸後の塗膜厚みが0.08μmに
なるようにロッドコー・ターを用いて塗布し、厚さ25
μmの積層フィルムを得た。
の放電処理面に二軸延伸後の塗膜厚みが0.08μmに
なるようにロッドコー・ターを用いて塗布し、厚さ25
μmの積層フィルムを得た。
実施例2
実施例1で得られた積層フィルムの架橋改質層上に、ジ
ペンタエリスリトールへキサアクリレート44重量部、
トリシクロデカンジメタツールジアクリレート28重量
部、テトラヒドロフルフリルアクリレート28重量部、
1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン(チバガ
イギー社製“■RUGACURE” 184)5重量部
、シリコーン系レベリング剤5H−190(東しシリコ
ーン■製)0.5重量部、トルエン90重量部、酢酸ブ
チル70重量部、イソプロピルアルコール70重量部を
混合溶解した放射線硬化性組成物を、バーコータを用い
て硬化後の膜厚が3μmになるように塗布した。これを
80℃で18秒間乾燥させ、空気中下で塗布面から12
cmの高さにセットした80W/cmの強度を有する高
圧水銀灯の下を5m/分の速度で通過させ、塗膜の完全
に硬化したプラスチック積層体を得た。
ペンタエリスリトールへキサアクリレート44重量部、
トリシクロデカンジメタツールジアクリレート28重量
部、テトラヒドロフルフリルアクリレート28重量部、
1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン(チバガ
イギー社製“■RUGACURE” 184)5重量部
、シリコーン系レベリング剤5H−190(東しシリコ
ーン■製)0.5重量部、トルエン90重量部、酢酸ブ
チル70重量部、イソプロピルアルコール70重量部を
混合溶解した放射線硬化性組成物を、バーコータを用い
て硬化後の膜厚が3μmになるように塗布した。これを
80℃で18秒間乾燥させ、空気中下で塗布面から12
cmの高さにセットした80W/cmの強度を有する高
圧水銀灯の下を5m/分の速度で通過させ、塗膜の完全
に硬化したプラスチック積層体を得た。
得られた積層体の表面は平滑で曇りがなく、耐摩耗性、
接着性のランクはそれぞれS−4、A3であり、可撓性
は2.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
接着性のランクはそれぞれS−4、A3であり、可撓性
は2.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
この積層体の耐沸水性を調べたところ、クラックの発生
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
5であった。
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
5であった。
耐湿熱試験を10日間行なった後、特性を調べたところ
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかつた。
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかつた。
比較例1
実施例2に用いた放射線硬化性組成物を、実施例1で得
られたポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し
、同様にして紫外線硬化させた。
られたポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し
、同様にして紫外線硬化させた。
被膜はセロテープにより完全に剥離し、接着性ランクは
A1であった。
A1であった。
比較例2
実施例2に用いた放射線硬化性組成物を、ICI社製の
印刷または塗膜の接着促進処理タイプのフィルムMel
inex−505に塗布し、同様にして紫外線硬化させ
た。初期の硬化膜の特性は良好であったが、製水中に1
時間浸漬したところ、被膜はセロテープにより完全に剥
離し、接着性ランクはA1であった。
印刷または塗膜の接着促進処理タイプのフィルムMel
inex−505に塗布し、同様にして紫外線硬化させ
た。初期の硬化膜の特性は良好であったが、製水中に1
時間浸漬したところ、被膜はセロテープにより完全に剥
離し、接着性ランクはA1であった。
実施例3
実施例2において放射線硬化性組成物の組成を、ジペン
タエリスリトールへキサアクリレート50重量部、トリ
シクロデカンジメタツールジアクリレート35重量部、
N−ビニルピロリドン15重量部、1−ヒドロキシシク
ロへキシルフェニルケトン5重量部、シリコーン系レベ
リング剤5H−1900,5重量部、トルエン90重量
部、酢酸ブチル70重量部、イソプロピルアルコール7
0重量部からなるものに変更した以外は実施例2と同様
にしてプラスチック積層体を得た。
タエリスリトールへキサアクリレート50重量部、トリ
シクロデカンジメタツールジアクリレート35重量部、
N−ビニルピロリドン15重量部、1−ヒドロキシシク
ロへキシルフェニルケトン5重量部、シリコーン系レベ
リング剤5H−1900,5重量部、トルエン90重量
部、酢酸ブチル70重量部、イソプロピルアルコール7
0重量部からなるものに変更した以外は実施例2と同様
にしてプラスチック積層体を得た。
この積層体の表面は平滑で曇りがなく、耐摩耗性、接着
性のランクはそれぞれS−3、A5であり、可撓性は2
