JPH02265834A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH02265834A JPH02265834A JP8672389A JP8672389A JPH02265834A JP H02265834 A JPH02265834 A JP H02265834A JP 8672389 A JP8672389 A JP 8672389A JP 8672389 A JP8672389 A JP 8672389A JP H02265834 A JPH02265834 A JP H02265834A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reversing
- roller
- limiter
- shaft
- feed roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機、プリンタ等に好適なトルクリミッタ
を備えた給紙装置に関する。
を備えた給紙装置に関する。
複写機等の給紙装置においてトルクリミッタを使用する
技術は、例えば特開昭５６−７８４７号等において知ら
れている。この従来装置は第６図および第７図に示すよ
うに、ピックアップローラ２１フイードローラ２２、逆
転ローラ２３、従動ローラ２４、駆動ローラ２５、アー
ム２６、逆転モータ２７、初期圧力ばね２８！３よびコ
イルばね２９から概略構成されている。この構成におい
て逆転ローラは常時回転している。
技術は、例えば特開昭５６−７８４７号等において知ら
れている。この従来装置は第６図および第７図に示すよ
うに、ピックアップローラ２１フイードローラ２２、逆
転ローラ２３、従動ローラ２４、駆動ローラ２５、アー
ム２６、逆転モータ２７、初期圧力ばね２８！３よびコ
イルばね２９から概略構成されている。この構成におい
て逆転ローラは常時回転している。
上記従来技術においては、さらに呼出しローラが必要と
なるのでコスト高となり、また、分離圧は初期ばね力＋
アーム角度十歯数比から得るようにしているためギヤに
よる加圧力が必要であり、さらに、逆転ローラが常時逆
転方向の力を受けているのでフィードローラがオフのと
きの逆転防止クラッチが必要であり、そのうえ、常時回
転しているので各部材の摩耗による耐久性、回転による
駆動負荷および騒音等を考慮しなければならないという
問題点があった。
なるのでコスト高となり、また、分離圧は初期ばね力＋
アーム角度十歯数比から得るようにしているためギヤに
よる加圧力が必要であり、さらに、逆転ローラが常時逆
転方向の力を受けているのでフィードローラがオフのと
きの逆転防止クラッチが必要であり、そのうえ、常時回
転しているので各部材の摩耗による耐久性、回転による
駆動負荷および騒音等を考慮しなければならないという
問題点があった。
本発明の目的は、低コストでかつ簡単な構成において、
用紙が給紙部でジャム状態になった場合に低負荷で手前
方向に引っ張ることができるようにしたトルクリミッタ
を備えた給紙装置を提供することにある。
用紙が給紙部でジャム状態になった場合に低負荷で手前
方向に引っ張ることができるようにしたトルクリミッタ
を備えた給紙装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段］
上記目的は、トルクリミッタを備えた給紙装置において
、所定のタイミングで一方向に回転駆動されるフィード
ローラと、Ｊ亥フィードローラと相対する位置に配置さ
れかつ前記フィードローラの回転方向と逆の方向に力が
加えられる逆転ローラと、該逆転ローラを支持するのに
設けられた逆転軸と、前記逆転ローラに逆トルクを供給
するために前記逆転軸上に設けられる逆転ローラハブと
、前記逆転軸上に設けられるリミッタハブおよびリミッ
タばねを有するリミッタユニットと、前記逆転軸を支持
する軸受と、該軸受を支持しかつ前記フィードローラと
前記逆転ローラの軸線に沿って逆転圧力を負荷するため
に設けられる逆転ブラケットと、逆転圧力を得るために
前記軸受に隣接して配置される逆転加圧コイルばねと、
該逆転加圧コイルばねと前記逆転軸との間に設けられた
一方向クラッチとからなる構成とすることによって達成
される。
、所定のタイミングで一方向に回転駆動されるフィード
ローラと、Ｊ亥フィードローラと相対する位置に配置さ
れかつ前記フィードローラの回転方向と逆の方向に力が
加えられる逆転ローラと、該逆転ローラを支持するのに
設けられた逆転軸と、前記逆転ローラに逆トルクを供給
するために前記逆転軸上に設けられる逆転ローラハブと
、前記逆転軸上に設けられるリミッタハブおよびリミッ
タばねを有するリミッタユニットと、前記逆転軸を支持
する軸受と、該軸受を支持しかつ前記フィードローラと
前記逆転ローラの軸線に沿って逆転圧力を負荷するため
に設けられる逆転ブラケットと、逆転圧力を得るために
