JPH0257516B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は釦やブローチ、バツクル等の小物装飾
品の表面に繊細で美麗な模様を設ける模様付け方
法に関するものである。

（従来の技術） 従来から、表面に立体模様を有する小物の装飾
品を得るには、型面に模様を刻設した金型によつ
て樹脂成形する方法、或いは、装飾品の表面をル
ータ等の切削具により刻設する方法が広く採用さ
れている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前者の方法によれば、多量生産
が可能であつても繊細な模様を設けることが困難
であり、その上、模様部と非模様部との明度や光
輝度、平滑度等が全く同一となるために変化に乏
しくて模様が不明瞭になる等の問題点がある。

一方、後者の方法によれば、模様の輪郭部の切
削加工時に欠けや傷が生じて商品価値を著しく低
下させると共に前記方法と同様に模様が不明瞭と
なり、又、多量生産に適さないという問題点を有
する。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、表面の模様部と非模様部とが明確に現出
し、且つ立体感に優れた美麗な小物装飾品を多量
に能率よく生産し得る方法を提供するものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明の小物装飾品の模様付け方法は、まず、
弾性材料により表面に多数の小物装飾品を嵌合、
支持する嵌合支持穴２を設けた保持台板１を形成
しておく。

次いで、この保持台板１の各嵌合支持穴２に、
表層部に異色の上下層７，８を設けている釦等の
小物装飾品３を嵌入し、保持させる。

一方、各嵌合品２と合致する部分に模様部５と
非模様部６とを、そのいずれか一方を弱体に形成
してなるフイルム４を作成しておき、このフイル
ム４を前記保持台板１表面に被着して嵌合支持穴
２に支持された小物装飾品３の表面に模様部５が
重合した状態にする。

次ぎに、フイルム表面にプラスト加工を施して
該フイルム４の弱体部分を破壊させ、小物装飾品
３の表面にブラストを作用させて弱体部分の模様
部又は非模様部に合致した上部層７を除去し、下
部層８を露出させるものである。

（作 用） 小物装飾品３が弾性を有する保持台板１の嵌合
支持穴２に強固に保持されて、ブラスト加工時に
も妄動することなく小物装飾品３の表面所定個所
に正確にブラスト加工が行え、又、このブラスト
加工によつて小物装飾品３の表面に異色の上下層
による立体模様が形成されると共に、フイルム４
の弱体部の厚さやブラスト加工時間を変化させる
ことによつて刻設深さが調整されるものである。

（実施例の説明） 本発明の実施例を図面について説明すると、１
はゴム、合成ゴム、或いは柔軟性を有する合成樹
脂材料等の弾性材料により形成された保持台板
で、その表面に縦横に所定間隔毎に釦３と同一形
状の嵌合支持穴２を設けてある。

この嵌合支持穴２に嵌め込む釦３としては、尿
素樹脂等の硬質合成樹脂製のもの以外に、ガラス
製、木製、金属製或いは天然の貝よりなるもの等
が使用され、その表層部には、比較的厚い下部層
８と、この下部層８上に該下部層８とは異色の上
部層７とを設けてある。

これらの上下層７，８は、比較的厚い銀メツキ
層上に金メツキを施すことにより形成しても良
く、或いは比較的厚い塗料層上に該塗料層と異色
の塗料層を設けることにより形成してもよいもの
であり、さらにこれ以外の手段によつて異色の上
下層に形成しておいてもよい。

４はマスキング材である樹脂フイルムで、その
表面に前記保持台板１に設けた釦嵌合支持穴２と
同一間隔毎に模様部５を縦横に形成してあり、該
模様部５以外の周囲の部分は、模様部５よりも薄
い非模様部６に形成してある。即ち、模様部５は
フイルム４と同一厚さであり、非模様部６はフイ
ルム４の極く薄い部分を残した状態で形成されて
ある。又、このフイルム４の模様部５の表面及び
周辺部表面には、粘着剤９が層着されてある。

なお、このようなマスキング材としては、ブラ
ストにより容易に破壊する薄いフイルムに、ブラ
ストにより破壊が困難な模様部５を層着した構造
であつてもよい。

このように形成した保持台板１及び樹脂フイル
ム４を用いて、釦３の表面に模様を形成するに
は、まず、保持台板１の各嵌合支持穴２に釦３
を、その表面が露出した状態にして嵌め込み、該
保持台板１の弾力性によつて強固に保持させる。

次いで、フイルム４をその表面側を保持台板１
の表面に向けて該保持台板１の表面に被覆し、各
嵌合支持穴２に嵌入した釦３の表面に該フイルム
４の模様部５を重ね合わせた状態にして密着させ
る。しかるのち、フイルム４の上方より砂粉、鉄
粉等の研磨材の吹きつけ、即ち、ブラスト加工ａ
を行うと、フイルム４の薄肉弱体部である非模様
部６がブラストａによつて破壊され、第５図に示
すように非模様部６を形成したフイルム部分が除
去されて透孔１０となり、模様部５のみが除去さ
れることなく残存する。

この透孔１０を通して釦表面に直接ブラストさ
れ前記非模様部に対応する釦３の上部層７がブラ
ストａにより刻設、除去されて下部層８が表面に
露出する一方、フイルム４の厚い模様部５に対応
する釦３の上部層７はブラストされることなく、
そのままの状態で残存するものである。

釦表面に下部層８が露出するまで刻設される凹
部１１の深さは、フイルム４の非模様部６の厚さ
とブラスト加工時間を変更することにより調整で
きる。

このようにして、表面に凸模様部１２となる上
部層７とその周囲に異色の凹部１１とを形成され
た釦３は、保持台板１の各嵌合支持穴２から取り
外されると共に表面に付着したフイルム４の模様
部５が除去されて製品となる。

なお、以上の実施例においては、釦３の表面に
模様付けを施す方法について説明したが、本発明
はこれに限定されることなく、ブローチやバツク
ル等の他の小物装飾品の表面模様付け加工にも適
用できることは勿論である。

又、フイルム４は、模様部５を厚く、非模様部
６を薄く形成したが、これとは逆に、模様部５を
薄く、非模様部６を厚く形成しておいてもよい。

（発明の効果） 以上のように本発明の小物装飾品の模様付け方
法によれば、まず、弾性材料により表面に多数の
小物装飾品の嵌合支持穴を穿設してなる保持台板
の各嵌合支持穴に小物装飾品を嵌合させるもので
あるから、小物装飾品は確実に該支持穴に保持さ
れて〓後のブラスト加工時においても妄動する虞
れはなく、従つて、小物装飾品の表面の所定個所
に正確に模様付けが可能となるものである。

さらに、小物装飾品の表層部には異色の上下層
が設けられてあり、この小物装飾品を保持台板の
前記各嵌合支持穴に嵌合させたのち、各嵌合支持
穴に合致する部分に、いずれか一方を弱体部に形
成した模様部と非模様部とを有するフイルムを前
記保持台板上に重ね合わせて小物装飾品の表面に
被着させ、次いで、フイルムの上方からブラスト
加工を行なうものであるから、ブラストによつて
フイルムの弱体部が破壊されて各小物装飾品の表
面に該弱体部と同一形状の模様部又は非模様部に
相当する上部層を除去し、該形状と同一形状の下
部層を露出させることができるものであり、その
他の部分は上部層としてそのまま残存して突出部
となり、この突出部と異色の凹部とが顕著に現出
して変化に富んだ立体的な模様を形成できるもの
である。

又、保持台板に多数の小物装飾品を保持させた
状態で、同時に所望の模様を刻設でき、能率のよ
い多量生産が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
保持台板の断面図、第２図は該保持台板の嵌合支
持穴に釦を嵌合させた状態の断面図、第３図はそ
の表面にフイルムを被着した状態の断面図、第４
図はその拡大断面図、第５図はブラスト加工状態
を示す拡大断面図、第６図は模様付けした釦の平
面図、第７図はその断面図である。 １…保持台板、２……嵌合支持穴、３……釦、
４……フイルム、５……模様部、６……非模様
部、７，８……上下層、１１……凹部、１２……
凸模様部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 弾性材料により表面に多数の小物装飾品の嵌
   合支持穴を穿設してなる保持台板を形成する一
   方、表面に異色の上下層を設けた小物装飾品を形
   成し、該小物装飾品を前記保持台板の各嵌合支持
   穴に嵌合させたのち、いずれか一方を弱体部に形
   成した模様部と非模様部とを有するフイルムを前
   記保持台板上に重ね合わせて各小物装飾品の表面
   にフイルムの各模様部を合致させた状態で被着さ
   せ、次いでフイルムの上方からブラスト加工を行
   うことにより該フイルムの前記弱体部を破壊させ
   て該弱体部に対応する各小物装飾品の上部層を刻
   設し、下部層を露出させることを特徴とする小物
   装飾品の模様付け方法。