JPH02264986A - プルーフ作成方法及び液体現像剤 - Google Patents
プルーフ作成方法及び液体現像剤Info
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- JPH02264986A JPH02264986A JP1087235A JP8723589A JPH02264986A JP H02264986 A JPH02264986 A JP H02264986A JP 1087235 A JP1087235 A JP 1087235A JP 8723589 A JP8723589 A JP 8723589A JP H02264986 A JPH02264986 A JP H02264986A
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- toner
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はプルーフ作成方法及びそれに使用される液体現
像剤に関する。
像剤に関する。
[従来の技術]
電子写真方式を用いたプルーフの作成方法として、例え
ば、特開昭61−174557号公報では誘電フィルム
上に溝縁転写を行ない現像する方法を開示し、特開昭6
3−110480号公報は加熱すると粘着性を有するシ
ート上に画像形成を行ない、受像体に貼合わせる方法を
開示している。
ば、特開昭61−174557号公報では誘電フィルム
上に溝縁転写を行ない現像する方法を開示し、特開昭6
3−110480号公報は加熱すると粘着性を有するシ
ート上に画像形成を行ない、受像体に貼合わせる方法を
開示している。
一般に、カラー印刷はその画像が画像表面の状態に大き
く左右されることが知られており、上記両方法とも表面
は特定のフィルムとなるため、印刷物とレベルの異なる
光沢を有する画像しか1qられない。また、他の方式、
例えば、銀塩、フォトポリマー、ジアゾ化合物等を使用
したものもある。
く左右されることが知られており、上記両方法とも表面
は特定のフィルムとなるため、印刷物とレベルの異なる
光沢を有する画像しか1qられない。また、他の方式、
例えば、銀塩、フォトポリマー、ジアゾ化合物等を使用
したものもある。
が、いずれも受像紙が異なるため、印刷物とレベルを同
じにはできない。
じにはできない。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は上記の点を解決しようとするもので、その目的
は、対象となる印刷物と同一の転写紙上に画像形成を行
なうことにより、印刷物と同じレベルの画像を(qるこ
とかでき、また、コストの安いプルーフが得られ、特に
カラープルーフの作成に適するプルーフ作成方法及びそ
れに使用する液体現像剤を提供することにある。
は、対象となる印刷物と同一の転写紙上に画像形成を行
なうことにより、印刷物と同じレベルの画像を(qるこ
とかでき、また、コストの安いプルーフが得られ、特に
カラープルーフの作成に適するプルーフ作成方法及びそ
れに使用する液体現像剤を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、撥油性でかつ平滑な表面を有する画像転写透
明シート表面に電子写真方式で液体現像剤を用いトナー
画像を形成し、トナー像を半乾燥状態に保ったまま、他
の画像受容シートに重ね合せ、加熱・加圧することによ
り受容シートに画像転写を行なうプルーフ作成方法、並
びに前記プルーフ作成方法に使用される液体現像剤であ
って、少なくとも絶縁性担体液と顔料及び樹脂より構成
されるトナー粒子とからなり、トナー粒子乾固状態11
0℃の粘度が30〜600Pas −secである静電
写真用液体現像剤である。
明シート表面に電子写真方式で液体現像剤を用いトナー
画像を形成し、トナー像を半乾燥状態に保ったまま、他
の画像受容シートに重ね合せ、加熱・加圧することによ
り受容シートに画像転写を行なうプルーフ作成方法、並
びに前記プルーフ作成方法に使用される液体現像剤であ
って、少なくとも絶縁性担体液と顔料及び樹脂より構成
されるトナー粒子とからなり、トナー粒子乾固状態11
0℃の粘度が30〜600Pas −secである静電
写真用液体現像剤である。
本発明においては、まず、透明で、かつ撥油性のある表
面を有するフィルム例えば、シリコンコート、テフロン
コートを施した、ポリエチレンテレフタレート上に画像
形成を行ない、熱とか圧力とかで定着することなく、取
り出す。この画像面と被印刷物を重ね、第2図に示すよ
うな転写機で転写を行なう。ここではガイド1の上に被
印刷物2を置き、未定着の画像形成を行なった透明フィ
ルム3を戟け、加熱ローラ4と加圧ローラ5の間を通し
、転写1.定着を行なう。多色の場合、位置決めが必要