.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
性のランクはそれぞれS−3、A5であり、可撓性は2
.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
この積層体の耐沸水性を調べたところ、クラックの発生
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
5であった。
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
5であった。
耐湿熱試験を10日間行なった後、特性を調べたところ
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
実施例4
実施例2において放射線硬化性組成物を、ペンタエリス
リトールトリアクリレート60重量部、トリシクロデカ
ンジメタツールジアクリレート25重量部、N−ビニル
ピロリドン15重量部、1−ヒドロキシシクロへキシル
フェニルケトン5重量部、シリコーン系レベリング剤5
H−1900,5重量部、トルエン90重量部、酢酸ブ
チル70重量部、イソプロピルアルコール70重量部i
部からなるもので構成し、これをN2雰囲気下で硬化し
た以外は実施例2と同様にしてプラスチック積層体を得
た。
リトールトリアクリレート60重量部、トリシクロデカ
ンジメタツールジアクリレート25重量部、N−ビニル
ピロリドン15重量部、1−ヒドロキシシクロへキシル
フェニルケトン5重量部、シリコーン系レベリング剤5
H−1900,5重量部、トルエン90重量部、酢酸ブ
チル70重量部、イソプロピルアルコール70重量部i
部からなるもので構成し、これをN2雰囲気下で硬化し
た以外は実施例2と同様にしてプラスチック積層体を得
た。
この積層体の表面は平滑で曇りがなく、耐摩耗性、接着
性のランクはそれぞれS−4、A3であり、可撓性は2
.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
性のランクはそれぞれS−4、A3であり、可撓性は2
.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
この積層体の耐沸水性を調べたところ、クラックの発生
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
5であった。
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
5であった。
耐湿熱試験を10日間行なった後、特性を調べたところ
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
実施例5
実施例4において放射線硬化性組成物の組成を、ペンタ
エリスリトールトリアクリレート30重量部、トリシク
ロデカンジメタツールジアクリレート55重量部、N−
ビニルピロリドン15重量部、1−ヒドロキシシクロへ
キシルフェニルケトン5重量部、シリコーン系レベリン
グ剤5H−1900,5重量部、酢酸エチル230重量
部からなるもので構成した以外は実施例4と同様にして
プラスチック積・屠体を得た。
エリスリトールトリアクリレート30重量部、トリシク
ロデカンジメタツールジアクリレート55重量部、N−
ビニルピロリドン15重量部、1−ヒドロキシシクロへ
キシルフェニルケトン5重量部、シリコーン系レベリン
グ剤5H−1900,5重量部、酢酸エチル230重量
部からなるもので構成した以外は実施例4と同様にして
プラスチック積・屠体を得た。
この積層体の表面は平滑で曇りがなく、耐摩耗性、接着
性のランクはそれぞれS−3、A3であり、可撓性は2
.0+++mφ、吸湿カール性はに−3であった。
性のランクはそれぞれS−3、A3であり、可撓性は2
.0+++mφ、吸湿カール性はに−3であった。
この積層体の耐沸水性を調べたところ、クラックの発生
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
耐湿熱試験を10日間行なった後、特性を調べたところ
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
実施例6
実施例1の積層フィルムの改質層上に、実施例2に用い
た放射線硬化性塗料組成物を、ロールコータを用いて塗
布し、80℃に設定した通過式熱風オーブンで30秒乾
燥した後、塗膜面から12cmの高さにセットした80
mW/cmの強度を有する高圧水銀灯の下を5m/分の
速度で通過させてプラスチック積層体を得た。
た放射線硬化性塗料組成物を、ロールコータを用いて塗
布し、80℃に設定した通過式熱風オーブンで30秒乾
燥した後、塗膜面から12cmの高さにセットした80
mW/cmの強度を有する高圧水銀灯の下を5m/分の
速度で通過させてプラスチック積層体を得た。
この積層体の表面は平滑で曇りがなく、耐摩耗性、接着
性のランクはそれぞれS−4、A3であり、可撓性は2
.Onmφ、吸湿カール性はに−3であった。
性のランクはそれぞれS−4、A3であり、可撓性は2
.Onmφ、吸湿カール性はに−3であった。
この積層体の耐沸水性を調べたところ、クラックの発生
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
耐湿熱試験を10日間行なった後、特性を調べたところ