前記軸受に隣接して配置される逆転加圧コイルばねと、
該逆転加圧コイルばねと前記逆転軸との間に設けられた
一方向クラッチとからなる構成とすることによって達成
される。
給紙装置はフィードローラに追随する方向にロックして
逆転トルクがフィードローラの回転と逆方向に働くよう
に動作し、その反対方向には逆転トルクが負荷されない
ので逆転ローラが逆転可能である。
逆転トルクがフィードローラの回転と逆方向に働くよう
に動作し、その反対方向には逆転トルクが負荷されない
ので逆転ローラが逆転可能である。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図および第２図は本発明によるトルクリミッタを使
用する給紙装置の実施例の構成を示す概略図であって、
ｌはフィードローラ、２はフィード軸、３は底板加圧ば
ね、４は用紙（シート）、５は底板、６はカセット、７
は加圧アーム、８は逆転ローラ、９は逆転軸、１０は軸
受、ＩＯＡはＤ形軸受、１１は逆転加圧ばね、１２は逆
転ブラケット、１３はガイド板、１４は逆転ローラハブ
、】５はリミッタばね、１６Ａは一方向りラッチ付きり
ミッタハブである。
用する給紙装置の実施例の構成を示す概略図であって、
ｌはフィードローラ、２はフィード軸、３は底板加圧ば
ね、４は用紙（シート）、５は底板、６はカセット、７
は加圧アーム、８は逆転ローラ、９は逆転軸、１０は軸
受、ＩＯＡはＤ形軸受、１１は逆転加圧ばね、１２は逆
転ブラケット、１３はガイド板、１４は逆転ローラハブ
、】５はリミッタばね、１６Ａは一方向りラッチ付きり
ミッタハブである。
上記構成においてカセット６内に積載された用紙４を１
枚ずつフィードローラ１が送り、逆転ローラ８はフィー
ドローラ１と相対する位置に配置される。加圧アーム７
および底板加圧ばね３は用紙４を分離部Ｂまで送るのに
必要な圧力、すなわち、フィード圧ＰＡを供給する。逆
転加圧ばね１１は分離部Ｂの逆転（リバース）圧Ｐ、を
供給する。逆転ブラケット１２およびＤ形軸受として形
成される軸受１０Ａは逆転加圧ばね１１を支持する。逆
転ローラ８、逆転ローラハブＩ４、リミッタばね１５、
リミッタハブ１６および逆転軸９は逆転ローラの逆転ト
ルクＴＡを供給する。
枚ずつフィードローラ１が送り、逆転ローラ８はフィー
ドローラ１と相対する位置に配置される。加圧アーム７
および底板加圧ばね３は用紙４を分離部Ｂまで送るのに
必要な圧力、すなわち、フィード圧ＰＡを供給する。逆
転加圧ばね１１は分離部Ｂの逆転（リバース）圧Ｐ、を
供給する。逆転ブラケット１２およびＤ形軸受として形
成される軸受１０Ａは逆転加圧ばね１１を支持する。逆
転ローラ８、逆転ローラハブＩ４、リミッタばね１５、
リミッタハブ１６および逆転軸９は逆転ローラの逆転ト
ルクＴＡを供給する。
第１図および第２図の実施例において、逆転軸９の端面
と軸受１０Ａの軸受穴がＤ形であり、そして軸受１０Ａ
は逆転ブラケット１２に対して回転不可であるから、そ
の結果逆転軸９は回転不能となる。また、リミッタハブ
１６Ａは一方向クラッチを備えており、逆転トルクＴＡ
はフィードローラ１の回転に追随する方向にロックする
ようになされている。
と軸受１０Ａの軸受穴がＤ形であり、そして軸受１０Ａ
は逆転ブラケット１２に対して回転不可であるから、そ
の結果逆転軸９は回転不能となる。また、リミッタハブ
１６Ａは一方向クラッチを備えており、逆転トルクＴＡ
はフィードローラ１の回転に追随する方向にロックする
ようになされている。
第３図は本発明による給紙装置の他の実施例を示す概略
図で、図において第１図および第２図に示した実施例と
同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
図で、図において第１図および第２図に示した実施例と
同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
この実施例において逆転トルクＴＡを供給する構成は上
述した実施例と同一であるが、軸受１０Ｂに一方向クラ
ッチが設けられそしてリミッタハブ１６Ｂは逆転軸９に
固定されている。
述した実施例と同一であるが、軸受１０Ｂに一方向クラ
ッチが設けられそしてリミッタハブ１６Ｂは逆転軸９に
固定されている。
上述した再実施例とも、リミッタユニットの一部に一方
向クラッチが内蔵されており、逆転トルクＴ＾が作用可
能となり、用紙４が分離部Ｂ中でジャムとなった場合に
、用紙４をカセット６の入口方向から引き抜く場合に、
逆転ローラ８が逆転して用紙４を容易に引き抜くことが
できるようになっている。
向クラッチが内蔵されており、逆転トルクＴ＾が作用可
能となり、用紙４が分離部Ｂ中でジャムとなった場合に
、用紙４をカセット６の入口方向から引き抜く場合に、
逆転ローラ８が逆転して用紙４を容易に引き抜くことが
できるようになっている。
また、図示はしないが、上記２つの実施例に比してコス
トを低減できる実施例として、一方向クラッチ付きりミ
ッタハブ１６Ａを固定リミッタハブ１６ＢにまたはＤ形
軸受１０Ａを一方向りラッチ付き軸受１０Ｂに交換した
実施例を挙げることができる。この実施例は上述した再
実施例と同様な逆転トルクＴＡを供給するので、分離性
能は同等であるが、用紙４をカセット６方向から引き抜
くことが容易でない。
トを低減できる実施例として、一方向クラッチ付きりミ
ッタハブ１６Ａを固定リミッタハブ１６ＢにまたはＤ形
軸受１０Ａを一方向りラッチ付き軸受１０Ｂに交換した
実施例を挙げることができる。この実施例は上述した再
実施例と同様な逆転トルクＴＡを供給するので、分離性
能は同等であるが、用紙４をカセット６方向から引き抜
くことが容易でない。
第４図および第５図は本発明による給紙装置のさらに他
の実施例を示す概略図であって、第１図ないし第３図に
関連して説示された実施例と同一部分には同一符号を付
して詳細な説明は省略する。
の実施例を示す概略図であって、第１図ないし第３図に
関連して説示された実施例と同一部分には同一符号を付
して詳細な説明は省略する。
第４図および第５図において、１７はリミッタ軸、１８
はりミツタブラケット、１９はリミッタギヤ、２０は位
置決めビン、２工は逆転ローラギヤである。
はりミツタブラケット、１９はリミッタギヤ、２０は位
置決めビン、２工は逆転ローラギヤである。
この実施例においては軸が２本になり、逆転ローラ８と
リミッタユニットが分割されかつ互いに連結されている
。図示実施例の構成には示されてないが、分離部Ｂの逆
転圧Ｐｌを解除する場合にはりミツタブラケット１８に
相当する部品が必要となり、この部品を押し下げること
によってＰ。
リミッタユニットが分割されかつ互いに連結されている
。図示実施例の構成には示されてないが、分離部Ｂの逆
転圧Ｐｌを解除する場合にはりミツタブラケット１８に
相当する部品が必要となり、この部品を押し下げること
によってＰ。
＝０となる。
上述した本発明による給紙装置の実施例において重要な
ことは逆転圧Ｐ、の供給方法である。本発明によれば、
逆転圧Ｐ、はフィードローラ１の回転による影響を受け
ずに逆転加圧ばね工１の値のみによって付与される構成
となっている。この構成ではフィードローラ１と逆転ロ
ーラ８の軸線に沿って加圧力が働き、逆転ローラ８が食
い込んだり、逃げかつてに作用したりしないようになさ
れている。これにより逆転トルクＴＡ、と逆転圧ＰＩ＋
の間に比例または反比例の関係が成立するのを阻止する
ようになされる。
ことは逆転圧Ｐ、の供給方法である。本発明によれば、
逆転圧Ｐ、はフィードローラ１の回転による影響を受け
ずに逆転加圧ばね工１の値のみによって付与される構成
となっている。この構成ではフィードローラ１と逆転ロ
ーラ８の軸線に沿って加圧力が働き、逆転ローラ８が食
い込んだり、逃げかつてに作用したりしないようになさ
れている。これにより逆転トルクＴＡ、と逆転圧ＰＩ＋
の間に比例または反比例の関係が成立するのを阻止する
ようになされる。
上述した実施例においては、逆転ローラ８の逆転駆動が
なく、逆転ローラ８を加圧する逆転加圧ばね１１はフィ
ードローラ１および逆転ローラ８の軸線方向に加圧され
ているので、駆動用負荷トルクが軽減され、コイルばね
の摩耗等の心配が不要となり、フィードローラ軸２の逆
転防止用クラッチが不要となる利点がある。また、逆転
トルクＴＡと逆転圧Ｐ、との間に相関関係がなく、ＰＩ
ｌ＝Ｃ＜一定）となっている。さらに、従来の摩擦分離
方式と同様に、逆転ローラ８の摩耗係数が高く、フィー
ドローラ１の摩擦係数より低くする必要はない。すなわ
ち、摩擦係数に対する制限は各ローラが用紙４に対して
２枚の用紙間の摩擦係数μｐより高いということだけで
あり、したがって信幀性が高い。
なく、逆転ローラ８を加圧する逆転加圧ばね１１はフィ
ードローラ１および逆転ローラ８の軸線方向に加圧され
ているので、駆動用負荷トルクが軽減され、コイルばね
の摩耗等の心配が不要となり、フィードローラ軸２の逆
転防止用クラッチが不要となる利点がある。また、逆転
トルクＴＡと逆転圧Ｐ、との間に相関関係がなく、ＰＩ
ｌ＝Ｃ＜一定）となっている。さらに、従来の摩擦分離
方式と同様に、逆転ローラ８の摩耗係数が高く、フィー
ドローラ１の摩擦係数より低くする必要はない。すなわ
ち、摩擦係数に対する制限は各ローラが用紙４に対して
２枚の用紙間の摩擦係数μｐより高いということだけで
あり、したがって信幀性が高い。
以上説明したように、本発明によれば、逆転トルクＴＡ
を逆転加圧ばねで得かつ一方向クラッチが逆転加圧ばね
と逆転軸との間に配置されることによって、フィードロ
ーラに追随する方向にロックして、逆転トルクＴＡはフ
ィードローラの回転と逆方向に働き、その反対方向には
逆転トルクＴＡが負荷されｒに逆転ローラが逆転可能に
なっているので、用紙が給紙部でジャムとなった場合に
、低負荷で手前方向に引っ張ることが可能な給紙装置を
提供することができる。
を逆転加圧ばねで得かつ一方向クラッチが逆転加圧ばね
と逆転軸との間に配置されることによって、フィードロ
ーラに追随する方向にロックして、逆転トルクＴＡはフ
ィードローラの回転と逆方向に働き、その反対方向には
逆転トルクＴＡが負荷されｒに逆転ローラが逆転可能に
なっているので、用紙が給紙部でジャムとなった場合に
、低負荷で手前方向に引っ張ることが可能な給紙装置を
提供することができる。
第１図は本発明による給紙装置の一実施例の構成を示す
概略図、第２図は第１図の実施例の側面図、第３図は本
発明による給紙装置の他の実施例を示す概略図、第４図
は本発明による給紙装置のさらに他の実施例を示す概略
図、第５図は第４図の矢視側面図、第６図および第７図
は従来装置を示す概略図である。 １・・・フィードローラ、８・・・逆転ローラ、９・・
・逆転ローラ軸、１０．ＩＯＢ・・・軸受、ＩＯＡ・・
・一方向クラッチ付き軸受、１１・・・逆転加圧ばね、
１２・・・逆転ブラケット、１４・・・逆転ローラハブ
、１５・・・リミッタばね、１６Ａ・・・一方向クラッ
チ付きりミッタハブ、１６Ｂ・・・リミッタハブ。 第 図 第 図 第４図 第 図 第６図 第７図
概略図、第２図は第１図の実施例の側面図、第３図は本
発明による給紙装置の他の実施例を示す概略図、第４図
は本発明による給紙装置のさらに他の実施例を示す概略
図、第５図は第４図の矢視側面図、第６図および第７図
は従来装置を示す概略図である。 １・・・フィードローラ、８・・・逆転ローラ、９・・
・逆転ローラ軸、１０．ＩＯＢ・・・軸受、ＩＯＡ・・
・一方向クラッチ付き軸受、１１・・・逆転加圧ばね、
１２・・・逆転ブラケット、１４・・・逆転ローラハブ
、１５・・・リミッタばね、１６Ａ・・・一方向クラッ
チ付きりミッタハブ、１６Ｂ・・・リミッタハブ。 第 図 第 図 第４図 第 図 第６図 第７図
Claims (1)
- トルクリミツタを備えた給紙装置において、所定のタイ
ミングで一方向に回転駆動されるフィードローラと、該
フィードローラと相対する位置に配置されかつ前記フィ
ードローラの回転方向と逆の方向に力が加えられる逆転
ローラと、該逆転ローラを支持するのに設けられた逆転
軸と、前記逆転ローラに逆トルクを供給するために前記
逆転軸上に設けられる逆転ローラハブと、前記逆転軸上
に設けられるリミッタハブおよびリミッタばねを有する
リミッタユニットと、前記逆転軸を支持する軸受と、該
軸受を支持しかつ前記フィードローラと前記逆転ローラ
の軸線に沿つて逆転圧力を負荷するために設けられる逆
転ブラケットと、逆転圧力を得るために前記軸受に隣接
して配置される逆転加圧コイルばねと、該逆転加圧コイ
ルばねと前記逆転軸との間に設けられた一方向クラッチ
とからなることを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8672389A JPH02265834A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8672389A JPH02265834A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265834A true JPH02265834A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13894789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8672389A Pending JPH02265834A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02265834A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5738452A (en) * | 1993-12-29 | 1998-04-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet separation device in a supplying apparatus |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8672389A patent/JPH02265834A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5738452A (en) * | 1993-12-29 | 1998-04-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet separation device in a supplying apparatus |
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