な場合は、見当6を合せながら行なうことは言うまでも
ない。
面を有するフィルム例えば、シリコンコート、テフロン
コートを施した、ポリエチレンテレフタレート上に画像
形成を行ない、熱とか圧力とかで定着することなく、取
り出す。この画像面と被印刷物を重ね、第2図に示すよ
うな転写機で転写を行なう。ここではガイド1の上に被
印刷物2を置き、未定着の画像形成を行なった透明フィ
ルム3を戟け、加熱ローラ4と加圧ローラ5の間を通し
、転写1.定着を行なう。多色の場合、位置決めが必要
な場合は、見当6を合せながら行なうことは言うまでも
ない。
第1図は画像形成を行なう複写機の一例で、コンタクト
ガラス7上に各色の版を置き、感光体8上に静電潜像形
成を行ない、現像タンク9より送られた現像液で現像部
10で現像を行ない、転写部11で画像転写を行なう。
ガラス7上に各色の版を置き、感光体8上に静電潜像形
成を行ない、現像タンク9より送られた現像液で現像部
10で現像を行ない、転写部11で画像転写を行なう。
この例は現像部1に対し多色の現像タンク9゛・・・・
・・9 onを使用、色替えを行なうタイプであるが、
この例に限らず、例えば必要な色数だけ複写機を準備し
ても良い。
・・9 onを使用、色替えを行なうタイプであるが、
この例に限らず、例えば必要な色数だけ複写機を準備し
ても良い。
このような転写・定着を行なうため、ここで使用される
現像液中のトナー粒子は次のような制約を受ける。ここ
で、トナー粒子の定着特性の代表値として、乾固状態1
10℃での粘度をとった。これは、レオメトリック製D
YNAHICSPECTROMETERでTOOdad
/s 、 1%5trainの条件で測定を行なった。
現像液中のトナー粒子は次のような制約を受ける。ここ
で、トナー粒子の定着特性の代表値として、乾固状態1
10℃での粘度をとった。これは、レオメトリック製D
YNAHICSPECTROMETERでTOOdad
/s 、 1%5trainの条件で測定を行なった。
ここで30 Pas −SeCより粘度が低いと、画像
が加熱・加圧時に太る、受は紙の繊維に沿って画像にヒ
ゲ状のニジミが生じる、特に平滑性の良いツー1〜紙な
どで十分な転写が行われない、という欠点があり、60
0PaS −SeCを超えると定着性が著しく悪いとい
う欠点を有する。
が加熱・加圧時に太る、受は紙の繊維に沿って画像にヒ
ゲ状のニジミが生じる、特に平滑性の良いツー1〜紙な
どで十分な転写が行われない、という欠点があり、60
0PaS −SeCを超えると定着性が著しく悪いとい
う欠点を有する。
本発明の現像剤に使用する着色材としては、カーボンブ
ラックなどの無機顔料、フタロシアニンブル−、フタロ
シアニングリーン、スカイブルーローダミンレーキ、マ
ラカイトグリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、
ピーコックレーキ、ナフトールグリーンB、ナフトール
グリーンY1ナフトールイエロー81ナフトールレッド
、リソールフ?−ストイエロー2G、パーマネントレッ
ド4R、ブリリアントフ7ストスカーレット、ハンザイ
エロー、ベンジジンイエロー、リソールレッド、し〜キ
レツドCル−キレツドD1ブリリアントカーミン6B、
パーマネントレッドF5R。
ラックなどの無機顔料、フタロシアニンブル−、フタロ
シアニングリーン、スカイブルーローダミンレーキ、マ
ラカイトグリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、
ピーコックレーキ、ナフトールグリーンB、ナフトール
グリーンY1ナフトールイエロー81ナフトールレッド
、リソールフ?−ストイエロー2G、パーマネントレッ
ド4R、ブリリアントフ7ストスカーレット、ハンザイ
エロー、ベンジジンイエロー、リソールレッド、し〜キ
レツドCル−キレツドD1ブリリアントカーミン6B、
パーマネントレッドF5R。
ビグメントスカーレット3B、インジゴ、チオインジゴ
、オイルピンク及びボルドーtoBなどの有機顔料が挙
げられる。
、オイルピンク及びボルドーtoBなどの有機顔料が挙
げられる。
また、本発明に使用できる溶剤としては、エクソン社製
のアイソパー上1アイソパー ソルベント2028、IPソルベント2835、IPソ
ルベント1620 :日石化学社製アインゾール400
:BPケミカル社製イソドデカンなどが挙げられ、その
他にもイソオクタン、リグロインなども使用できる。
のアイソパー上1アイソパー ソルベント2028、IPソルベント2835、IPソ
ルベント1620 :日石化学社製アインゾール400
:BPケミカル社製イソドデカンなどが挙げられ、その
他にもイソオクタン、リグロインなども使用できる。
本発明に使用される樹脂としては、一般式%式%
で表されるビニル七ツマ−Aと
に3
(R1= −H,−CH3
R3=C0OC,Itlzy++1 、 n= 1〜
5 。
5 。
COOCH2CH2CH−CH2
\Q/
C0OH、C00CH2CH20H。
C00CR2CH2N(CH3)2 、 C00C
H2CH2N(C2Hう)2で表されるビニル七ツマ−
及びビニルピリジン、エヂレングリコールジメタクリレ
ート、スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンな
どのビニル七ツマ−Bの各一種ずつ、もしくは数種の共
重合体、グラフト共重合体が使用される。
H2CH2N(C2Hう)2で表されるビニル七ツマ−
及びビニルピリジン、エヂレングリコールジメタクリレ
ート、スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンな
どのビニル七ツマ−Bの各一種ずつ、もしくは数種の共
重合体、グラフト共重合体が使用される。
また、同時にポリエチレンワックス、ポリプロピレンワ
ックス及びその共重合体、変性品など合成ワックス類、
天然ワックス類、エステルガム、硬化ロジンなどの天然
樹脂、天然樹脂変性マレイン酸樹脂、天然樹脂変性フェ
ノール樹脂、天然樹脂変性ポリエステル樹脂、天然樹脂
変性ペンタエリスリトール樹脂、エポキシ樹脂などの天
然樹脂変性硬化樹脂を適宜使用できる。
ックス及びその共重合体、変性品など合成ワックス類、
天然ワックス類、エステルガム、硬化ロジンなどの天然
樹脂、天然樹脂変性マレイン酸樹脂、天然樹脂変性フェ
ノール樹脂、天然樹脂変性ポリエステル樹脂、天然樹脂
変性ペンタエリスリトール樹脂、エポキシ樹脂などの天
然樹脂変性硬化樹脂を適宜使用できる。
また、着色材に関しては、合成ポリエチレン、天然樹脂
、天然樹脂変性硬化樹脂などで処理しても良い。
、天然樹脂変性硬化樹脂などで処理しても良い。
これらの着色材、樹脂、溶剤をボールミル、キティーミ
ル、ディスクミル、ピンミルなどの分散機に投入、分散
、混線を行なう。
ル、ディスクミル、ピンミルなどの分散機に投入、分散
、混線を行なう。
[実施例]
次に実施例を挙げて本発明を説明する。なお、部、%は
重量基準である。
重量基準である。
実施例1
大日精化製シアニンブルー2CN 83430部、BA
SF社製OA WAX 70部を140℃3本ロールで
混線、粉砕した。これを500部とラウリルメタクリレ
ート/メチルメタクリレート/メタクリル酸/グリシジ
ルメタクリレート(7/1/1/1 )共重合・体20
%、アイソバート1分散液1000部、アイソパー1−
12000部をボールミルで48時間分散した後、ざら
にアイソパー83000部を加え、1時間分散し、シア
ン色のトナーを1ひた。これを120 g取りアイソパ
ー811に希釈、表面をシリコーンで処理した80μm
のPETフィルムに定着部を除いた■リコー製C150
85で画像を出した。これをざらに第2図に示す転写機
で■リコー製タイプ6200に転写させたところ、定着
性、画像とも良好であった。なお、粘度は40 Pas
−secであった。また、シアニンブルーのかわりに
東洋インキ製616 REDを使用し、マゼンタトナー
を、大日精化製セイ力ファストイ工ロ−2400を用い
、イエロートナーを作り、先はどのタイプ6200に重
ね刷りを行なったところ、良好な重ね画像が得られた。
SF社製OA WAX 70部を140℃3本ロールで
混線、粉砕した。これを500部とラウリルメタクリレ
ート/メチルメタクリレート/メタクリル酸/グリシジ
ルメタクリレート(7/1/1/1 )共重合・体20
%、アイソバート1分散液1000部、アイソパー1−
12000部をボールミルで48時間分散した後、ざら
にアイソパー83000部を加え、1時間分散し、シア
ン色のトナーを1ひた。これを120 g取りアイソパ
ー811に希釈、表面をシリコーンで処理した80μm
のPETフィルムに定着部を除いた■リコー製C150
85で画像を出した。これをざらに第2図に示す転写機
で■リコー製タイプ6200に転写させたところ、定着
性、画像とも良好であった。なお、粘度は40 Pas
−secであった。また、シアニンブルーのかわりに
東洋インキ製616 REDを使用し、マゼンタトナー
を、大日精化製セイ力ファストイ工ロ−2400を用い
、イエロートナーを作り、先はどのタイプ6200に重
ね刷りを行なったところ、良好な重ね画像が得られた。
実施例2
実施例1のOA WAXをイーストマンケミカル社製N
−1135部、E−1035部にかえて作ったイエロー
トナー、シアントナー、マゼンタトナーとも粘度は50
0PaS −Secであった。
−1135部、E−1035部にかえて作ったイエロー
トナー、シアントナー、マゼンタトナーとも粘度は50
0PaS −Secであった。
比較例1