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
実施例7
実施例4において放射線硬化性組成物の代りにペンタエ
リスリトールトリアクリレート50重量部、トリシクロ
デカンジメタツールジアクリレート30重量部、テトラ
ヒドロフルフリルアクリレート20重量部、■−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン5重量部、シリコー
ン系レベリング剤5H−1900,5重量部、トルエン
90重量部、酢酸ブチル70重量部、イソプロピルアル
コール70重量部からなる組成物を用いた以外は実施例
4と同様にしてプラスチック積層体を得た。
リスリトールトリアクリレート50重量部、トリシクロ
デカンジメタツールジアクリレート30重量部、テトラ
ヒドロフルフリルアクリレート20重量部、■−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン5重量部、シリコー
ン系レベリング剤5H−1900,5重量部、トルエン
90重量部、酢酸ブチル70重量部、イソプロピルアル
コール70重量部からなる組成物を用いた以外は実施例
4と同様にしてプラスチック積層体を得た。
この積層体の表面は平滑で曇りがなく、耐摩耗性、接着
性のランクはそれぞれS−3、A3であり、可撓性は2
. Oamφ、吸湿カール性はに−3であった。
性のランクはそれぞれS−3、A3であり、可撓性は2
. Oamφ、吸湿カール性はに−3であった。
この積層体の耐沸水性を調べたところ、クラックの発生
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
耐湿熱試験を10日間行なった後、特性を調べたところ
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
実施例8
実施例2において放射線硬化性組成物の組成を、ジペン
タエリスリトールへキサアクリレート47重量部、トリ
クロデカンジメタツールジアクリレート29重量部、テ
トラヒドロフルフリルアクリレート12重量部、N−ビ
ニルピロリドン12重量部からなるものに変更した以外
は実施例2と同様にしてプラスチック積層体を得た。
タエリスリトールへキサアクリレート47重量部、トリ
クロデカンジメタツールジアクリレート29重量部、テ
トラヒドロフルフリルアクリレート12重量部、N−ビ
ニルピロリドン12重量部からなるものに変更した以外
は実施例2と同様にしてプラスチック積層体を得た。
この積層体の表面は平滑で曇りがなく、耐摩耗性、接着
性のランクはそれぞれS−3、A3であり、可撓性は2
.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
性のランクはそれぞれS−3、A3であり、可撓性は2
.Ommφ、吸湿カール性はに−3であった。
この積層体の耐沸水性を調べたところ、クラックの発生
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
は全く認められず、硬化層の接着性低下はなくランクA
3であった。
耐湿熱試験を10日間行なった後、特性を調べたところ
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
、外観の異常は全く認められず、また耐摩耗性、硬化膜
の接着性のいずれも低下はなかった。
比較例3
実施例4において放射線硬化性組成物の組成をジペンタ
エリスリトールへキサアクリレート100重量部、1−
ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン5重量部、シ
リコーン系レベリング剤5H−1900,5重量部、酢
酸エチル230重量部からなるもので構成した以外は実
施例4と同様にしてプラスチック積層体を得た。
エリスリトールへキサアクリレート100重量部、1−
ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン5重量部、シ
リコーン系レベリング剤5H−1900,5重量部、酢
酸エチル230重量部からなるもので構成した以外は実
施例4と同様にしてプラスチック積層体を得た。
得られた積層体は硬化後、初期カールはに−1と著しく
低下した。
低下した。
比較例4
放射線硬化性組成物の組成を、ペンタエリスリトールト
リアクリレート65重量部、トビニルピロリドン35重
量部、!−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン5
重量部、シリコーン系レベリング剤5H−1900,5
重量部、酢酸エチル230部重量部から構成した以外は
実施例4と同様にしてプラスチック積層体を得た。
リアクリレート65重量部、トビニルピロリドン35重
量部、!−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン5
重量部、シリコーン系レベリング剤5H−1900,5
重量部、酢酸エチル230部重量部から構成した以外は
実施例4と同様にしてプラスチック積層体を得た。
得られた積層体は初期の硬化膜の特性は良好であったが
、吸湿後カール性かに−1と著しく低下した。
、吸湿後カール性かに−1と著しく低下した。
[発明の効果]
本発明は、上述のごとく構成したので、表面硬度、耐摩
耗性、耐スクラッチ性、可撓性、耐水性、耐沸水性およ
び耐湿熱性に優れ、かつ初期カール性、特に吸湿カール
性に優れたプラスチック積層体が得られるものである。
耗性、耐スクラッチ性、可撓性、耐水性、耐沸水性およ
び耐湿熱性に優れ、かつ初期カール性、特に吸湿カール
性に優れたプラスチック積層体が得られるものである。
Claims (2)
- (1)ポリエチレンテレフタレート層( I )と、分子
配向されている架橋改質層(II)と、放射線硬化性層(
III)とがこの順に積層されてなるプラスチック積層体
であって、該放射線硬化性層(III)は、1分子中に3
個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する単量体
(A)の少なくとも1種と、下記の一般式(1)で示さ
れるトリシクロ環構造を有する1分子中に2個の(メタ
)アクリロイルオキシ基を有する単量体(B)の少なく
とも1種と、1分子中に1個のエチレン性不飽和二重結
合を有する単量体(C)の少なくとも1種とからなる放
射線硬化性組成物の硬化層であり、該単量体(C)は、
エチレン性結合が(メタ)アクリロイルオキシ基であっ
て、アルコール性水酸基または環状エーテルからなる極
性置換基を有する化合物(C_1)および、置換または
非置換のN−ビニルピロリドン系化合物(C_2)から
なる単量体群より選ばれたものであることを特徴とする
プラスチック積層体。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (ただし式中Rは水素原子またはメチル基を示す。) - (2)放射線硬化性組成物中の単量体(A)、(B)お
よび(C)の混合比が次の通りである請求項1記載のプ
ラスチック積層体。 単量体(A):20〜80重量% 単量体(B):10〜70重量% 単量体(C): 単量体(C)が(C_1)である場合 10〜50重量% 単量体(C)が(C_2)である場合 11〜30重量% 単量体(C)が(C_1)と(C_2)である場合 (C_1)と(C_2)の総量: 10〜50重量% かつ(C_2)が30重量%以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8633389A JP2797391B2 (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | プラスチック積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8633389A JP2797391B2 (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | プラスチック積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02263647A true JPH02263647A (ja) | 1990-10-26 |
| JP2797391B2 JP2797391B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=13883914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8633389A Expired - Fee Related JP2797391B2 (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | プラスチック積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2797391B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083225A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 機能性フィルム |
| JP2009286981A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Toppan Printing Co Ltd | ハードコート塗液、ハードコートフィルム、偏光板及び透過型液晶表示装置 |
| JP2012224669A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性被覆材組成物及び被覆物 |
-
1989
- 1989-04-04 JP JP8633389A patent/JP2797391B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083225A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 機能性フィルム |
| JP2009286981A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Toppan Printing Co Ltd | ハードコート塗液、ハードコートフィルム、偏光板及び透過型液晶表示装置 |
| JP2012224669A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性被覆材組成物及び被覆物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2797391B2 (ja) | 1998-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |