JPH02265702A - 竹筒の表面加工方法 - Google Patents
竹筒の表面加工方法Info
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- JPH02265702A JPH02265702A JP8780089A JP8780089A JPH02265702A JP H02265702 A JPH02265702 A JP H02265702A JP 8780089 A JP8780089 A JP 8780089A JP 8780089 A JP8780089 A JP 8780089A JP H02265702 A JPH02265702 A JP H02265702A
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- Japan
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- elastic film
- semiproduct
- abrasive grains
- rubber state
- hole
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は天然の竹の表面に装飾として彫刻を施した筆
立てや花器の製造に好適な竹筒の表面加工方法に関する
ものである。
立てや花器の製造に好適な竹筒の表面加工方法に関する
ものである。
美麗な天然竹の表面に加えて彫刻や模様を施して一層商
品価値を高めた筆立てや花器が古くから製造されている
。その加工は従来から翳や彫刻刀を用い人力によって行
われれることも多いが、近年はＮＣ式の木工加工機を用
いて省力化して行われている。
品価値を高めた筆立てや花器が古くから製造されている
。その加工は従来から翳や彫刻刀を用い人力によって行
われれることも多いが、近年はＮＣ式の木工加工機を用
いて省力化して行われている。
この種の装飾加工を人力で行うときには生産性が低く、
しかも同一物を多数生産するには相当の熟練を要したた
め、高価になっている。また、近年は人件費の細塵な開
発途上国での生産が進行しているが技術的ではない、ま
た、そのような弊を避けるためＮＣ式の木工加工機の導
入も考慮されているが機械自体の価格が高く、商品性が
失われやすい。
しかも同一物を多数生産するには相当の熟練を要したた
め、高価になっている。また、近年は人件費の細塵な開
発途上国での生産が進行しているが技術的ではない、ま
た、そのような弊を避けるためＮＣ式の木工加工機の導
入も考慮されているが機械自体の価格が高く、商品性が
失われやすい。
この発明は上記不具合を解消し、外観のすぐれた竹製の
製品を効率よ←廉価に生産する生産方法を提供すること
を目的とする竹筒の表面加工方法であって、刻設すべき
模様の透孔を形成したゴム状の弾性膜を被加工物たる天
然竹の外面に巻きつけ、これに硬質の切削粒を圧縮空気
中に混入して高速で投射して行う点に特徴がある。
製品を効率よ←廉価に生産する生産方法を提供すること
を目的とする竹筒の表面加工方法であって、刻設すべき
模様の透孔を形成したゴム状の弾性膜を被加工物たる天
然竹の外面に巻きつけ、これに硬質の切削粒を圧縮空気
中に混入して高速で投射して行う点に特徴がある。
仕上げ加工や彫刻を行うべき天然竹からなる生成品の表
面は加工箇所を除いて弾性膜によって覆い圧縮空気中に
混じた切削粒を高速で投射するから、竹筒の表面の切削
粒が当たる箇所は逐次切除され、それ以外の箇所では投
射された切削粒がゴム状の弾性膜に衝突して跳ね返され
弾性膜は勿論のこと、天然竹からなる生成品も切削され
ず竹筒の表面に所望の彫刻が剛製される。
面は加工箇所を除いて弾性膜によって覆い圧縮空気中に
混じた切削粒を高速で投射するから、竹筒の表面の切削
粒が当たる箇所は逐次切除され、それ以外の箇所では投
射された切削粒がゴム状の弾性膜に衝突して跳ね返され
弾性膜は勿論のこと、天然竹からなる生成品も切削され
ず竹筒の表面に所望の彫刻が剛製される。
以下、図示の実施例によってこの発明を説明すると、第
２図中、ｌは筆立て或いは花立てとなるべき天然竹の生
成品であり、その節１ａの部分を底として上部の開口１
ｂに筆や花が投入される。
２図中、ｌは筆立て或いは花立てとなるべき天然竹の生
成品であり、その節１ａの部分を底として上部の開口１
ｂに筆や花が投入される。
斯かる生成品ｌの表面に凹凸を設けて装飾とするには、
その表面に削り込むべき模様（この実施例では三日月形
）を穿設したゴム状の弾性膜２が用いられる。すなわち
、生成品１の表面に所望の形状に打ち抜かれた透孔２ａ
を設けた弾性膜２を巻き付け、カーボランダムやステン
レス粉のような硬質且つ多角形の外形を有する小粒の切
削粒が圧縮空気に混入され、工具３から生成品１へ向け
て高速で投射することにより行われる。ニーで、工具３
は第１図で示すように、前記切削粒たる砥粒ｇを圧縮空
気によって高速で吹きつける空気工具であり、前記砥粒
ｇを収容したホッパ３ａと圧縮空気源へ接続される空気
ホース３ｂとが設けられている。 ３ｃは空気および砥
粒ｇを噴射するための引き金である。第３図はこのよう
な工具３を用いる装置の全体構造を示す、すなわち、上
面に透明なガラス１４ａを設けた集塵箱４の内部に前記
生成品ｌと空気工具３とが入っている。
その表面に削り込むべき模様（この実施例では三日月形
）を穿設したゴム状の弾性膜２が用いられる。すなわち
、生成品１の表面に所望の形状に打ち抜かれた透孔２ａ
を設けた弾性膜２を巻き付け、カーボランダムやステン
レス粉のような硬質且つ多角形の外形を有する小粒の切
削粒が圧縮空気に混入され、工具３から生成品１へ向け
て高速で投射することにより行われる。ニーで、工具３
は第１図で示すように、前記切削粒たる砥粒ｇを圧縮空
気によって高速で吹きつける空気工具であり、前記砥粒
ｇを収容したホッパ３ａと圧縮空気源へ接続される空気
ホース３ｂとが設けられている。 ３ｃは空気および砥
粒ｇを噴射するための引き金である。第３図はこのよう
な工具３を用いる装置の全体構造を示す、すなわち、上
面に透明なガラス１４ａを設けた集塵箱４の内部に前記
生成品ｌと空気工具３とが入っている。
次にこの装置を用いる加工方法を述べると、まず、集塵
箱４の中に生成品ｌを入れ、次いで内部に手を入れて生
成品ｌの表面にゴム状の弾性［２を巻き付は解けないよ
うに指で押さえる。そして空いた方の手に工具３を持ち
その噴口３ｄを、弾性膜２に設けた透孔２ａ内に向けて
引き金３ｃを引くと空気と共に切削粒たる砥粒ｇが高速
で噴射され加工が開始される。すなわち、第１図で示す
ように、噴口３ｄから噴射された砥粒ｇの一部はゴム状
の弾性膜２の透孔２ａを通って生成品ｌの表面を削り凹
部１ｃを形成し残部はゴム状の弾性膜２によって跳ね返
される。よって、透孔２ａの部分のみが切削されゴム状
の弾性膜２によって覆われた部分は砥粒ｇによって何ら
の切削を受けることがなく天然のま＼の表面が維持され
る。よって生成品１の表面に所望の模様や彫刻ができ上
がる。
箱４の中に生成品ｌを入れ、次いで内部に手を入れて生
成品ｌの表面にゴム状の弾性［２を巻き付は解けないよ
うに指で押さえる。そして空いた方の手に工具３を持ち
その噴口３ｄを、弾性膜２に設けた透孔２ａ内に向けて
引き金３ｃを引くと空気と共に切削粒たる砥粒ｇが高速
で噴射され加工が開始される。すなわち、第１図で示す
ように、噴口３ｄから噴射された砥粒ｇの一部はゴム状
の弾性膜２の透孔２ａを通って生成品ｌの表面を削り凹
部１ｃを形成し残部はゴム状の弾性膜２によって跳ね返
される。よって、透孔２ａの部分のみが切削されゴム状
の弾性膜２によって覆われた部分は砥粒ｇによって何ら
の切削を受けることがなく天然のま＼の表面が維持され
る。よって生成品１の表面に所望の模様や彫刻ができ上
がる。
なお、この発明は以上説明したような模様の刻設に限ら
ず、例えば第３図で示すように加工不要箇所を弾性膜２
で覆って生成品１の開口部の面取りに用いることもでき
ることはいう迄もない。
ず、例えば第３図で示すように加工不要箇所を弾性膜２
で覆って生成品１の開口部の面取りに用いることもでき
ることはいう迄もない。
この発明は以上のように、天然竹の生成品の表面にゴム
状の弾性膜２を被せ、それに穿設した透孔２ａを介して
砥粒ｇを投射して所望の模様や彫刻を施すものであるか
ら、翳や彫刻刀を用いて切削する場合に比し、生産性が
高く、しかも熟練を要することなく美麗な仕上がりが期
待できる。また、高価なＮＣ式の木工加工機を用いずと
もよいので製品のコストを従来同様の低い水準に維持で
きる等の効果がある。
状の弾性膜２を被せ、それに穿設した透孔２ａを介して
砥粒ｇを投射して所望の模様や彫刻を施すものであるか
ら、翳や彫刻刀を用いて切削する場合に比し、生産性が
高く、しかも熟練を要することなく美麗な仕上がりが期
待できる。また、高価なＮＣ式の木工加工機を用いずと
もよいので製品のコストを従来同様の低い水準に維持で
きる等の効果がある。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は加工
状態を示す断面図、第２図は生成品の外観図、第３図は
加工の様子を示す側面図、第４図は変形例を示す第１図
相当の断面図である。 ２・・−弾性膜、 ２ａ・−透孔、３・−・工
具、 ４・・−・集塵箱、特許出願人
白 柳 伊 佐 雄 第１図 第３図 １１４図
状態を示す断面図、第２図は生成品の外観図、第３図は
加工の様子を示す側面図、第４図は変形例を示す第１図
相当の断面図である。 ２・・−弾性膜、 ２ａ・−透孔、３・−・工
具、 ４・・−・集塵箱、特許出願人
白 柳 伊 佐 雄 第１図 第３図 １１４図
Claims (1)
- 刻設すべき模様の透孔を形成したゴム状の弾性膜を被加
工物たる天然竹の外面に巻きつけ、これに硬質の切削粒
を圧縮空気中に混入して高速で投射して行う竹筒の表面
加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8780089A JPH02265702A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 竹筒の表面加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8780089A JPH02265702A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 竹筒の表面加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265702A true JPH02265702A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13925055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8780089A Pending JPH02265702A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 竹筒の表面加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02265702A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868845B1 (ko) * | 2007-03-15 | 2008-11-14 | 맹경육 | 이동형 축광석 가공장치 및 이 장치를 이용한 가공 방법 |
| CN104476969A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 如皋市东陈镇爱红工艺品厂 | 一种新型竹雕工艺品的制作方法 |
| CN104476971A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 如皋市东陈镇爱红工艺品厂 | 一种新型抗蛀虫竹雕工艺品的制作方法 |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP8780089A patent/JPH02265702A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868845B1 (ko) * | 2007-03-15 | 2008-11-14 | 맹경육 | 이동형 축광석 가공장치 및 이 장치를 이용한 가공 방법 |
| CN104476969A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 如皋市东陈镇爱红工艺品厂 | 一种新型竹雕工艺品的制作方法 |
| CN104476971A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 如皋市东陈镇爱红工艺品厂 | 一种新型抗蛀虫竹雕工艺品的制作方法 |
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