実施例1のOA WAXを三洋化成社製サンワックス1
71Pにかえたものは、転写機にかけると転写が悪く、
また、画像も幾分流れ気味となった。粘度は30Pas
−Sec前後であった。
71Pにかえたものは、転写機にかけると転写が悪く、
また、画像も幾分流れ気味となった。粘度は30Pas
−Sec前後であった。
比較例2
実施例1のOA WAXを三井デュポンポリケミカル社
製のハイミラン1702にかえたものは、転写機にかけ
たところ、画像が十分に定着せず、指でこすると、ボロ
ボロと落ちる状態であった。粘度は三色とも800 m
pas −Sec前後であった。
製のハイミラン1702にかえたものは、転写機にかけ
たところ、画像が十分に定着せず、指でこすると、ボロ
ボロと落ちる状態であった。粘度は三色とも800 m
pas −Sec前後であった。
[発明の効果]
本発明のプルーフ作成方法によれば、印刷物と同じレベ
ルの画像を得ることができ、また、コストの安いプルー
フが得られる。また、本発明の静電写真用液体現像剤は
、上記のプルーフ作成方法に好適に使用できる。
ルの画像を得ることができ、また、コストの安いプルー
フが得られる。また、本発明の静電写真用液体現像剤は
、上記のプルーフ作成方法に好適に使用できる。
第1図は本発明の方法における画像形成を行なうための
複写機の一例を示す概略説明図、第2図は本発明の方法
において転写機により転写を行なう工程を示す説明図で
ある。 1・・・ガイド、2・・・被印刷物、3・・・透明フィ
ルム、4・・・加熱ローラ、5・・・加圧ローラ、6・
・・見当、7・・・コンタクトガラス、8・・・感光体
、9゛、9°゛、9°!1.911″゛・・・現像タン
ク10・・・現像部、11・・・転写部
複写機の一例を示す概略説明図、第2図は本発明の方法
において転写機により転写を行なう工程を示す説明図で
ある。 1・・・ガイド、2・・・被印刷物、3・・・透明フィ
ルム、4・・・加熱ローラ、5・・・加圧ローラ、6・
・・見当、7・・・コンタクトガラス、8・・・感光体
、9゛、9°゛、9°!1.911″゛・・・現像タン
ク10・・・現像部、11・・・転写部
Claims (2)
- (1)撥油性でかつ平滑な表面を有する画像転写透明シ
ート表面に電子写真方式で液体現像剤を用いトナー画像
を形成し、トナー像を半乾燥状態に保つたまま、他の画
像受容シートに重ね合せ、加熱・加圧することにより受
容シートに画像転写を行なうプルーフ作成方法。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の液体現像剤が、少な
くとも絶縁性担体液と顔料及び樹脂より構成されるトナ
ー粒子とからなり、トナー粒子乾固状態110℃の粘度
が30〜600Pas・secであることを特徴とする
静電写真用液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1087235A JP2808128B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | プルーフ作成方法及び液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1087235A JP2808128B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | プルーフ作成方法及び液体現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02264986A true JPH02264986A (ja) | 1990-10-29 |
| JP2808128B2 JP2808128B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=13909173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1087235A Expired - Fee Related JP2808128B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | プルーフ作成方法及び液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808128B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP1087235A patent/JP2808128B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2808128B2 (ja) | 1998-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |