JPH0257515B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は釦やブローチ、バツクル等の小物装飾
品の表面に繊細で美麗な模様を設ける模様付け方
法に関するものである。

（従来の技術） 従来から、表面に立体模様を有する小物の装飾
品を得るには、型面に模様を刻設した金型によつ
て樹脂成形する方法、或いは、装飾品の表面をル
ータ等の切削具により刻設する方法が広く採用さ
れている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前者の方法によれば、多量生産
が可能であつても繊細な模様を設けることが困難
であり、その上、模様部と非模様部との明度や光
輝度、平滑度等が全く同一となるために変化に乏
しくて模様が不明瞭になる等の問題点がある。

一方、後者の方法によれば、模様の輪郭部の切
削加工時に欠けや傷が生じて商品価値を著しく低
下させると共に前記方法と同様に模様が不明瞭と
なり、又、多量生産に適さないという問題点を有
する。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、表面の模様部が梨地調の非模様部から浮き
出るように明確に現出した小物装飾品を多量に能
率よく生産し得る方法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の小物装飾品の模様付け方法は、まず、
弾性材料により表面に多数の小物装飾品を嵌合、
支持する嵌合支持穴２を設けた保持台板１を形成
しておく。

次いで、この保持台板１の各嵌合支持穴２に釦
等の小物装飾品３を嵌入、保持させる。

一方、各嵌合品２と合致する部分に模様部５と
該模様部５よりも弱体に形成した非模様部６とを
有するフイルム４を作成しておき、こフイルム４
を前記保持台板１の表面に被着して嵌合支持穴２
に支持された小物装飾品３の表面に模様部５が重
合した状態にする。

次ぎに、フイルム表面にブラスト加工を施して
該フイルム４の弱体部分である非模様部６を破壊
させ、小物装飾品３の表面にブラストによる該非
模様部６に合致した凹面７を刻設するものであ
る。

（作 用） 小物装飾品３が弾性を有する保持台板１の嵌合
支持穴２に強固に保持されて、ブラスト加工時に
も妄動することなく小物装飾品３の表面所定個所
に正確にブラスト加工が行え、又、このブラスト
加工によつて小物装飾品３の表面に梨地調の凹面
７が形成されると共に、フイルム４の弱体部であ
る非模様部６の厚さやブラスト加工時間を変化さ
せることによつて前記凹面７の深さが調整される
ものである。

（実施例の説明） 本発明の実施例を図面について説明すると、１
はゴム、合成ゴム、或いは柔軟性を有する合成樹
脂材料等の弾性材料により形成された保持台板
で、その表面に縦横に所定間隔毎に釦３と同一形
状の嵌合支持穴２を設けてある。

この嵌合支持穴２に嵌め込む釦３としては、尿
素樹脂等の硬質合成樹脂製のもの以外に、ガラス
製、木製、金属製或いは天然の貝よりなるもの等
が使用される。

４はマスキング材である樹脂フイルムで、その
表面に前記保持台板１に設け釦嵌合支持穴２と同
一間隔毎に模様部５を縦横に形成してあり、該模
様部５以外の周囲の部分は、模様部５よりも薄い
非模様部６に形成してある。即ち、模様部５はフ
イルム４と同一厚さであり、非模様部６はフイル
ム４の極く薄い部分を残した状態で形成されてあ
る。又、このフイルム４の模様部５の表面及び周
辺部表面には、粘着剤８が層着されてある。

なお、このようなマスキング材としては、ブラ
ストにより容易に破壊する薄いフイルムに、ブラ
ストにより破壊が困難な模様部５を層着した構造
であつてもよい。

このように形成した保持台板１及び樹脂フイル
ム４を用いて、釦３の表面に模様を形成するに
は、まず、保持台板１の各嵌合支持穴２に釦３
を、その表面が露出した状態にして嵌め込み、該
保持台板１の弾力性によつて強固に保持させる。

次いで、フイルム４をその表面側を保持台板１
の表面に向けて該保持台板１の表面に被覆し、各
嵌合支持穴２に嵌入した釦３の表面に該フイルム
４の模様部５を重ね合わせた状態にして密着させ
る。しかるのち、フイルム４の上方より砂粉、鉄
粉等の研磨材の吹きつけ、即ち、ブラスト加工を
行うと、フイルム４の薄肉弱体部である非模様部
６がブラストによつて破壊され、第５図に示すよ
うに非模様部６を形成したフイルム部分が除去さ
れて透孔９となり、模様部５のみが除去されるこ
となく残存する。

この透孔９を通して釦表面に直接ブラストされ
前記非模様部に対応する釦３の表層がブラストに
より刻設されて梨地調の凹部７が形成される一
方、フイルム４の厚い模様部５に対応する釦３の
表面はプラストされることなく、その素地と同じ
平滑表面を有する凸模様部１０となるものであ
る。

釦表面に刻設される凹部７の深さは、フイルム
４の非模様部６の厚さとブラスト加工時間を変更
することにより調整できる。

このようにして、表面に凸模様部１０とその周
囲の梨地調凹部７とを形成された釦３は、保持台
板１の各嵌合支持穴２から取り外されると共に表
面に付着したフイルム４の模様部５が除去されて
製品となる。

なお、以上の実施例においては、釦３の表面に
模様付けを施す方法について説明したが、本発明
はこれに限定されることなく、ブローチやバツク
ル等の他の小物装飾品の表面模様付け加工にも適
用できることは勿論である。

（発明の効果） 以上のように本発明の小物装飾品の模様付け方
法によれば、まず、弾性材料により表面に多数の
小物装飾品の嵌合支持穴を穿設してなる保持台板
の各嵌合支持穴に小物装飾品を嵌合させるもので
あるから、小物装飾品は確実に該支持穴に保持さ
れて〓後のブラスト加工時においても妄動する虞
れはなく、従つて、小物装飾品の表面の所定個所
に正確に模様付けが可能となるものである。

さらに、保持台板の前記嵌合支持穴に小物装飾
品を嵌合させたのち、各嵌合支持穴に合致する部
分に模様部と該模様部よりも弱体に形成した非模
様部とを有するフイルムを前記保持台板上に重ね
合わせて小物装飾品の表面に被着させ、次いでフ
イルムの上方からブラスト加工を行うものである
から、ブラストによつてフイルムの弱体非模様部
分が破壊されて各小物装飾品の表面に該非模様部
と同一形状の梨地調凹部を刻設することができ、
フイルムの模様部に対応する小物装飾品表面はそ
のまま残存して素地の平滑な光択面を有する模様
となり、該模様と梨地調凹部とが明確に現出した
変化化に富んだ立体的な模様を形成できるもので
ある。

又、保持台板に多数の小物装飾品を保持させた
状態で、同時に所望の模様を刻設でき、能率よく
多量生産が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
保持台板の断面図、第２図は該保持台板の嵌合支
持穴に釦を嵌合させた状態の断面図、第３図はそ
の表面にフイルムを被着した状態の断面図、第４
図はその拡大断面図、第５図はブラスト加工状態
を示す拡大断面図、第６図は模様付けした釦の平
面図、第７図はその断面図である。 １…保持台板、２……嵌合支持穴、３……釦、
４……フイルム、５……模様部、６……非模様
部、７……凹面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 弾性材料により表面に多数の小物装飾品の嵌
   合支持穴を穿設してなる保持台板を形成し、該保
   持台板の前記各嵌合支持穴に小物装飾品を嵌合さ
   せたのち、各嵌合支持穴に合致する部分に模様部
   と該模様部よりも弱体に形成した非模様部とを有
   するフイルムを前記保持台板上に重ね合わせて小
   物装飾品の表面に被着させ、次いでフイルムの上
   方からブラスト加工を行うことにより該フイルム
   の前記弱体非模様部分を破壊させて各小物装飾品
   の表面に該非模様部と同一形状の梨地状凹面を刻
   設することを特徴とする小物装飾品の模様付け方
   法。